專(zhuān)利名稱(chēng)：化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃 生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
超薄玻璃(O. 33mm)在進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化時(shí)，需將來(lái)料玻璃進(jìn)行裁切與化學(xué)強(qiáng)化制程，如圖I所示，完成這兩個(gè)制成的設(shè)備包括切割設(shè)備總成10'和強(qiáng)化設(shè)備20'總成。該切割設(shè)備總成10'包括切割機(jī)11'、磨邊機(jī)12'、清洗機(jī)13'、檢查機(jī)14'(外觀檢查VMI)和臺(tái)車(chē)15';該強(qiáng)化設(shè)備總成20'包括一般籃子具21'、強(qiáng)化爐(CS爐)22'、清洗機(jī)23'和檢查機(jī)24丨(外觀檢查VMI)。一般制作流程中會(huì)存在下以的問(wèn)題1、玻璃出強(qiáng)化爐后因?yàn)楦叩蜏氐穆洳顣?huì)出現(xiàn)大量玻璃破片；2、KN03殘留玻璃表面，造成玻璃表面不潔。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其可有效降低玻璃出強(qiáng)化爐時(shí)因溫度差異造成的破片，并可去除大量附著在玻璃表面的KN03，避免玻璃不潔，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于裁切處理制程的切割設(shè)備總成和用于化學(xué)強(qiáng)化制程的強(qiáng)化設(shè)備總成，該強(qiáng)化設(shè)備總成包括籃具、強(qiáng)化爐和清洗機(jī)，該籃具包括數(shù)組可置換的間隔條，該間隔條內(nèi)包覆高溫棉；且該強(qiáng)化爐和清洗機(jī)之間增設(shè)浸泡裝置，該浸泡裝置包括先后對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行常溫水浸泡和和酸液浸泡的第一浸泡槽、第二浸泡槽。優(yōu)選的，所述間隔條上設(shè)置有多個(gè)V溝結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述籃具具有側(cè)板，該側(cè)板為可拆結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述第一浸泡槽為裝有常溫水的浸泡大槽，所述第二浸泡槽為裝有ph4. O朽1檬酸液的浸泡小槽。優(yōu)選的，所述強(qiáng)化設(shè)備總成還包括設(shè)置在清洗機(jī)后方的品檢機(jī)，所述品檢機(jī)設(shè)有黑燈和白燈。優(yōu)選的，所述切割設(shè)備總成包括依次對(duì)來(lái)料玻璃進(jìn)行載切、精磨、清洗、品質(zhì)檢定及輸送的切割機(jī)、磨邊機(jī)、清洗機(jī)、品檢機(jī)和臺(tái)車(chē)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是在強(qiáng)化設(shè)備總成上將傳統(tǒng)的普通籃具改為特殊的新型籃具，由于籃具的間隔條為V溝結(jié)構(gòu)及在間隔條內(nèi)包覆高溫棉，從而可以減少玻璃與金屬間隔條接觸沖擊，可有效降低玻璃出強(qiáng)化爐時(shí)因溫度差異造成的破片；另外，通過(guò)在強(qiáng)化爐與清洗機(jī)之間增設(shè)浸泡裝置，該浸泡裝置的浸泡大槽和浸泡小槽依次對(duì)強(qiáng)化后的玻璃進(jìn)行第一階段常溫水浸泡和第二階段酸液浸泡，兩階段的浸泡可去除大量附著在玻璃表面的KN03，避免玻璃不潔。[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是傳統(tǒng)強(qiáng)化玻璃之生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中間隔條的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明IO1、切割設(shè)備總成11'、切割機(jī)12'、磨邊機(jī)13'、清洗機(jī)14'、檢查機(jī)15'、臺(tái)車(chē)20'、強(qiáng)化設(shè)備總成21'、一般籃子具22'、強(qiáng)化爐23'、清洗機(jī)24'、檢查機(jī)10、切割設(shè)備總成11、切割機(jī)12、磨邊機(jī)13、清洗機(jī)14、品檢機(jī)141、黑燈142、白燈15、臺(tái)車(chē)20、強(qiáng)化設(shè)備總成21、籃具211、間隔條212、V溝結(jié)構(gòu)22、強(qiáng)化爐23、浸泡裝置231、浸泡大槽232、浸泡小槽24、清洗機(jī)25、品檢機(jī)251、黑燈252、白燈
