專利名稱：混凝土頂升回流系統(tǒng)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在建筑施工中的鋼管混凝土頂升系統(tǒng)，以及應(yīng)用這種鋼管混凝土頂升系統(tǒng)進(jìn)行混凝土頂升施工的 方法。
背景技術(shù)：
混凝土頂升施工工藝應(yīng)用于大型建筑中的鋼管混凝土構(gòu)件的施工。鋼管混凝土構(gòu)件是在鋼管中填充自密實(shí)混凝土而形成的構(gòu)件，鋼管及其核心混凝土共同承受外荷載(力)作用。眾所周知，混凝土的抗壓強(qiáng)度高，但抗彎能力十分有限，而鋼材，特別是型鋼的抗彎能力強(qiáng)，具有良好的彈塑性，但在受壓時(shí)容易失穩(wěn)而喪失軸向抗壓能力。鋼管混凝土構(gòu)件將二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，使混凝土處于三向受壓狀態(tài)，其抗壓強(qiáng)度可成倍提高，同時(shí)由于混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發(fā)揮作用，從而大大地提高了構(gòu)件的承載能力。傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝是在鋼管柱的下部(高度以便于施工為宜)管壁上開(kāi)一個(gè)與輸送管尺寸相似的孔洞，用輸送管(泵管或高壓泵管)將混凝土輸送泵的出口與之連接，利用泵壓將混凝土通過(guò)輸送管連續(xù)注入鋼管柱內(nèi)，直至管內(nèi)注滿混凝土。如圖I (混凝土由地面層的混凝土輸送泵頂升至某樓層的三根鋼管柱之一)所示，施工現(xiàn)場(chǎng)某樓層架設(shè)的輸送管主管(水平泵管)，通過(guò)垂直布置的輸送管立管將輸送管主管一端接到一臺(tái)混凝土輸送泵，輸送管主管的另一端用輸送管支管連接第一鋼管柱(如圖I中標(biāo)號(hào)5所示)。輸送管主管和輸送管支管由一定長(zhǎng)度的單節(jié)管所組成，一般每節(jié)2 3m。輸送管主管的節(jié)與節(jié)之間一般采用法蘭連接，輸送管主管與輸送管支管、輸送管支管與輸送管支管之間一般采用卡扣連接，輸送管支管與鋼管柱之間連接有一個(gè)閥門(止回閥)，當(dāng)管線連接完畢后開(kāi)始進(jìn)行混凝土頂升施工，當(dāng)混凝土頂升完畢后關(guān)閉閥門以防止混凝土從鋼管柱主體內(nèi)流出。在傳統(tǒng)的混凝土頂升施工中，當(dāng)一根鋼柱頂升作業(yè)完成之后，將實(shí)施以下步驟1、混凝土輸送泵停機(jī)；2、關(guān)閉止回閥；3、拆卸輸送管支管，并清除管內(nèi)的殘余混凝土 ；4、拆卸部分輸送管主管，以調(diào)節(jié)輸送管主管長(zhǎng)度至下一頂升作業(yè)位置，清除被拆卸輸送管主管內(nèi)部的混凝土 ；5、連接輸送管主管、輸送管支管及下一根鋼管柱；6、高壓泵管開(kāi)機(jī)并實(shí)施混凝土頂升作業(yè)。常規(guī)情況下，需要6-8名勞動(dòng)力在20 30min時(shí)間內(nèi)完成上述步驟工作，若上述步驟不能在20 30min內(nèi)完成，則輸送管立管和輸送管主管中的部分混凝土可能凝固，并且輸送管立管中的混凝土內(nèi)的粗骨料(如石子)可能因重力原因向下沉淀，從而造成泵管阻塞，導(dǎo)致混凝土頂升失敗。由上述情況可知，傳統(tǒng)的混凝土頂升施工的缺陷如下1、施工時(shí)間長(zhǎng)，并且由于拆管和再次連接管線耗時(shí)長(zhǎng)，所以容易造成不連續(xù)的施工，換句話說(shuō)，就是由于拆管時(shí)間有限，所以如果操作不當(dāng)?shù)脑?操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng))，易造成泵管阻塞，從而造成巨大損失。2、輸送管支管和部分輸送管主管中的混凝土因拆管、清理而無(wú)法再使用，所以會(huì)造成浪費(fèi)，此外被廢棄的混凝土通常會(huì)被擱置在工作面上，所以造成了環(huán)境污染和垃圾清運(yùn)等問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土頂升回流系統(tǒng)及其施工方法，要解決傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝施工時(shí)間長(zhǎng)、容易出現(xiàn)泵管阻塞的技術(shù)問(wèn)題；并解決傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝混凝土浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種混凝土頂升回流系統(tǒng)，包括混凝土輸送泵和混凝土輸送管道，所述混凝土輸送管道包括輸送管立管、輸送管主管和輸送管支管，其中輸送管主管和輸送管支管均由一節(jié)一節(jié)的單節(jié)管拼接而成，其特征在于所述輸送管支管的數(shù)量與需要頂升的鋼管柱的數(shù)量相同，所述輸送管主管與輸送管支管中的第一輸送管支管連通，第一輸送管支管又通過(guò)鋼管柱止回閥與鋼管柱中的第一鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通，所述輸送管主管還通過(guò)主管分流器與其余的輸送管支管連通，其余的輸送管支管又通過(guò)鋼管柱止回閥與其余的鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通。所述主管分流器上設(shè)有主管分流器口一、主管分流器口二和主管分流器口三，并且主管分流器口一和主管分流器口二通過(guò)主管刀閘閥與輸送管主管中的單節(jié)管連接，主管分流器口三通過(guò)主管刀閘閥與其余的輸送管支管連接。