專利名稱：高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)及施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑施工領域，尤其是指一種高空大跨度鋼筋混凝土梁及其施工方法。
背景技術：
隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，為了滿足功能、裝飾效果等要求，針對建(構(gòu))筑物，高空大跨度鋼筋混凝土梁屢見不鮮，施工中的高支模有較大安全隱患，欲尋求一種施工方法，可以從根本上解決高支模支撐體系易倒塌的重大關鍵性技術難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種施工簡便、安全可靠的的高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)及施工方法。本發(fā)明的高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)，包括一型鋼骨架，所述型鋼骨架外包覆有一鋼筋籠，所述鋼筋籠的側(cè)部通過一第一張拉組件緊固有復數(shù)側(cè)模，所述鋼筋籠的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模。本發(fā)明利用型鋼骨架取代部分鋼筋籠，相比現(xiàn)有的全鋼筋籠體系整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，并通過張拉組件將側(cè)模與底模緊固組裝成一可以吊裝的待澆筑體系，整體吊裝到待澆筑的位置進行澆筑，從而完成高空大跨度鋼筋混凝土梁的施工。所述第一張拉組件包括豎向木方、鋼管橫擔以及對拉螺栓，所述豎向木方抵靠于所述側(cè)模外側(cè)，所述鋼管橫擔抵靠于所述豎向木方外側(cè)，所述對拉螺栓穿設于所述側(cè)模、豎向木方與鋼管橫擔，并配合螺母張拉緊固。所述第二張拉組件包括橫向木方，鋼管橫擔以及勾頭螺栓，所述型鋼骨架對應所述勾頭螺栓形成有通孔，所述勾頭螺栓貫穿所述通孔、橫向木方以及鋼管橫擔，所述勾頭螺栓的勾頭部勾緊所述型鋼骨架并配合固定螺母張拉緊固。所述型鋼骨架四角分別設有兩道上角鋼與兩道下角鋼，所述上角鋼與下角鋼通過豎向角鋼支撐與水平角鋼支撐焊接。所述鋼筋籠包括復數(shù)縱向鋼筋與箍筋，所述縱向鋼筋焊接于所述型鋼骨架上，所述箍筋環(huán)設于所述型鋼骨架的周圈；所述鋼筋籠的側(cè)面及底面分別設有復數(shù)保護層墊塊。所述兩側(cè)模上口架設有一限位木方。 所述對拉螺栓兩側(cè)分別設有檔模棍。所述勾頭螺栓中部設有固定螺母，所述勾頭螺栓通過所述固定螺母與型鋼骨架緊固連接。計算型鋼骨架可以取代原設計鋼筋混凝土梁縱向鋼筋及箍筋的數(shù)量，焊接鋼梁骨架，形成一空間桁架體系；在所述型鋼骨架底端安裝勾頭螺栓，通過固定螺母使所述勾頭螺栓同型鋼骨架緊固連接；安裝鋼筋籠，在所述鋼筋籠的側(cè)面及底面固定保護層墊塊；安裝梁底模、橫向木方與鋼管橫擔，通過所述勾頭螺栓加固梁底模；安裝梁側(cè)模、豎向木方及對拉螺栓，通過對拉螺栓及梁兩側(cè)鋼管橫擔加固兩側(cè)模，并安裝梁頂限位木方，完成高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)的組裝；將組裝完成的待澆筑結(jié)構(gòu)整體吊裝就位，采取臨時固定措施，對支撐點部位模板縫隙進行封堵；分層分次澆筑混凝土，待混凝土強度符合要求后通過可移動掛式吊籃拆除模板，并割除對拉螺栓及勾頭螺栓，完成施工。本發(fā)明由于采用以上技術方案，使其具有的有益效果是:本發(fā)明通過在地面完成整個待澆筑結(jié)構(gòu)的組裝，對其進行吊裝就位，然后澆筑混凝土，最后拆除模板的方法，針對高空大跨度梁施工具有鮮明特點，既提高了施工質(zhì)量、確保施工進度及降低了工程成本，同時增強了混凝土梁的穩(wěn)固性，保證了施工作業(yè)的安全。


圖1是本發(fā)明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法的型鋼梁及鋼筋籠骨架安裝完成示意圖。圖2是本發(fā)明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法支模示意圖。圖3是本發(fā)明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法梁底部模板加固大樣圖。圖4是本發(fā)明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法對拉螺栓示意圖。
