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管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及混凝土管樁生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):1995893閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及混凝土管樁生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及ー種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及混凝土管樁生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
混凝土管樁泵是ー種新型的管樁自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,其取代傳統(tǒng)的手工澆注,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了混凝土的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本。目前,混凝土管樁泵在生產(chǎn)管樁吋,管樁泵負(fù)責(zé)泵送混凝土到管樁模內(nèi)進(jìn)行澆注,而由管樁稱重裝置實(shí)時(shí)稱取管樁泵泵送至管樁模內(nèi)的混凝土重量并進(jìn)行顯示,當(dāng)混凝土重 量達(dá)到設(shè)定值吋,由人工控制管樁泵停止泵送混凝土?,F(xiàn)有技術(shù)采用人エ控制管樁泵停止,需要操作人員先在管樁稱重裝置的顯示器處監(jiān)控管樁模內(nèi)的混凝土重量,當(dāng)澆注的混凝土量快到達(dá)設(shè)定值時(shí),再走到管樁泵處操作管樁泵停止。由于稱重和停泵具有一定的時(shí)間差,這ー時(shí)間差需要操作人員預(yù)先估計(jì),因此無(wú)法做到管樁重量的精確控制,影響了管樁重量精確度,進(jìn)而可能造成混凝土的浪費(fèi)。此外,人工控制管樁泵停止需要操作人員具有豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)操作人員的要求較高,同時(shí)還加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及混凝土管樁生產(chǎn)線,其可實(shí)時(shí)監(jiān)控管樁模內(nèi)的混凝土重量,當(dāng)混凝土量達(dá)到設(shè)定值時(shí),可使管樁泵自動(dòng)停泵,從而提高管樁的重量精確度。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),包括管樁稱重裝置和管樁泵,其中,管樁稱重裝置包括相互電性連接的稱重傳感器和稱重控制器;管樁泵包括管樁泵控制器和泵送機(jī)構(gòu);稱重控制器與管樁泵控制器之間設(shè)置有通信連接部件;稱重傳感器,用于稱取管樁泵泵送至管樁模內(nèi)的混凝土的重量數(shù)值,井向稱重控制器發(fā)送重量信息;稱重控制器,用于當(dāng)接收到的重量信息中的重量數(shù)值大于預(yù)設(shè)的重量閾值時(shí),通過(guò)所述通信連接部件向管樁泵控制器發(fā)送停泵指令;管樁泵控制器,用于當(dāng)接收到所述停泵指令后,控制泵送機(jī)構(gòu)停止泵送。優(yōu)選的,所述通信連接部件具體為數(shù)據(jù)線。優(yōu)選的,所述通信連接部件包括稱重控制器上安裝的無(wú)線發(fā)送裝置和管樁泵控制器上安裝的無(wú)線接收裝置;無(wú)線接收裝置用于接收無(wú)線發(fā)送裝置發(fā)送的無(wú)線信號(hào)。優(yōu)選的,管樁稱重裝置還包括與稱重控制器電性連接的顯示器,顯示器用于將稱重控制器接收到的重量信息中的重量數(shù)值進(jìn)行顯示。優(yōu)選的,管樁泵還包括控制面板。優(yōu)選的,管樁稱重裝置還包括與稱重控制器電性連接的閾值設(shè)置模塊,閾值設(shè)置模塊用于根據(jù)接收到的閾值設(shè)置指令,設(shè)置所述重量閾值。ー種混凝土管樁生產(chǎn)線,包括管樁模,其中,還包括如上所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),所述管樁泵用于泵送混凝土至所述管樁模中以澆注管樁。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),包括管樁稱重裝置和管樁泵,管樁稱重裝置包括相互電性連接的稱重傳感器和稱重控制器,管樁泵包括管樁泵控制器和泵送機(jī)構(gòu),稱重控制器與管樁泵控制器之間設(shè)置有通信連接部件,稱重傳感器,用于稱取管樁泵泵送至管樁模內(nèi)的混凝土的重量數(shù)值,井向稱重控制器發(fā)送重量信息,稱重控制器,用于當(dāng)接收到的重量信息中的重量數(shù)值大于預(yù)設(shè)的重量閾值時(shí),通過(guò)所述通信連接部件向管樁泵控制器發(fā)送停泵指令,管樁泵控制器,用于當(dāng)接收到 所述停泵指令后,控制泵送機(jī)構(gòu)停止泵送,從而使管樁泵可以根據(jù)管樁稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)量到的管樁重量進(jìn)行自動(dòng)停泵,以提高生產(chǎn)管樁的重量精確度。本實(shí)用新型可做到管樁重量的精確控制,避免混凝土的浪費(fèi)。此外,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員的要求較低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型提供的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明I、管樁稱重裝置 11、稱重傳感器12、稱重控制器 13、顯示器2、管樁泵21、管樁泵控制器22、泵送機(jī)構(gòu)23、控制面板31、數(shù)據(jù)線32、無(wú)線發(fā)送裝置33、無(wú)線接收裝置