所述輸送管支管上設(shè)有支管分流器，支管分流器上設(shè)有支管分流器口一、支管分流器口二和支管分流器口三，并且支管分流器口一和支管分流器口二與輸送管支管中的單節(jié)管連接，支管分流器口三通過(guò)支管刀閘閥與泵管連接，與第一輸送管支管上的支管分流器連接的泵管還與一個(gè)小型氣泵連接。所述主管刀閘閥和支管刀閘閥均包括兩片法蘭盤、夾在兩片法蘭盤之間的墊片和刀閘閥板、以及將兩塊法蘭盤聯(lián)接在一起的螺栓副，所述刀閘閥板上開(kāi)有孔。 所述主管分流器口一與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、主管分流器口三與其余的輸送管支管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、支管分流器口三與泵管之間的刀閘閥板均為普通刀閘閥板，普通刀閘閥板上開(kāi)的孔為一個(gè)圓孔。所述主管分流器口二與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板為截球刀閘閥板，截球刀閘閥板上開(kāi)的孔為兩個(gè)半圓孔。一種應(yīng)用混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有兩個(gè)鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與這兩個(gè)鋼管柱連接好，即使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱和第二鋼管柱連接好；步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第一輸送管支管注入到第一鋼管柱中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч苤械幕炷磷⑷氲搅说诙摴苤幸院螅鸪谝惠斔凸苤Ч?、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟五、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第二輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第二輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管和輸送管立管注入到混凝土回收裝置中。所述步驟四中，還可以將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的
泵管上。
第二種混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有三個(gè)鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與這三個(gè)鋼管柱連接好，即使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱5、第二鋼管柱6和第三鋼管柱7連接好；步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第一輸送管支管注入到第一鋼管柱中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч苤械幕炷磷⑷氲搅说诙摴苤幸院螅鸪谝惠斔凸苤Ч?、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟五、當(dāng)?shù)诙摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第二輸送管支管上的第二支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第二輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管和第三輸送管支管注入到第三鋼管柱中；步驟六、當(dāng)?shù)诙斔凸苤Ч苤械幕炷磷⑷氲搅说谌摴苤幸院?，拆除第二輸送管支管、第二輸送管支管與第三輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第三輸送管支管注入到第三鋼管柱中；步驟七、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第三輸送管支管上的第三支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第三輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管和輸送管立管注入到混凝土回收裝置中。所述步驟四中，可將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上。所述步驟六中，可將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第三輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上。第三種混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有三個(gè)以上鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與所有的鋼管柱連接好；步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第一輸送管支管注入到鋼管柱中的第一鋼管柱中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管和第二輸送管支管注入到鋼管柱中的第二鋼管柱中；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч苤械幕炷磷⑷氲搅说诙摴苤幸院?