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)包括有切割設(shè)備總成10和強(qiáng)化設(shè)備總成20，該切割設(shè)備總成10和強(qiáng)化設(shè)備總成20將來(lái)料玻璃進(jìn)行裁切與化學(xué)強(qiáng)化制程，使生產(chǎn)出的玻璃厚度控制在O. 33MM以內(nèi)，并可大量降低玻璃破片與KN03殘留的問(wèn)題。其中，如圖2所示，所述切割設(shè)備總成10上設(shè)置有切割機(jī)11、磨邊機(jī)12、清洗機(jī)13、品檢機(jī)14和臺(tái)車(chē)15。來(lái)料玻璃經(jīng)切割機(jī)11裁切出需要的形狀，再利用磨邊機(jī)12進(jìn)行精磨后，通過(guò)清洗機(jī)13細(xì)致清洗，再送入到品檢機(jī)14中進(jìn)行品質(zhì)初步檢測(cè)，品質(zhì)合格的產(chǎn)品利用臺(tái)車(chē)15送入到強(qiáng)化設(shè)備總成20中化學(xué)強(qiáng)化制程。本實(shí)施例中的品檢機(jī)14內(nèi)設(shè)置有黑燈141和白燈142，通過(guò)該黑燈141和白燈142對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。所述強(qiáng)化設(shè)備總成20包括一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的特殊籃具21、強(qiáng)化爐22 (CS爐)、浸泡裝置23、清洗機(jī)24和品檢機(jī)25。該種改進(jìn)的特殊籃具21包括數(shù)組可置換的金屬間隔條211，籃具21的側(cè)板可拆卸設(shè)置，以適合裝載不同尺寸的玻璃。如圖3所示，所述間隔條211采用V溝結(jié)構(gòu)212，所述側(cè)板的高度為40毫米，相鄰兩V溝間距20毫米，且間隔條211內(nèi)包覆有高溫棉，以減少玻璃與金屬間隔條211接觸的沖擊，從而能有效降低玻璃的破片問(wèn)題。如圖2所示，所述浸泡裝置23包括浸泡大槽23 I和浸泡小槽232，該浸泡大槽231和浸泡小槽232使化學(xué)強(qiáng)化后的玻璃浸泡分成兩個(gè)階段，其中浸泡大槽231中裝有常溫水，浸泡小槽232中裝有酸性浸泡液，該酸性浸泡液選用PH4. O檸檬酸。強(qiáng)化玻璃經(jīng)第一階段的常溫浸泡和第二階段的酸液浸泡后，再利用清洗機(jī)24進(jìn)行清洗，最后通過(guò)品檢機(jī)25中進(jìn)行品質(zhì)的再次檢測(cè)完成整個(gè)生產(chǎn)制程。本實(shí)施例的品檢機(jī)25也包括有白燈252和黑燈251，其可用于檢查產(chǎn)品的外觀。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是在強(qiáng)化設(shè)備總成上將傳統(tǒng)的普通籃具改為特殊的新型籃具，由于籃具的間隔條為V溝結(jié)構(gòu)及在間隔條內(nèi)包覆高溫棉，從而可以減少玻璃與金屬間隔條接觸沖擊，可有效降低玻璃出強(qiáng)化爐時(shí)因溫度差異造成的破片；另外，通過(guò)在強(qiáng)化爐與清洗機(jī)之間增設(shè)浸泡裝置，該浸泡裝置的浸泡大槽和浸泡小槽依 次對(duì)強(qiáng)化后的玻璃進(jìn)行第一階段常溫水浸泡和第二階段酸液浸泡，兩階段的浸泡可去除大量附著在玻璃表面的KN03，避免玻璃不潔。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于裁切處理制程的切割設(shè)備總成和用于化學(xué)強(qiáng)化制程的強(qiáng)化設(shè)備總成，其特征在于該強(qiáng)化設(shè)備總成包括籃具、強(qiáng)化爐和清洗機(jī)，該籃具包括數(shù)組可置換的間隔條，該間隔條內(nèi)包覆高溫棉；且該強(qiáng)化爐和清洗機(jī)之間增設(shè)浸泡裝置，該浸泡裝置包括先后對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行常溫水浸泡和和酸液浸泡的第一浸泡槽、第二浸泡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述間隔條上設(shè)置有多個(gè)V溝結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述籃具具有側(cè)板，該側(cè)板為可拆結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述第一浸泡槽為裝有常溫水的浸泡大槽，所述第二浸泡槽為裝有ph4. O檸檬酸液的浸泡小槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述強(qiáng)化設(shè)備總成還包括設(shè)置在清洗機(jī)后方的品檢機(jī)，所述品檢機(jī)設(shè)有黑燈和白燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述切割設(shè)備總成包括依次對(duì)來(lái)料玻璃進(jìn)行載切、精磨、清洗、品質(zhì)檢定及輸送的切割機(jī)、磨邊機(jī)、清洗機(jī)、品檢機(jī)和臺(tái)車(chē)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于裁切處理制程的切割設(shè)備總成和用于化學(xué)強(qiáng)化制程的強(qiáng)化設(shè)備總成，該強(qiáng)化設(shè)備總成包括籃具、強(qiáng)化爐和清洗機(jī)，該籃具包括數(shù)組可置換的間隔條，該間隔條內(nèi)包覆高溫棉；且該強(qiáng)化爐和清洗機(jī)之間增設(shè)浸泡裝置，該浸泡裝置包括先后對(duì)強(qiáng)化玻璃進(jìn)行常溫水浸泡和和酸液浸泡的第一浸泡槽、第二浸泡槽。籍此，籃具的構(gòu)造可有效降低玻璃出化強(qiáng)爐時(shí)因溫度差異造成的破片，經(jīng)第一浸泡槽、第二浸泡槽兩階段的浸泡可去除大量附著在玻璃表面的KNO3，避免玻璃不潔。
文檔編號(hào)C03B27/03GK202400960SQ20122007559
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者陳勝發(fā), 黃定生 申請(qǐng)人:祥達(dá)光學(xué)(廈門(mén))有限公司