專利名稱：一種連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空玻璃領(lǐng)域，涉及真空玻璃的加熱爐，尤其是一種連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐。
背景技術(shù)：
目前，真空玻璃封的封邊、焊接抽氣管等均在箱式爐內(nèi)加熱完成。由于真空玻璃在制造過程中需要不同的溫度段，因此，箱式爐需要不斷地設(shè)定不同的溫度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低，能耗較大，成本較高，難以形成連續(xù)的生產(chǎn)，阻礙了真空玻璃的快速發(fā)展
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可實現(xiàn)真空玻璃連續(xù)生產(chǎn)的真空玻璃封邊加熱爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐，包括爐體、軌道，在爐體內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有電加熱管，在爐體內(nèi)底部固定有平板小車的軌道，其特征在于所述軌道為環(huán)形軌道，分為加熱段軌道、回轉(zhuǎn)段軌道及傳送段，加熱段軌道上設(shè)置在爐體內(nèi)，在軌道的兩端設(shè)計有擺渡工位，在爐體進口與爐體的軌道同軸安裝有平行氣缸，該平行氣缸用于將自擺渡工位轉(zhuǎn)運過來的平板小車推入爐體內(nèi)；所述爐體為同軸連通的分段爐體，自爐體進口分別為室溫段、中溫段、高溫段、中溫段及室溫段，在中溫段及高溫段內(nèi)單獨設(shè)置有電加熱管。而且，所述中溫段及高溫段爐體的兩側(cè)側(cè)壁連通安裝有一循環(huán)風管道，該循環(huán)風管道的兩端均與爐體內(nèi)腔連通；在循環(huán)風管道出風口的爐體側(cè)壁上安裝有內(nèi)外兩層扇頁。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為I、本加熱爐采用循環(huán)式連續(xù)加熱，使真空玻璃在裁料車上進行爐內(nèi)在不同溫度段的循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率得到極大提高。2、本加熱爐采用風機循環(huán)風系統(tǒng)，能夠在一個溫度段內(nèi)保持溫度的平穩(wěn)，有效提高真空玻璃的封邊及焊接抽氣管的密封質(zhì)量。3、本加熱爐的均為氣動、電動操作，省時，省力，成本低。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖I的A-A向截面剖視放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖、通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
一種連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐，包括爐體2、軌道15，在爐體內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁14上均安裝有電加熱管13，在爐體內(nèi)底部固定有平板小車7的軌道。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于I、所述軌道為環(huán)形軌道，分為加熱段軌道I、回轉(zhuǎn)段軌道11及傳送段10，為了節(jié)省占地面積，通常設(shè)計成本實施例附圖I中所示的結(jié)構(gòu)。其中，加熱段軌道上設(shè)置在爐體內(nèi)，在軌道的兩端設(shè)計有擺渡工 位9，在爐體進口與爐體的軌道同軸安裝有平行氣缸8，該平行氣缸用于將自擺渡工位轉(zhuǎn)運過來的平板小車推入爐體內(nèi)。2、所述爐體為同軸連通的分段爐體，自爐體進口分別為室溫段6、中溫段5、高溫段4、中溫段及室溫段，室溫段、中溫段及高溫段的長度根據(jù)實際生產(chǎn)的需要進行設(shè)計，在中溫段及高溫段內(nèi)單獨設(shè)置有電加熱管，其功率可控，溫度可調(diào)。3、所述中溫段及高溫段爐體的兩側(cè)側(cè)壁連通安裝有一循環(huán)風管道3，該循環(huán)風管道的兩端均與爐體內(nèi)腔連通；在循環(huán)風管道出風口的爐體側(cè)壁上安裝有內(nèi)外兩層扇頁12(現(xiàn)有技術(shù))，外層可上下移動，內(nèi)層可左右移動，使得爐內(nèi)加熱不留死角，爐內(nèi)熱空氣通過管道設(shè)有進出風管進行對流循環(huán)和溫度平衡。本發(fā)明的工作原理是在爐體入口采用平行氣缸將軌道上的平板小車逐一頂進爐體內(nèi)，實現(xiàn)平板小車連續(xù)性向前運動，運行速度由氣缸伸縮快慢決定，爐外軌道用于裝料和下料之用處。真空玻璃放置在層架上，層架坐落在平板小車上，經(jīng)室溫，中、高溫380° C-500。C玻璃粉熔化，降溫玻璃粉固化、出爐即得到封好邊，焊好抽氣玻璃管的真空玻璃腔體。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐，包括爐體、軌道，在爐體內(nèi)的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有電加熱管，在爐體內(nèi)底部固定有平板小車的軌道，其特征在于 所述軌道為環(huán)形軌道，分為加熱段軌道、回轉(zhuǎn)段軌道及傳送段，加熱段軌道上設(shè)置在爐體內(nèi)，在軌道的兩端設(shè)計有擺渡工位，在爐體進口與爐體的軌道同軸安裝有平行氣缸，該平行氣缸用于將自擺渡工位轉(zhuǎn)運過來的平板小車推入爐體內(nèi)； 所述爐體為同軸連通的分段爐體，自爐體進口分別為室溫段、中溫段、高溫段、中溫段及室溫段，在中溫段及高溫段內(nèi)單獨設(shè)置有電加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐，其特征在于所述中溫段及高溫段爐體的兩側(cè)側(cè)壁連通安裝有一循環(huán)風管道，該循環(huán)風管道的兩端均與爐體內(nèi)腔連通；在循環(huán)風管道出風口的爐體側(cè)壁上安裝有內(nèi)外兩層扇頁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)式真空玻璃封邊加熱爐，包括爐體、軌道，所述軌道為環(huán)形軌道，分為加熱段軌道、回轉(zhuǎn)段軌道及傳送段，加熱段軌道上設(shè)置在爐體內(nèi)，在軌道的兩端設(shè)計有擺渡工位，在爐體進口與爐體的軌道同軸安裝有平行氣缸，該平行氣缸用于將自擺渡工位轉(zhuǎn)運過來的平板小車推入爐體內(nèi)；所述爐體為同軸連通的分段爐體，自爐體進口分別為室溫段、中溫段、高溫段、中溫段及室溫段，在中溫段及高溫段內(nèi)單獨設(shè)置有電加熱管。本加熱爐采用循環(huán)式連續(xù)加熱，使真空玻璃在裁料車上進行爐內(nèi)在不同溫度段的循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率得到極大提高。
文檔編號C03B23/207GK102964057SQ20121051418
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者左樹森 申請人:天津沽上真空玻璃制造有限公司