專利名稱：預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板及制造與現(xiàn)場安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板及制造與現(xiàn)場安裝方法，屬于住宅建筑墻體技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的住宅結(jié)構(gòu)體系中，住宅建筑主要包括基礎(chǔ)、砼剪力內(nèi)外墻、梁、樓板、電梯筒、樓梯間、填充墻，后貼保溫層、內(nèi)外墻裝飾抹灰，采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系、砼短肢結(jié)構(gòu)體系，外墻須用聚苯板或擠塑板另做保溫處理；該結(jié)構(gòu)體系建造的住宅建筑在實(shí)際應(yīng)用中存在著以下不足傳統(tǒng)建材自重大、能耗高、功能單一，為達(dá)到所需墻體功能標(biāo)準(zhǔn)， 在現(xiàn)場手工作業(yè)反復(fù)疊加墻體。由于保溫材料與主體建筑使用壽命不同步，保溫材料需要反復(fù)更換，致使帶來施工成本高，資源消耗大，污染環(huán)境，增加火災(zāi)隱患等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板及制造與現(xiàn)場安裝方法。所述的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板具有節(jié)能、低耗、環(huán)保；經(jīng)濟(jì)實(shí)用；堅(jiān)固宜居；工廠化預(yù)制，集成化安裝；調(diào)整保溫層和鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層厚度后，具有四步節(jié)能住宅對墻體要求的全功能的普適性。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的，一種預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板，其特征在于，該預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板以建筑開間軸線間距為其長度，以建筑層高為其高度，其厚度為140mm-550mm,其中鋼筋輪剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力層厚度120mm-350mm,輕質(zhì)保溫材料層厚度20mm-200mm;其上制有預(yù)留門窗洞口 ；在使用狀態(tài)下，該預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板橫斷面結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次包括:A膠凝材料保護(hù)層、輕質(zhì)保溫材料層、鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層、C 膠凝材料裝飾層；在A膠凝材料保護(hù)層與C膠凝材料裝飾層之間設(shè)置長連接筋；在A膠凝材料保護(hù)層與鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層之間設(shè)置短連接筋；在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的上邊緣和左、右邊緣部位留有直退臺，而在下邊緣部位留有板凳腿狀支撐，且在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的四周伸出螺紋鋼筋；在直退臺輕質(zhì)保溫材料層外露部位設(shè)B膠凝材料層；在輕質(zhì)保溫材料層上、下兩個側(cè)面的中間部位，開設(shè)一條長度與輕質(zhì)保溫材料層寬度相等的U形凹槽；在輕質(zhì)保溫材料層左、右兩個側(cè)面的中間部位，開設(shè)一條長度與輕質(zhì)保溫材料層高度相等的 V形凹槽。上述的結(jié)構(gòu)中的A膠凝材料保護(hù)層、B膠凝材料層及C膠凝材料裝飾層的膠凝材料為高強(qiáng)度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或?yàn)楦邚?qiáng)度石膏、水泥、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或?yàn)楦邚?qiáng)度石膏、玻璃纖維筋和防水劑的組合物。上述的結(jié)構(gòu)中的輕質(zhì)保溫材料層中的輕質(zhì)材料為聚苯板、擠塑板、巖棉或植物纖維板。