專利名稱：防潮鈦石膏空心砌塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種墻體建筑材料領(lǐng)域，具體地說是一種防潮鈦石膏空心砌塊及其制備方法。
背景技術(shù)：
鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉時(shí)，為治理酸性廢水，加入石灰(或電石渣)以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的廢渣，每生產(chǎn)I噸鈦白粉，就產(chǎn)生鈦石膏廢渣10噸。全國每年產(chǎn)生鈦石膏約800萬噸，目前只有少量用于水泥緩凝劑。其余大量都堆放在渣場(chǎng)與填埋，占用大量土地、污染環(huán)境，而且給鈦白粉企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)且影響正常生產(chǎn)，因此處理和利用鈦石膏，對(duì)生態(tài)環(huán)境和工廠正?；a(chǎn)具有十分重要的意義； 當(dāng)前國內(nèi)外對(duì)鈦石膏的研究還處于探索階段。如①公開號(hào)為CN101492274A的中國專利公開了一種用鈦石膏制備干混砂漿的方法，即，直接將鈦石膏和其他的添加劑成分混合，即得所需的干混砂漿。②公開號(hào)為CN101113083A的中國專利公開了一種改性預(yù)處理鈦石膏的方法，以工業(yè)廢渣鈦石膏為原料，添加一種或多種其它工業(yè)廢渣，經(jīng)預(yù)混料、陳化、烘干、造粒制得成品，主要可以替代天然石膏作為水泥調(diào)凝劑。③公開號(hào)為CN101920520A的中國專利公開了一種用鈦石膏制備石膏砌塊的方法，將鈦石膏破碎、干燥后加入半干法脫硫灰、輕骨料、紙纖維、石膏激發(fā)劑、緩凝劑和減水劑按一定比例混合均勻，然后加水?dāng)嚢杈鶆?，將攪拌均勻的漿體倒入標(biāo)準(zhǔn)模具中，振動(dòng)成型；自然養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后，拆模晾干后得到石骨砌塊。目前還沒有用鈦石膏建筑石膏粉(^型)直接在石膏空心砌塊液壓成型機(jī)上制備防潮石膏空心砌塊的研究成果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服化工廢渣鈦石膏生產(chǎn)成石膏空心砌塊(主要成份為二水硫酸I丐)的各種技術(shù)難題；提供了一種防潮鈦石膏空心砌塊及其的制備方法，解決我國鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)負(fù)擔(dān)過重，鈦石膏廢碴排放過大，大部分采用填埋與堆放，影響環(huán)境，加重了企業(yè)的生產(chǎn)成本等問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種防潮鈦石膏空心砌塊，各原料及其重量份如下鈦石膏粉(^型)50-70份，建筑石膏粉(^型):15-35份，激發(fā)劑1-5份，中和劑:1-5份，緩凝劑:0. 1-1份，減水劑:0. 2-0. 5份，防水劑:0. 1-0. 3份，水25-40份。其生產(chǎn)工藝流程如下(I)配料將壓濾機(jī)壓濾后的鈦石膏烘干、粉碎、過200目篩后經(jīng)過160°C ^lSO0C煅燒；(2)送料將儲(chǔ)備罐的物料用輸送設(shè)備自動(dòng)輸送至漿料罐中；(3)物料計(jì)量上述原料中各物料通過計(jì)量裝置按比例自動(dòng)計(jì)量；toon] (4)攪拌將煅燒后的鈦石膏粉，以及建筑石膏粉(e型)放入攪拌槽，同時(shí)加入上述比例的激發(fā)劑、中和劑、緩凝劑、減水劑、防水劑和水，攪拌均勻后獲得流體狀料漿；(5)澆注成型由移動(dòng)澆注設(shè)備將料漿倒入石膏空心砌塊成型機(jī)的模腔中，4min初凝，8 IOmin終凝，液壓頂升獲得防潮鈦石膏空心砌塊成品，(6)碼垛、養(yǎng)護(hù)將防潮鈦石膏空心砌塊成品進(jìn)行碼垛，并自然養(yǎng)護(hù)；(7)總檢總檢，將合格產(chǎn)品入庫，待售。所述的自然養(yǎng)護(hù)為在有防雨措施的室外或室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)施的空氣中自然排水與 硬化。所述的防潮石膏空心砌塊軟化系數(shù)大于0. 