專利名稱：高支模體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工支模結(jié)構(gòu)體系，更具體地說，涉及一種高支模體系。
背景技術(shù)：
在建筑工程、公共建筑的共享空間等高大廳堂樓蓋現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，需要應(yīng)用高支模體系?，F(xiàn)有的高支模體系的常規(guī)施工方法為采用鋼管扣件、門式架或碗扣架搭設(shè)的滿堂架。但這些方法不僅難以標(biāo)準(zhǔn)化，搭設(shè)人工費(fèi)用高，搭設(shè)過程繁瑣，更為重要的是這些支撐體系是建筑施工事故的高發(fā)區(qū)，安全隱患較多，是建筑施工頭痛和重點(diǎn)監(jiān)管的分項(xiàng)工作
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的高支模體系結(jié)構(gòu)復(fù)雜、搭設(shè)繁瑣、難以標(biāo)準(zhǔn)化，安全監(jiān)管難度大的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的高支模體系。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種高支模體系，包括多根立桿、套桿和連接桿，所述立桿與所述套桿滑套配合并固定連接，所述連接桿連接在相鄰的立桿或套桿之間。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述立桿中部為筒體，所述筒體四周設(shè)有肋板，所述肋板上設(shè)有第一連接孔。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述肋板設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述肋板呈輻射狀分布。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述套桿具有與所述立桿的筒體和肋板滑套配合的中空結(jié)構(gòu)，所述套桿包裹在所述立桿外，所述套桿在對(duì)應(yīng)第一連接孔的位置設(shè)有第二連接孔。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述立桿和所述套桿通過第一連接孔和第二連接孔利用插銷或螺栓固定連接。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述套桿具有與所述筒體和肋板滑套配合的中空結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述立桿和所述套桿通過插銷8或螺栓連接。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述立桿由鋼或鋁合金或玻璃鋼或復(fù)合材料制得。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述套桿由鋼或鋁合金或玻璃鋼或復(fù)合材料制得。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述連接桿、所述立桿和所述套桿組成桁架結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的高支模體系中，所述套桿或立桿上設(shè)有可調(diào)頂撐。實(shí)施本發(fā)明的高支模體系，具有以下有益效果立桿和套桿插接配合后，可以通過移動(dòng)立桿或套桿來改變整個(gè)高支模體系的高度，調(diào)節(jié)方便。同時(shí)，連接桿、立桿和套桿可以組成可靠的空間桁架結(jié)構(gòu)，能保證安全性。本發(fā)明的高支模體系結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全性高。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本發(fā)明高支模體系的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是立桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是立桿的俯視圖；圖4是套桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a是套桿的俯視圖； 圖5b是套桿另一實(shí)施例的俯視圖；圖6是立桿與套桿連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I-圖6所示，本發(fā)明的高支模體系包括立桿I、套桿2和連接桿3。其中，立桿I和套桿2滑套配合，可以將立桿I插接在套桿2內(nèi)，也可以將套桿2插接在立桿I內(nèi)。立桿I和套桿2完成滑套配合后，再將兩者固定連接。調(diào)節(jié)整個(gè)高支模體系的高度時(shí)，只需取消固定，然后滑動(dòng)立桿I或套桿2即可，簡單方便。立桿I和套桿2都設(shè)置有多根，連接桿3連接在兩根相鄰的立桿I之間，兩根相鄰的套桿2之間也設(shè)有連接桿3。連接桿3可以是橫向設(shè)置的，也可以是斜向設(shè)置的，可以與立桿I和套桿2組成桁架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，安全性高。在套桿2上設(shè)有可調(diào)頂撐4，用于提供支撐預(yù)緊力，并且可以進(jìn)行微調(diào)。具體的，可以設(shè)置在套桿2或立桿I上，可調(diào)頂撐4的具體結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。如圖2-圖5b所示，進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的立桿I中部是筒體，在筒體的四周設(shè)有肋板5，肋板5上設(shè)有第一連接孔6。套桿2具有與筒體和肋板5滑套配合的中空結(jié)構(gòu)，套桿2包裹在立桿I外側(cè)，套桿上的在包裹肋板5的位置設(shè)有第二連接孔7，第二連接孔7與第一連接孔6對(duì)應(yīng)。通過第一連接孔6和第二連接孔7可以實(shí)現(xiàn)立桿I和套桿2的連接，也可以實(shí)現(xiàn)連接桿3和立桿I的連接或者連接桿3和套桿2的連接。肋板5可以設(shè)置多個(gè)，可以增加強(qiáng)度，也方便連接。多個(gè)肋板5輻向分布，本實(shí)施例中的肋板5有四個(gè)，呈“十”字形分布。如圖6所示，進(jìn)一步的，立桿I和套桿2的固定方式有多種，為了方便拆裝可以采用插銷8或螺栓連接等可拆卸連接的方式固定，插銷8可以是楔式的插銷8。進(jìn)一步的，立桿I和套桿2可以采用鋼或鋁合金或玻璃鋼或復(fù)合材料制得，復(fù)合材料可以由鋁合金、玻璃鋼或塑膠等材料復(fù)合而成。肋板5可以和立桿I或套桿2 —體成型，容易制造，并且用鋁合金制造的立桿I和套桿2重量輕，方便安裝。套桿2可以是個(gè)單獨(dú)的部件，如圖5a所示，也可以是由兩個(gè)部件拼合而成的，如圖5b所示，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。·
權(quán)利要求
1.一種高支模體系，其特征在于，包括多根立桿(I)、套桿(2)和連接桿(3)，所述立桿(I)與所述套桿(2)滑套配合并固定連接，所述連接桿(3)連接在相鄰的立桿(I)或套桿(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高支模體系，其特征在于，所述立桿(I)中部為筒體，所述筒體四周設(shè)有肋板(5 )，所述肋板(5 )上設(shè)有第一連接孔(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高支模體系，其特征在于，所述肋板(5)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述肋板(5)呈輻射狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高支模體系，其特征在于，所述套桿(2)具有與所述立桿(I)的筒體和肋板(5)滑套配合的中空結(jié)構(gòu)，所述套桿(2)包裹在所述立桿(I)外，所述套桿(2)在對(duì)應(yīng)第一連接孔(6)的位置設(shè)有第二連接孔(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高支模體系，其特征在于，所述立桿(I)和所述套桿(2)通過第一連接孔(6)和第二連接孔(7)利用插銷(8)或螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高支模體系，其特征在于，所述立桿(I)由鋼或鋁合金或玻璃鋼或復(fù)合材料制得。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高支模體系，其特征在于，所述套桿(2)由鋼或鋁合金或玻璃鋼或復(fù)合材料制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高支模體系，其特征在于，所述連接桿(3)、所述立桿(I)和所述套桿(2)組成桁架結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高支模體系，其特征在于，所述套桿(2)或立桿(I)上設(shè)有可調(diào)頂撐(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高支模體系，包括多根立桿(1)、套桿(2)和連接桿(3)，所述立桿(1)與所述套桿(2)滑套配合并固定連接，所述連接桿(3)連接在相鄰的立桿(1)或套桿(2)之間。本發(fā)明的高支模體系通用性強(qiáng)、高度易調(diào)節(jié)，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全性高。
文檔編號(hào)E04G11/48GK102720357SQ20121019888
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者劉靜, 沈海晏, 王新鵬, 金小龍 申請(qǐng)人:深圳市特辰科技股份有限公司