專利名稱：蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將蜂窩干燥體予以切斷的方法及裝置。
背景技術(shù)：
考慮影響到環(huán)境，現(xiàn)在汽車的排氣系統(tǒng)中設(shè)有過濾器或催化劑，以去除廢氣中的微粒子和有害物質(zhì)。并且，使用蜂窩構(gòu)造體作為過濾器元件或催化劑載體。尤其，對由柴油發(fā)動機所排出的粒子狀物質(zhì)(顆粒物(PM))予以去除的規(guī)則，有全世界強化的趨勢，作為用于去除該PM的過濾器(柴油顆粒物過濾器(DPF))，也使用了蜂窩構(gòu)造體。蜂窩構(gòu)造體為陶瓷產(chǎn)品，一般其外形呈圓柱體或方柱體，具有被由陶瓷的多孔質(zhì)體構(gòu)成的隔壁所劃分的、成為氣體流路的多個孔格(具有蜂窩構(gòu)造體)。該蜂窩構(gòu)造體是這樣獲得的將攪拌陶瓷材料混煉后得到的坯土擠壓成形為具有蜂窩構(gòu)造，再形成外周壁，得 到蜂窩成形體，使該蜂窩成形體干燥，對所得到的蜂窩干燥體進行燒結(jié)。而在燒結(jié)前，作為外形的最后加工，由磨具等將蜂窩干燥體切斷成所需的尺寸。另外，未發(fā)現(xiàn)與蜂窩干燥體的切斷有關(guān)的現(xiàn)有文獻，但是作為切斷和磨具等的現(xiàn)有文獻，例如可例舉專利文獻I 3。專利文獻I :日本專利第2608672號公報專利文獻2 日本特開2005-049270號公報專利文獻3 日本特開2003-053723號公報發(fā)明所要解決的課題以往，在使用例如砂輪切斷蜂窩干燥體的場合，有時蜂窩干燥體(的產(chǎn)品部)因切斷產(chǎn)生缺口。砂輪的使用次數(shù)增多，砂輪的砂粒產(chǎn)生磨損、磨掉和脫落，導致加工阻力變大時，容易引起該缺口。另外，若加快切斷速度時，同樣加工阻力變大，容易引起上述缺口。此夕卜，蜂窩干燥體越大，越容易引起缺口。由于產(chǎn)生缺口的蜂窩干燥體不能作為產(chǎn)品(蜂窩構(gòu)造體)出廠，因此，為了提高成品率，必須降低缺口的發(fā)生率。另一方面，為了降低成本，延長砂輪的壽命是重要的。另外，為了提高生產(chǎn)率，必須還符合切斷速度的高速化的要求。此外，由于現(xiàn)在的過濾器和催化劑為大型化，因此還謀求即使是大型的蜂窩干燥體也能穩(wěn)定地將其切斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而做成的，本發(fā)明的課題是，提供一種蜂窩干燥體的切斷方法及裝置，無論是長期持續(xù)使用砂輪等切斷單元，還是加快切斷速度，或是切斷對象為大徑的蜂窩干燥體，蜂窩干燥體都難以產(chǎn)生缺口。反復研究后，結(jié)果得到這樣的見解通過切斷而成為產(chǎn)品的蜂窩干燥體發(fā)生缺口的原因是，通過切斷而被切去的切除部在被切斷時產(chǎn)生移動，剝?nèi)ギa(chǎn)品部(成為產(chǎn)品的蜂窩干燥體)的一部分，通過防止切除部移動的以下的措施，找出解決上述問題的技術(shù)方案，完成本發(fā)明。用于解決課題的手段
S卩，首先，根據(jù)本發(fā)明，提供一種蜂窩干燥體的切斷方法，將外形為柱體的蜂窩干燥體垂直于軸向地切斷，分離為產(chǎn)品部和切除部，將對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在(切斷后)成為切除部的部分上，同時將蜂窩干燥體切斷。在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法中，最好滿足Pt+Pw彡P(guān)m。即，最好滿足Pt+Pw< Pm,或 Pt+Pw = Pm。在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法中，最好是，所述力Pm施加在切斷部的附近，該切斷部為在所述切斷結(jié)束時所述蜂窩干燥體被分離為產(chǎn)品部和切除部的部分。。由于力Pm是施加在成為切除部的部分上的力，因此，力Pm最好施加在成為切除部的部分即所述切斷部的附近。