專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于箱梁預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)如今，節(jié)段拼裝造橋機(jī)的節(jié)段拼裝濕接縫施工エ藝如下首先，進(jìn)行預(yù)制梁段運(yùn)輸起吊對(duì)位，預(yù)制梁段由運(yùn)梁車(chē)從梁段預(yù)制場(chǎng)運(yùn)送到造橋機(jī)的尾部，通過(guò)造橋機(jī)龍門(mén)吊將梁段吊運(yùn)到安裝位置，調(diào)整預(yù)制梁段三維方向的位置，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的線(xiàn)形。在梁段調(diào)整中，最重要的是起始節(jié)段的測(cè)量控制，它是整跨梁的起點(diǎn)，直接控制著整跨梁的線(xiàn)形，所以起始節(jié)段要在里程、軸線(xiàn)、高程3個(gè)方向上進(jìn)行精確定位，并將其直接支撐于永久支座上，后續(xù)梁段均以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。之后，進(jìn)行濕接縫混凝土的施工，包括濕接縫鋼筋的綁扎、預(yù)應(yīng)力波紋管在濕接縫處的定位、濕接縫模板的安裝和混凝土的澆注，最后進(jìn)行張拉壓 漿和封錨工作，至此完成一孔箱梁的拼裝工作。新建蘭新鐵路第二雙線(xiàn)(新疆段)LXTJl標(biāo)DKl 123+907紅柳河特大橋(L =1651. 19m)的最大墩高46. 5m,上部結(jié)構(gòu)為33孔48m預(yù)應(yīng)カ混凝土雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁，采用節(jié)段拼裝技術(shù)進(jìn)行施工。所采用的48m預(yù)應(yīng)カ混凝土雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁，由11個(gè)箱梁節(jié)段連續(xù)拼裝組成。實(shí)際施工時(shí)，所采用的11個(gè)箱梁節(jié)段中最重節(jié)段重量150t，整孔箱梁重量1800t，箱梁的高度為4. 6m且其橋面橫向?qū)挾葹?2. 2m,因而箱梁截面面積較大,屬大噸位、大截面箱梁。同吋，由于本橋地處新疆嚴(yán)寒戈壁的煙墩II級(jí)風(fēng)區(qū)，該地區(qū)以氣候干燥、降雨量小、冰凍期長(zhǎng)、晝夜溫差大、春秋多風(fēng)、夏季短促而炎熱、冬季漫長(zhǎng)且嚴(yán)寒為其主要特征，累年平均風(fēng)速4. 5m/s,累年最大定時(shí)風(fēng)速19. 8m/s,累年極大風(fēng)速25. 8m/s。大風(fēng)頻發(fā)天氣下,在作業(yè)最大高度近52m的高空以12. 5天/孔的施工進(jìn)度指標(biāo)將11個(gè)箱梁節(jié)段拼裝成1800t重量的48m箱梁預(yù)應(yīng)カ混凝土雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁，安全風(fēng)險(xiǎn)極高，且施工難度非常大。實(shí)際施工時(shí)，在新疆戈壁地區(qū)干燥、大風(fēng)、大溫差的這種極端氣候條件下，對(duì)各箱梁節(jié)段進(jìn)行預(yù)制時(shí)，混凝土在養(yǎng)生期間很難從外界獲得水分補(bǔ)充，而其內(nèi)部水分會(huì)大量向外散失，使水泥水化不充分，加速了混凝土在施工階段和后期硬化階段發(fā)生的塑性收縮、自收縮、干燥收縮等收縮變形，從而導(dǎo)致混凝土早期穩(wěn)定性差，出現(xiàn)開(kāi)裂，因此箱梁預(yù)制質(zhì)量不易得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、搭設(shè)方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決干燥、大風(fēng)、大溫差等極端氣候條件下箱梁混凝土養(yǎng)生期間存在的收縮變形嚴(yán)重、混凝土早期穩(wěn)定性差、易出現(xiàn)開(kāi)裂、箱梁預(yù)制質(zhì)量不易得到保證等多種實(shí)際問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在干包括罩裝在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁外側(cè)的密閉式養(yǎng)護(hù)棚和布設(shè)在所述密閉式養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的多根蒸養(yǎng)管道，多根所述蒸養(yǎng)管道均與被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁呈平行布設(shè)，且多根所述蒸養(yǎng)管道均與蒸汽供送設(shè)備相接；多根所述蒸養(yǎng)管道包括底部管道、左側(cè)管道、右側(cè)管道和箱內(nèi)管道，所述底部管道、左側(cè)管道、右側(cè)管道和箱內(nèi)管道的數(shù)量均為多根，多根所述底部管道由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁的底部下方，多根所述左側(cè)管道由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁的左側(cè)，多根所述右側(cè)管道由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁的右側(cè)且多根所述右側(cè)管道與多根所述左側(cè)管道呈對(duì)稱(chēng)布設(shè)，多根所述箱內(nèi)管道由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁的箱內(nèi)。