專利名稱：一種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生產(chǎn)混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護領(lǐng)域，具體地說是ー種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
蒸汽養(yǎng)護エ藝是混凝土預制樁生產(chǎn)不可缺少的部分，現(xiàn)有的蒸養(yǎng)池供氣系統(tǒng)全部由人工操作，操作人員需不斷觀察溫度表、壓カ表等顯示的數(shù)據(jù)，井根據(jù)混凝土預制樁蒸養(yǎng)エ藝進行蒸養(yǎng)池供氣狀態(tài)的手動調(diào)整，這種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護方式，操作人員勞動強度大?，F(xiàn)有蒸養(yǎng)池供氣由于無自動調(diào)節(jié)功能，而蒸汽養(yǎng)護エ藝要求蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度需要隨時間變化而不斷變化，因此，蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度無法準確調(diào)節(jié)，影響了混凝土預制樁的質(zhì)量； 同時操作人員為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，供氣時間一般都超長，蒸汽使用上有很大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供ー種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能對多個蒸養(yǎng)池進行單獨的精確控制，提高了混凝土預制樁的質(zhì)量和蒸養(yǎng)池的工作效率；同時使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽得到合理有效使用，避免了蒸汽浪費現(xiàn)象的發(fā)生，充分的利用了蒸壓釜排出的余汽，具有顯著地節(jié)能效果。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的—種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括一組蒸養(yǎng)池、管路系統(tǒng)、引風機、蒸汽分氣缸、倒汽分氣缸和PLC控制系統(tǒng)，所述管路系統(tǒng)包括蒸汽主管、蒸汽支管、倒汽主管、倒汽支管、排氣主管和排氣支管；在單個蒸養(yǎng)池的進汽端設(shè)有蒸汽開度控制閥和倒汽開度控制閥，在單個蒸養(yǎng)池的排氣端設(shè)有氣動蝶閥；蒸汽分氣缸與蒸汽主管連接，一組蒸汽支管的一端與蒸汽主管連接，另一端通過ー組蒸汽開度控制閥與ー組蒸養(yǎng)池連接；倒汽分氣缸與倒汽主管連接，一組倒汽支管的一端與倒汽主管連接，另一端通過一組倒汽開度控制閥與ー組蒸養(yǎng)池連接；在蒸汽主管上位于蒸汽分氣缸出ロ處設(shè)有蒸汽電動閘閥；在倒汽主管上位于倒汽分氣缸出口處設(shè)有倒汽電動閘閥；在倒汽分氣缸與倒汽電動閘閥之間設(shè)有電接點壓カ表；排氣主管的末端與引風機的進風ロ連接；一組排氣支管的一端與排氣主管連接，另一端通過氣動蝶閥與ー組蒸養(yǎng)池連接；在單個蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有測溫単元；所述電接點壓カ表、測溫單元、氣動蝶閥、蒸汽電動閘閥、倒汽電動閘閥、蒸汽開度控制閥、倒汽開度控制閥和弓I風機均與PLC控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明中，測溫單元設(shè)置在遠離進汽端的蒸養(yǎng)池內(nèi)壁上。在PLC控制系統(tǒng)上設(shè)有觸摸屏。