專利名稱：裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件采用大直徑金屬波紋圓管留孔和孔內(nèi)鋼筋搭接連接構(gòu)造，屬于建筑工程裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
剪カ墻邊緣構(gòu)件一般設(shè)置在比較重要的受カ較大結(jié)構(gòu)部位，其豎向鋼筋配筋率及配箍特征值要求更為嚴(yán)格。因此，邊 緣構(gòu)件的承載能力、變形能力及延性性能是保證剪カ墻乃至整體結(jié)構(gòu)抗震可靠性的重要因素。裝配式混凝土剪カ墻一般按樓層分層預(yù)制，豎向鋼筋及混凝土均在水平拼縫處斷開。鑒于邊緣構(gòu)件的重要性，應(yīng)首先解決邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)的豎向鋼筋連接問題、混凝土約束和拼接縫面抗剪能力提高問題。公知的連接構(gòu)造，主要通過漿錨搭接連接或漿錨套筒連接解決豎向鋼筋的連接問題，而對混凝土的約束方面如配箍率、水平鋼筋等，仍然采用傳統(tǒng)的現(xiàn)澆設(shè)計構(gòu)造，該構(gòu)造對豎向鋼筋連續(xù)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)是足夠的，但裝配式混凝土剪カ墻豎向鋼筋在該部位斷開，豎向鋼筋在該部位內(nèi)的搭接或錨固，將使該部位混凝土 (或灌漿料)處于更為復(fù)雜的應(yīng)カ狀態(tài)下；上、下邊緣構(gòu)件拼接縫也采用水泥砂漿坐漿的干接縫連接方式，水平縫的抗剪能力并不高。因此，對于裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件的連接，應(yīng)在保證豎向鋼筋受カ連續(xù)性的同時，采取措施改善該部位混凝土 (或灌漿料)的約束條件，増加水平拼接縫的“濕”連接面積，増加水平拼縫的抗剪能力，保證剪カ墻邊緣構(gòu)件混凝土 (或灌漿料)變形能力以及延性性能的充分發(fā)揮，從而改善裝配式混凝土剪力墻的抗震能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，在保證豎向鋼筋的可靠錨固、連續(xù)受力的同時，通過相關(guān)構(gòu)造措施，妥善解決混凝土 (或灌漿料)的有效約束問題和有效增加水平拼接縫的濕連接接觸面積提高抗剪能力，同時該連接方法具有制作簡單、施工便利的特點，便于實際工程應(yīng)用。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，包括下層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件、上層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件、豎向連接鋼筋、大直徑金屬波紋管、連續(xù)圓形螺旋箍筋、預(yù)制剪カ墻板設(shè)計箍筋、預(yù)制剪カ墻板設(shè)計豎向鋼筋、端頭封堵板、后灌細石混凝土或灌漿料、水平鉤頭拉筋、水平鋼筋、接縫周邊坐漿層、進料口和出料ロ，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件和上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件內(nèi)設(shè)有預(yù)制剪カ墻板設(shè)計箍筋、預(yù)制剪カ墻板設(shè)計豎向鋼筋、水平鉤頭拉筋、水平鋼筋，所述上層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件下端設(shè)有大直徑金屬波紋管，大直徑金屬波紋管的上端設(shè)有端頭封堵板，大直徑金屬波紋管的側(cè)面設(shè)有進料ロ，端頭封堵板上設(shè)有出料ロ，所述下層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件設(shè)有伸出其頂面的豎向連接鋼筋，豎向連接鋼筋設(shè)在大直徑金屬波紋管內(nèi)，豎向連接鋼筋外周設(shè)有連續(xù)圓形螺旋箍筋，所述大直徑金屬波紋管內(nèi)部設(shè)有后灌細石混凝土或灌漿料，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件和上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件之間設(shè)有接縫周邊坐漿層。