上述的結(jié)構(gòu)中的長、短連接筋為方形塑料管，管的兩端分別制有多瓣型傘頭，管內(nèi)穿插木芯，短連接筋管口尺寸為10*10mm，長度為90mm-140mm ;長連接筋管口尺寸為15*15mm,長度為 100_-350_ ；上述結(jié)構(gòu)的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板的制造方法，其過程是在中工廠加以實(shí)現(xiàn)， 其特征在于包括以下過程I)在平整模板上制備A膠凝材料保護(hù)層，首先，攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再鋪入玻璃纖維筋，刮平形成A膠凝材料保護(hù)層；2)將提前預(yù)制的帶有長、短連接筋的輕質(zhì)保溫材料鋪設(shè)在A膠凝材料保護(hù)層上， 擠緊壓平；所述的帶有長、短連接筋的輕質(zhì)保溫材料層預(yù)制過程是先將長、短連接筋一端燙成倒傘狀須頭，將三個短連接筋在并聯(lián)眼圈穿過，并用膠粘結(jié)，按操作臺上標(biāo)明的刻度， 在輕質(zhì)保溫材料上燙孔，穿長、短連接筋，穿到一半時，抹膠穿進(jìn)擠嚴(yán)，輕質(zhì)保溫材料翻面， 將另一端長、短連接筋熱燙定型為倒傘頭狀，制得輕質(zhì)保溫材料層備用；3)在步驟2)制的輕質(zhì)保溫材料層上布置預(yù)制焊接好的螺紋鐵鋼筋架，并在鋼筋架的四周固定好2層活幫模板，之后澆筑砼形成鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層；4)在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層上制備C膠凝材料裝飾層，首先，攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再壓入玻璃纖維筋，刮平形成C膠凝材料裝飾層；5)在墻板邊緣臺階部位上制備B膠凝材料裝飾層，首先，攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再壓入玻璃纖維筋，刮平形成B膠凝材料層；形成預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板；6)將步驟5)制的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板入窯蒸養(yǎng)或在高溫季節(jié)自然養(yǎng)護(hù)后得到預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板；7)將待運(yùn)的復(fù)合外墻板的輕質(zhì)保溫材料層的上、下兩面燙退U形槽；在其輕質(zhì)保溫材料層的左、右兩面燙退V形槽。上述結(jié)構(gòu)的或上述方法制造的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板在施工現(xiàn)場安裝方法， 其特征在于包括以下過程I)施工時，等板的橫向U形槽中粘貼橄欖形輕質(zhì)保溫材料密封條，等板的豎向V形槽中粘貼菱形輕質(zhì)保溫材料密封條，鋪涂板縫膩?zhàn)樱瑏戆灏惭b時擠嚴(yán)；2)預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻來板安裝時，焊接預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板與預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板之間、預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板與樓板之間節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋；3)用預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板支節(jié)點(diǎn)處永久性模板，澆注節(jié)點(diǎn)部位砼，完成墻板安裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，該預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板具有節(jié)能、低耗、環(huán)保；經(jīng)濟(jì)實(shí)用； 堅(jiān)固宜居；工廠化預(yù)制，集成化安裝；調(diào)整保溫層和鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層厚度后，具有四步節(jié)能住宅對墻體要求的全功能的普適性。墻板結(jié)構(gòu)簡單、合理，它由良好性能的保溫層和良好抗應(yīng)力的鋼筋砼層復(fù)合而成，具有優(yōu)良的節(jié)能性和使用安全性；它的制備原料部分來源來于廢棄物，則又具有環(huán)保性、循環(huán)經(jīng)濟(jì)性、原料來源廣泛性及制造價格低廉性；它的制造過程簡單，在工廠內(nèi)成型，加工形狀尺寸易于控制和精確，因此，它還具有現(xiàn)場安裝簡便快捷性。具有這樣優(yōu)異性能的復(fù)合保溫剪力外墻板塊廣泛應(yīng)用于建筑大小高層住宅的外墻體，所建成的住宅外墻體表面漂亮、經(jīng)久耐用，無需更換，使用壽命長。