60。綜上所述本發(fā)明一種防潮鈦石膏空心砌塊具有以下特點(diǎn)其一本發(fā)明的主原料鈦石膏通過壓濾、煅燒獲得鈦石膏粉后可生產(chǎn)，且防潮鈦石膏空心砌塊軟化系數(shù)在0. 60以上；其二 本發(fā)明的防潮鈦石膏空心砌塊4min初凝，8 IOmin終凝,液壓頂升成石膏空心砌塊,生產(chǎn)效率高,8 IOmin即可固結(jié)成型；其三物料攪拌時(shí)需加入外加劑，這樣可使得產(chǎn)品它達(dá)到JC/I798-2010[石膏砌塊]的要求；并達(dá)到GB6566-2001建筑材料放射性核素限量的要求；其四選用的各種原材料均屬地方材料和工業(yè)固體廢棄物，原料易得且成本低；其五本發(fā)明利用現(xiàn)有的移動(dòng)式成型設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求，設(shè)備投資少，產(chǎn)能大，消耗鈦石膏廢碴約30萬噸，其四本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程簡捷，成本低、表觀密度低(800kg/m3以下)，同時(shí)防潮鈦石膏空心砌塊的防潮性能好(軟化系數(shù)大于0. 60)，各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足JC/T698-2010《石膏砌塊》的要求，由于生產(chǎn)效率高，一條移動(dòng)澆注石膏空心砌塊生產(chǎn)線年消耗鈦石膏廢碴約30萬噸，符合國家扶持的產(chǎn)業(yè)政策，并且符合低碳、環(huán)保、節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求；對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)具有十分重要的意義。
具體實(shí)施例方式為了描述本發(fā)明，提供了以下的實(shí)施案例。一種防潮鈦石膏空心砌塊，各原料及其重量份如下鈦石膏粉(^型)50-70份，建筑石膏粉(^型)15-35份，激發(fā)劑1-5份，中和劑1-5份，緩凝劑0. 1-1份，減水劑
0.2-0. 5份，防水劑:0. 1-0. 3份，水25-40份。其生產(chǎn)工藝流程如下(I)配料將壓濾機(jī)壓濾后的鈦石膏烘干、粉碎、過200目篩后經(jīng)過160°C ^lSO0C煅燒；(2)送料將儲(chǔ)備罐的物料用輸送設(shè)備自動(dòng)輸送至漿料罐中；(3)物料計(jì)量上述原料中各物料通過計(jì)量裝置按比例自動(dòng)計(jì)量；(4)攪拌將煅燒后的鈦石膏粉，以及建筑石膏粉(0型)放入攪拌槽，同時(shí)加入上述比例的激發(fā)劑、中和劑、緩凝劑、減水劑、防水劑和水，攪拌均勻后獲得流體狀料漿；(5)澆注成型由移動(dòng)澆注設(shè)備將料漿倒入石膏空心砌塊成型機(jī)的模腔中，4min初凝，8 IOmin終凝，液壓頂升獲得防潮鈦石膏空心砌塊成品，(6)碼垛、養(yǎng)護(hù)將防潮鈦石膏空心砌塊成品進(jìn)行碼垛，并在有防雨措施的室外或室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)施的空氣中自然排水與硬化進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)；(7)總檢總檢，將合格廣品入庫，待售。所述的防潮石膏空心砌塊軟化系數(shù)大于0. 60。
實(shí)施例一一萬噸鈦石膏可生產(chǎn)防潮鈦石膏砌塊200000平方米(產(chǎn)品按666mm*500mm*100mm計(jì))，以一噸鈦石膏粉(0型)為例，其優(yōu)選原料比例如下鈦石膏粉(^型):500KG，建筑石膏粉(^型)15KG，激發(fā)劑:0. IKG，中和劑1KG,緩凝劑:0. 1KG，減水劑0. 2KG，防水劑0. IKGjjC :440KG，制備的步驟如下(I)配料將壓濾機(jī)壓濾后的鈦石膏烘干、粉碎、過200目篩后經(jīng)過160°C ^lSO0C煅燒；(2)送料將儲(chǔ)備罐的物料用輸送設(shè)備自動(dòng)輸送至漿料罐中；(3)物料計(jì)量用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、配電控制系統(tǒng)將物料計(jì)量并按一定的比例配比；

