專利名稱：模板單側(cè)加固組合工具及模板單側(cè)加固的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模板加固工具，特別涉及一種模板單側(cè)加固時用的組合工具，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明還涉及一種利用模板單側(cè)加固組合工具進行模板單側(cè)加固的施工方法。
背景技術(shù)：
建筑施工中，在混凝土墻板等豎向構(gòu)件模板加固時，經(jīng)常遇到由于施工空間有限，只能在模板的一側(cè)設(shè)置操作平臺的情況，如兩側(cè)均有混凝土剪力墻的變形縫位置等，此時只能在模板單側(cè)進行加固。目前解決模板單側(cè)加固問題的方法可歸納為以下兩種1、在變形縫位置填塞聚苯板等，混凝土澆筑完成后再清除填塞物；2、在無操作平臺一側(cè)用鋼筋、槽鋼等材料焊接制作定型模板，采用螺栓對拉加固模板。上述的第一種方法，存在混凝土質(zhì)量 不易保證，聚苯板等填塞物不易清除干凈的缺陷；上述的第二種方法，存在制作定型模板費用較高、定型模板質(zhì)量大、面積大、使用靈活性差的缺陷，且同種定型模板只能用于某種固定尺寸構(gòu)件，應(yīng)用范圍小，周轉(zhuǎn)利用性能差。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種可以周轉(zhuǎn)使用、使用靈活、可以使模板單側(cè)加固施工時的成本費用降低的模板單側(cè)加固組合工具。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種模板單側(cè)加固組合工具，其包括套筒、定位環(huán)、卡具A、兩端帶有螺紋的螺桿，所述套筒的一端設(shè)有中間帶有通孔的連接板，所述連接板上設(shè)有連接螺孔，所述套筒的筒壁上沿其軸向設(shè)有滑槽；所述定位環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其套裝在套筒的另一端，其環(huán)身上設(shè)有鎖緊螺釘；所述卡具A為3形卡具，其位于中間的連接桿的端部設(shè)有內(nèi)螺紋，在連接桿的端部外側(cè)固設(shè)有滑片，所述卡具A的連接桿可自套裝有定位環(huán)的一端插裝在所述套筒內(nèi)，連接桿上的滑片可滑設(shè)在套筒上的滑槽內(nèi)；所述螺桿的一端可通過所述連接板上的通孔與所述卡具的連接桿的端部螺紋連接。為了便于工具的安裝及拆卸，所述螺桿的另一端端頭設(shè)有十字形凹槽。本發(fā)明還提供了一種利用上述的模板單側(cè)加固組合工具進行模板單側(cè)加固的施工方法，利用該方法施工方便、快速，可以大幅度降低模板單側(cè)加固費用。本發(fā)明方法所采用的技術(shù)方案是其包括如下步驟一、模板安裝(1)在模板面板水平方向上安裝水平向小梁A，并在模板上開螺桿孔，將加固組合工具的套筒帶有連接板的一端對應(yīng)模板上的螺桿孔將其固定在模板面板上；(2)將加固組合工具的卡具A的連接桿插入套筒內(nèi)并使其滑片滑設(shè)在套筒上的滑槽內(nèi)，同時將定位環(huán)套裝在套筒上，調(diào)整定位環(huán)處于套筒的端部并擰緊定位環(huán)上的鎖緊螺釘使其固定于套筒上；(3)將經(jīng)上述裝配后的模板安裝在無操作平臺一側(cè)，臨時固定；(4)在有操作平臺一側(cè)安裝模板，并使兩側(cè)模板上的螺桿孔對應(yīng)，在兩側(cè)模板間穿入PVC套管，然后在PVC套管內(nèi)穿入加固組合工具的螺桿，并將所述螺桿與所述卡具A的連接桿連接；(5)利用有操作平臺一側(cè)的腳手架將無操作平臺一側(cè)的模板主梁A從模板上部垂直穿入卡具A與水平向小梁A之間；(6)在有操作平臺一側(cè)安裝模板主梁B，并緊固模板；二、模板拆除(I)在有操作平臺一側(cè)依次拆除該側(cè)模板緊固件、螺桿和該側(cè)模板；(2)從模板上部平臺向上拔出無操作平臺一側(cè)的模板主梁A和該側(cè)模板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的專用模板單側(cè)加固組合工具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、靈活，并且可以多次周轉(zhuǎn)使用，能大大降低模板加固成本。本發(fā)明通過采用專用的模板加固工具，配合常用的模板、木方、鋼管、鋼筋等常用材料可以實現(xiàn)各種尺寸混凝土構(gòu)件的模板單側(cè)加固，其施工速度快，模板安裝拆卸靈活、方便，施工可靠，能大大降低施工難度，而且本發(fā)明方法由于不需要制作專用的定型模板及所采用的專用加固工具可周轉(zhuǎn)使用，因此可以大幅度降低模板加固施工成本。