圖I是本發(fā)明預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板結(jié)構(gòu)立體示意圖。
5
圖中I為墻板上面直退臺部位，2為墻板側(cè)面直退臺部位，3為伸出的鋼筋，4為輕質(zhì)保溫材料層橫向U形凹槽，5為輕質(zhì)保溫材料層豎向V形凹槽，6為預(yù)留窗口。圖2是圖I中的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板剖面的局部視圖。圖中7為A膠凝材料保護(hù)層，8為輕質(zhì)保溫材料層，9為B膠凝材料層，10為鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層，11為C膠凝材料裝飾層，12為短連接筋，13為長連接筋。圖3是在預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板間橫向U形凹槽中配置橄欖形輕質(zhì)保溫材料密封條的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖中可以看出橄欖形輕質(zhì)材料保溫密封條的截面形狀。圖4是在預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板間豎向V形凹槽中配置菱形輕質(zhì)保溫材料密封條的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖中可以看出菱形輕質(zhì)材料保溫密封條的截面形狀。圖5是長、短連接筋示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明加以進(jìn)一步具體說明某住宅建筑墻體的開間尺寸為3m*4. 5m，層高3m，以此進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的本發(fā)明的預(yù)制型復(fù)合砼剪力墻外墻板的具體結(jié)構(gòu)和制造過程如下A膠凝材料保護(hù)層的高度為 3m，寬度為4. 5m，在廠內(nèi)的平臺模板上制造而成，本實(shí)施例中，采用高強(qiáng)度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纖維筋和防水劑混合物為膠凝材料，質(zhì)量份數(shù)比例，石膏為60份、水泥為20份、粉煤灰為18份、玻璃纖維筋為I份、防水劑為I份，其過程是先在平臺模板攤鋪高強(qiáng)度石膏、 水泥、粉煤灰和防水劑混合料，之后再鋪入玻璃纖維筋，然后刮平形成厚度為15mm的A膠凝材料保護(hù)層。將尺寸與A膠凝材料保護(hù)層大小尺寸相當(dāng)、提前預(yù)制好的帶有長、短連接筋的輕質(zhì)保溫材料層放置在A膠凝材料保護(hù)層上，擠緊壓平形成厚度為85_輕質(zhì)保溫材料層；本實(shí)施例中，輕質(zhì)材料為聚苯板；輕質(zhì)保溫材料層中的長、短連接筋按規(guī)則排列布置，短連接筋為方形塑料管，管口尺寸為10mm*10mm，長度為120mm ;長連接筋為方形塑料管，管口尺寸為長度為250mm,管內(nèi)穿插木條,管的兩端分別制有12瓣傘頭。帶有長、短連接筋的輕質(zhì)保溫材料層預(yù)制過程是先將長、短連接筋一端燙成倒傘狀須頭，將兩個短連接筋和一個長連接筋在并聯(lián)眼圈穿過，并用膠粘結(jié)，按操作臺上標(biāo)明的刻度，在輕質(zhì)保溫材料上燙孔，穿長、短連接筋，穿到一半時，抹膠穿進(jìn)擠嚴(yán)，輕質(zhì)保溫材料翻面，將另一端長、短連接筋熱燙定型為倒傘頭狀，輕質(zhì)保溫材料層板碼放備用。在輕質(zhì)保溫材料層上放置焊接好的螺紋鐵鋼筋架子，并在鋼筋架子的四周固定好 2層活幫模板，之后澆筑145_厚砼形成鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層。鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的上、 左、右三面的邊緣比輕質(zhì)保溫材料層邊緣縮進(jìn)300mm，從而形成直退臺形狀，作為墻板間連接時焊接連接節(jié)點(diǎn)鋼筋及澆注節(jié)點(diǎn)部位砼的空間，鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層與C膠凝材料裝飾層下部做成板凳腿狀，間隔留出長1500mm、高300mm的焊接連接鋼筋的空間，及直徑IOOmm 的澆注砼的孔洞。在直退臺部位輕質(zhì)保溫材料層外露部份攤鋪B膠凝材料，再壓入玻璃纖維筋，刮平形成IOmm厚B膠凝材料層。B膠凝材料層的組分、配比與A膠凝材料保護(hù)層組分、配比相同，起到保護(hù)保溫材料層作用。鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的上、下、左、右四面伸出700mm長鋼筋，留出足夠鋼筋搭接長度，上、下鋼筋與樓板鋼筋焊結(jié)連接；左、右鋼筋與相鄰墻板鋼筋、節(jié)點(diǎn)處豎向鋼筋焊結(jié)連接。在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層上攤鋪C膠凝材料，C膠凝材料層的組分、配比與A膠凝材料保護(hù)層組分、配比相同，C膠凝材料厚度15_。