本發(fā)明利用豎向連接鋼筋的可靠錨固及其直徑、數(shù)量、平面布置的優(yōu)化，獲得最大截面抵抗矩，充分發(fā)揮豎向連接鋼筋的強度，保證裝配式混凝土剪カ墻的承載能力；通過剪カ墻板設(shè)計箍筋、水平鉤頭拉筋、大直徑金屬波紋管及連續(xù)圓形螺旋箍筋，對邊緣構(gòu)件后灌細石混凝土或灌漿料形成多重約束，顯著提高其受壓變形能力，保證裝配式混凝土剪カ墻的延性性能，并可進一歩改善豎向連接鋼筋的錨固性能；通過設(shè)置大直徑金屬波紋，有效增加了上、下層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件間水平拼縫的濕接縫面積，提高其接縫面的抗剪能力。作為優(yōu)選，根據(jù)剪カ墻 厚度、箍筋保護層厚度及邊緣構(gòu)件形狀和尺寸，可靈活設(shè)置多個大直徑金屬波紋管，當(dāng)靠近剪カ墻中性軸的豎向連接鋼筋的強度無需充分發(fā)揮時，可適當(dāng)降低金屬波紋管的高度，在保證剪カ墻承載能力的前提下，進ー步節(jié)省材料。作為優(yōu)選，所述豎向連接鋼筋可采用帶鐓頭形式，可提高其錨固性能，減少錨固長度，從而減少灌注物料，降低材料用量，減少現(xiàn)場施工量。作為優(yōu)選，所述大直徑金屬波紋管長度相對豎向連接鋼筋伸出下層預(yù)制剪カ墻板長度大50mm。本發(fā)明的裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，裝配式混凝土剪カ墻分層預(yù)制，邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)的連接方法詳述如下下層剪カ墻板邊緣構(gòu)件預(yù)留豎向連接鋼筋，其直徑、數(shù)量及平面布置應(yīng)保證豎向連接鋼筋具有最大的截面抵抗矩，同時，伸出一定長度以滿足錨固要求，為減少其伸出長度，可在鋼筋端頭設(shè)置鐓頭；上層剪カ墻板邊緣構(gòu)件在相應(yīng)位置預(yù)埋大直徑金屬波紋管，其直徑應(yīng)根據(jù)剪カ墻厚度、箍筋保護層厚度及邊緣構(gòu)件尺寸設(shè)置為最大尺寸；上、下層剪カ墻板安裝就位時，首先在預(yù)留豎向連接鋼筋外周套上連續(xù)圓形螺旋箍筋，連續(xù)圓形螺旋箍筋外周尺寸應(yīng)略小于波紋管內(nèi)徑，然后坐漿、就位，最后灌注細石混凝土或無收縮灌漿料，形成裝配式剪カ墻邊緣構(gòu)件在大直徑金屬波紋圓管內(nèi)的受連續(xù)螺旋箍筋有效約束的鐓頭鋼筋搭接連接，并以水平拼縫有較大濕接縫面積的裝配整體連接式連接構(gòu)造。有益效果(I)本發(fā)明的上、下層預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件豎向連接鋼筋通過直徑、數(shù)量及平面布置的優(yōu)化設(shè)置，可使豎向連接鋼筋獲得最大截面抵抗矩，在確保剪力墻承載能力的同時，盡量減少鋼筋用量，降低造價；(2)本發(fā)明的上、下層預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件豎向連接鋼筋可設(shè)置鐓頭，改善其錨固條件以減少其伸出長度，進ー步節(jié)省鋼筋及金屬波紋管，減少后灌細石混凝土(或灌漿料)量，降低造價并提高施工速度；(3)本發(fā)明的預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件豎向連接鋼筋錨固范圍內(nèi)，設(shè)置了連續(xù)圓形螺旋箍筋，外周采用大直徑金屬波紋管成孔，カロ上邊緣構(gòu)件的設(shè)計箍筋，對后灌注細石混凝土 (或灌漿料)形成了多重有效約束，充分改善混凝土(或灌漿料)的變形能力及延性性能；(4)本發(fā)明的預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件豎向連接鋼筋外周設(shè)置連續(xù)圓形螺旋箍筋直接約束后灌細石混凝土 (或灌漿料)，改善其錨固條件，保證豎向搭接連接鋼筋強度的充分發(fā)揮，從而保證裝配式混凝土剪力墻承載能力；(5)邊緣構(gòu)件部位設(shè)置了大直徑的金屬波紋管，上、下層預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件的水平拼縫在金屬波紋管直徑范圍形成較大面積的濕接縫，有效提高了水平拼接縫的抗剪能力(6)本發(fā)明采用金屬波紋管留孔，簡化制作エ藝，保證預(yù)制剪カ墻板混凝土澆筑質(zhì)量，同時，波紋管特有的波紋肋形成的凹凸面，可保證后灌細石混凝土(或灌漿料)與剪力墻板預(yù)制部分混凝土更有效的協(xié)同工作。