圖I為本發(fā)明具體實施方式
中的主視示意圖； 圖2為圖I的俯視圖；圖3為本發(fā)明具體實施方式
中的工具安裝示意圖；圖4是本發(fā)明中套筒的主視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的左視圖；圖7是本發(fā)明中定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明中卡具的主視圖；圖9是圖8的俯視圖；圖10是本發(fā)明中螺桿的示意圖；圖11是圖10的右視放大示意圖。圖中I、有操作平臺側(cè)的模板，2、無操作平臺側(cè)的模板，3、水平向小梁A，4、模板主梁A，5、卡具A，6、定位環(huán)，7、鎖緊螺釘，8、套筒，9、連接板，10、螺釘，11、螺桿，12、PVC套管，13、有操作平臺側(cè)的垂直向小梁，14、有操作平臺側(cè)的模板主梁B，15、卡具，16、螺母，17、鋼筋混凝土，18、滑槽，19、滑片，20、連接桿，21、十字形凹槽，22、操作平臺。
具體實施例方式下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明如附圖I-圖3所示，一種模板單側(cè)加固的施工方法，其是利用專用的模板單側(cè)加固組合工具進行施工。如圖4-圖11所示的是所述模板單側(cè)加固組合工具的部件圖。該模板單側(cè)加固組合工具包括套筒8、定位環(huán)6、卡具A5、兩端帶有螺紋的螺桿11，所述套筒8的一端設(shè)有中間帶有通孔的連接板9，所述連接板9上設(shè)有連接螺孔，所述套筒8的筒壁上沿其軸向設(shè)有滑槽18 ;所述定位環(huán)6為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其套裝在套筒8的另一端，其環(huán)身上設(shè)有鎖緊螺釘7 ;所述卡具A5為“3”形卡具，其位于中間的連接桿20的端部設(shè)有內(nèi)螺紋，在連接桿20的端部外側(cè)固設(shè)有滑片19，所述卡具A5的連接桿20可自套裝有定位環(huán)6的一端插裝在所述套筒8內(nèi)，連接桿20上的滑片19可沿套筒8上的滑槽18滑動；所述螺桿11的一端可通過所述連接板9上的通孔與所述卡具A5的連接桿20的端部的內(nèi)螺紋連接。為了便于工具的安裝及拆卸，所述螺桿11的另一端的端頭設(shè)有十字形凹槽21。利用所述的模板單側(cè)加固組合工具進行模板單側(cè)加固的施工方法，其包括如下步驟一、模板安裝(I)在無操作平臺側(cè)的模板2面板水平方向上安裝水平向小梁A3，并在模板2上開螺桿孔，將加固組合工具的套筒8帶有連接板9的一端對應(yīng)模板2上的螺桿孔通過螺釘10將其固定在模板面板上；(2)將加固組合工具的卡具A5的連接桿20插入套筒8內(nèi)并使其滑片19滑設(shè)在套筒8上的滑槽18內(nèi)，同時將定位環(huán)6套裝在套筒8上，調(diào)整定位環(huán)6處于套筒8的端部并擰緊定位環(huán)6上的鎖緊螺釘7使其固定于套筒8上；
(3)將經(jīng)上述裝配后的模板2安裝在無操作平臺一側(cè)，臨時固定；(4)按照現(xiàn)有模板施工工藝在有操作平臺一側(cè)安裝模板1，(模板I上先安裝好垂直向小梁13)，并使兩側(cè)模板上的螺桿孔對應(yīng)，在兩側(cè)模板間穿入PVC套管12，然后在PVC套管12內(nèi)穿入加固組合工具的螺桿11，并使螺桿11的一端與卡具A5的連接桿20連接；(5)利用有操作平臺一側(cè)的腳手架將無操作平臺一側(cè)的模板主梁A4從模板上部垂直穿入卡具A5與水平向小梁A3之間；(6)在有操作平臺一側(cè)安裝水平向模板主梁B14，并利用卡具15和螺母16緊固模板；二、模板拆除(I)在有操作平臺一側(cè)依次拆除該側(cè)模板緊固件、螺桿11和該側(cè)模板；(2)從模板上部平臺向上拔出無操作平臺一側(cè)的模板主梁A4和該側(cè)模板，完成模板拆除。施工完畢后，可將無操作平臺一側(cè)的模板解體，模板主梁A、水平向小梁A、單側(cè)加固組合工具等均可反復(fù)使用。