并且，由于力Pm是對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力，因此，力Pm施加在切斷結(jié)束時蜂窩干燥體被分離為產(chǎn)品部和切除部的部分即切斷部的附近是指力Pm作用于盡可能接近蜂窩干燥體在切斷結(jié)束時被最后完全切去的部分的部位，該形態(tài) 是最好的。并且，最好是，使用切削動力計，求出切斷過程中的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向各自的負荷，將所述切斷過程5等分，對最后過程中的負荷的Y方向和X方向的合力予以時間平均，由此求得所述背分力Pt。進一步，最好是，使用重量計，預先對利用相同的切斷部切斷得到的切除部的重量進行測定，由此求得所述重量Pw。在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法中，所述蜂窩干燥體的外形最好是圓柱體。本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法，可在蜂窩干燥體的二個部位同時進行切斷。在該場合，將外形為柱體的蜂窩干燥體垂直于軸向地切斷，分離為產(chǎn)品部和二個切除部。產(chǎn)品部在以后被燒結(jié)而成為蜂窩構(gòu)造體，最后是成為上述的DPF等的部分。其次，根據(jù)本發(fā)明，提供一種蜂窩干燥體切斷裝置，將外形為柱體的蜂窩干燥體垂直于軸向地切斷，分離為產(chǎn)品部和切除部，具有圓盤狀的切斷單元，該切斷單元進行旋轉(zhuǎn)并利用周緣切斷蜂窩干燥體；支承單元，該支承單元在(切斷后)成為產(chǎn)品部的部分支承蜂窩干燥體；輸送單元，在柱體的蜂窩干燥體的軸向與圓盤狀的切斷單元的面方向正交的狀態(tài)下，輸送單元對切斷單元或支承單元進行輸送，使得圓盤狀的切斷單元通過蜂窩干燥體的切斷部；以及力賦予單元，該力賦予單元在切斷時將對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成為切除部的部分上。在圓盤狀的切斷單元通過蜂窩干燥體的切斷部時進行切斷。切斷部是蜂窩干燥體被切斷的部分，是分離為產(chǎn)品部和切除部的部分。切斷部既可以是一處，也可以是二處，還可以是三處以上。在切斷部為二處時，將外形為柱體的蜂窩干燥體垂直于軸向地切斷，分離為產(chǎn)品部和二個切除部。作為圓盤狀的切斷單元，可采用砂輪、刀片、片鋸、(圓形的)帶鋸。特別好的切斷單元是砂輪。在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法中，最好是，所述力賦予單元由壓接桿和氣缸構(gòu)成。作為上述的力賦予單元，可采用彈簧等彈性體，但在本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置中，彈簧式力賦予單元中的力Pm的發(fā)生源最好是該氣缸。在使用氣缸的情況下，最好具有調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器對該氣缸的壓力進行調(diào)節(jié)，以便在所述切斷時將對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成為切除部的部分上。所述壓接桿是將力Pm施加在成為切除部的部分上的夾具。如上所述，輸送單元也可是輸送切斷單元的單元。由于力賦予單元是在切斷時將力Pm施加在(切斷后)成為切除部的部分上的單元，因此，當圓盤狀的切斷單元通過蜂窩干燥體的切斷部時(進行切斷時)，必須位于蜂窩干燥體的附近，但配設(shè)力賦予單元的場所并不限定，力賦予單元也可固定在切斷單元的附近。但是，在本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置中，輸送單元最好是輸送支承單元的單元，力賦予單元最好固定在支承單元上。重量Pw與質(zhì)量不同，是一種力(單位為“N”或“gf”)，在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置中，Pt+Pw ( Pm表示力的平衡。