專利名稱：方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)混凝土柱，特別是指一種方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱。
背景技術(shù)：
優(yōu)越的性能使得高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，但高強(qiáng)混凝土也有其致命的弱點(diǎn)，即高強(qiáng)混凝土的延性很差，容易產(chǎn)生脆性破壞，素混凝土的延性隨混凝土強(qiáng)度的提高而顯著降低。在高強(qiáng)混凝土柱中加入型鋼，形成型鋼高強(qiáng)混凝土柱將明顯改善高強(qiáng)混凝土柱的延性性能，但目前工程中通常采用的型鋼高強(qiáng)混凝土柱有如下不足1.承載力沒有得到提高；2.型鋼混凝土涉及型鋼、縱筋、箍筋和混凝土，施工工序較多。 對(duì)高強(qiáng)混凝土進(jìn)行外部約束，形成圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱或方鋼管鋼高強(qiáng)混凝土柱也將明顯改善高強(qiáng)混凝土的延性性能，但目前工程中通常采用的圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱或方鋼管鋼高強(qiáng)混凝土柱有如下缺點(diǎn)和不足1.圓鋼管高強(qiáng)混凝土由于圓形截面的特點(diǎn)，其抗彎剛度和抗彎承載力較低，同時(shí)圓鋼管高強(qiáng)混凝土節(jié)點(diǎn)施工復(fù)雜，限制了其應(yīng)用；2.方鋼管高強(qiáng)混凝土中的鋼管在極限承載力前鋼管對(duì)高強(qiáng)混凝土約束效果差，即基本上單獨(dú)工作，其極限承載力基本上為方鋼管和高強(qiáng)混凝土承載力的簡(jiǎn)單疊加。對(duì)高強(qiáng)混凝土進(jìn)行外部約束，并在高強(qiáng)混凝土中部埋置型鋼，形成鋼管約束型鋼高強(qiáng)混凝土柱也將明顯改善高強(qiáng)混凝土的延性性能，但鋼管約束型鋼高強(qiáng)混凝土柱有如下缺點(diǎn)和不足1.鋼管不能發(fā)揮抗彎的作用，沒有充分發(fā)揮鋼材的性能，因此該類柱用鋼量較大，經(jīng)濟(jì)性較差；2.梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜。因此，研究一種新型的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱已為急需。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種承載力高，延性好，施工方便，成本低，抗彎承載力和抗彎剛度大的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，能有效的縮短施工周期，提高建筑物的安全性能。本實(shí)用新型方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，高強(qiáng)混凝土柱包括環(huán)形箍筋、方鋼管和高強(qiáng)混凝土，其特征在于栓釘和型鋼垂直布置于方鋼管內(nèi)壁，并焊接在方鋼管內(nèi)壁上，環(huán)形箍筋的外環(huán)與方鋼管內(nèi)壁相切套設(shè)，環(huán)形箍筋通過點(diǎn)焊連接在方鋼管內(nèi)壁上，方鋼管內(nèi)澆注有高強(qiáng)混凝土。本實(shí)用新型還在于栓釘之間等間距或者不等間距排列、型鋼之間等間距或者不等間距排列或者栓釘與型鋼之間等間距或者不等間距排列，栓釘和型鋼起著傳遞剪力作用，栓釘布置于非梁柱節(jié)點(diǎn)a處的方鋼管內(nèi)壁，型鋼布置于梁柱節(jié)點(diǎn)b處的方鋼管內(nèi)壁。本實(shí)用新型還在于環(huán)形箍筋與方鋼管內(nèi)表面采用點(diǎn)焊固定，環(huán)形箍筋等間距排列，環(huán)形箍筋對(duì)高強(qiáng)混凝土起約束作用。[0011]本實(shí)用新型還在于方鋼管在梁柱節(jié)點(diǎn)b處不間斷。本實(shí)用新型還在于所述的環(huán)形箍筋為圓環(huán)形箍筋，相鄰兩圓環(huán)箍筋之間的間距為30mm 80mm,所述植筋直徑為4mm 8mm。本實(shí)用新型還在于所述方鋼管由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成。本實(shí)用新型還在于在四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘，四塊鋼板上的栓釘相互搭接或者對(duì)接，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘焊接在一起。本實(shí)用新型還在于四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一塊鋼板設(shè)置有栓釘，并且栓釘緊靠在相鄰鋼板上，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠在相鄰鋼板上的栓釘焊接在鋼板上。 本實(shí)用新型還在于所述方鋼管由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘，兩塊折彎鋼板上的栓釘相互搭接或者對(duì)接，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘焊接在一起。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一個(gè)塊折彎鋼板設(shè)置有栓釘，并且栓釘緊靠在相鄰的折彎鋼板上，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠相鄰折彎鋼板上的栓釘焊接在鋼板上。