，拆除第一輸送管支管、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵將混凝土經(jīng)輸送管立管、輸送管主管和第二輸送管支管注入到第二鋼管柱中；步驟五、依次類推，不斷重復(fù)步驟三和步驟四，將其余的所有的鋼管柱都注滿混凝土 ；步驟六、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵將一海綿球由與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管和輸送管立管注入到混凝土回收裝置中。所述步驟四中，還可以將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果本發(fā)明適用于大型建筑中的鋼管混凝土構(gòu)件的施工。相對(duì)于傳統(tǒng)的混凝土頂升施工工藝，本發(fā)明縮短了混凝土頂升施工時(shí)間，即節(jié)約了工期，使得單位時(shí)間內(nèi)的施工效率得到提高，這是因?yàn)檩斔凸苤Ч艿牟鸪c混凝土頂升作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，所以每頂升一根鋼管柱，可縮短20 30min的時(shí)間，并且由于節(jié)約了 20 30min的拆管時(shí)間，所以大大降低了混凝土堵管危險(xiǎn)的發(fā)生率，即降低了泵管阻塞概率。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置分流器和小型氣泵，同時(shí)調(diào)節(jié)與分流器配合使用的刀閘閥，使混凝土的流動(dòng)方向得以控制，并使泵管中殘留的混凝土能夠回流至指定鋼管柱中，從而避免了傳統(tǒng)的混凝土頂升施工所造成的混凝土浪費(fèi)現(xiàn)象。本發(fā)明之所以減少了混凝土浪費(fèi)，是因?yàn)檩斔凸苤Ч苤械幕炷帘换亓髦料乱桓摴苤?，所以?jié)約了一定量的混凝土，并且由于利用了輸送管支管中的混凝土，所以減少了混凝土廢棄物的清理程序，降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了高空垃圾運(yùn)輸，降低了環(huán)境污染。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是傳統(tǒng)的混凝土頂升系統(tǒng)的示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的示意圖。 圖3是刀閘閥的示意圖。圖4是主管分流器的示意圖。圖5是支管分流器的示意圖。圖6是普通刀閘閥板的示意圖。圖7是截球刀閘閥板的示意圖。圖8是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一進(jìn)行第一鋼管柱混凝土頂升的示意圖。圖9是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一進(jìn)行第一鋼管柱混凝土回流的示意圖。圖10是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一進(jìn)行第二鋼管柱混凝土頂升的示意圖。圖11是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一進(jìn)行第二鋼管柱混凝土回流的示意圖。圖12是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一進(jìn)行第三鋼管柱混凝土頂升的示意圖。圖13是應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例一進(jìn)行第三鋼管柱混凝土回流的示意圖。附圖標(biāo)記1 一混凝土輸送泵、2 —輸送管立管、3 —輸送管主管、4 一第一輸送管支管、5 —第一鋼管柱、6 —第二鋼管柱、7 —第三鋼管柱、8 —地面層、9 一某樓層、10 —第一鋼管柱止回閥、 11 一第二鋼管柱止回閥、12 —第三鋼管柱止回閥、13 —第一支管分流器、14 一第二支管分流器、15 —第三支管分流器、16 —第二輸送管支管、17 —第三輸送管支管、18 一第一主管分流器、19 一第二主管分流器、20 —小型氣泵、21 —泵管、22 —法蘭盤、23 —墊片、24 —螺栓副、25 —刀閘閥板、25. I 一普通刀閘閥板、25. 2 一截球刀閘閥板、25. 3 一圓孔、25. 4 一半圓孔、26 —主管刀閘閥、27 —主管分流器口一、28 —主管分流器口二、29 —主管分流器口三、30 —支管分流器口一、31 —支管分流器口二、32 —支管分流器口三、33 —混凝土、34 —支管刀閘閥。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖2所示，這種混凝土頂升回流系統(tǒng)，包括混凝土輸送泵I和混凝土輸送管道，所述混凝土輸送管道包括輸送管立管2、輸送管主管3和輸送管支管，其中輸送管主管3和輸送管支管均由一節(jié)一節(jié)的單節(jié)管拼接而成。所述輸送管支管的數(shù)量與需要頂升的鋼管柱的數(shù)量相同，至少為兩個(gè)，所述輸送管主管3與輸送管支管中的第一輸送管支管4連通，第一輸送管支管4又通過(guò)鋼管柱止回閥與鋼管柱中的第一鋼管柱5的下部管壁上的孔洞連通，所述輸送管主管3還通過(guò)主管分 流器與其余的輸送管支管連通，其余的輸送管支管又通過(guò)鋼管柱止回閥與其余的鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通；所述主管分流器設(shè)置在輸送管主管上。