在例如蜂窩干燥體的外形為圓柱體的場合，切斷時的背分力Pt是與垂直于蜂窩干燥體軸向的面(圓形)的圓周切線方向的主分力Pc正交的力。該背分力等于切斷阻力。并且，背分力Pt—般作成與主分力Pc乘以系數(shù)k(k= I. 5 3)所得到的數(shù)值相等的關(guān)系。因此，在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置中，可將Pt+Pw彡P(guān)m置換為(Pc Xk)+Pw彡P(guān)m。另外,如果將對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成為切除部的部分上，同時對蜂窩干燥體進行切斷，且最好Pt+Pw < Pm的條件成立，那么，蜂窩干燥體的外形即使是橢圓柱體(垂直于軸向的面為橢圓形)、異形柱體(垂直于軸向的面為異形)的場合也可適用。發(fā)明的效果、
由于本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法是將對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在(切斷后)成為切除部的部分上，同時對蜂窩干燥體進行切斷，因此，在進行切斷時，被切去的切除部不會移動，或者切除部向與背分力相反的方向移動。所以，不會因切除部而剝?nèi)ギa(chǎn)品部的一部分，防止缺口的發(fā)生。當長期持續(xù)使用圓盤狀的作為切斷單元的砂輪時，雖然砂輪的砂粒產(chǎn)生磨損、磨掉和脫落，加工阻力變大，容易引起發(fā)生缺口，但利用本發(fā)明，由于可防止切除部的移動，或者可使(不是產(chǎn)品部)切除部發(fā)生缺口，因此因上述情況而使加工阻力變大的場合，也能避免這種問題。于是，砂輪的壽命延長。另外，當加快切斷速度時，(砂粒即使不劣化)加工阻力也變大，容易引起超過材料強度的缺口的發(fā)生，但采用本發(fā)明，由于可防止切除部的移動，或者可使(不是產(chǎn)品部)切除部發(fā)生缺口，所以即使加快切斷速度也能夠回避上述問題。于是，蜂窩干燥體切斷工序的效率提聞，進而，蜂窩構(gòu)造體生廣工序的效率提聞。此外，當切斷對象為大徑的蜂窩干燥體時，切除部也變大變重，砂輪的接觸面積也變大，因此，相比于小徑的場合，(即使砂粒不劣化)加工阻力變大，容易引起缺口的發(fā)生，但采用本發(fā)明，由于考慮到大且重的切除部的重量，并防止該切除部的移動，或者能使切除部發(fā)生缺口，因此，即使切斷對象為大徑的蜂窩干燥體，也能避免這種問題。在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法的較佳形態(tài)中，若滿足Pt+Pw ( Pm,即滿足Pt+Pw < Pm或Pt+Pw = Pm,則容易獲得上述效果。在本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法的較佳形態(tài)中，力Pm施加在切斷結(jié)束時蜂窩干燥體被分離為產(chǎn)品部和切除部的部分即切斷部的附近。即，力Pm作用于盡可能接近產(chǎn)品在切斷結(jié)束時完全被切去的這一點的部位，因此，能可靠地獲得上述效果。本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置，是對本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法予以實施的具體裝置，在實際上得到上述效果的地方產(chǎn)生該效果。在本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的較佳形態(tài)中，由于力賦予單元的力Pm的發(fā)生源是氣缸，因此，力Pm的調(diào)節(jié)容易進行。所以，根據(jù)情況，可容易選擇力的平衡是否作成Pt+Pw < Pm還是Pt+Pw = Pm。另外,可容易應對切除部的重量Pw隨著切斷對象即蜂窩干燥體規(guī)格的變更而變化。