一種混凝土高壓穩(wěn)定性和泵送極限性能的測試裝置及測試方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及混凝土性能測試領域，具體涉及一種混凝土高壓穩(wěn)定性和栗送極限性 能的測試裝置及測試方法。
【背景技術】
[0002] 混凝土栗送施工，是指混凝土通過栗機和管道輸送至施工點進行澆注。隨著栗送 施工高度的提升，栗送管道內的壓力也不斷提高，這使得混凝土除了需具備優(yōu)異的流動性、 粘聚性及勻質性外，還必須具有在高壓環(huán)境下的其優(yōu)異性能的保持能力。
[0003] 目前，國內外通常采用壓力泌水法測試在壓力環(huán)境中混凝土的栗送性能，其中主 要以檢測混凝土的流動性、粘聚性及勻質性這三個性能參數為主。然而，隨著聚羧酸高效減 水劑的普及，混凝土拌合物用水量顯著降低，壓力泌水儀測試的泌水量(V 1Q，V14Q)顯著減少， 采用壓力泌水法得到的測試結果與實際結果相比偏差較大，參考價值也有所降低；同時，壓 力泌水法通常只能檢測靜態(tài)的混凝土性能，采用該方法得到的測試結果并不能用來衡量高 壓栗送狀態(tài)下混凝土性能的優(yōu)劣。因此，有必要對現有技術進行改進。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、測試效果 好的混凝土高壓穩(wěn)定性和栗送極限性能的測試裝置及測試方法。
[0005] 本發(fā)明采用的技術方案是：一種混凝土高壓穩(wěn)定性和栗送極限性能的測試裝置， 包括測試筒、錐形管和栗管，測試筒內安設有可沿測試筒內壁軸向滑動的活塞，活塞外端面 與外設的推進器相連;測試筒一端與錐形管的大口徑端連接，錐形管的小口徑端與栗管的 一端連接，栗管的另一端開設有出料口，出料口處安設有截止閥;所述錐形管上開設有進料 □ 〇
[0006] 按上述方案，所述栗管內安設有壓力傳感器。
[0007] 按上述方案，所述測試筒、錐形管和栗管的軸線重合。
[0008] 按上述方案，所述進料口的軸線垂直于錐形管的軸線。
[0009] 按上述方案，所述推進器為液壓推進器或氣壓推進器、電動推進器。
[0010] 按上述方案，測試筒與錐形管之間、錐形管與栗管之間、栗管與截止閥之間、錐形 管與進料口之間采用法蘭盤或套箍連接。
[0011] 本發(fā)明提供了 一種混凝土高壓穩(wěn)定性的測試方法，包括以下步驟：
[0012] 步驟一、提供如上所述的測試裝置；
[0013] 步驟二、對所述測試裝置進行氣密性試驗；
[0014] 步驟三、測試混凝土試樣的拓展度K〇,關閉所述測試裝置的截止閥后將混凝土試 樣裝入測試筒內，密閉測試裝置；
[0015] 步驟四、啟動推進器，將測試筒內的壓力勻速提至壓力Ρ，該壓力Ρ的持續(xù)時間為t;
[0016] 步驟五、打開截止閥至測試筒內的壓力P降低至大氣壓，收集出料口排出的混凝 土，測試其擴展度K1;
[0017] 步驟六、泄壓后勻速排出測試筒內的剩余混凝土，并測試其擴展度Κ2;
[0018] 步驟七、通過公式
[0020] 計算該混凝土試樣的高壓栗送穩(wěn)定性能Gb。
[0021] 按上述方案，在步驟三中，所述混凝土試樣的體積不小于測試筒體積的三分之二。
[0022] 本發(fā)明還提供了一種混凝土栗送極限性能的測試方法，包括以下步驟：
[0023] 步驟一、提供如上所述的測試裝置；
[0024] 步驟二、對所述測試裝置進行氣密性試驗；
[0025]步驟三、關閉所述測裝置的截止閥，將混凝土試樣裝入測試筒內，密閉所述測試裝 置；