具體實施例方式為利于對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進行說明。如圖1至圖4所示，本發(fā)明的高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)，包括一型鋼骨架1，型鋼骨架I的四角分別設有兩道上角鋼11與兩道下角鋼13，上角鋼11與下角鋼13通過豎向角鋼支撐12與水平角鋼支撐14焊接。型鋼骨架I外包覆有一鋼筋籠2，鋼筋籠2包括復數(shù)縱向鋼筋21與箍筋22，其縱向鋼筋21焊接于型鋼骨架I上，箍筋22環(huán)設于型鋼骨架I的周圈，鋼筋籠2的側(cè)部通過一第一張拉組件緊固有復數(shù)側(cè)模31，第一張拉組件包括豎向木方33、鋼管橫擔43以及對拉螺栓42，對拉螺栓42兩側(cè)設有檔模棍421，用以對側(cè)模31限位，使其在對對拉螺栓42的緊固過程中得到側(cè)向定位，豎向木方33抵靠于側(cè)模31外側(cè),鋼管橫擔43抵靠于豎向木方33外偵牝?qū)菟?2穿設于側(cè)模31、豎向木方33與鋼管橫擔43，并配合對拉螺栓42端頭的蝶形扣件412及雙螺母413張拉緊固。鋼筋籠2的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模32，第二張拉組件包括橫向木方34，鋼管橫擔43以及勾頭螺栓41 ;下角鋼13對應勾頭螺栓41位置形成有通孔131，勾頭螺栓41貫穿通孔131、橫向木方34以及鋼管橫擔43，勾頭螺栓41的勾頭部勾緊型鋼骨架I并配合端頭的蝶形扣件412、雙螺母413張拉緊固，使梁側(cè)模31落于底模32的上方,側(cè)模31的豎向木方33位于底模32兩側(cè)的橫向木方34的上方,從而形成一模板體系3。在施工時，首先計算型鋼骨架I可以取代原設計鋼筋混凝土梁縱向鋼筋及箍筋的數(shù)量，焊接上角鋼11與下角鋼13，提前在下角鋼13的底邊開通孔131，完成后進行型鋼骨架I的組拼與焊接，形成一空間桁架體系，在型鋼骨架I的下角鋼13的位置分別安裝一勾頭螺栓41 (如圖2與圖3)，勾頭螺栓41穿過下角鋼13底邊的通孔131，通過勾頭螺栓41中部的固定螺母411使勾頭螺栓41在安裝過程中不易轉(zhuǎn)動或上下移動，并同型鋼骨架I緊固連接。接著安裝鋼筋籠2，將鋼筋籠2的縱向鋼筋21通過點焊固定在鋼梁骨架I上，箍筋22環(huán)繞在鋼梁骨架I的周圈，在鋼筋籠2的側(cè)面及底面分別固定復數(shù)保護層墊塊23，再在鋼筋籠2的外側(cè)安裝側(cè)模31與底模32，由于在鋼筋籠2與模板間増加了保護層墊塊23，從而增大了型鋼骨架I與模板間的摩擦力，且側(cè)模31與底模32的接觸處用塑料膠條粘貼。然后安裝橫向木方34與鋼管橫擔43，該鋼管橫擔43為雙鋼管，如圖3所示，梁底端通過勾頭螺栓41穿設入鋼管橫擔43、橫向木方34、底模32來緊固梁底模32，且勾頭螺栓41的端頭用蝶形扣件412及雙螺母413擰緊，然后安裝豎向木方33及對拉螺栓42，通過對拉螺栓42穿設入梁兩側(cè)鋼管橫擔43、豎向木方33及側(cè)模31來緊固梁側(cè)模31，其端頭也采用蝶形扣件412及雙螺母413擰緊。進ー步配合圖4所示，可以在對拉螺栓42兩側(cè)設置檔模棍421，該檔模棍421貼合于側(cè)模32的內(nèi)模面,使側(cè)模在緊固過程中不易向內(nèi)偏移,使側(cè)模31與豎向木方33夾設于兩檔模棍421與鋼管橫擔43之間，保證了梁截面尺寸符合要求，有利于對側(cè)模31的緊固，并安裝梁頂限位木方35，將限位木方35支設在側(cè)模31上ロ兩側(cè)，用以對側(cè)模31起到穩(wěn)固作用。最后利用梁底鋼管橫擔43安裝防護架，便完成了鋼筋混凝土梁的組裝。完成組裝后，將組裝完成的鋼筋籠2與模板體系的待澆筑結(jié)構(gòu)進行整體吊裝就位，采取臨時固定措施，對支撐點部位模板縫隙進行封堵，然后對其澆筑混凝土，在混凝土初凝前進行振搗，待混凝土強度符合要求后割除對拉螺栓42及勾頭螺栓41，并通過可移動掛式吊籃拆除模板，從而完成了鋼筋混凝土梁的施工。本發(fā)明的高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法，通過在地面完成整個待澆筑結(jié)構(gòu)的組裝，對其進行吊裝就位，然后澆筑混凝土，最后拆除模板的方法，針對高空大跨度梁施工具有鮮明特點，既提高了施工質(zhì)量、確保施工進度及降低了工程成本，同時增強了混凝土梁的穩(wěn)固性，保證了施工作業(yè)的安全。
權利要求