在本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的較佳形態(tài)中，由于輸送單元是對支承單元進行輸送的單元，力賦予單元被固定在支承單元上，因此，在進行切斷時，切斷對象即蜂窩干燥體和力賦予單元的位置關(guān)系始終是一定的。因此，對抗切斷時的背分離Pt和切除部的重量Pw的力Pm的方向不改變，可將力賦予單元進而整個裝置做成簡單的結(jié)構(gòu)。假如輸送單元是輸送支承單元的單元、力賦予單元被固定在切斷單元的附近，那么在切斷單元通過由支承單元支承并輸送的蜂窩干燥體時，固定在切斷單元附近的力賦予單元不會移動，故切斷對象即蜂窩干燥體和力賦予單元的位置關(guān)系就在切斷過程中產(chǎn)生變化。這樣，由于力的方向改變，因此為使力Pm—定，而在切斷過程中，需要花費對力的大小進行調(diào)節(jié)的功夫(控制)，或需要花費即使力賦予單元固定在切斷單元的附近也不使蜂窩干燥體和力賦予單元的位置關(guān)系在切斷過程中產(chǎn)生變化的功夫(機構(gòu))。這樣，都使裝置復雜化。


圖I是示意性表示作為本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置的切斷對象的蜂窩干燥體的立體圖。圖2A是示意性表示本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的一實施形態(tài)的平面圖(俯視圖)。圖2B是圖2A所示的蜂窩干燥體切斷裝置的主視圖。圖3是表示被切斷分離為產(chǎn)品部和切除部的蜂窩干燥體一例子的平面圖。圖4A是用來說明切斷時施加在成為切除部的部分上的力Pm的示意圖。圖4B是用來說明切斷時產(chǎn)生的背分力Pt和主分力Pc的示意圖。圖5是示意性表示蜂窩干燥體被切斷狀態(tài)的放大平面圖，是用來說明切斷時的背分力Pt及切除部的重量Pw和對抗它們的力Pm的示圖。圖6是表示構(gòu)成本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的切斷單元一例子的示圖，是表示砂輪的主視圖。圖7是與圖5對比、示意性表示不施加力Pm而切斷蜂窩干燥體狀態(tài)的放大平面圖，是表示以往蜂窩干燥體切斷裝置所具有的問題的示圖。圖8是示意性表示本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的另一實施形態(tài)的示圖，是表示切斷過程中的主視圖。圖9是示意性表示實施例所使用的背分力(切斷阻力)測定裝置的構(gòu)成的主視圖。圖10是表示構(gòu)成圖9所示的背分力(切斷阻力)測定裝置的切削動力計輸出結(jié)果的圖表。圖11是表示實施例結(jié)果的圖表。符號說明5 :砂輪10 :蜂窩干燥體IOa:產(chǎn)品部
IOb :切除部11 :隔壁12 :孔格20、80 :蜂窩干燥體切斷裝置21 :收容器22 :壓接桿 23 :氣缸24:力賦予器25:LM 導向件26 :墊塊35 :基體件36 :砂粒層38 :安裝孔90 :切削動力計101 :切斷部121 :收容部125:LM 導向件
具體實施例方式下面，適當參照附圖來說明本發(fā)明的實施形態(tài)，但本發(fā)明并不解釋為限于此，在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識可加以各種變更、修改和改進。例如，附圖雖然表示了較佳的本發(fā)明的實施形態(tài)，但本發(fā)明不受附圖表示的形態(tài)或附圖表示的信息所限制。在實施或驗證本發(fā)明的基礎(chǔ)上，可適用與本說明書所述的手段相同的手段或等同的手段，但較佳的手段是如下所述的手段。首先，對于作為本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置的切斷對象的蜂窩干燥體，參照圖I來說明。例示的蜂窩干燥體10是外形呈具有二個端面和周面的圓柱體的陶瓷產(chǎn)品(參照圖I)。在其內(nèi)部，形成有被具有許多細孔的多孔質(zhì)體即隔壁11所劃分的、成為氣體流路的多個孔格12。在蜂窩干燥體10中，垂直于軸向的孔格12的截面形狀(等于端面呈現(xiàn)的形狀(參照圖I))是六角形。