在單個蒸養(yǎng)池側(cè)面設(shè)有檢測蒸養(yǎng)池蓋是否蓋好的檢測單元，檢測單元與PLC控制系統(tǒng)連接。該檢測單元是光電開關(guān)或行程開關(guān)或接近開關(guān)。在蒸養(yǎng)池邊上設(shè)有運行指示牌。在運行指示牌上設(shè)有指示燈和聲光報警燈。所述測溫単元是熱電偶或熱電阻。所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC主機、PLC擴展模塊和操作臺，其中，PLC擴展模塊包含溫度測量模塊和模擬量輸出模塊，測溫単元的傳感器信號線獨立連接到溫度測量模塊的一個通道上；蒸汽開度控制閥和倒汽開度控制閥的控制接點獨立連接到模擬量輸出模塊的ー個通道上。在操作臺上設(shè)控制按鈕，觸摸屏和按鈕均安裝在操作臺的面板上。所述控制按鈕、電節(jié)點壓カ表、檢測單元與PLC主機的IO輸入端連接；指示燈、聲光報警燈、電動閘閥、氣動蝶閥、引風機通過中間繼電器或交流接觸器與PLC主機的IO輸出端連接；觸摸屏通過數(shù)據(jù)線連接到PLC主機的通訊口上。本發(fā)明能實現(xiàn)對多個蒸養(yǎng)池同時進行單獨自動啟停、溫度自動調(diào)節(jié)，自動監(jiān)控蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度和倒氣管內(nèi)的壓力，每個池可以處于不同的工作階段，并且每個蒸養(yǎng)池的エ藝參數(shù)也可以互不相同，提高了蒸養(yǎng)池的工作效率。根據(jù)觸摸屏設(shè)定的參數(shù)和檢測元件提供的數(shù)據(jù)進行精確的控制，提高了混凝土預制樁的質(zhì)量。同時使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽得到合理有效使用，避免了蒸汽浪費現(xiàn)象的發(fā)生，充分的利用了蒸壓釜排出的余汽，具有顯著地節(jié)能效果。運行本系統(tǒng)時只要根據(jù)蒸汽養(yǎng)護エ藝在觸摸屏上設(shè)置相應的參數(shù)和在電節(jié)點壓 力表上設(shè)置的壓カエ作范圍，就可以實現(xiàn)自動控制，操作方便維修簡單且使用安全可靠。本發(fā)明適用于混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護エ藝中，具有較高的實用價值。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中PLC控制系統(tǒng)框圖。圖3是本發(fā)明中操作臺面板示意圖。
具體實施例方式一種本發(fā)明所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，見圖I和圖2，該系統(tǒng)包括一組蒸養(yǎng)池I、管路系統(tǒng)2、引風機8、蒸汽分氣缸20、倒汽分氣缸17和PLC控制系統(tǒng)6。管路系統(tǒng)2包括蒸汽主管21、蒸汽支管22、倒汽主管23、倒汽支管24、排氣主管25和排氣支管26 ;其中，每個蒸養(yǎng)池接出一根蒸汽支管和蒸汽主管末端連接，蒸汽主管頭端和蒸汽分氣缸連接；每個蒸養(yǎng)池接出一根倒汽支管和倒汽主管末端連接，倒汽主管頭端和蒸壓釜倒汽分氣缸連接；每個蒸養(yǎng)池接出一根排氣支管連接到排氣主管頭端，排氣主管末端和引風機進風ロ連接。在蒸汽主管上串接ー個蒸汽電動閘閥31，倒汽主管上也串接ー個倒汽電動閘閥32，每個蒸汽支管上串接一個蒸汽開度控制閥41，每個倒汽支管上也串接一個倒汽開度控制閥42，每個排氣支管上串接ー個氣動蝶閥5，電節(jié)點壓カ表9安裝在蒸壓釜倒汽分氣缸17到倒汽電動閘閥32的倒汽主管上。所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC主機、PLC擴展模塊和操作臺，圖3是操作臺面板示意圖。其中，PLC擴展模塊包含溫度測量模塊和模擬量輸出模塊，測溫單元的傳感器信號線獨立連接到溫度測量模塊的一個通道上；蒸汽開度控制閥和倒汽開度控制閥的控制接點獨立連接到模擬量輸出模塊的ー個通道上。在PLC控制系統(tǒng)的操作臺上設(shè)有觸摸屏7。