(4)攪拌將煅燒后的鈦石膏粉，以及建筑石膏粉(0型)放入攪拌槽，同時(shí)加入上述比例的激發(fā)劑、中和劑、緩凝劑、減水劑、防水劑和水，攪拌均勻后獲得流體狀料漿；(5)澆注成型由移動(dòng)澆注設(shè)備將料漿倒入石膏空心砌塊成型機(jī)的模腔中，4min初凝，8 IOmin終凝，液壓頂升獲得防潮鈦石膏空心砌塊成品，(6)碼垛、養(yǎng)護(hù)將防潮鈦石膏空心砌塊成品進(jìn)行碼垛，并在有防雨措施的室外或室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)施的空氣中自然排水與硬化進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)；獲得成品防潮鈦石膏空心砌塊；(7)獲得成品后，產(chǎn)品規(guī)格按666*500*100 —套，666*500*150 二套及液壓頂升系統(tǒng)，或可按用戶要求變動(dòng)塊型的規(guī)格尺寸，最終利用行車式機(jī)械手將成品進(jìn)行碼垛，并自然養(yǎng)護(hù)(或烘干后碼垛)；(8)總檢，入庫。
權(quán)利要求
1.一種防潮鈦石膏空心砌塊，其特征在于各原料及其重量份如下鈦石膏粉(3型):50-70份，建筑石膏粉(P型):15-35份，激發(fā)劑1-5份，中和劑1_5份，緩凝劑0. 1-1份，減水劑0. 2-0. 5份，防水劑:0. 1-0. 3份，水25-40份。
2.一種防潮鈦石膏空心砌塊的制備方法，其特征在于生產(chǎn)工藝流程如下 (1)配料將壓濾機(jī)壓濾后的鈦石膏烘干、粉碎、過200目篩后經(jīng)過160°C 180°C煅燒； (2)送料將儲(chǔ)備罐的物料用輸送設(shè)備自動(dòng)輸送至漿料罐中； (3)物料計(jì)量上述原料中各物料通過計(jì)量裝置按比例自動(dòng)計(jì)量； (4)攪拌將煅燒后的鈦石膏粉，以及建筑石膏粉(^型)放入攪拌槽，同時(shí)加入上述比例的激發(fā)劑、中和劑、緩凝劑、減水劑、防水劑和水，攪拌均勻后獲得流體狀料漿； (5)澆注成型由移動(dòng)澆注設(shè)備將料漿倒入石膏空心砌塊成型機(jī)的模腔中，4min初凝，8 IOmin終凝，液壓頂升獲得防潮鈦石膏空心砌塊成品， (6)碼垛、養(yǎng)護(hù)將防潮鈦石膏空心砌塊成品進(jìn)行碼垛，并自然養(yǎng)護(hù)； (7)總檢總檢，將合格廣品入庫，待售。
3.如權(quán)利要求2所述的防潮鈦石膏空心砌塊的制備方法，其特征在于所述的自然養(yǎng)護(hù)為在有防雨措施的室外或室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)施的空氣中自然排水與硬化。
4.如權(quán)利要求I或2所述的防潮鈦石膏空心砌塊，其特征在于所述的防潮石膏空心砌塊軟化系數(shù)大于0. 60。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防潮鈦石膏空心砌塊，各原料及其重量份如下鈦石膏粉(β型):50-70份，建筑石膏粉(β型)15-35份，激發(fā)劑1-5份，中和劑1-5份，緩凝劑0.1-1份，減水劑0.2-0.5份，防水劑0.1-0.3份，水25-40份，本發(fā)明還公開了這種空心砌塊的制備方法。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程簡捷，成本低、表觀密度低(800kg/m3以下)，石膏空心砌塊軟化系數(shù)大于0.60，各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足JC/T698-2010《石膏砌塊》的要求，由于生產(chǎn)效率高，一條移動(dòng)澆注石膏空心砌塊生產(chǎn)線年消耗鈦石膏廢碴約30萬噸；符合國家扶持的產(chǎn)業(yè)政策，并且符合低碳、環(huán)保、節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求；對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)具有十分重要的意義。
文檔編號(hào)C04B28/14GK102701698SQ20121020530
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者張庚福 申請(qǐng)人:安徽森科新材料有限公司