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人造瑪瑙制品及制備方法

文檔序號(hào):1985466閱讀:786來源:國(guó)知局
專利名稱:人造瑪瑙制品及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利涉及人造瑪瑙各種裝制品的原料組方及制備方法。
背景技術(shù)
隨著人民生活的提高,每家每戶裝修房屋時(shí)都需要美觀、天然、豪華的衛(wèi)生潔具和中高檔裝飾材料,人造(仿)瑪瑙產(chǎn)品選用了合成樹脂和填料及助劑,采用聚合物生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高,使用壽命長(zhǎng),美觀適用、豪華的衛(wèi)生潔具和中高檔裝飾材料。中國(guó)專利中的“一種人造瑪瑙工藝畫屏及其制作方法”(申請(qǐng)?zhí)?3101532. 4),其公布了在合成樹脂等混合料中加入了熒光材料,使其具有夜光效果;中國(guó)專利“仿玉雕或仿瑪瑙骨灰盒的制作工藝”(申請(qǐng)?zhí)?0120963. 9)在合成樹脂的混合料中加入色料, 分次注模,形成藝術(shù)效果;中國(guó)專利“人造瑪瑙、玉石樓梯與扶手及制作方法”(申請(qǐng)?zhí)?3110833. 4),其公開了一種價(jià)兼物美的仿瑪瑙原料,可以替代現(xiàn)有的家具原材料。但作為一種防家具材料的產(chǎn)品,其原料使用均非常厚實(shí),比如浴缸等,其內(nèi)在及表層采用同種原材料來進(jìn)行生產(chǎn),使得產(chǎn)品的成本非常高。中國(guó)專利“人造瑪瑙復(fù)合浴缸制造工藝”(申請(qǐng)?zhí)枮?3105853. 8),其公布了浴缸的制作采用了內(nèi)外不同原材料的方式,但該申請(qǐng)中,其內(nèi)層材料樹脂含量較高,其脆性大,而外層材料樹脂含量少,粉狀填料多,造成其硬度高,粘性不足,易裂紋,因此,其制作的浴缸稍有磕碰,浴缸體就易產(chǎn)生了裂縫。發(fā)明人認(rèn)為只要選擇好原料,及組分含量恰當(dāng),內(nèi)外不同材料的制作方式可以節(jié)約生產(chǎn)成本,且產(chǎn)品質(zhì)量也不遜色。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述領(lǐng)域中的缺陷,本發(fā)明提供一種人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,采用內(nèi)、外層不同原材料制備人造瑪瑙制品,節(jié)約產(chǎn)品成本,同時(shí)該制品外觀高雅,內(nèi)在品質(zhì)優(yōu)良,硬度適中,使用壽命長(zhǎng),不易損裂。人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,包括基體層材料和表面層材料配方,所述基體層材料組成及重量份為鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰1-4份,環(huán)烷酸鈷1-4份,石英沙或人造大理石粉200-400份,溶劑10-15份;所述表面層材料組成及重量份為鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰1-4份,環(huán)烷酸鈷1-4份,氫氧化鋁粉200-400份,溶劑10-15份。所述溶劑為丙酮或苯。所述基體層材料和/或表面層材料中還含有消泡劑、增塑劑或/和表面處理劑。所述基體層材料和/或表面層材料中還含有顏料。所述表面層材料中含有顏料0. I份。優(yōu)選
所述基體層材料組成及重量份為鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰2份,環(huán)烷酸鈷2份,石英沙或人造大理石粉300份,溶劑12份;所述表面層材料組成及重量份為鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰2份,環(huán)烷酸鈷2份,氫氧化鋁粉300份,溶劑12份,顏料0. I份。一種人造瑪瑙制品的制備方法,由上述復(fù)合配方制成,包括如下步驟(I)把產(chǎn)品模具進(jìn)行修補(bǔ)、清潔,進(jìn)行打蠟上光處理,(2)把表面層材料噴涂在模具內(nèi)四周,初凝后再把基體層材料灌注模內(nèi),(3)待固化后脫膜、修整、切割,最后包裝得成品。