在單個蒸養(yǎng)池內(nèi)壁上遠離進汽端處設(shè)有測溫単元11，測溫單元是熱電偶或熱電阻。在蒸養(yǎng)池側(cè)面設(shè)有用來檢測蒸養(yǎng)池蓋是否蓋好的檢測單元10，該檢測單元是光電開關(guān)或行程開關(guān)或接近開關(guān)。電接點壓カ表、檢測單元、測溫單元、氣動蝶閥、蒸汽電動閘閥、倒汽電動閘閥、蒸汽開度控制閥、倒汽開度控制閥和引風機均與PLC控制系統(tǒng)連接。在蒸養(yǎng)池邊上設(shè)有運行指示牌12。在運行指示牌上設(shè)有指示燈和聲光報警燈。在操作臺上設(shè)控制按鈕?？刂瓢粹o、電節(jié)點壓カ表、檢測單元與PLC主機的IO輸入端連接；指示燈、聲光報警燈、電動閘閥、氣動蝶閥、引風機通過中間繼電器或交流接觸器與PLC主機的IO輸出端連接；觸摸屏通過數(shù)上據(jù)線連接到PLC主機的通訊ロ。使用時根據(jù)每個蒸養(yǎng)池運行的需要，在觸摸屏上預先設(shè)置每個蒸養(yǎng)池的蒸汽養(yǎng)護參數(shù)，在電接點壓カ表上預先設(shè)定倒汽壓カ的工作范圍。啟動系統(tǒng)后，根據(jù)每個蒸養(yǎng)池的需要可以在控制臺上選擇該蒸養(yǎng)池是自動運行還是手動操作。蒸養(yǎng)池自動運行吋，系統(tǒng)會根據(jù)觸摸屏上設(shè)定的參數(shù)、電接點壓カ表檢測的壓カ值、蒸養(yǎng)池對應的檢測單元檢測的信號、測溫單元反饋回來的溫度和該蒸養(yǎng)池已經(jīng)運行的時間自動控制相應的電動閘閥、開度控制閥、氣動蝶閥、引風機、指示燈、聲和聲響報警燈，并在觸摸屏上顯示該蒸養(yǎng)池運行的狀態(tài)及每個設(shè)備運行的情況。 蒸養(yǎng)池需要手動操作時，可以通過操作臺上按鈕和觸摸屏進行手動控制，系統(tǒng)的每ー個環(huán)節(jié)都可以單獨進行手動操作，而且每一個蒸養(yǎng)池都可以在自動控制和手動控制相互切換的情況下連續(xù)運行。系統(tǒng)在運行中途遇到停電現(xiàn)象，PLC控制系統(tǒng)具有記憶功能，再來電時控制系統(tǒng)會回復到停電前的狀態(tài)繼續(xù)運行。運行指示牌上的指示燈會明確指示每ー個蒸養(yǎng)池運行的狀態(tài)，當某ー個蒸養(yǎng)池完成蒸汽養(yǎng)護エ藝后，相應的指示燈會閃爍，聲光報警燈也會提醒操作人員該蒸養(yǎng)池可以進行下一歩的操作。本發(fā)明運行時只要根據(jù)蒸汽養(yǎng)護エ藝在觸摸屏上設(shè)置相應的參數(shù)和在電節(jié)點壓力表上設(shè)置的壓カエ作范圍，就可以實現(xiàn)自動控制，操作方便維修簡單且使用安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括一組蒸養(yǎng)池(I)、管路系統(tǒng)(2)、引風機(8)、蒸汽分氣缸(20)、倒汽分氣缸(17)和PLC控制系統(tǒng)(6)，所述管路系統(tǒng)(2)包括蒸汽主管(21)、蒸汽支管(22)、倒汽主管(23)、倒汽支管(24)、排氣主管(25)和排氣支管(26);在單個蒸養(yǎng)池(I)的進汽端設(shè)有蒸汽開度控制閥(41)和倒汽開度控制閥(42)，在單個蒸養(yǎng)池(I)的排氣端設(shè)有氣動蝶閥(5);蒸汽分氣缸(20)與蒸汽主管(21)連接，一組蒸汽支管(22)的一端與蒸汽主管(21)連接，另一端通過一組蒸汽開度控制閥(41)與一組蒸養(yǎng)池(I)連接；倒汽分氣缸(17)與倒汽主管(23)連接，一組倒汽支管(24)的一端與倒汽主管(23)連接，另一端通過一組倒汽開度控制閥(42)與一組蒸養(yǎng)池(I)連接；在蒸汽主管(21)上位于蒸汽分氣缸(20)出口處設(shè)有蒸汽電動閘閥(31);在倒汽主管(23)上位于倒汽分氣缸(17)出口處設(shè)有倒汽電動閘閥(32)，在倒汽分氣缸(17)與倒汽電動閘閥(32)之間設(shè)有電接點壓力表(9);排氣主管(25)的末端與引風機(8)的進風口連接，一組排氣支管(26)的一端與排氣主管(25)連接