本實(shí)用新型還在于所述的環(huán)形箍筋為螺旋箍筋，相鄰兩圓環(huán)箍筋之間的間距為30mm 80mm,所述植筋直徑為4mm 8mm。本實(shí)用新型還在于所述方鋼管由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成。本實(shí)用新型還在于在四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘，四塊鋼板上的栓釘相互搭接或者對(duì)接，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘焊接在一起。本實(shí)用新型還在于四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一塊鋼板設(shè)置有栓釘，并且栓釘緊靠在相鄰鋼板上，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠在相鄰鋼板上的栓釘焊接在鋼板上。本實(shí)用新型還在于所述方鋼管由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面對(duì)焊成型。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘，兩塊折彎鋼板上的栓釘相互搭接或者對(duì)接，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘焊接在一起。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一個(gè)塊折彎鋼板設(shè)置有栓釘，并且栓釘緊靠在相鄰的折彎鋼板上，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠相鄰折彎鋼板上的栓釘焊接在鋼板上。本實(shí)用新型還在于設(shè)置在方鋼管內(nèi)的栓釘長(zhǎng)度不同。本實(shí)用新型還在于長(zhǎng)的栓釘與短的栓釘交替設(shè)置在方鋼管內(nèi)。本實(shí)用新型還在于一圈長(zhǎng)的栓釘、一圈短的栓釘、再一圈長(zhǎng)的栓釘交替設(shè)置在方鋼管內(nèi)。[0029]本實(shí)用新型的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其方鋼管主要承受彎矩、其次是軸力，鋼管內(nèi)部環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土主要承擔(dān)軸力，環(huán)形箍筋只對(duì)核心混凝土提供橫向的約束作用，栓釘和型鋼起著傳遞剪力作用。本實(shí)用新型的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱所帶來的效果是I.承載力高、延性好。方鋼管對(duì)角部的混凝土起著約束作用，內(nèi)切環(huán)形箍筋對(duì)中部的混凝土起著約束作用，方鋼管在承載力軸力的同時(shí)，也可承擔(dān)外彎矩，方鋼管和內(nèi)約束混凝土兩者分工明確。2.施工方便。方鋼管、栓釘和型鋼可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，圓環(huán)形箍筋或螺旋箍筋可采取與方鋼管內(nèi)壁點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定，柱本身和節(jié)點(diǎn)的施工相對(duì)簡(jiǎn)單。3.經(jīng)濟(jì)效果好。相同截面含鋼率下，方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱承載力、延性性能與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱較接近，且施工簡(jiǎn)便，可節(jié)約材料、提高施工速度。方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱、方鋼管高強(qiáng)混凝土柱及型鋼高強(qiáng)混凝土柱相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I.與方鋼管高強(qiáng)混凝土柱和型鋼高強(qiáng)混凝土柱相比，方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱提高了高強(qiáng)混凝土柱的承載力和延性，方鋼管對(duì)角部的混凝土起著約束作用，內(nèi)切圓箍筋對(duì)中部的混凝土起著約束作用。圖8所示為方鋼管高強(qiáng)混凝土軸壓短柱和方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土軸壓短柱荷載-應(yīng)變曲線的比較，可見由于內(nèi)置圓環(huán)形箍筋和方鋼管對(duì)核心混凝土的雙重約束，方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土軸壓短柱的極限承載力比方鋼管高強(qiáng)混凝土軸壓短柱的極限承載力提高了 20 %，破壞階段極限承載力下降緩慢，剩余承載力達(dá)到相應(yīng)的極限承載力的80%以上，延性大大改善。2.與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱相比，方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱承載力和延性基本相當(dāng)，抗彎承載力和抗彎剛度大。3.與型鋼高強(qiáng)混凝土柱相比，方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱解決了箍筋設(shè)置太多導(dǎo)致的施工量大、混凝土震搗困難和模板用量大等問題。4.