本發(fā)明的復(fù)合配方,在基體層與表面層采用了基本相同的原料組成,只是無(wú)機(jī)填料用的不同,基體層選用了硬度和強(qiáng)度更大的石英砂或人造大理石,通過樹脂粘接在一起,而外表層同樣選用了強(qiáng)度大的氫氧化鋁粉,同時(shí)該選材使產(chǎn)品表面光澤更好,其外觀更美麗。本發(fā)明將樹脂與無(wú)機(jī)填料的比例控制在I :1-2左右,同時(shí)樹脂選用鄰苯型和間苯型兩者配合使用的方法,相互彌補(bǔ)缺陷,而且同類型的樹脂其固化時(shí)間及性能差別不大,使制備的產(chǎn)品基體和表面層的性能相同,同樣保持了較強(qiáng)的韌度和硬度,同時(shí)又避免了樹脂含量太聞或太低而造成廣品的脆性。I、不飽和聚酯樹脂不飽和聚酯樹脂,一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應(yīng)是在190 220°C進(jìn)行,直至達(dá)到預(yù)期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。性較堅(jiān)韌,耐老化,光潔度及透明性好,可以在室溫下固化,常壓下成型,是本品的主要粘合劑。本發(fā)明所用的不飽和聚酯(樹脂)基體是鄰苯二甲酸型(簡(jiǎn)稱鄰苯型)、間苯二甲酸型(簡(jiǎn)稱間苯型),鄰苯二甲酸和間苯二甲酸互為異構(gòu)體,由它們合成的不飽和聚酯分子鏈分別為鄰苯型和間苯型,雖然它們的分子鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)相似,但間苯型不飽和聚酯和鄰苯型不飽和聚酯相比,具有下述一些特性①用間苯型二甲酸可以制得較高分子量的間苯二甲酸不飽和聚酯,使固化制品有較好的力學(xué)性能、堅(jiān)韌性、耐熱性和耐腐蝕性能;②間苯二甲酸聚酯的純度高,樹脂中不殘留有間苯二甲酸和低分子量間苯二甲酸酯雜質(zhì);③間苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵受到間苯二甲酸立體位阻效應(yīng)的保護(hù),鄰苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵更易受到水和其它各種腐蝕介質(zhì)的侵襲,用間苯二甲酸聚酯樹脂制得的玻璃纖維增強(qiáng)塑料在7rc飽和氯化鈉溶液中浸泡一年后仍具有相當(dāng)高的性能。本發(fā)明將兩者合用,使產(chǎn)品粘接韌性更好,不易裂紋,同時(shí)由于間苯二甲酸聚酯的耐腐蝕性,本配方更適用于制備各種衛(wèi)生潔具及人體配飾。2、過氧化苯甲酰又名苯甲酰過氧化物,過氧化二苯甲酰。無(wú)色或白色結(jié)晶性粉末,稍有氣味,熔點(diǎn)103—106°C,微溶于水,稍溶于乙醇,溶于乙醚、丙酮(工業(yè)品)。本發(fā)明用作引物劑。3、環(huán)烷酸鈷,紫色半固體粘稠狀,不溶于水,微溶于乙醇,溶于苯、甲苯松節(jié)油、松香水等,本品中用促進(jìn)劑,也可用二甲基苯胺替代(工業(yè)品)。4、石英砂,又稱硅粉,指含二氧化硅較多的河沙、海沙,山礦等、除主要成分二氧化硅外,還含有氧化鐵、云母等雜志,在本發(fā)明中用來作為基體層的無(wú)機(jī)填料,可以增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度、沖擊性。還可以用人造大理石粉替代。5、氫氧化鋁粉,俗稱銀粉。具有銀色的金屬顏色、質(zhì)地輕、浮力大、遮蓋力強(qiáng),穩(wěn)定性較好,反射光和熱的性能好,在本產(chǎn)品中用來提高強(qiáng)度和耐沖擊性,并能使表面光潔美觀(工業(yè)品)。6、溶劑本發(fā)明優(yōu)選丙酮,其作用是將其它原料更好混合均勻,并形成液態(tài)料液便于噴涂或灌注,而后又容易揮發(fā)。消泡劑、增塑劑、表面處理劑等,根據(jù)需要適當(dāng)添加。7、顏料采用不易褪色無(wú)機(jī)顏料,根據(jù)需要添加。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、色彩可調(diào),隨需要澆注成型,因此可生產(chǎn)多品種、多色彩產(chǎn)品;如各種規(guī)格的浴缸、洗臉池等衛(wèi)生潔具和辦公用品、裝飾板材和人體裝制品等。


圖I本發(fā)明的制作成品的工藝流程圖,
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I基體層材料鄰苯型不飽和聚酯樹脂100g,間苯型不飽和聚酯樹脂100g,過氧化苯甲酰lg,環(huán)烷酸鈷2g,石英沙200g,丙酮溶劑IOg ;混合攪拌均勻。表面層材料鄰苯型不飽和聚酯樹脂100g,間苯型不飽和聚酯樹脂100g,過氧化苯甲酰2g,環(huán)烷酸鈷lg,氫氧化鋁粉200g,丙酮溶劑IOg ;混合攪拌均勻。制作工藝把產(chǎn)品模具進(jìn)行修補(bǔ)、清潔,進(jìn)行打蠟上光處理,然后把表面層料液噴涂在模具內(nèi)四周,再把基體層料液灌注模內(nèi)。待固化后脫膜、修整、切割,最后包裝得成品。本產(chǎn)品不污染環(huán)境,使用安全。