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一種新型混凝土模板的脫模裝置的制作方法

文檔序號:1872628閱讀:308來源:國知局
專利名稱:一種新型混凝土模板的脫模裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種混凝土施工用構件,特別是涉及一種新型混凝土模板的脫模
>J-U ρ α裝直。
背景技術
在預制混凝土構件的過程中大量使用模板,由于不同形狀的建筑物使用的混凝土模板不同,因此大部分的模板不能重復使用造成了極大浪費;為此采用了標準化的模板單元,模板單元可重復使用并能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現(xiàn)有的模板單元在施工時一塊塊地拼接,不僅效率低而且操作不便,拼縫的大小也不易控制,當拼縫較大時,混凝土凝固后表面會出現(xiàn)明顯的不規(guī)則突棱,給后續(xù)工作造成不便,甚至會影響到建筑的整體效果。為此本申請人申請了一種新型混凝土模板,包括多個模板扣件和相互拼接的多個模板單元,模板單元之間通過榫頭和榫槽相互拼接,模板扣件通過固定螺栓設在模板單元的拼接處。但是此種混凝土模板,通過敲擊使模板單元從成型混凝土塊上剝離,模板單元會發(fā)生變形,模板單元的各結合面也相應地產(chǎn)生變形,使模板單元產(chǎn)生較大的拼縫,而且敲擊脫模也對成型的混凝土塊造成一定程度的影響。

實用新型內容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)無干擾脫模的新型混凝土模板的脫模裝置。為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是—種新型混凝土模板的脫模裝置,模板上分布有多個貫通其厚度方向兩表面的安裝孔,各安裝孔內分別設有螺母,各螺母指向混凝土的一端分別螺設有脫模用的脫模螺栓。所述螺母為T型螺母,所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直徑大于另
一端的直徑。所述螺母為錐型螺母,且所述螺母指向混凝土的一端直徑大于另一端的直徑。所述螺母為T型錐螺母,所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直徑大于另一端的直徑。所述螺母的柱面上設有縱向凹槽。所述螺母的柱面上設有橫向凹槽。所述縱向凹槽和所述橫向凹槽為多個且縱橫交錯分布在所述螺母的柱面上。所述脫模螺栓的螺栓柱的端面上設有用于擰動脫模螺栓的凹口。所述凹口的截面為一字型、十字型、方形、矩形或六邊形。所述脫模螺栓的螺栓頭上環(huán)設有凹槽,該凹槽內設置有密封圈。采用上述結構后,本實用新型的一種新型混凝土模板的脫模裝置具有以下有益效果一、與現(xiàn)有的通過敲擊使模板從成型混凝土塊上剝離的脫模方式相比,本實用新型在混凝土凝固后,朝成型混凝土塊方向旋轉脫模螺栓,在脫模螺栓旋出的作用力下使模板與成型混凝土塊松脫;本實用新型通過脫模螺栓的旋出實現(xiàn)脫模,模板不會發(fā)生變形,模板的各結合面不會產(chǎn)生變形,提高了模板的重復使用率,而且也不會對成型的混凝土塊造成影響,從而達到有效的無干擾脫模效果;二、螺母指向混凝土的一端直徑大于另一端的直徑,可有效阻止螺母在脫模時從安裝孔中脫出;三、螺母的柱面凸凹起伏呈錐形的花鍵狀,可防止螺母隨著脫模螺栓一起旋轉。