具體實(shí)施方式
為具體說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和效果,以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述。實(shí)施例I本實(shí)用新型實(shí)施例I提供了一種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),如圖I所示,包括管管樁稱重裝置I和管樁泵2,管樁稱重裝置I包括相互電性連接的稱重傳感器11和稱重控制器12,管樁泵2包括相互電性連接的管樁泵控制器21和泵送機(jī)構(gòu)22,其中稱重控制器12與管樁泵控制器21之間設(shè)置有通信連接部件;稱重傳感器11,用于稱取管樁泵泵送至管樁模內(nèi)的混凝土的重量數(shù)值,井向稱重控制器12發(fā)送重量信息;稱重控制器12,用于當(dāng)接收到的重量信息中的重量數(shù)值大于預(yù)設(shè)的重量閾值時(shí),通過(guò)通信連接部件向管樁泵控制器21發(fā)送停泵指令;管樁泵控制器21,用于當(dāng)接收到停泵指令后,控制泵送機(jī)構(gòu)22停止泵送。稱重控制器12可以設(shè)置相應(yīng)的重量閾值(考慮到系統(tǒng)的反映時(shí)間,該重量閾值可以略小于管樁的預(yù)定重量),在達(dá)到重量閾值時(shí)通過(guò)通信連接部件向管樁泵2發(fā)送相應(yīng)的停泵指令。例如,在稱重控制器12中設(shè)置重量閾值為I噸,當(dāng)檢測(cè)的重量達(dá)到I噸時(shí),向管樁泵控制器21發(fā)送停泵指令(具體可以為ー個(gè)脈沖信號(hào)),管樁泵控制器21控制管樁泵2的泵送機(jī)構(gòu)22停止泵送。優(yōu)選的,管樁稱重裝置I還可以包括與稱重控制器12電性連接的閾值設(shè)置模塊,閾值設(shè)置模塊用于根據(jù)接收到的閾值設(shè)置指令,設(shè)置重量閾值,這樣方便根據(jù)不同型號(hào)的管樁設(shè)置不同的重量閾值。具體的,如圖I所示,該通信連接部件可以是數(shù)據(jù)線31,連接于稱重控制器12和管樁泵控制器21之間。采用數(shù)據(jù)線連接可以提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院涂旖菪裕1弥噶羁梢约皶r(shí)準(zhǔn)確的傳輸,進(jìn)ー步確保管樁重量精確度。 優(yōu)選的,管樁稱重裝置I還可以包括與稱重控制器12電性連接的顯示器13,顯示器13用于將稱重控制器12接收到的重量信息中的重量數(shù)值進(jìn)行顯示。顯示器13可以用于根據(jù)控制器處理后的重量信息,進(jìn)行相應(yīng)的重量數(shù)值的顯示,還可以在發(fā)送停泵指令時(shí)顯示相應(yīng)的提示信息,以供操作人員及時(shí)獲取相應(yīng)的信息,并進(jìn)行更換管模等操作。優(yōu)選的,管樁泵2還可以包括控制面板23。控制面板23用于輸入各種操作指令,并通過(guò)管樁泵控制器21控制泵送機(jī)構(gòu)22進(jìn)行相應(yīng)的操作。另外,控制面板23還可以用于設(shè)置管樁泵2的工作模式,該工作模式可以包括手動(dòng)模式和自動(dòng)模式,手動(dòng)模式即需要操作人員通過(guò)控制面板23進(jìn)行停機(jī)操作,自動(dòng)模式則是上述的根據(jù)從管樁稱重裝置I接收到的停泵指令進(jìn)行相應(yīng)的停機(jī)操作。實(shí)施例2本實(shí)用新型實(shí)施例2提供了一種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),如圖2所示,其與實(shí)施例I不同之處在干,上述的通信連接部件是稱重控制器12上安裝的無(wú)線發(fā)送裝置32和管樁泵控制器21上安裝的無(wú)線接收裝置33,無(wú)線接收裝置33用于接收無(wú)線發(fā)送裝置32發(fā)送的無(wú)線信號(hào)。通過(guò)無(wú)線發(fā)送裝置32和無(wú)線接收裝置33,稱重控制器12可以通過(guò)無(wú)線方式向管樁泵控制器21發(fā)送停泵指令。采用無(wú)線通信的方式,可以節(jié)省布線所占用的空間,而且具有很強(qiáng)的空間靈活性,同時(shí)也能保證對(duì)管樁重量控制具有較高的精確度。具體的,稱重傳感器11用于測(cè)量管樁泵澆注至管樁模內(nèi)的混凝土的重量,并將測(cè)量到的重量信息發(fā)送給稱重控制器12。稱重控制器12用于對(duì)重量信息進(jìn)行處理,可以在判斷重量信息達(dá)到閾值時(shí)通過(guò)無(wú)線發(fā)送裝置32向管樁泵2發(fā)送停泵指令。