圖I為本發(fā)明一種連接構(gòu)造用于暗柱的平面示意圖；圖2為本發(fā)明另一種連接構(gòu)造用于暗柱的平面不意圖；圖3為圖I的1-1剖面圖；圖4為圖I的2-2剖面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步說明如圖1、2、3、4所示一種裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件I除設(shè)計箍筋6、設(shè)計豎向鋼筋7、水平鉤頭拉筋10、水平鋼筋11タト，預(yù)留伸出一定長度的豎向連接鋼筋3 ;上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件2除設(shè)計箍筋6、設(shè)計豎向鋼筋7、水平鉤頭拉筋10、水平鋼筋11タト，通過預(yù)埋大直徑金屬波紋管4成孔，并設(shè)置端頭封堵板8、進料ロ 13及出料ロ 14 ;圖I為ー個大直徑金屬波紋管4內(nèi)設(shè)有四根豎向連接鋼筋3的示意圖，圖2為ー個大直徑金屬波紋管4內(nèi)設(shè)有三根豎向連接鋼筋3的示意圖；預(yù)制剪カ墻板吊裝就位時，在豎向連接鋼筋3外周套上連續(xù)圓形螺旋箍筋5，設(shè)置接縫周邊坐漿層12，將上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件2安裝于下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件I的正確對ロ位置，從進料ロ 13壓カ灌注后灌細石混凝土9，待出料ロ 14冒漿，并穩(wěn)壓一段時間后停止灌注，最終完成裝配式剪カ墻邊緣構(gòu)件的連接施工。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于包括下層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件、上層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件、豎向連接鋼筋、大直徑金屬波紋管、連續(xù)圓形螺旋箍筋、預(yù)制剪カ墻板設(shè)計箍筋、預(yù)制剪カ墻板設(shè)計豎向鋼筋、端頭封堵板、后灌細石混凝土或灌漿料、水平鉤頭拉筋、水平鋼筋、接縫周邊坐漿層、進料口和出料ロ，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件和上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件內(nèi)設(shè)有預(yù)制剪カ墻板設(shè)計箍筋、預(yù)制剪カ墻板設(shè)計豎向鋼筋、水平鉤頭拉筋、水平鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件下端設(shè)有大直徑金屬波紋管，大直徑金屬波紋管的上端設(shè)有端頭封堵板，大直徑金屬波紋管的側(cè)面設(shè)有進料ロ，端頭封堵板上設(shè)有出料ロ，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件設(shè)有伸出其頂面的豎向連接鋼筋，豎向連接鋼筋設(shè)在大直徑金屬波紋管內(nèi)，豎向連接鋼筋外周設(shè)有連續(xù)圓形螺旋箍筋，所述大直徑金屬波紋管內(nèi)部設(shè)有后灌細石混凝土或灌漿料，所述下層預(yù)制剪カ墻板邊緣構(gòu)件和上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件之間設(shè)有接縫周邊坐漿層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于所述上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件下端設(shè)有多個大直徑金屬波紋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于所述豎向連接鋼筋采用帶鐓頭形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式混凝土剪カ墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于所述大直徑金屬波紋管長度相對豎向連接鋼筋伸出下層預(yù)制剪カ墻板長度大50mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，通過大直徑金屬波紋管留孔，預(yù)留豎向連接鋼筋(可帶鐓頭)，外套連續(xù)圓形螺旋箍筋，后共同插入金屬波紋管內(nèi)，灌注細石混凝土(或灌漿料)，實現(xiàn)邊緣構(gòu)件的可靠連接。豎向連接鋼筋的可靠錨固及其直徑、數(shù)量、平面布置的優(yōu)化，拼接面增加濕接縫面積，保證剪力墻承載能力的充分發(fā)揮；剪力墻箍筋及水平拉筋、金屬波紋管、連續(xù)圓形螺旋箍筋對后灌細石混凝土(或灌漿料)形成多重有效約束，顯著提高該部位整體性能。本發(fā)明提供的邊緣構(gòu)件連接方法，保證了豎向鋼筋的受力連續(xù)性，顯著提高了其變形能力和延性性能，提高了裝配式混凝土剪力墻的抗震能力。同時，該方法制作工藝簡單，便于實踐應(yīng)用。
文檔編號E04B2/56GK102691365SQ201210177949
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者劉家彬, 朱張峰, 郭正興 申請人:東南大學(xué)