在作為本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置的切斷對象的蜂窩干燥體中，孔格12的截面形狀也可是四邊形或混有八角形和四邊形的截面形狀。蜂窩干燥體10的成形原料的主要物質(zhì)(骨料顆粒)，例如是氧化鋁、高嶺土和滑石等堇青石化原料或碳化硅等陶瓷材料。將這些陶瓷材料混煉后的坯土擠壓成形為具有蜂窩構(gòu)造，再形成外周壁，得到蜂窩成形體，若使該蜂窩成形體干燥，就能獲得蜂窩干燥體10。并且，若對該蜂窩干燥體10進行燒結(jié)，則可獲得能適用為過濾器元件或催化劑載體的蜂窩構(gòu)造體。在燒結(jié)前，作為外形的最后加工，必須將蜂窩干燥體切斷成所需尺寸，本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置用于該切斷。接著，參照圖2A 圖6，以將上述蜂窩干燥體10切斷的情況為例來說明本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的一實施形態(tài)。圖2A及圖2B所示的蜂窩干燥體切斷裝置20，是將外形為圓柱體的蜂窩干燥體10垂直于軸向地進行切斷、分離為產(chǎn)品部IOa和二個切除部IOb的裝置(參照圖I及圖3)。蜂窩干燥體切斷裝置20具有圓盤狀的砂輪5 (切斷單元)。砂輪5進行旋轉(zhuǎn)并利用周緣對蜂窩干燥體10進行切斷，在形成有安裝孔38的薄圓板狀的基體件35的外周，具有砂粒層36 (參照圖6)。該砂粒層36是電鍍許多砂粒而制成的，或是利用以金屬粘接劑、樹脂粘接劑等為代表的粘接劑材料保持許多砂粒而制成的。另外，蜂窩干燥體切斷裝置20具有收容器21 (支承單元)、LM導向件25 (輸送單元)和力賦予器24 (力賦予單元)。收容器21是收容蜂窩干燥體10、避開切斷部101并支承(切斷后)成為產(chǎn)品部IOa的部分的構(gòu)件。收容器21例如能用將墊塊26配設(shè)在與蜂窩干燥體10接觸的部分上的鋼材來構(gòu)成。LM導向件25是輸送該收容器21的直動式設(shè)備。力賦予器24是在切斷時將對抗切斷時的背分力Pt (參照圖4B)和切除部IOb的 重量Pw(參照圖5)的力Pm(參照圖4A、圖5)施加在(切斷后)成為切除部IOb的部分上的設(shè)備(參照圖5)。力賦予器24可由固定在收容器21上的氣缸23和壓接桿22構(gòu)成(參照圖2B)。氣缸23是力Pm的發(fā)生源。壓接桿22是將該力Pm實際施加在(蜂窩干燥體10中的切斷后的)切除部IOb上的夾具。也可使用彈簧代替氣缸23，在圖4A及圖5中，顯示了代替氣缸23的螺旋彈簧。在蜂窩干燥體切斷裝置20中，砂輪5被安裝成可旋轉(zhuǎn)，但其位置不動(未被輸送)。被輸送的是收容器21和支承在其上的蜂窩干燥體10。在蜂窩干燥體切斷裝置20中，在蜂窩干燥體10的軸向與砂輪5的面方向正交的狀態(tài)下(參照圖2A)，使砂輪5旋轉(zhuǎn)，同時由LM導向件對收容器21進行輸送以使砂輪5通過蜂窩干燥體10的切斷部101 (向圖2A、圖2B及圖5中的箭頭方向)的話，則蜂窩干燥體10被切斷部101切斷，不發(fā)生缺口地分離為產(chǎn)品部IOa和二個切除部10b。若不存在力賦予器24、對抗切斷時的背分力Pt和切除部IOb的重量Pw的力Pm不施加在成為切除部IOb的部分上，則在切斷時，當加工阻力>未切斷部的坯料強度時，成為切除部IOb的部分向背分力的方向移動，成為產(chǎn)品部IOa的部分就發(fā)生缺口 102(參照圖7)，但是，若采用具有力賦予器24的蜂窩干燥體切斷裝置20，就不會產(chǎn)生這種問題。接著，參照圖8來說明本發(fā)明的蜂窩干燥體切斷裝置的另一實施形態(tài)。在圖8所示的蜂窩干燥體切斷裝置80中，收容器121是對(例如)六個蜂窩干燥體10進行收容支承的構(gòu)件。采用這種形態(tài)，使砂輪5旋轉(zhuǎn)，同時由LM導向件125對收容器121進行輸送以使砂輪5通過蜂窩干燥體10的切斷部的話，就能連續(xù)切斷六個蜂窩干燥體10。在該場合，對于六個蜂窩干燥體10，分別需要六個力賦予器24。