[0026]步驟四、啟動推進器，將測試筒內的壓力勻速提至壓力P，該壓力P的持續(xù)時間為t;
[0027] 步驟五、保持活塞的位置固定，打開截止閥，待測試筒內的壓力減小至大氣壓，排 出部分混凝土后關閉截止閥；
[0028] 步驟六、重復步驟四和步驟五，直至栗管堵塞，記錄此時打開截止閥的次數J，該混 凝土試樣的栗送極限性能Jb = J;
[0029] 按上述方案，在步驟三中，所述混凝土試樣的體積不小于測試筒體積的三分之二。
[0030] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：1 )、本測試裝置可在實驗室的條件下，模 擬實際施工過程中混凝土的超高栗壓環(huán)境，實現栗送混凝土高壓穩(wěn)定性能的檢測，檢測效 果好，檢測結果的準確度高，可評價極限栗送狀態(tài)下混凝土性能的優(yōu)劣;2)本測試裝置結構 簡單合理，操作快捷，可靠性好，制作運行成本低，實用性強。
【附圖說明】
[0031] 圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結構示意圖。
[0032]其中：1、推進器;2、活塞;3、測試筒;4、錐形管；5、進料口；6、栗管；7、壓力傳感器； 8、截止閥。
【具體實施方式】
[0033]為了更好地理解本發(fā)明，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步地描 述。
[0034]如圖1所示的一種混凝土高壓穩(wěn)定性和栗送極限性能的測試裝置，包括測試筒3、 錐形管4和栗管6,測試筒3安設有可沿測試筒3內壁軸向滑動的活塞2,活塞2與外部的推進 器1相連，推進器1推動活塞1在測試筒3內滑動;測試筒3的一端與錐形管4的大口徑端連接， 錐形管4的小口徑端與栗管6的一端連接，錐形管4大口徑端的內徑與測試筒3內徑相同，錐 形管4小口徑端的內徑與栗管6的內徑相同；栗管6的另一端開設有出料口，出料口處安設有 截止閥8;栗管6內安設有壓力傳感器7;錐形管4上開設有進料口 5，進料口 5的軸線垂直于錐 形管4的軸線，且進料口 5的高度要高于測試筒3的高度;測試筒3、錐形管4和栗管6均水平放 置，三者的軸線重合。
[0035] 本發(fā)明中，測試筒3與錐形管4之間、錐形管4與栗管6之間、栗管6與截止閥8之間、 錐形管4與進料口 5之間采用法蘭盤或套箍連接;其中錐形管4和栗管6的規(guī)格和結構根據模 擬的栗送高度和其他相關測試參數來確定;栗管6內徑可選125mm或150mm，栗管6不可選用 小于90°的彎管;待測混凝土試樣的體積不小于測試筒3體積的三分之二。
[0036] 優(yōu)選地，推進器1為液壓推進器或氣壓推進器、電動推進器。
[0037] 優(yōu)選地，截止閥8為混凝土液壓截止閥或混凝土氣壓截止閥、混凝土機械截止閥。 [0038] 一種混凝土高壓穩(wěn)定性的測試方法，包括以下步驟：
[0039] 步驟一、提供如上所述的測試裝置；
[0040] 步驟二、對所述測試裝置進行氣密性試驗:關閉截止閥8,從進料口 5向測試筒3內 注滿水;然后密封進料口5,啟動推進器1，觀察加壓后壓力傳感器7的狀態(tài)，若壓力傳感器7 顯示的壓力正常增大，則表示所述測試裝置的氣密性良好;若壓力傳感器7顯示的壓力無變 化或壓力增大低于正常值，則表示所述測試裝置的氣密封不夠，需要進行密封處理；
[0041]步驟三、測試待測的混凝土試樣的擴