1.一種高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述待澆筑結(jié)構(gòu)包括一型鋼骨架，所述型鋼骨架外包覆有一鋼筋籠，所述鋼筋籠的側(cè)部通過一第一張拉組件緊固有復數(shù)側(cè)模，所述鋼筋籠的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模。
2.如權利要求1所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一張拉組件包括豎向木方、鋼管橫擔以及對拉螺栓，所述豎向木方抵靠于所述側(cè)模外側(cè)，所述鋼管橫擔抵靠于所述豎向木方外側(cè)，所述對拉螺栓穿設于所述側(cè)模、豎向木方與鋼管橫擔，并配合螺母張拉緊固。
3.如權利要求1所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二張拉組件包括橫向木方，鋼管橫擔以及勾頭螺栓，所述型鋼骨架對應所述勾頭螺栓形成有通孔，所述勾頭螺栓貫穿所述通孔、橫向木方以及鋼管橫擔，所述勾頭螺栓的勾頭部勾緊所述型鋼骨架并配合固定螺母張拉緊固。
4.如權利要求1所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型鋼骨架四角分別設有兩道上角鋼與兩道下角鋼，所述上角鋼與下角鋼通過豎向角鋼支撐與水平角鋼支撐焊接。
5.如權利要求1所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼筋籠包括復數(shù)縱向鋼筋與箍筋，所述縱向鋼筋焊接于所述型鋼骨架上，所述箍筋環(huán)設于所述型鋼骨架的周圈。
6.如權利要求1所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼筋籠的側(cè)面及底面分別設有復數(shù)保護層墊塊。
7.如權利要求1所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩側(cè)模上口架設有一限位木方。
8.如權利要求2所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述對拉螺栓兩側(cè)分別設有檔模棍。
9.如權利要求3所述的待澆筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述勾頭螺栓中部設有固定螺母，所述勾頭螺栓通過所述固定螺母與型鋼骨架緊固連接。
10.一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法，其特征在于包括以下步驟: 計算型鋼骨架可以取代原設計鋼筋混凝土梁縱向鋼筋及箍筋的數(shù)量，焊接鋼梁骨架，形成一空間桁架體系； 在所述型鋼骨架底端安裝勾頭螺栓，通過固定螺母使所述勾頭螺栓同型鋼骨架緊固連接; 安裝鋼筋籠，在所述鋼筋籠的側(cè)面及底面固定保護層墊塊； 安裝梁底模、橫向木方與鋼管橫擔，通過所述勾頭螺栓加固梁底模； 安裝梁側(cè)模、豎向木方及鋼管橫擔，通過對拉螺栓加固兩側(cè)模，并安裝梁頂限位木方，完成高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)的組裝； 將所述組裝完成的待澆筑結(jié)構(gòu)整體吊裝就位，采取臨時固定措施，對支撐點部位模板縫隙進行封堵； 按照疊合梁施工方法分層分次澆筑混凝土，待混凝土強度符合要求后通過可移動掛式吊籃拆除模板，并割除對拉螺栓及勾頭螺栓，完成施工。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆筑結(jié)構(gòu)及施工方法，包括一型鋼骨架，所述型鋼骨架外包覆有一鋼筋籠，所述鋼筋籠的側(cè)部通過一第一張拉組件緊固有復數(shù)側(cè)模，所述鋼筋籠的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模。所述第一張拉組件包括木方、鋼管橫擔以及對拉螺栓，所述第二張拉組件包括木方，鋼管橫擔以及勾頭螺栓，本發(fā)明的高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法，通過在地面完成整個待澆筑結(jié)構(gòu)的組裝，對其進行吊裝就位，然后澆筑混凝土，最后拆除模板的方法，針對高空大跨度梁施工具有鮮明特點，既提高了施工質(zhì)量，同時增強了混凝土梁的穩(wěn)固性，保證了施工作業(yè)的安全。
文檔編號E04G21/00GK103114681SQ201310069678
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權日2013年3月5日
發(fā)明者于成江, 顧吉海, 章慧蓉, 崔愛珍, 張斌 申請人:中國建筑第八工程局有限公司