與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱相比，方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱解決了圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱節(jié)點(diǎn)施工復(fù)雜的困難。方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱與現(xiàn)有鋼管約束型鋼高強(qiáng)混凝土柱相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型由于采用鋼管在節(jié)點(diǎn)處連續(xù)，使得本實(shí)用新型中的鋼管具有了對(duì)鋼管約束型鋼高強(qiáng)混凝土柱中型鋼和鋼管的作用，因而取消了型鋼，一般而言，現(xiàn)有鋼管約束型鋼高強(qiáng)混凝土柱中型鋼的體積含鋼率所占所有鋼材體積含鋼率的比例為50%以上，因此本實(shí)用新型將降低了鋼材用量。2.本實(shí)用新型的梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單當(dāng)本實(shí)用新型的柱子與鋼筋混凝土梁連接時(shí)，梁中的鋼筋需穿過鋼管，此時(shí)鋼管需打孔，由于鋼管的壁厚一般較薄，打孔比較容易；當(dāng)對(duì)比本實(shí)用新型的柱子與鋼梁連接時(shí)，鋼梁需與鋼管焊接，因鋼管截面較大，此時(shí)型焊接的操作面較大，焊接質(zhì)量容易保證。由于鋼管在節(jié)點(diǎn)處連續(xù)，節(jié)點(diǎn)外圍不需要支模，且沒有了型鋼，節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑的空間較大，密實(shí)性容易保證。綜上所述，本實(shí)用新型方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱承載力高、延性好、施工方便、成本低、抗彎承載力和抗彎剛度大，可替代現(xiàn)有方鋼管高強(qiáng)混凝土柱、型鋼高強(qiáng)混凝土柱、圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱和鋼管約束型鋼高強(qiáng)混凝土柱等陳舊的結(jié)構(gòu)，能夠有效地縮短施工周期、提高建筑物的安全性能。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)柱中部區(qū)段平面示意圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)區(qū)段平面示意圖。圖4是具體實(shí)施方式
箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是具體實(shí)施方式
箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是具體實(shí)施方式
方鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是具體實(shí)施方式
方鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱與方鋼管高強(qiáng)混凝土柱荷載-應(yīng)變曲線的比較。圖9是圖8的簡(jiǎn)化圖，是方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱(C)與方鋼管高強(qiáng)混凝土柱(d)荷載-應(yīng)變曲線的比較。圖1、2、3、4、5、6、7中，I為栓釘、2為箍筋、3為方鋼管、4為高強(qiáng)混凝土、5為型鋼。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，高強(qiáng)混凝土柱包括環(huán)形箍筋2、方鋼管3和高強(qiáng)混凝土 4，其特征在于栓釘I和型鋼5垂直布置于方鋼管3內(nèi)壁，并焊接在方鋼管3內(nèi)壁上，環(huán)形箍筋2的外環(huán)與方鋼管3內(nèi)壁相切套設(shè)，環(huán)形箍筋2通過點(diǎn)焊連接在方鋼管3內(nèi)壁上，方鋼管3內(nèi)澆注有高強(qiáng)混凝土 4。本實(shí)用新型還在于栓釘I之間等間距或者不等間距排列、型鋼5之間等間距或者不等間距排列或者栓釘I與型鋼5之間等間距或者不等間距排列，栓釘I和型鋼5起著傳遞剪力作用，栓釘I布置于非梁柱節(jié)點(diǎn)a處的方鋼管3內(nèi)壁，型鋼5布置于梁柱節(jié)點(diǎn)b處的方鋼管3內(nèi)壁。本實(shí)用新型還在于環(huán)形箍筋2與方鋼管3內(nèi)表面采用點(diǎn)焊固定，環(huán)形箍筋2等間距排列，環(huán)形箍筋2對(duì)高強(qiáng)混凝土 4起約束作用。本實(shí)用新型還在于方鋼管3在梁柱節(jié)點(diǎn)b處不間斷。本實(shí)用新型還在于所述的環(huán)形箍筋2為圓環(huán)形箍筋，相鄰兩圓環(huán)箍筋之間的間距為30mm 80mm,所述箍筋直徑為4mm 8mm。本實(shí)用新型還在于所述方鋼管3由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成。本實(shí)用新型還在于在四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘1，四塊鋼板上的栓釘I相互搭接或者對(duì)接，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘I焊接在一起。本實(shí)用新型還在于四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一塊鋼板設(shè)置有栓釘1，并且栓釘I緊靠在相鄰鋼板上，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠在相鄰鋼板上的栓釘I焊接在鋼板上。