C膠凝材料層將長連接筋的多瓣傘頭埋入后， 壓入玻璃纖維筋，刮平形成C膠凝材料裝飾層。預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板制好后，入窯蒸養(yǎng)或在高溫季節(jié)自然養(yǎng)護(hù)后得到預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板。在預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板的輕質(zhì)保溫材料層上、下兩面中間開設(shè)U形凹槽，槽口寬40mm,深40mm ;在左、右兩面中間開設(shè)在墻板的V形凹槽，槽口寬40mm,深40mm。安裝施工時，在等板的橫向U形槽中粘貼橄欖形輕質(zhì)保溫材料密封條，在等板的豎向V形槽中粘貼菱形輕質(zhì)保溫材料密封條，鋪涂板縫膩?zhàn)印ｎA(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻來板安裝時，焊接預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板與預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板之間、預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板與樓板之間的節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋。用預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板支節(jié)點(diǎn)處永久性模板，澆注節(jié)點(diǎn)部位砼，完成墻板安裝。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板，其特征在于，該預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板以建筑開間軸線間距為其長度，以建筑層高為其高度，其厚度為140mm-550mm，其中鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)力層厚度120mm-350mm，輕質(zhì)保溫材料層厚度20mm-200mm ;其上制有預(yù)留門窗洞口 ；在使用狀態(tài)下，該預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板橫斷面結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次包括:A膠凝材料保護(hù)層、輕質(zhì)保溫材料層、鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層、C膠凝材料裝飾層；在A膠凝材料保護(hù)層與C膠凝材料裝飾層之間設(shè)置長連接筋；在A膠凝材料保護(hù)層與鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層之間設(shè)置短連接筋；在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的上邊緣和左、右邊緣部位留有直退臺，而在下邊緣部位留有板凳腿狀支撐，且在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層的四周伸出螺紋鋼筋；在直退臺輕質(zhì)保溫材料層外露部位設(shè)B膠凝材料層；在輕質(zhì)保溫材料層上、下兩個側(cè)面的中間部位，開設(shè)一條長度與輕質(zhì)保溫材料層寬度相等的U形凹槽；在輕質(zhì)保溫材料層左、右兩個側(cè)面的中間部位，開設(shè)一條長度與輕質(zhì)保溫材料層高度相等的V形凹槽。
2.按權(quán)利要求I所述的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板，其特征在于，A膠凝材料保護(hù)層、B 膠凝材料層及C膠凝材料裝飾層的膠凝材料為高強(qiáng)度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或?yàn)楦邚?qiáng)度石膏、水泥、玻璃纖維筋和防水劑的組合物，或?yàn)楦邚?qiáng)度石膏、玻璃纖維筋和防水劑的組合物。
3.按權(quán)利要求I所述的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板，其特征在于，輕質(zhì)保溫材料層中的輕質(zhì)材料為聚苯板、擠塑板、巖棉或植物纖維板。
4.按權(quán)利要求I所述的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板，其特征在于，長、短連接筋為方形塑料管，管的兩端分別制有多瓣型傘頭，管內(nèi)穿插木芯，短連接筋管口尺寸為10*10_，長度為 90mm-140mm ;長連接筋管口尺寸為15*15_，長度為100mm-350mm。