除此以外，蜂窩干燥體切斷裝置80采用遵循上述蜂窩干燥體切斷裝置20的結(jié)構(gòu)(省略說明)。[實施例]下面，根據(jù)實施例進一步詳細說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。(實施例I)將堇青石化原料、有機粘合劑及水混合，再混煉得到坯土，用擠壓成形機將該坯土擠壓成形后，形成外周壁，獲得蜂窩成形體。并且，用干燥機將該蜂窩成形體干燥，獲得外形為圓柱體的蜂窩干燥體，做成可將其切斷的蜂窩干燥體10。該蜂窩干燥體10的軸長為400mm，垂直于軸的截面直徑為152mm，孔格的截面形狀為四邊形，孔格密度為46. 5孔格/厘米2，隔壁的厚度為300 μ m。并且，預先求出切斷時的背分力Pt (切斷阻力)，為300[gf]。另外，一個切除部IOb的重量Pw為160 [gf]。背分力 Pt和切除部的重量Pw之和是460 [gf]。對此，使用上述蜂窩干燥體切斷裝置20(圖2A及圖2B)，利用調(diào)節(jié)器對氣缸的壓力進行調(diào)節(jié)，根據(jù)缸直徑、缸桿系統(tǒng)將該壓力換算為力，乘上支點和作用點的距離，計算力矩，由此將力Pm設(shè)定為260 [gf]，并將蜂窩干燥體10切斷分離為產(chǎn)品部IOa和二個切除部10b。此時，對于蜂窩干燥體切斷裝置20，預先在圖紙上求出當蜂窩干燥體10的切斷部通過砂輪5時產(chǎn)品部IOa完全被切去的點，配設(shè)力賦予器24，以將力Pm作用于盡可能接近該部位的點。作為砂輪5，使用在通常(不適用本發(fā)明)的狀態(tài)下使用時會發(fā)生缺口的砂輪，其轉(zhuǎn)速為1500 3000rpm。另外，收容器21 (蜂窩干燥體)的輸送速度(進給速度)為通常條件的大約I. 5倍。對于同樣規(guī)格的5塊蜂窩干燥體10，在相同條件下進行切斷，然后在3塊蜂窩干燥體中，確認了產(chǎn)品部IOa邊緣(外周部附近)發(fā)生缺口(有邊緣缺口)的現(xiàn)象，但在2塊蜂窩干燥體中，未發(fā)生缺口(無邊緣缺口)。結(jié)果表示在圖11中。(實施例2)除了將力Pm設(shè)為520[gf]夕卜，與實施例I相同地將蜂窩干燥體10切斷。對于相同規(guī)格的3塊蜂窩干燥體10，在相同條件下進行切斷，3塊全部未發(fā)生缺口(無邊緣缺口)。結(jié)果表示在圖11中。(實施例3)除了將力Pm設(shè)為1070[gf]夕卜，與實施例I相同地將蜂窩干燥體10切斷。對于相同規(guī)格的3塊蜂窩干燥體10，在相同條件下進行切斷，3塊全部未發(fā)生缺口(無邊緣缺口)。結(jié)果表示在圖11中。(比較例I)除了將力Pm設(shè)為O[gf](未施加力Pm)夕卜，與實施例I相同，將蜂窩干燥體10切斷，產(chǎn)品部IOa的邊緣(外周部附近)發(fā)生了缺口(有邊緣缺口)。結(jié)果表示在圖11中。[背分力Pt的計算]使用圖9所示的切削動力(切斷阻力)測定裝置。該切削動力測定裝置，是使用與實施例中所使用的設(shè)備相同的砂輪5和蜂窩干燥體10、利用切削動力計90(奇石樂公司制，型號9257B)來求出切斷時的切削動力的裝置。具體來說，如圖10所示，切斷過程中的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向各自的負荷作為電壓值[V]而由切削動力計90輸出，因此，將切斷過程5等分(圖10所示的圓圈數(shù)字I 5的區(qū)間橫軸)，把對最后過程(圖10中第5過程(最右側(cè)))中的負荷(電壓值)的Y方向和X方向的合力予以時間平均后得到的值規(guī)定為在切除部被切去的瞬間被施加的最大負荷，將該最大負荷作為背分力Pt。另外，圖10中的橫軸(時間軸)所示的樣本數(shù)是，對于X軸方向、Y軸方向和Z軸方向分別為178,取樣周期為10msec。[切除部的重量Pw的計算]使用重量計(亞速旺公司制，型號IB-5000)，預先對利用與實施例相同的切斷部切斷得到的一個切除部IOb進行測定。產(chǎn)業(yè)上的實用性本發(fā)明的蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置，可適合用作為在廣泛用作過濾器元件或催化劑載體的蜂窩構(gòu)造體的制造過程中對蜂窩干燥體進行切斷的手段。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩干燥體的切斷方法，將外形為柱體的蜂窩干燥體垂直于軸向地切斷，分離為產(chǎn)品部和切除部，該蜂窩干燥體的切斷方法的特征在于， 將對抗切斷時的背分力Pt和所述切除部的重量Pw的力Pm施加在成為所述切除部的部分上，同時將蜂窩干燥體切斷。