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、色彩可調(diào),隨需要澆注成型,因此可生產(chǎn)多品種、多色彩產(chǎn)品;如各種規(guī)格的浴缸、洗臉池等衛(wèi)生潔具和辦公用品、裝飾板材、人體制品等。實(shí)施例2基體層材料鄰苯型不飽和聚酯樹脂IOOg,間苯型不飽和聚酯樹脂IOOg,過氧化苯甲酰4g,環(huán)燒酸鈷Ig,石英沙400g,丙酮溶劑15g ;混合攪拌均勻。表面層材料鄰苯型不飽和聚酯樹脂100g,間苯型不飽和聚酯樹脂100g,過氧化苯甲酰lg,環(huán)烷酸鈷3g,氫氧化鋁粉300g,丙酮溶劑12g ;混合攪拌均勻。制作工藝同實(shí)施例I。本發(fā)明將樹脂與無(wú)機(jī)填料的比例控制在I :1-2左右,同時(shí)樹脂選用鄰苯型和間苯型兩者配合使用的方法,相互彌補(bǔ)缺陷,而且同類型的樹脂其固化時(shí)間及性能差別不大,使制備的產(chǎn)品基體和表面層的性能相同,同樣保持了較強(qiáng)的韌度和硬度,同時(shí)又避免了樹脂含量太高或太低而造成產(chǎn)品的脆性。
權(quán)利要求
1.人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,包括基體層材料和表面層材料配方, 所述基體層材料組成及重量份為 鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰1-4份,環(huán)烷酸鈷1-4份,石英沙或人造大理石粉200-400份,溶劑10-15份; 所述表面層材料組成及重量份為 鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰1-4份,環(huán)烷酸鈷1-4份,氫氧化鋁粉200-400份,溶劑10-15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,所述溶劑為丙酮或苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,所述基體層材料和/或表面層材料中還含有消泡劑、增塑劑或/和表面處理劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,所述基體層材料和/或表面層材料中還含有顏料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人造瑪瑙制品的復(fù)合配方,所述表面層材料中含有顏料0.I份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造瑪瑙制品的復(fù)合配方, 所述基體層材料組成及重量份為 鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰2份,環(huán)烷酸鈷2份,石英沙或人造大理石粉300份,溶劑12份; 所述表面層材料組成及重量份為 鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰2份,環(huán)烷酸鈷2份,氫氧化鋁粉300份,溶劑12份,顏料0. I份。
7.—種人造瑪瑙制品的制備方法,由權(quán)利要求1-6任一所述的復(fù)合配方制成,包括如下步驟(1)把產(chǎn)品模具進(jìn)行修補(bǔ)、清潔,進(jìn)行打蠟上光處理,(2)把所述的表面層材料噴涂在模具內(nèi)四周,初凝后再把所述的基體層材料灌注模內(nèi),(3)待固化后脫膜、修整、切割,最后包裝得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及人造瑪瑙制品及制備方法,人造瑪瑙制品包括基體層材料和表面層材料配方,所述基體層材料組成及重量份為鄰苯型不飽和聚酯樹脂100份,間苯型不飽和聚酯樹脂100份,過氧化苯甲酰1-4份,環(huán)烷酸鈷1-4份,石英沙或人造大理石粉200-400份,溶劑10-15份;所述表面層材料跟基體層相同,只是無(wú)機(jī)填料由氫氧化鋁粉替換。本發(fā)明將樹脂與無(wú)機(jī)填料的比例控制在1∶1-2,同時(shí)樹脂選用鄰苯型和間苯型兩者配合使用的方法,相互彌補(bǔ)缺陷,而且同類型的樹脂其固化時(shí)間及性能差別不大,使制備的產(chǎn)品基體層和表面層的性能相同,同樣保持了較強(qiáng)的韌度和硬度,同時(shí)又避免了樹脂含量太高或太低而造成產(chǎn)品的脆性。
文檔編號(hào)C04B111/82GK102718436SQ20121021647
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者鄒慶 申請(qǐng)人:鄒慶
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