[0062]本實(shí)用新型還在于所述方鋼管3由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘1，兩塊折彎鋼板上的栓釘I相互搭接或者對(duì)接，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘I焊接在一起。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一個(gè)塊折彎鋼板設(shè)置有栓釘1，并且栓釘I緊靠在相鄰的折彎鋼板上，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠相鄰折彎鋼板上的栓釘I焊接在鋼板上。本實(shí)用新型還在于所述的環(huán)形箍筋2為螺旋箍筋，相鄰兩圓環(huán)箍筋之間的間距為30mm 80mm,所述植筋直徑為4mm 8mm。本實(shí)用新型還在于所述方鋼管3由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成。本實(shí)用新型還在于在四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘1，四塊鋼板上的栓釘I相互搭接或者對(duì)接，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘I焊接在一起。本實(shí)用新型還在于四塊鋼板在拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一塊鋼板設(shè)置有栓釘1，并且栓釘I緊靠在相鄰鋼板上，四塊鋼板在轉(zhuǎn)角部位對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠在相鄰鋼板上的栓釘I焊接在鋼板上。本實(shí)用新型還在于所述方鋼管3由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面對(duì)焊成型。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置有栓釘1，兩塊折彎鋼板上的栓釘I相互搭接或者對(duì)接，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將搭接或者對(duì)接在一起的栓釘I焊接在一起。本實(shí)用新型還在于兩塊折彎鋼板在對(duì)扣拼合的轉(zhuǎn)角部位只有一個(gè)塊折彎鋼板設(shè)置有栓釘1，并且栓釘I緊靠在相鄰的折彎鋼板上，兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型的同時(shí)也將緊靠相鄰折彎鋼板上的栓釘I焊接在鋼板上。本實(shí)用新型還在于設(shè)置在方鋼管3內(nèi)的栓釘I長(zhǎng)度不同。本實(shí)用新型還在于長(zhǎng)的栓釘I與短的栓釘I交替設(shè)置在方鋼管3內(nèi)。本實(shí)用新型還在于一圈長(zhǎng)的栓釘I、一圈短的栓釘I、再一圈長(zhǎng)的栓釘I交替設(shè)置在方鋼管3內(nèi)。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)柱中部區(qū)段平面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)區(qū)段平面示意圖；圖4是具體實(shí)施方式
箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是具體實(shí)施方式
箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是具體實(shí)施方式
方鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是具體實(shí)施方式
方鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱與方鋼管高強(qiáng)混凝土柱荷載-應(yīng)變曲線的比較；圖9是圖8的簡(jiǎn)化圖，是方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱(C)與方鋼管高強(qiáng)混凝土柱(d)荷載-應(yīng)變曲線的比較。實(shí)施例I參見附圖1、2、3、4、6，本實(shí)用新型方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，包括栓釘I、環(huán)形箍筋2、方鋼管3、混凝土 4和型鋼5 ;所述環(huán)形箍筋2為單個(gè)圓環(huán)，相鄰兩圓環(huán)箍筋2之間的間距為30 80mm，所述箍筋直徑為4 8mm，所述箍筋2與所述方鋼管3內(nèi)表面相切且點(diǎn)焊固定；所述方鋼管3由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面對(duì)焊成型；所述的方鋼管3在梁柱節(jié)點(diǎn)處b不間斷；所述方鋼管3內(nèi)澆筑有高強(qiáng)混凝土 4，所述方鋼管體積含鋼率與箍筋體積含鋼率之比在I:3 3:I之間。實(shí)施例2參見附圖1、2、3、4、7，本實(shí)用新型方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，包括栓釘I、環(huán)形箍筋2、方鋼管3、混凝土 4和型鋼5 ;所述環(huán)形箍筋2為單個(gè)圓環(huán)，相鄰兩圓環(huán)箍筋2之間的間距為30 80mm，所述箍筋直徑為4 8mm，所述箍筋2與所述方鋼管3內(nèi)表面相切且點(diǎn)焊固定；所述方鋼管3由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成；所述的方鋼管3在梁柱節(jié)點(diǎn)處b不間斷；所述方鋼管3內(nèi)澆筑 有高強(qiáng)混凝土 4，所述方鋼管體積含鋼率與箍筋體積含鋼率之比在I:3 3:I之間。