，另一端通過氣動蝶閥(5)與一組蒸養(yǎng)池⑴連接；在單個蒸養(yǎng)池⑴內(nèi)設(shè)有測溫單元(11);所述電接點壓力表(9)、測溫單元(11)、氣動蝶閥(5)、蒸汽電動閘閥(31)、倒汽電動閘閥(32)、蒸汽開度控制閥(41)、倒汽開度控制閥(42)和引風機⑶均與PLC控制系統(tǒng)(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于測溫單元(11)設(shè)置在遠離進汽端的蒸養(yǎng)池(I)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于在PLC控制系統(tǒng)(6)上設(shè)有觸摸屏(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于在單個蒸養(yǎng)池(I)側(cè)面設(shè)有與PLC控制系統(tǒng)(6)連接的檢測單元(10)，該檢測單元是光電開關(guān)或行程開關(guān)或接近開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于在蒸養(yǎng)池(I)邊上設(shè)有運行指示牌(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于在運行指示牌(12)上設(shè)有指示燈和聲光報警燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述測溫單元(11)是熱電偶或熱電阻。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述PLC控制系統(tǒng)(6)包括PLC主機、PLC擴展模塊和操作臺，其中，PLC擴展模塊包含溫度測量模塊和模擬量輸出模塊，測溫單元(11)的傳感器信號線獨立連接到溫度測量模塊的一個通道上；蒸汽開度控制閥(41)和倒汽開度控制閥(42)的控制接點獨立連接到模擬量輸出模塊的一個通道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于在操作臺上設(shè)有控制按鈕。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制按鈕、電節(jié)點壓力表(9)、檢測單元(10)與PLC主機的IO輸入端連接；指示燈、聲光報警燈、電動閘閥、氣動蝶閥、引風機通過中間繼電器或交流接觸器與PLC主機的IO輸出端連接；觸摸屏通過數(shù)據(jù)線連接到PLC主機的通訊口上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土預制樁蒸汽養(yǎng)護自動控制系統(tǒng)，包括一組蒸養(yǎng)池、管路系統(tǒng)、引風機、蒸汽分氣缸、倒汽分氣缸和PLC控制系統(tǒng)，蒸汽分氣缸和倒汽分氣缸均通過一組開度控制閥與一組蒸養(yǎng)池連接；引風機通過氣動蝶閥與一組蒸養(yǎng)池連接，在倒汽分氣缸與倒汽電動閘閥之間設(shè)有電接點壓力表；在單個蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有測溫單元；電接點壓力表、測溫單元、氣動蝶閥、電動閘閥、開度控制閥和引風機均與PLC控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明能對一個或幾個蒸養(yǎng)池進行單獨的精確控制，提高了混凝土預制樁的質(zhì)量和蒸養(yǎng)池的工作效率；同時使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽得到合理有效使用，避免了蒸汽浪費現(xiàn)象的發(fā)生，充分的利用了蒸壓釜排出的余汽，具有顯著地節(jié)能效果。
文檔編號B28B11/24GK102699991SQ201210211578
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者陸杰 申請人:江蘇建華管樁有限公司