上述節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征是所述密閉式養(yǎng)護(hù)棚為由多塊彩鋼板搭設(shè)而成的密閉棚體。上述節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征是所述底部管道的數(shù)量為四根，所述左側(cè)管 道和右側(cè)管道的數(shù)量均為三根，且所述箱內(nèi)管道的數(shù)量為兩根。上述節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征是所述密閉棚體內(nèi)設(shè)有多個(gè)分別對(duì)多塊所述彩鋼板進(jìn)行支撐固定的支撐骨架。上述節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征是所述支撐骨架為由多個(gè)支撐桿件拼裝組成的支撐架。上述節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征是所述底部管道、左側(cè)管道、右側(cè)管道和箱內(nèi)管道均為圓形管道。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単、設(shè)計(jì)合理、搭設(shè)方便且投入成本低。2、使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，為被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁提供了ー個(gè)獨(dú)立式的密閉養(yǎng)護(hù)空間，預(yù)制成型節(jié)段箱梁的預(yù)制質(zhì)量能得到有效保證，能有效解決干燥、大風(fēng)、大溫差等極端氣候條件下箱梁混凝土養(yǎng)生期間存在的收縮變形嚴(yán)重、混凝土早期穩(wěn)定性差、易出現(xiàn)開(kāi)裂、箱梁預(yù)制質(zhì)量不易得到保證等多種實(shí)際問(wèn)題。綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、搭設(shè)方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效解決干燥、大風(fēng)、大溫差等極端氣候條件下箱梁混凝土養(yǎng)生期間存在的多種實(shí)際問(wèn)題。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 一被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁； 2—底部管道； 3—左側(cè)管道；4一右側(cè)管道； 5—箱內(nèi)管道； 6—彩鋼板；7—支撐骨架。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括罩裝在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁I上的密閉式養(yǎng)護(hù)棚和布設(shè)在所述密閉式養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的多根蒸養(yǎng)管道，多根所述蒸養(yǎng)管道均與被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁I呈平行布設(shè)，且多根所述蒸養(yǎng)管道均與蒸汽供送設(shè)備相接。多根所述蒸養(yǎng)管道包括底部管道2、左側(cè)管道3、右側(cè)管道4和箱內(nèi)管道5，所述底部管道2、左側(cè)管道3、右側(cè)管道4和箱內(nèi)管道5的數(shù)量均為多根，多根所述底部管道2由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁I的底部下方，多根所述左側(cè)管道3由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁I的左側(cè)，多根所述右側(cè)管道4由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁I的右側(cè)且多根所述右側(cè)管道4與多根所述左側(cè)管道3呈對(duì)稱(chēng)布設(shè)，多根所述箱內(nèi)管道5由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁I的箱內(nèi)。本實(shí)施例中，所述密閉式養(yǎng)護(hù)棚為由多塊彩鋼板6搭設(shè)而成的密閉棚體。同時(shí)，所述密閉棚體內(nèi)設(shè)有多個(gè)分別對(duì)多塊所述彩鋼板6進(jìn)行支撐固定的支撐骨架7。本實(shí)施例中，所述支撐骨架7為由多個(gè)支撐桿件拼裝組成的支撐架。本實(shí)施例中，所述底部管道2的數(shù)量為四根，所述左側(cè)管道3和右側(cè)管道4的數(shù)量均為三根，且所述箱內(nèi)管道5的數(shù)量為兩根。