圖I為本實用新型的一種新型混凝土模板的脫模裝置的裝配示意圖; 圖2為模板單元的結構示意圖3為圖I中的I部放大示意圖4為本實用新型中的螺母的另一個實施例示意圖。
圖中
模板單元
榫槽
通孔
縱向凹槽脫模螺栓凹槽
混凝土塊
12
14
21
3
32
榫頭
安裝孔
螺母
橫向凹槽
凹口
密封圈
11
13
2
22
31
3具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖I至圖4所示,本實用新型的一種新型混凝土模板的脫模裝置,包括螺母2和脫模螺栓3,主要用于由模板單元I拼接成的混凝土模板上。模板單元I為矩形的木制板材或塑料板材,沿模板單元I的周邊設置有榫頭11和榫槽12,榫頭11和榫槽12分別設置在模板單元I的上表面、下表面或側面上,榫頭11和榫槽12的截面為矩形、方形、燕尾形或梯形。模板單元I內至少設有一個貫通其長度方向兩表面的通孔14,通孔14內插設有拼接用的連接桿。較佳地,通孔14平行于榫頭11和榫槽 12。兩塊模板單元I可以形成以下多種拼接方式I、多個模板單元I通過榫頭11和榫槽12相互拼接形成設定形狀的混凝土模板;2、當對合拼接的兩塊模板單元I的側邊沿分別設有榫槽12時,在兩個對合的榫槽12內穿設連接桿;3、在兩塊模板單元I的通孔14內插設連接桿,使模板單元I沿通孔14方向進行拼接;4、當沿水平方向和豎直方向拼接混凝土模板時,水平方向放置的模板單元I的側邊搭在豎直放置的模板單元I的榫頭11的上表面上,這樣脫模時,向下取下豎直放置的模板單元I即可快速拆卸各模板單元I。多個模板單元I接設成混凝土模板并圍成各種型腔,在該型腔內灌注混凝。作為模板單元I的另一個實施例,主要區(qū)別在于模板單元I上沒有設置榫頭11和榫槽12,其他結構相同。沒有榫頭11和榫槽12的模板單元I主要用于拼接在混凝土模板的外邊沿處;當然,也可以由本實施例中的多個模板單元I拼接成混凝土模板,在拼接處通過墊板狀的模板扣件和螺栓等緊固件使各模板單元I進行接設。螺母2分別埋安裝在模板單元I上布設多個貫通其厚度方向兩表面的安裝孔13 內,且安裝孔13與沿模板單元I長度方向延伸的通孔14錯開設置。螺母2為錐型螺母,螺母2指向混凝土的一端直徑大于另一端的直徑,在螺母2指向混凝土的一端螺設脫模螺栓 3,在螺母2的另一端螺設固定螺栓;錐型螺母2可有效阻止螺母2在脫模時從安裝孔13中脫出。作為螺母3的另一實施例,可以是T型螺母,較佳地如圖4所示,螺母2為T型錐螺母,螺母2的T型端的直徑大于另一端的直徑,并在T型端螺設脫模螺栓3,在螺母2的另一端螺設固定螺栓。錐型螺母、T型螺母和T型錐螺母的柱面上分別設有縱向凹槽21和\或橫向凹槽22 ;橫向凹槽22和T型端都可以進一步有效阻止螺母2在脫模時從安裝孔13中脫出,縱向凹槽21可防止螺母2隨著脫模螺栓3和固定螺栓一起旋轉,實現(xiàn)快速脫模和固定安裝。螺母2可在模板單元I上均布,這樣根據(jù)需要在混凝土塊4上選擇適宜的脫模點, 形成良好的無干擾脫模效果。脫模螺栓3的螺栓柱的端面上設有截面為一字型、十字型、方形、矩形或六邊形的凹口 31,當混凝土凝固后,通過凹口 31朝混凝土塊4的方向擰動脫模螺栓3,在脫模螺栓3 的螺栓頭的旋出抵頂作用下,使模板單元I與成型的混凝土塊4松脫。另外,在螺母2內分別設置脫模螺栓3,還可阻擋混凝土、水等雜物進入螺母2內,一是省去清理步驟便于在螺母2內安裝脫模螺栓3和固定螺栓,二是保護螺母2并起到防銹的作用。脫模螺栓3的螺栓頭上還可環(huán)設凹槽32,在凹槽32內設置密封圈33,也可進一步有效阻擋混凝土進入螺母 2內。脫模螺栓3的螺栓頭的截面可以是錐臺形或矩形,矩形截面的螺栓頭可以與螺母2的內壁面形成迷宮式的密封效果。與現(xiàn)有的通過敲擊使模板單元從成型混凝土塊上剝離的脫模方式相比,本實用新型利用脫模螺栓3的旋出動作實現(xiàn)脫模,模板單元I不會發(fā)生變形,模板單元I的各結合面穩(wěn)定不會產(chǎn)生變形,提高了模板單元I的重復使用率,而且對成型的混凝土塊4也不會產(chǎn)生影響,從而達到有效的無干擾脫模效果。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于模板上分布有多個貫通其厚度方向兩表面的安裝孔,各安裝孔內分別設有螺母,各螺母指向混凝土的一端分別螺設有脫模用的脫模螺栓。
2.如權利要求I所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述螺母為T 型螺母,所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直徑大于另一端的直徑。
3.如權利要求I所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述螺母為錐型螺母,且所述螺母指向混凝土的一端直徑大于另一端的直徑。
4.如權利要求3所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述螺母為T 型錐螺母,所述螺母的T型端指向混凝土一端且T型端的直徑大于另一端的直徑。
5.如權利要求I至4中任一項權權利要求所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述螺母的柱面上設有縱向凹槽。
6.如權利要求5所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述螺母的柱面上設有橫向凹槽。
7.如權利要求6所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述縱向凹槽和所述橫向凹槽為多個且縱橫交錯分布在所述螺母的柱面上。
8.如權利要求I至4中任一項權權利要求所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述脫模螺栓的螺栓柱的端面上設有用于擰動脫模螺栓的凹口。
9.如權利要求8所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述凹口的截面為一字型、十字型、方形、矩形或六邊形。
10.如權利要求8所述的一種新型混凝土模板的脫模裝置,其特征在于所述脫模螺栓的螺栓頭上環(huán)設有凹槽,該凹槽內設置有密封圈。
專利摘要本實用新型公開一種新型混凝土模板的脫模裝置,模板上分布有多個貫通其厚度方向兩表面的安裝孔,各安裝孔內分別設有螺母,各螺母指向混凝土的一端分別螺設有脫模用的脫模螺栓。與現(xiàn)有的通過敲擊使模板從成型混凝土塊上剝離的脫模方式相比,本實用新型的一種新型混凝土模板的脫模裝置,在混凝土凝固后,朝成型混凝土塊方向旋轉脫模螺栓,在脫模螺栓旋出力的作用下使模板與成型混凝土塊松脫;本實用新型通過脫模螺栓實現(xiàn)脫模,模板不會發(fā)生變形,模板的各結合面穩(wěn)定,提高了模板的重復使用率,而且也不會對成型的混凝土塊造成影響,從而達到有效的無干擾脫模效果。
文檔編號B28B7/26GK202344661SQ20112051261
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者吳清瑤, 許金鋦 申請人:吳清瑤, 許金鋦
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