5.一種按權(quán)利要求I所述的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板的制造方法，其過程是在工廠中加以實(shí)現(xiàn)，其特征在于包括以下過程.1)在平整模板上制備A膠凝材料保護(hù)層，首先，攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再鋪入玻璃纖維筋，刮平形成A膠凝材料保護(hù)層；.2)將提前預(yù)制的帶有長、短連接筋的輕質(zhì)保溫材料鋪設(shè)在A膠凝材料保護(hù)層上，擠緊壓平；所述的帶有長、短連接筋的輕質(zhì)保溫材料層預(yù)制過程是先將長、短連接筋一端燙成倒傘狀須頭，將三個短連接筋在并聯(lián)眼圈穿過，并用膠粘結(jié)，按操作臺上標(biāo)明的刻度，在輕質(zhì)保溫材料上燙孔，穿長、短連接筋，穿到一半時，抹膠穿進(jìn)擠嚴(yán)，輕質(zhì)保溫材料翻面，將另一端長、短連接筋熱燙定型為倒傘頭狀，制得輕質(zhì)保溫材料層備用；.3)在步驟2)制的輕質(zhì)保溫材料層上布置預(yù)制焊接好的螺紋鐵鋼筋架，并在鋼筋架的四周固定好2層活幫模板，之后澆筑砼形成鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層；.4)在鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層上制備C膠凝材料裝飾層，首先，攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再壓入玻璃纖維筋，刮平形成C膠凝材料裝飾層；.5)在墻板邊緣臺階部位上制備B膠凝材料裝飾層，首先，攤鋪不包括玻璃纖維筋的膠凝材料，再壓入玻璃纖維筋，刮平形成B膠凝材料層；形成預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板；.6)將步驟5)制得的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板入窯蒸養(yǎng)或在高溫季節(jié)自然養(yǎng)護(hù)后得到預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板；.7)將待運(yùn)的復(fù)合外墻板的輕質(zhì)保溫材料層的上、下兩面燙退U形槽；在其輕質(zhì)保溫材料層的左、右兩面燙退V形槽。
6.一種按權(quán)利要求I所述結(jié)構(gòu)的或按按權(quán)利要求5所述方法制造的預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板在施工現(xiàn)場安裝方法，其特征在于包括以下過程1)施工時，等板的橫向U形槽中粘貼橄欖形輕質(zhì)保溫材料密封條，等板的豎向V形槽中粘貼菱形輕質(zhì)保溫材料密封條，鋪涂板縫膩?zhàn)?，來板安裝時擠嚴(yán)；2)預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻來板安裝時，焊接預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板與預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板之間、預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板與樓板之間節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋；3)用預(yù)制型復(fù)合剪力墻外墻板支節(jié)點(diǎn)處永久性模板，澆注節(jié)點(diǎn)部位砼，完成墻板安裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)制復(fù)合砼剪力墻外墻板及制造與現(xiàn)場安裝方法。該墻板長度和高度按建筑尺寸確定，厚度為140mm-550mm，其上制有預(yù)留門窗洞口，其橫截面包括A膠凝材料保護(hù)層、輕質(zhì)材料保溫層、鋼筋砼剪力墻應(yīng)力層、C膠凝材料裝飾層；層間設(shè)長、短連接筋；在鋼筋砼結(jié)構(gòu)應(yīng)力層四面伸出鋼筋，在輕質(zhì)材料保溫層四周設(shè)U形或V形凹槽；其制造方法，包括膠凝材料板制作、板之間加設(shè)連接筋及填充輕質(zhì)保溫材料保溫層和澆筑鋼筋砼層，再經(jīng)養(yǎng)護(hù)制得?，F(xiàn)場安裝，焊接連接鋼筋和在凹槽插入密封條及在連接處空間澆筑砼。該墻板節(jié)能、低耗、環(huán)保；經(jīng)濟(jì)實(shí)用；堅(jiān)固宜居；工廠預(yù)制，集成安裝；具有四步節(jié)能住宅對墻體要求的全功能的普適性。
文檔編號E04G21/14GK102587540SQ20121005613
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者程松林 申請人:程松林