管樁泵控制器21通過(guò)無(wú)線接收裝置33接收稱重控制器12發(fā)送的停泵指令,并進(jìn)行相應(yīng)的處理,管樁泵控制器21在接收到停泵指令吋,控制泵送機(jī)構(gòu)22停機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例中,管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)包括管樁稱重裝置和管樁泵,管樁稱重裝置包括相互電性連接的稱重傳感器和稱重控制器,管樁泵包括管樁泵控制器和泵送機(jī)構(gòu),稱重控制器與管樁泵控制器之間設(shè)置有通信連接部件,稱重傳感器,用于稱取管樁泵泵送至管樁模內(nèi)的混凝土的重量數(shù)值,井向稱重控制器發(fā)送重量信息,稱重控制器,用于當(dāng)接收到的重量信息中的重量數(shù)值大于預(yù)設(shè)的重量閾值時(shí),通過(guò)所述通信連接部件向管樁泵控制器發(fā)送停泵指令,管樁泵控制器,用于當(dāng)接收到所述停泵指令后,控制泵送機(jī)構(gòu)停止泵送,從而使管樁泵可以根據(jù)管樁稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)量到的管樁重量進(jìn)行自動(dòng)停泵,以提高生產(chǎn)管樁的重量精確度。本實(shí)用新型可做到管樁重量的精確控制,避免混凝土的浪費(fèi)。此外,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員的要求較低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)效率聞。本發(fā)明實(shí)施例還提供了ー種混凝土管樁生產(chǎn)線,包括管樁模和上述實(shí)施例中提供的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),其中,管樁泵2用于泵送混凝土至管樁模中以澆注管樁。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),包括管樁稱重裝置(I)和管樁泵(2),其特征在干, 管樁稱重裝置(I)包括相互電性連接的稱重傳感器(11)和稱重控制器(12); 管樁泵(2)包括管樁泵控制器(21)和泵送機(jī)構(gòu)(22); 稱重控制器(12)與管樁泵控制器(21)之間設(shè)置有通信連接部件; 稱重傳感器(11),用于稱取管樁泵泵送至管樁模內(nèi)的混凝土的重量數(shù)值,井向稱重控制器(12)發(fā)送重量信息; 稱重控制器(12),用于當(dāng)接收到的重量信息中的重量數(shù)值大于預(yù)設(shè)的重量閾值時(shí),通過(guò)所述通信連接部件向管樁泵控制器(21)發(fā)送停泵指令; 管樁泵控制器(21),用于當(dāng)接收到所述停泵指令后,控制泵送機(jī)構(gòu)(22)停止泵送。
2.如權(quán)利要求I所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述通信連接部件具體為數(shù)據(jù)線(31)。
3.如權(quán)利要求I所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述通信連接部件包括稱重控制器(12)上安裝的無(wú)線發(fā)送裝置(32)和管樁泵控制器(21)上安裝的無(wú)線接收裝置(33); 無(wú)線接收裝置(33)用于接收無(wú)線發(fā)送裝置(32)發(fā)送的無(wú)線信號(hào)。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在干,管樁稱重裝置(I)還包括與稱重控制器(12)電性連接的顯示器(13),顯示器(13)用于將稱重控制器(12)接收到的重量信息中的重量數(shù)值進(jìn)行顯示。
5.如權(quán)利要求I或2或3所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在干,管樁泵(2)還包括控制面板(23)。
6.如權(quán)利要求I或2或3所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在干,管樁稱重裝置(I)還包括與稱重控制器(12)電性連接的閾值設(shè)置模塊,閾值設(shè)置模塊用于根據(jù)接收到的閾值設(shè)置指令,設(shè)置所述重量閾值。
7.ー種混凝土管樁生產(chǎn)線,包括管樁模,其特征在于,還包括權(quán)利要求I至6中任ー項(xiàng)所述的管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),所述管樁泵(2)用于泵送混凝土至所述管樁模中以澆注管樁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及混凝土管樁生產(chǎn)線,該管樁澆注稱重和泵送聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),包括管樁稱重裝置(1)和管樁泵(2),其中,管樁稱重裝置(1)包括相互電性連接的稱重傳感器(11)和稱重控制器(12);管樁泵(2)包括管樁泵控制器(21)和泵送機(jī)構(gòu)(22);稱重控制器(12)與管樁泵控制器(21)之間設(shè)置有通信連接部件。采用本實(shí)用新型,使管樁泵可以根據(jù)管樁稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)量到的管樁重量進(jìn)行自動(dòng)停泵,以提高生產(chǎn)管樁的重量精確度。本實(shí)用新型可做到管樁重量的精確控制,,避免混凝土的浪費(fèi),而且操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員的要求較低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B28B15/00GK202656295SQ201220155680
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者何志偉, 胡小立, 鐘輝平 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司
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