在本實(shí)施例中，輸送管支管和鋼管柱的數(shù)量均為三個(gè)，輸送管支管由第一輸送管支管4、第二輸送管支管16和第三輸送管支管17組成，上述其余的輸送管支管是指第二輸送管支管16和第三輸送管支管17。在其它實(shí)施例中，如果輸送管支管和鋼管柱的數(shù)量均為兩個(gè)，則輸送管支管由第一輸送管支管4和第二輸送管支管16組成，其余的輸送管支管指第二輸送管支管16。此外，在其它實(shí)施例中，輸送管支管和鋼管柱的數(shù)量也可以是四個(gè)、五個(gè)或者更多。參見(jiàn)圖2、圖3、圖4，所述主管分流器上設(shè)有主管分流器口一 27、主管分流器口二28和主管分流器口三29，并且主管分流器口一 27和主管分流器口二 28通過(guò)主管刀閘閥26與輸送管主管中的單節(jié)管連接，主管分流器口三29通過(guò)主管刀閘閥26與其余的輸送管支管連接。參見(jiàn)圖2、圖3、圖5，所述輸送管支管上設(shè)有支管分流器，支管分流器上設(shè)有支管分流器口一 30、支管分流器口二 31和支管分流器口三32，并且支管分流器口一 30和支管分流器口二 31與輸送管支管中的單節(jié)管連接，支管分流器口三32通過(guò)支管刀閘閥34與泵管21連接，與第一輸送管支管4上的支管分流器連接的泵管還與一個(gè)小型氣泵20連接。所述支管分流器連接在輸送管支管上。參見(jiàn)圖3-7，本實(shí)施例中，所述主管刀閘閥26和支管刀閘閥34均包括兩片法蘭盤22、夾在兩片法蘭盤之間的墊片23和刀閘閥板25、以及將兩塊法蘭盤聯(lián)接在一起的螺栓副24，所述刀閘閥板上開(kāi)有孔，所述法蘭盤22為方形法蘭盤，所述墊片23為方形墊片。參見(jiàn)圖7，所述主管分流器口一 27與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、主管分流器口三29與其余的輸送管支管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、支管分流器口三32與泵管21之間的刀閘閥板均為普通刀閘閥板25. 1，普通刀閘閥板25. I上開(kāi)的孔為一個(gè)圓孔25. 3。參見(jiàn)圖6，所述主管分流器口二 28與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板為截球刀閘閥板25. 2，截球刀閘閥板25. 2上開(kāi)的孔為兩個(gè)半圓孔25. 4，截球刀閘閥板25. 2可攔截海綿球。在其它實(shí)施例中，截球刀閘閥板25. 2上的孔還可以是其他形式，但只要能夠攔截住海綿球即可。所述主管分流器和支管分流器類似給排水系統(tǒng)中的“三通”，由高壓泵管制成，每個(gè)主管分流器上均設(shè)有三個(gè)管口(主管分流器口一 27、主管分流器口二 28和主管分流器口三29)，每個(gè)支管分流器上也均設(shè)有三個(gè)管口(支管分流器口一 30、支管分流器口二 31和支管分流器口三32)，每個(gè)管口設(shè)有控制混凝土的流出和流入用的一片刀閘閥。因此，控制分流器的三片刀閘閥的開(kāi)閉可以控制混凝土的流向或起到分流和節(jié)流的作用。假設(shè)有四根鋼管柱需要注入混凝土，則在輸送管主管上設(shè)置三個(gè)主管分流器。所述支管分流器上的支管分流器口三32平時(shí)封閉，混凝土回流時(shí)才打開(kāi)使用。施工前需要準(zhǔn)備若干個(gè)主管分流器和支管分流器，一般主管分流器的數(shù)目為鋼管柱數(shù)目減去I，支管分流器的數(shù)目至少兩個(gè)，并等于鋼管柱的數(shù)目。如圖2所示布置各個(gè)分流器和管線，假設(shè)對(duì)某樓層9的三根鋼管柱進(jìn)行頂升，除第 一鋼管柱外，針對(duì)第二輸送管支管16的相應(yīng)位置增設(shè)第一主管分流器18，針對(duì)第三輸送管支管17的相應(yīng)位置增設(shè)第二主管分流器19，與三根鋼管柱連接的輸送管支管上各設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的支管分流器。參見(jiàn)圖2、圖8-13，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的輸送管支管和鋼管柱的數(shù)量均為三個(gè)，所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法的施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與所有的鋼管柱連接好，即與第一鋼管柱5、第二鋼管柱6和第三鋼管柱7連接好；參見(jiàn)圖8，步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第一輸送管支管4注入到鋼管柱中的第一鋼管柱5中；參見(jiàn)圖9，步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由第一輸送管支管4上的支管分流器(即第一支管分流器13)的支管分流器口三32處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管3和第二輸送管支管16注入到鋼管柱中的第二鋼管柱6中；參見(jiàn)圖10，步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч?中的混凝土注入到了第二鋼管柱6中以后，拆除第一輸送管支管4、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵20，并將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第二輸送管支管16注入到第二鋼管柱6中；參見(jiàn)圖11，步驟五、當(dāng)?shù)诙摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由第二輸送管支管16上的支管分流器(即第二支管分流器14)的支管分流器口三處吹入，將第二輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管3和第三輸送管支管17注入到鋼管柱中的第三鋼管柱7中；參見(jiàn)圖12，步驟六、當(dāng)?shù)诙斔凸苤Ч?6中的混凝土注入到了第三鋼管柱7中以后，拆除第二輸送管支管16、第二輸送管支管與第三輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵20，并將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第三輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第三輸送管支管17注入到第三鋼管柱7中；參見(jiàn)圖13，步驟七、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管2與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管(即第三輸送管支管17)上的支管分流器(即第三支管分流器15)的支管分流器口三32處吹入，將與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管3和輸送管立管2注入到混凝土回收裝置中。
當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的輸送管支管和鋼管柱的數(shù)量均為三個(gè)，具體來(lái)說(shuō)如下。所述步驟二中，如圖2、圖8所示，調(diào)節(jié)第一主管分流器18上的主管刀閘閥、第二主管分流器19上的主管刀閘閥和第一支管分流器13上的支管刀閘閥，使混凝土被混凝土輸送泵壓入第一鋼管柱5，當(dāng)?shù)谝讳摴苤?混凝土頂升完成之后，混凝土輸送泵暫時(shí)停機(jī)。所述步驟三中，如圖2、圖9所示，關(guān)閉第一鋼管柱5與第一輸送管支管4之間的第一鋼管柱止回閥10，調(diào)節(jié)第一主管分流器18上的主管刀閘閥和第一支管分流器13上的支管刀閘閥，開(kāi)動(dòng)小型氣泵，使海綿球推動(dòng)第一輸送管支管4管內(nèi)的混凝土回流至第二鋼管柱6。當(dāng)海綿球被第一主管分流器18上的主管分流器口二中的截球刀閘閥攔截住時(shí)，關(guān)閉小型氣泵。
所述步驟四中，如圖2、圖10所示，調(diào)節(jié)第一主管分流器18上的主管刀閘閥、第二主管分流器19上的主管刀閘閥和第二支管分流器14上的支管刀閘閥，使混凝土由混凝土輸送泵頂升至第二鋼管柱6，頂升完畢后，混凝土輸送泵暫時(shí)停機(jī)，在頂升的同時(shí)，拆除與第一鋼管柱對(duì)應(yīng)的第一輸送管支管4、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，將小型氣泵連接至與第二支管分流器14連接的泵管上。所述步驟五中，如圖2、圖11所示，關(guān)閉第二鋼管柱6與第二輸送管支管16之間的第二鋼管柱止回閥11，調(diào)節(jié)第二支管分流器14上的支管刀閘閥、第一主管分流器18上的主管刀閘閥和第二主管分流器19上的主管刀閘閥，開(kāi)動(dòng)小型氣泵，使海綿球推動(dòng)第二輸送管支管16管內(nèi)的混凝土回流至第三鋼管柱7。當(dāng)海綿球被第二主管分流器19上的主管分流器口二中的截球刀閘閥攔截住時(shí)，關(guān)閉小型氣泵。如圖2、圖12所示，當(dāng)?shù)诙斔凸苤Ч?6中的混凝土注入到了第三鋼管柱7中以后，調(diào)節(jié)第二主管分流器19上的主管刀閘閥和第三支管分流器15上的支管刀閘閥，使混凝土由混凝土輸送泵頂升至第三鋼管柱7，頂升完畢后，混凝土輸送泵暫時(shí)停機(jī)，在頂升的同時(shí)，拆除與第二鋼管柱對(duì)應(yīng)的第二輸送管支管16、第二輸送管支管與第三輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵，將小型氣泵連接至與第三支管分流器15連接的泵管上。所述步驟六中，如圖2、圖13所示，關(guān)閉第三鋼管柱7與第三輸送管支管17之間的第三鋼管柱止回閥12，調(diào)節(jié)第三支管分流器15上的主管刀閘閥和第二主管分流器19上的主管刀閘閥，開(kāi)動(dòng)小型氣泵，使海綿球推動(dòng)第三輸送管支管17管內(nèi)的混凝土回流至地面，此時(shí)輸送管立管的底部出口應(yīng)連接至混凝土回收裝置，混凝土回收裝置將輸送管內(nèi)的混凝土收集起來(lái)，當(dāng)海綿球被推出時(shí)，整個(gè)施工完畢。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要頂升的鋼管柱的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法的施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱5和第二鋼管柱6連接好；步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第一輸送管支管4注入到第一鋼管柱5中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三32處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管3和第二輸送管支管16注入到第二鋼管柱6中，此過(guò)程稱為“混凝土回流”，海綿球?qū)⒈黄渌龅降牡谝粋€(gè)主管分流器上的截球刀閘閥板擋住，從而防止其被吹入鋼管柱內(nèi)；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч?中的混凝土注入到了第二鋼管柱6中以后，拆除第一輸送管支管4、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵20，并將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上，同時(shí)通過(guò)控制輸送管主管3上的主管刀閘閥、輸送管支管上的支管刀閘閥和輸送管支管上的鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第二輸送管支管16注入到第二鋼管柱中；步驟五、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管2與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由與最后一根鋼管柱(即第二鋼管柱6)連接的輸送管支管(即第二輸送管支管16)上的支管分流器的支管分流器口三32處吹入，將與最后一根鋼管柱(即第二鋼管柱6)連接的輸送管支管(即第二輸送管支管16)內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管3和輸送管立管2注入到混凝土回收裝置中。此過(guò)程也稱為“混凝土回流”，海綿球?qū)⒈黄渌?遇到的第二個(gè)主管分流器上的截球刀閘閥板擋住，從而防止其被吹入鋼管柱內(nèi)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要頂升的鋼管柱的數(shù)量為四個(gè)、五個(gè)或者更多時(shí)，則所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法的施工步驟如下步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與所有的鋼管柱連接好；步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第一輸送管支管4注入到鋼管柱中的第一鋼管柱5中；步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三32處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管3和第二輸送管支管16注入到鋼管柱中的第二鋼管柱6中；步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч?中的混凝土注入到了第二鋼管柱6中以后，拆除第一輸送管支管4、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵20，并將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第二輸送管支管上的支管分流器連接的泵管上，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵I將混凝土 33經(jīng)輸送管立管2、輸送管主管3和第二輸送管支管16注入到第二鋼管柱中；步驟五、依次類推，不斷重復(fù)步驟三和步驟四，將其余的所有的鋼管柱都注滿混凝土 ；步驟六、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管2與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵20將一海綿球由與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三32處吹入，將與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管3和輸送管立管2注入到混凝土回收裝置中。
權(quán)利要求
1.一種混凝土頂升回流系統(tǒng)，包括混凝土輸送泵(I)和混凝土輸送管道，所述混凝土輸送管道包括輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和輸送管支管，其中輸送管主管(3)和輸送管支管均由一節(jié)一節(jié)的單節(jié)管拼接而成，其特征在于 所述輸送管支管的數(shù)量與需要頂升的鋼管柱的數(shù)量相同，所述輸送管主管(3)與輸送管支管中的第一輸送管支管(4)連通，第一輸送管支管(4)又通過(guò)鋼管柱止回閥與鋼管柱中的第一鋼管柱(5)的下部管壁上的孔洞連通，所述輸送管主管(3)還通過(guò)主管分流器與其余的輸送管支管連通，其余的輸送管支管又通過(guò)鋼管柱止回閥與其余的鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通； 所述主管分流器上設(shè)有主管分流器口一(27)、主管分流器口二(28)和主管分流器口三(29 )，并且主管分流器口一( 27 )和主管分流器口二( 28 )通過(guò)主管刀閘閥(26 )與輸送管主管中的單節(jié)管連接，主管分流器口三(29)通過(guò)主管刀閘閥(26)與其余的輸送管支管連接； 