實(shí)施例3參見附圖1、2、3、5、6，本實(shí)用新型方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，包括栓釘I、環(huán)形箍筋2、方鋼管3、混凝土 4和型鋼5 ;所述環(huán)形箍筋2為螺旋體箍筋，螺旋體箍筋的間距為30 80mm，所述箍筋直徑為4 8mm，所述箍筋2與所述方鋼管3內(nèi)表面相切且點(diǎn)焊固定；所述方鋼管3由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面對(duì)焊成型；所述的方鋼管3在梁柱節(jié)點(diǎn)處b不間斷；所述方鋼管3內(nèi)澆筑有高強(qiáng)混凝土 4，所述方鋼管體積含鋼率與箍筋體積含鋼率之比在I:3 3I之間。實(shí)施例4參見附圖1、2、3、5、7，本實(shí)用新型方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，包括栓釘I、環(huán)形箍筋2、方鋼管3、混凝土 4和型鋼5 ;所述環(huán)形箍筋2為螺旋體箍筋，螺旋體箍筋的間距為30 80mm，所述箍筋直徑為4 8mm，所述箍筋2與所述方鋼管3內(nèi)表面相切且點(diǎn)焊固定；所述方鋼管3由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成；所述的方鋼管3在梁柱節(jié)點(diǎn)處b不間斷；所述方鋼管3內(nèi)澆筑有高強(qiáng)混凝土 4，所述方鋼管體積含鋼率與箍筋體積含鋼率之比在I : 3 3 I之間。
權(quán)利要求1.方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，高強(qiáng)混凝土柱包括環(huán)形箍筋(2)、方鋼管(3)和高強(qiáng)混凝土(4)，其特征在于栓釘(I)和型鋼(5)垂直布置于方鋼管(3)內(nèi)壁，并焊接在方鋼管(3)內(nèi)壁上，環(huán)形箍筋(2)的外環(huán)與方鋼管(3)內(nèi)壁相切套設(shè)，環(huán)形箍筋(2)通過點(diǎn)焊連接在方鋼管(3)內(nèi)壁上，方鋼管(3)內(nèi)澆注有高強(qiáng)混凝土(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于栓釘(I)之間等間距或者不等間距排列、型鋼(5)之間等間距或者不等間距排列或者栓釘(I)與型鋼(5)之間等間距或者不等間距排列，栓釘(I)布置于非梁柱節(jié)點(diǎn)(a)處的方鋼管(3)內(nèi)壁，型鋼(5)布置于梁柱節(jié)點(diǎn)(b)處的方鋼管(3)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于環(huán)形箍筋(2)與方鋼管(3)內(nèi)表面采用點(diǎn)焊固定，環(huán)形箍筋(2)等間距排列，環(huán)形箍筋(2)對(duì)高強(qiáng)混凝土(4)起約束作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于方鋼管(3)在梁柱節(jié)點(diǎn)(b)處不間斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于所述的環(huán)形箍筋(2)為圓環(huán)形箍筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于所述方鋼管⑶由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于所述方鋼管(3)由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面折彎鋼板對(duì)扣對(duì)焊成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于所述的環(huán)形箍筋⑵為螺旋箍筋，相鄰兩圓環(huán)箍筋之間的間距為30mm 80mm，所述箍筋直徑為4mm 8mm o
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于所述方鋼管⑶由四塊相同大小的矩形鋼板在角部焊接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，其特征在于所述方鋼管(3)由二塊相同大小的矩形鋼板彎折，然后將兩個(gè)半截面對(duì)焊成型。
專利摘要方鋼管內(nèi)切環(huán)形箍筋約束高強(qiáng)混凝土柱，高強(qiáng)混凝土柱包括環(huán)形箍筋(2)、方鋼管(3)和高強(qiáng)混凝土(4)，其特征在于栓釘(1)和型鋼(5)垂直布置于方鋼管(3)內(nèi)壁，并焊接在方鋼管(3)內(nèi)壁上，環(huán)形箍筋(2)的外環(huán)與方鋼管(3)內(nèi)壁相切套設(shè)，環(huán)形箍筋(2)通過點(diǎn)焊連接在方鋼管(3)內(nèi)壁上，方鋼管(3)內(nèi)澆注有高強(qiáng)混凝土(4)。本實(shí)用新型承載力高、延性好、施工方便、成本低、抗彎承載力和抗彎剛度大，可替代現(xiàn)有方鋼管高強(qiáng)混凝土柱、型鋼高強(qiáng)混凝土柱、圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱等陳舊結(jié)構(gòu)，有效地縮短施工周期，提高建筑物的安全性能。
文檔編號(hào)E04C3/34GK202519882SQ20122015756
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
發(fā)明者丁發(fā)興, 余志武, 龔永智 申請(qǐng)人:中南大學(xué), 高速鐵路建造技術(shù)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室