本發(fā)明中的其他部分均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種模板單側(cè)加固組合工具，其特征是包括套筒(8)、定位環(huán)(6)、卡具A (5)、兩端帶有螺紋的螺桿(11)，所述套筒(8)的一端設(shè)有中間帶有通孔的連接板(9)，所述連接板(9)上設(shè)有連接螺孔，所述套筒(8)的筒壁上沿其軸向設(shè)有滑槽(18);所述定位環(huán)(6)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其套裝在套筒(8)的另一端，其環(huán)身上設(shè)有鎖緊螺釘(7);所述卡具A (5)為“3”形卡具，其位于中間的連接桿(20)的端部設(shè)有內(nèi)螺紋，在連接桿(20)的端部外側(cè)固設(shè)有滑片(19),所述卡具A (5)的連接桿(20)可自套裝有定位環(huán)(6)的一端插裝在所述套筒(8)內(nèi)，連接桿(20)上的滑片(19)可滑設(shè)在套筒(8)上的滑槽(18)內(nèi)；所述螺桿(11)的一端可通過所述連接板(9)上的通孔與所述卡具A (5)的連接桿(20)的端部螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模板單側(cè)加固組合工具，其特征是所述螺桿(11)的另一端端頭設(shè)有十字形凹槽(21)。
3.一種利用權(quán)利要求I所述的模板單側(cè)加固組合工具進行模板單側(cè)加固的施工方法，其特征是包括如下步驟一、模板安裝(1)在模板面板水平方向上安裝水平向小梁A(3)，并在模板上開螺桿孔，將加固組合工具的套筒(8)帶有連接板(9)的一端對應(yīng)模板上的螺桿孔將其固定在模板面板上；(2)將加固組合工具的卡具A (5)的連接桿(20)插入套筒(8)內(nèi)并使其滑片(19)滑設(shè)在套筒(8)上的滑槽(18)內(nèi)，同時將定位環(huán)(6)套裝在套筒(8)上，調(diào)整定位環(huán)(6)處于套筒(8)的端部并擰緊定位環(huán)(6)上的鎖緊螺釘(7)使其固定于套筒(8)上；(3)將經(jīng)上述裝配后的模板安裝在無操作平臺一側(cè)，臨時固定；(4)在有操作平臺一側(cè)安裝模板，并使兩側(cè)模板上的螺桿孔對應(yīng)，在兩側(cè)模板間穿入PVC套管(12)，然后在PVC套管(12)內(nèi)穿入加固組合工具的螺桿(11)，并將所述螺桿(11)與所述卡具A (5)的連接桿(20)連接；(5)利用有操作平臺一側(cè)的腳手架將無操作平臺一側(cè)的模板主梁A (4)從模板上部垂直穿入卡具A (5)與水平向小梁A (3)之間；(6)在有操作平臺一側(cè)安裝模板主梁B (14)，并緊固模板；二、模板拆除(I)在有操作平臺一側(cè)依次拆除該側(cè)模板緊固件、螺桿(11)和該側(cè)模板；(2)從模板上部平臺向上拔出無操作平臺一側(cè)的模板主梁A (4)和該側(cè)模板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模板單側(cè)加固組合工具及模板單側(cè)加固的施工方法，屬于建筑施工領(lǐng)域。模板單側(cè)加固組合工具，包括套筒、定位環(huán)、卡具A、兩端帶有螺紋的螺桿，套筒的一端設(shè)有中間帶有通孔的連接板，連接板上設(shè)有連接螺孔，套筒的筒壁上沿其軸向設(shè)有滑槽；定位環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其套裝在套筒的另一端，其環(huán)身上設(shè)有鎖緊螺釘；卡具A為“3”形卡具，其位于中間的連接桿的端部設(shè)有內(nèi)螺紋，在連接桿的端部外側(cè)固設(shè)有滑片，卡具A的連接桿可自套裝有定位環(huán)的一端插裝在套筒內(nèi)，連接桿上的滑片可滑設(shè)在套筒上的滑槽內(nèi)；螺桿的一端可通過連接板上的通孔與卡具A的連接桿的端部螺紋連接。本發(fā)明使用方便、靈活，可多次周轉(zhuǎn)使用，能大大降低模板加固成本。
文檔編號E04G19/00GK102926536SQ20121047364
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者白正茂 申請人:白正茂