所述輸送管支管上設(shè)有支管分流器，支管分流器上設(shè)有支管分流器口一(30)、支管分流器口二(31)和支管分流器口三(32)，并且支管分流器口一(30)和支管分流器口二(31)與輸送管支管中的單節(jié)管連接，支管分流器口三(32)通過(guò)支管刀閘閥(34)與泵管(21)連接，與第一輸送管支管(4)上的支管分流器連接的泵管還與一個(gè)小型氣泵(20)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)，其特征在于所述主管刀閘閥(26)和支管刀閘閥(34)均包括兩片法蘭盤(22)、夾在兩片法蘭盤之間的墊片(23)和刀閘閥板(25)、以及將兩塊法蘭盤聯(lián)接在一起的螺栓副(24)，所述刀閘閥板上開(kāi)有孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)，其特征在于所述主管分流器口一(27)與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、主管分流器口三(29)與其余的輸送管支管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板、支管分流器口三(32)與泵管(21)之間的刀閘閥板均為普通刀閘閥板(25. 1)，普通刀閘閥板(25. I)上開(kāi)的孔為一個(gè)圓孔(25. 3);所述主管分流器口二(28)與輸送管主管中的單節(jié)管之間的刀閘閥板為截球刀閘閥板(25. 2)，截球刀閘閥板(25. 2)上開(kāi)的孔為兩個(gè)半圓孔(25. 4)。
4.一種應(yīng)用上述權(quán)利要求I所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下 步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有兩個(gè)鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與這兩個(gè)鋼管柱連接好，即使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱(5)和第二鋼管柱(6)連接好； 步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第一輸送管支管(4)注入到第一鋼管柱(5)中； 步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20 )將一海綿球由第一輸送管支管(4 )上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管(3)和第二輸送管支管(16)注入到第二鋼管柱(6)中； 步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч?4)中的混凝土注入到了第二鋼管柱(6)中以后，拆除第一輸送管支管(4)、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵(20)，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第二輸送管支管(16)注入到第二鋼管柱中；步驟五、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管(2)與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20)將一海綿球由第二輸送管支管(16)上的支管分流器的支管分流器口三處吹A(chǔ)，將第二輸送管支管(16 )內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管(3 )和輸送管立管(2 )注入到混凝土回收裝置中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于所述步驟四中，將拆下來(lái)的小型氣泵(20)連接至與第二輸送管支管(16)上的支管分流器連接的泵管上。
6.一種應(yīng)用上述權(quán)利要求I所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下 步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有三個(gè)鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與這三個(gè)鋼管柱連接好，即使混凝土頂升回流系統(tǒng)與第一鋼管柱(5)、第二鋼管柱(6 )和第三鋼管柱(7 )連接好； 步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第一輸送管支管(4)注入到第一鋼管柱(5)中； 步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20 )將一海綿球由第一輸送管支管(4 )上的支管分流器的支管分流器口三處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管(3)和第二輸送管支管(16)注入到第二鋼管柱(6)中； 步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч?4)中的混凝土注入到了第二鋼管柱(6)中以后，拆除第一輸送管支管(4)、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵(20)，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第二輸送管支管(16)注入到第二鋼管柱中；步驟五、當(dāng)?shù)诙摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20)將一海綿球由第二輸送管支管(16)上的第二支管分流器(14)的支管分流器口三處吹入，將第二輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管(3)和第三輸送管支管(17)注入到第三鋼管柱(7)中； 