專利名稱：新型人造石漿料烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造石板材制造設(shè)備，特別是一種人造石亞克力板材后固化的設(shè)備。
背景技術(shù)：
人造石亞克力板材制造過(guò)程中，需要對(duì)調(diào)配好的漿料加熱以加速漿料固化和優(yōu)化固化效果。目前主要采用手工烘烤方式對(duì)漿料進(jìn)行加熱，該種生產(chǎn)方法通常是等漿料放熱峰過(guò)后，通過(guò)人工操作把裝有漿料的模具放在一個(gè)平臺(tái)或是托盤上，再推到固定烤箱處，進(jìn)行裝箱烘烤。此方法最大的缺陷是，冬天時(shí)板材放熱峰溫度過(guò)低，從而影響人造石板材使用時(shí)的被氧化速度；而且生產(chǎn)過(guò)程中由人工裝箱，容易造成板材斷裂；同時(shí)手工作業(yè)也存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)熱均勻、自動(dòng)化程度高、將板材漿料放熱峰控制在一個(gè)平穩(wěn)范圍的新型人造石漿料烤箱。為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實(shí)用新型包括設(shè)有若干發(fā)熱管的烤箱本體，以及用于加速烤箱本體內(nèi)空氣循環(huán)以對(duì)板材漿料均勻加熱的循環(huán)風(fēng)機(jī)。所述烤箱本體外設(shè)有連通烤箱本體前后端的風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)
管連接。所述烤箱本體內(nèi)設(shè)有與前后工序?qū)拥哪＞咻斔蛙壍?。所述模具輸送軌道上設(shè)有用于推動(dòng)裝有漿料的模具在烤箱本體內(nèi)移動(dòng)的推模具機(jī)。所述模具外側(cè)設(shè)有與模具輸送軌道平行且伸出寬度依次遞減的梯形卡凸；所述推模具機(jī)包括連桿、帶伸縮桿的驅(qū)動(dòng)氣缸以及設(shè)于模具輸送軌道側(cè)邊的彈簧卡勾，所述連桿與氣缸伸縮桿相連從而隨伸縮桿伸出或縮回，所述彈簧卡勾一端固定，另一端設(shè)有用于卡住梯形卡凸以在連桿縮回時(shí)推動(dòng)模具前移的卡勾，所述卡勾同時(shí)掛設(shè)于連桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的烤箱本體裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，可把發(fā)熱管的局部熱量轉(zhuǎn)換成箱體內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)，從而使箱體內(nèi)溫度均衡，達(dá)到漿料均勻受熱的目的。實(shí)踐證明，采用上述技術(shù)方案，可以有效合格的生產(chǎn)出氧化幾率低的人造石亞克力板材。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的解釋和說(shuō)明，但并非是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的限定。如圖I所示，本實(shí)用新型包括烤箱本體I、循環(huán)風(fēng)機(jī)2、模具輸送軌道3及推模具機(jī)?？鞠浔倔wI內(nèi)均勻設(shè)有若干用于提供熱源的發(fā)熱管4。烤箱本體I頂部設(shè)有連通烤箱本體前后側(cè)端的風(fēng)管5，循環(huán)風(fēng)機(jī)2設(shè)于風(fēng)管5中部，其進(jìn)出風(fēng)口分別于前后分管連接，用于加速烤箱本體I內(nèi)空氣循環(huán)，將局部的熱源轉(zhuǎn)換成熱空氣流，達(dá)到對(duì)板材漿料均勻加熱的最好效果。為了使裝有板材漿料的模具能在烤箱本體內(nèi)I內(nèi)移動(dòng)，烤箱本體I底部設(shè)有與前后工序?qū)拥哪＞咻斔蛙壍?，可以實(shí)現(xiàn)工序之間的無(wú)縫對(duì)接。模具輸送軌道3上配設(shè)有推模具機(jī)。推模具機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)氣缸6、連桿7以及設(shè)于模具輸送軌道側(cè)邊的彈簧卡勾8構(gòu) 成。驅(qū)動(dòng)氣缸6帶有可伸出或縮回的伸縮桿10，連桿7與伸縮桿10固定連接以隨伸縮桿伸出或縮回。彈簧卡勾8間隔均勻的設(shè)于模具輸送軌道3側(cè)邊，其一端通過(guò)支撐架9固定設(shè)置，另一端設(shè)有用于卡住梯形卡凸以在連桿縮回時(shí)推動(dòng)模具前移的卡勾，卡勾一端與連桿7固定連接，從而隨連桿7伸縮。為了與卡勾配合，模具的側(cè)壁外表面設(shè)有一排與模具輸送軌道平行且伸出寬度依次遞減的梯形卡凸。