2.如權(quán)利要求I所述的蜂窩干燥體的切斷方法，其特征在于，滿足Pt+Pw< Pm。
3.如權(quán)利要求I所述的蜂窩干燥體的切斷方法，其特征在于，滿足Pt+Pw= Pm。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的蜂窩干燥體的切斷方法，其特征在于，所述力Pm施加在切斷部的附近，該切斷部為在所述切斷結(jié)束時所述蜂窩干燥體被分離為產(chǎn)品部和切除部的部分。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項所述的蜂窩干燥體的切斷方法，其特征在于，使用切削動 力計，求出切斷過程中的X軸方向、Y軸方向和Z軸方向各自的負荷，將所述切斷過程5等分，對最后過程中的負荷的Y方向和X方向的合力予以時間平均，由此求得所述背分力Pt。
6.如權(quán)利要求I 5中任一項所述的蜂窩干燥體的切斷方法，其特征在于，使用重量計，預先對利用相同的切斷部切斷得到的切除部的重量進行測定，由此求得所述重量Pw。
7.如權(quán)利要求I 6中任一項所述的蜂窩干燥體的切斷方法，其特征在于，所述蜂窩干燥體的外形是圓柱體。
8.一種蜂窩干燥體切斷裝置，將外形為柱體的蜂窩干燥體垂直于軸向地切斷，分離為產(chǎn)品部和切除部，該蜂窩干燥體切斷裝置的特征在于，具有 圓盤狀的切斷單元，該切斷單元進行旋轉(zhuǎn)并利用周緣切斷蜂窩干燥體； 支承單元，該支承單元在成為所述產(chǎn)品部的部分支承所述蜂窩干燥體； 輸送單元，在所述柱體的蜂窩干燥體的軸向與所述圓盤狀的切斷單元的面方向正交的狀態(tài)下，所述輸送單元對所述切斷單元或所述支承單元進行輸送，使得所述圓盤狀的切斷單元通過蜂窩干燥體的切斷部；以及 力賦予單元，該力賦予單元在所述切斷時將對抗切斷時的背分力Pt和所述切除部的重量Pw的力Pm施加在成為所述切除部的部分上。
9.如權(quán)利要求8所述的蜂窩干燥體切斷裝置，其特征在于，所述力賦予單元由壓接桿和氣缸構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求9所述的蜂窩干燥體切斷裝置，其特征在于，所述力賦予單元的力Pm的發(fā)生源是所述氣缸。
11.如權(quán)利要求10所述的蜂窩干燥體切斷裝置，其特征在于，具有調(diào)節(jié)器，該調(diào)節(jié)器對所述氣缸的壓力進行調(diào)節(jié)，以便在所述切斷時將對抗切斷時的背分力Pt和所述切除部的重量Pw的力Pm施加在成為所述切除部的部分上。
12.如權(quán)利要求9 11中任一項所述的蜂窩干燥體切斷裝置，其特征在于，所述壓接桿是將所述力Pm施加在成為所述切除部的部分上的夾具。
13.如權(quán)利要求8 12中任一項所述的蜂窩干燥體切斷裝置，其特征在于，所述輸送單元為輸送所述支承單元的單元，所述力賦予單元固定在所述支承單元上。
全文摘要
一種蜂窩干燥體的切斷方法及蜂窩干燥體切斷裝置，無論長期持續(xù)使用砂輪切，還是加快切斷速度，或是切斷對象為大徑的蜂窩干燥體，蜂窩干燥體都難以發(fā)生缺口。本發(fā)明提供的方法是，將對抗切斷時的背分力Pt和切除部的重量Pw的力Pm施加在成為切除部的部分上，同時將蜂窩干燥體切斷。
文檔編號B28B11/14GK102729323SQ20121008734
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者伊東祐次, 渡邊敦, 竹森洋平 申請人:日本礙子株式會社