步驟六、當(dāng)?shù)诙斔凸苤Ч?16)中的混凝土注入到了第三鋼管柱(7)中以后，拆除第二輸送管支管(16)、第二輸送管支管與第三輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵(20)，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第三輸送管支管(17)注入到第三鋼管柱(7)中； 步驟七、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管(2)與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20)將一海綿球由第三輸送管支管(17)上的第三支管分流器(15)的支管分流器口三處吹入，將第三輸送管支管(17 )內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管(3 )和輸送管立管(2)注入到混凝土回收裝置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于所述步驟四中，將拆下來(lái)的小型氣泵(20)連接至與第二輸送管支管(16)上的支管分流器連接的泵管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于所述步驟六中，將拆下來(lái)的小型氣泵連接至與第三輸送管支管(17)上的支管分流器連接的泵管上。
9.一種應(yīng)用上述權(quán)利要求I所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟如下 步驟一、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土頂升回流系統(tǒng)，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有三個(gè)以上鋼管柱時(shí)，使混凝土頂升回流系統(tǒng)與所有的鋼管柱連接好； 步驟二、通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第一輸送管支管(4)注入到鋼管柱中的第一鋼管柱(5 )中； 步驟三、當(dāng)?shù)谝讳摴苤械幕炷磷M以后，通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20)將一海綿球由第一輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三(32 )處吹入，將第一輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)輸送管主管(3 )和第二輸送管支管(16)注入到鋼管柱中的第二鋼管柱(6)中； 步驟四、當(dāng)?shù)谝惠斔凸苤Ч?4)中的混凝土注入到了第二鋼管柱(6)中以后，拆除第一輸送管支管(4)、第一輸送管支管與第二輸送管支管之間的輸送管主管、以及小型氣泵(20)，同時(shí)通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用混凝土輸送泵(I)將混凝土(33)經(jīng)輸送管立管(2)、輸送管主管(3)和第二輸送管支管(16)注入到第二鋼管柱中； 步驟五、依次類推，不斷重復(fù)步驟三和步驟四，將其余的所有的鋼管柱都注滿混凝土 ； 步驟六、當(dāng)所有的鋼管柱中都注滿了混凝土以后，將混凝土輸送管道中的輸送管立管(2)與混凝土回收裝置連通，然后通過(guò)控制主管刀閘閥、支管刀閘閥和鋼管柱止回閥，用小型氣泵(20)將一海綿球由與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管上的支管分流器的支管分流器口三(32 )處吹入，將與最后一根鋼管柱連接的輸送管支管內(nèi)的混凝土推出并經(jīng)過(guò)輸送管主管(3)和輸送管立管(2)注入到混凝土回收裝置中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土頂升回流系統(tǒng)的施工方法，其特征在于所述步驟四中，將拆下來(lái)的小型氣泵(20)連接至與第二輸送管支管(16)上的支管分流器連接的泵管上。
全文摘要
一種混凝土頂升回流系統(tǒng)及其施工方法，所述混凝土頂升回流系統(tǒng)包括混凝土輸送泵和混凝土輸送管道，混凝土輸送管道包括輸送管立管、輸送管主管和輸送管支管，輸送管支管的數(shù)量與需要頂升的鋼管柱的數(shù)量相同，輸送管主管與輸送管支管中的第一輸送管支管連通，第一輸送管支管又通過(guò)鋼管柱止回閥與鋼管柱中的第一鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通，輸送管主管還通過(guò)主管分流器與其余的輸送管支管連通，其余的輸送管支管又通過(guò)鋼管柱止回閥與其余的鋼管柱的下部管壁上的孔洞連通。本發(fā)明減少了傳統(tǒng)混凝土頂升過(guò)程中因拆管造成的混凝土浪費(fèi)，同時(shí)還節(jié)約了工期，使得單位時(shí)間內(nèi)的施工效率得到提高，此外還降低了泵管阻塞概率。
文檔編號(hào)E04G21/02GK102619337SQ20121013178
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者武庚, 陸濤 申請(qǐng)人:中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司