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸6的伸縮桿帶動(dòng)連桿7伸出時(shí),卡勾受連桿帶動(dòng)相對(duì)于模具后退并卡住梯形卡凸；當(dāng)伸縮桿帶動(dòng)連桿縮回時(shí)，模具受卡勾推動(dòng)向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了讓烤箱本體I里面的漿料和模具一起運(yùn)轉(zhuǎn)，軌道及推模具機(jī)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)整條烤箱流水式的設(shè)計(jì)，保障了產(chǎn)品在勻速的情況下烘烤。本實(shí)用新型通過(guò)在烤箱本體內(nèi)設(shè)置模具輸送軌道，使玻璃模具可以實(shí)現(xiàn)自由的往復(fù)來(lái)回走動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)換玻璃模具把已經(jīng)抽好真空排好氣泡的料，送入烤箱中進(jìn)行快速引發(fā)反應(yīng)，利用推模具機(jī)的啟動(dòng)，按照設(shè)定的時(shí)間和速度來(lái)完成后固化的工作，同時(shí)借助轉(zhuǎn)軌車的工作，把已經(jīng)烤好的板材轉(zhuǎn)換到另一條線上，進(jìn)行起板，為下一道工序做準(zhǔn)備，烤箱的工作原理是借助熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作，讓整個(gè)箱體的熱量均勻，讓發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量由溫度轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)形成真空全覆蓋狀態(tài)，箱體里面的物料在受到熱風(fēng)的溫度后，通過(guò)化學(xué)和物理雙重反應(yīng)。加快板材的凝膠，同時(shí)讓板材的放熱峰在一個(gè)平穩(wěn)的范圍，最后通過(guò)推模具機(jī)的控制時(shí)間和順序控制，自動(dòng)有序的推出模具，完成整個(gè)烘烤引發(fā)過(guò)程，實(shí)踐證明，采用上述技術(shù)方案，可確保產(chǎn)品反應(yīng)條件一樣，減少因?yàn)閬喛肆υ谏a(chǎn)過(guò)程中，放熱峰達(dá)不到或是過(guò)早的降溫，引起的板材后期氧化現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種新型人造石漿料烤箱，包括設(shè)有若干發(fā)熱管的烤箱本體，其特征在于還包括用于加速烤箱本體內(nèi)空氣循環(huán)以對(duì)板材漿料均勻加熱的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型人造石漿料烤箱，其特征在于所述烤箱本體外設(shè)有連通烤箱本體前后端的風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型人造石漿料烤箱，其特征在于所述烤箱本體內(nèi)設(shè)有與前后工序?qū)拥哪＞咻斔蛙壍馈?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型人造石漿料烤箱，其特征在于所述模具輸送軌道上設(shè)有用于推動(dòng)裝有漿料的模具向前移動(dòng)的推模具機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型人造石漿料烤箱，其特征在于所述模具外側(cè)設(shè)有與模具輸送軌道平行且伸出寬度依次遞減的梯形卡凸；所述推模具機(jī)包括連桿、帶伸縮桿的驅(qū) 動(dòng)氣缸以及設(shè)于模具輸送軌道側(cè)邊的彈簧卡勾，所述連桿與氣缸伸縮桿相連從而隨伸縮桿伸出或縮回，所述彈簧卡勾一端固定，另一端設(shè)有用于卡住梯形卡凸以在連桿縮回時(shí)推動(dòng)模具前移的卡勾，所述卡勾同時(shí)掛設(shè)于連桿上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型人造石漿料烤箱，其包括設(shè)有若干發(fā)熱管的烤箱本體，以及用于加速烤箱本體內(nèi)空氣循環(huán)以對(duì)板材漿料均勻加熱的循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的設(shè)置，把發(fā)熱管的局部熱量轉(zhuǎn)換成箱體內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)，從而使箱體內(nèi)溫度均衡，達(dá)到漿料均勻受熱的目的。實(shí)踐證明，采用上述技術(shù)方案，可以有效合格的生產(chǎn)出氧化幾率低的人造石亞克力板材。
文檔編號(hào)B28B11/24GK202480225SQ201120576618
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者嚴(yán)發(fā)祥 申請(qǐng)人:廣州戈蘭迪高分子材料有限公司