實(shí)際使用過(guò)程中，可以根據(jù)具體需要，對(duì)底部管道2、左側(cè)管道3、右側(cè)管道4和箱內(nèi)管道5的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本實(shí)施例中，所述底部管道2、左側(cè)管道3、右側(cè)管道4和箱內(nèi)管道5均為圓形管 道。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在干包括罩裝在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁(I)上的密閉式養(yǎng)護(hù)棚和布設(shè)在所述密閉式養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的多根蒸養(yǎng)管道，多根所述蒸養(yǎng)管道均與被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁(I)呈平行布設(shè)，且多根所述蒸養(yǎng)管道均與蒸汽供送設(shè)備相接；多根所述蒸養(yǎng)管道包括底部管道(2)、左側(cè)管道(3)、右側(cè)管道(4)和箱內(nèi)管道(5)，所述底部管道(2)、左側(cè)管道(3)、右側(cè)管道(4)和箱內(nèi)管道(5)的數(shù)量均為多根，多根所述底部管道(2)由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁(I)的底部下方，多根所述左側(cè)管道(3)由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁(I)的左側(cè)，多根所述右側(cè)管道(4)由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁(1)的右側(cè)且多根所述右側(cè)管道⑷與多根所述左側(cè)管道⑶呈對(duì)稱(chēng)布設(shè)，多根所述箱內(nèi)管道(5)由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁(I)的箱內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求I所述的節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在于所述密閉式養(yǎng)護(hù)棚為由多塊彩鋼板(6)搭設(shè)而成的密閉棚體。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在于所述底部管道(2)的數(shù)量為四根，所述左側(cè)管道(3)和右側(cè)管道(4)的數(shù)量均為三根，且所述箱內(nèi)管道(5)的數(shù)量為兩根。
4.按照權(quán)利要求2所述的節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在于所述密閉棚體內(nèi)設(shè)有多個(gè)分別對(duì)多塊所述彩鋼板(6)進(jìn)行支撐固定的支撐骨架(7)。
5.按照權(quán)利要求4所述的節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在干所述支撐骨架(7)為由多個(gè)支撐桿件拼裝組成的支撐架。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，其特征在于所述底部管道(2)、左側(cè)管道(3)、右側(cè)管道(4)和箱內(nèi)管道(5)均為圓形管道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)段箱梁封閉蒸養(yǎng)系統(tǒng)，包括罩裝在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁外側(cè)的密閉式養(yǎng)護(hù)棚和布設(shè)在密閉式養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的多根均與被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁呈平行布設(shè)的蒸養(yǎng)管道；多根蒸養(yǎng)管道包括底部管道、左側(cè)管道、右側(cè)管道和箱內(nèi)管道，底部管道、左側(cè)管道、右側(cè)管道和箱內(nèi)管道的數(shù)量均為多根，多根底部管道由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁底部下方，多根左側(cè)管道和多根右側(cè)管道分別由上至下依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁的左右兩側(cè)，多根箱內(nèi)管道由左至右依次布設(shè)在被養(yǎng)護(hù)節(jié)段箱梁箱內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、搭設(shè)方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能解決干燥、大風(fēng)、大溫差等極端氣候條件下箱梁混凝土養(yǎng)生期間存在的多種問(wèn)題。
文檔編號(hào)B28B11/24GK202448217SQ201220087958
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月11日
發(fā)明者仲維玲, 姚長(zhǎng)文, 王俊輝, 王炳乾, 王群英, 田育虎, 苗文懷, 鄧有輝, 邱成林, 邵懷全, 雷耀軍 申請(qǐng)人:中鐵二十局集團(tuán)第二工程有限公司