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一種混凝土錐形桿整體脫模的外模的制作方法

文檔序號(hào):8481248閱讀:348來源:國(guó)知局
一種混凝土錐形桿整體脫模的外模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土立桿制作的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土錐形桿整體脫模的外模及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的錐形混凝土桿的制造一般都是采用兩個(gè)半圓模具合成一個(gè)錐形內(nèi)腔的組合式模具,在模具的縱向有兩排通過螺栓緊固的合???,每次澆筑混凝土桿前需將模具的合模口合攏緊閉,澆筑混凝土成型后需要將模具打開脫模,工序繁瑣,生產(chǎn)效率低,成品的合??谔幫獗砻娲植诓还饣覠o法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,克服產(chǎn)品成型的外形不美觀,工序繁瑣,生產(chǎn)效率低等缺陷,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、規(guī)?;a(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于包括外模主體和設(shè)在此外模主體內(nèi)的移動(dòng)助脫模,所述的外模主體由錐形套筒,與此錐形套筒大徑端固定連接的法蘭I,與此錐形套筒小徑端固定連接的法蘭II和靠接此法蘭II上的小端掛筋盤組件所組成,所述的移動(dòng)助脫模由縱向帶有開口縫隙的鋼板錐卷筒,與此鋼板錐卷筒的大徑端固定連接的法蘭III和靠接在此法蘭III端面上的大端掛筋盤所組成,所述的錐形套筒的內(nèi)表面與所述的鋼板錐卷筒的外表面滑動(dòng)連接,所述的大端掛筋盤中心設(shè)有大端澆注孔,所述的小端掛筋盤組件由小端掛筋盤本體,帶有外螺紋的張拉桿和鎖緊螺母所組成,所述的張拉桿與所述的小端掛筋盤本體固定連接、且所述張拉桿和小端掛筋盤本體上均設(shè)有小端澆注孔,所述的鎖緊螺母與所述的張拉桿螺紋連接、且此鎖緊螺母靠接在所述的法蘭II上,所述的小端掛筋盤本體的外表面與所述鋼板錐卷筒的小端內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
[0005]所述開口縫隙尺寸在所述鋼板錐卷筒的大徑端為定量值,此定量值范圍為O mm-20mm,所述開口縫隙尺寸在所述鋼板錐卷筒的小徑端為變量值,此變量值范圍為O mm-30mm。
[0006]所述的鋼板錐卷筒的壁厚為2mm-8mm。
[0007]所述的錐形套筒的外表面上設(shè)有離心澆注跑輪。
[0008]所述的鋼板錐卷筒與所述錐形套筒脫模時(shí)的移出距離為50mm-300 mm。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1)本發(fā)明簡(jiǎn)化成型模具結(jié)構(gòu),將兩個(gè)半圓形組成的組合式合模改變成整體模具,制造簡(jiǎn)單,成本低;
2)本發(fā)明在外模主體的內(nèi)表面設(shè)置移動(dòng)助脫模,利用鋼板的彈性功能,巧妙的將鋼板卷成錐形筒,使脫模變得容易快捷;
3)本發(fā)明可適用于離心成型工藝也可應(yīng)用于帶有內(nèi)模的澆筑成型工藝,改造費(fèi)用低,見效快,可形成專業(yè)化大批量生產(chǎn)規(guī)模。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明移動(dòng)助脫模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明圖3的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1、2、3、4所示,本發(fā)明的一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于包括外模主體和設(shè)在此外模主體內(nèi)的移動(dòng)助脫模,所述的外模主體由錐形套筒1,與此錐形套筒I大徑端固定連接的法蘭I 3,與此錐形套筒I小徑端固定連接的法蘭II 7和靠接此法蘭II 7上的小端掛筋盤組件所組成,所述的移動(dòng)助脫模由縱向帶有開口縫隙14的鋼板錐卷筒2,與此鋼板錐卷筒2的大徑端固定連接的法蘭III4和靠接在此法蘭III 4端面上的大端掛筋盤5所組成,所述的錐形套筒I的內(nèi)表面與所述的鋼板錐卷筒2的外表面滑動(dòng)連接,所述的大端掛筋盤5中心設(shè)有大端澆注孔6,所述的小端掛筋盤組件由小端掛筋盤本體11,帶有外螺紋的張拉桿9和鎖緊螺母8所組成,所述的張拉桿與所述的小端掛筋盤本體固定連接、且所述張拉桿9和小端掛筋盤本體11上均設(shè)有小端澆注孔10,所述的鎖緊螺母8與所述的張拉桿螺紋連接、且此鎖緊螺母8靠接在所述的法蘭II 7上,所述的小端掛筋盤本體11的外表面與所述鋼板錐卷筒2的小端內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
[0016]所述開口縫隙尺寸在所述鋼板錐卷筒的大徑端為定量值,此定量值范圍為O mm-20mm,法蘭III 4與鋼板錐卷筒2的大徑端為固定焊接,此連接處一旦焊接,其鋼板錐卷筒的開口縫隙寬度不變,而且鋼板錐卷筒的大徑端截面形狀為圓形,所述開口縫隙尺寸在所述鋼板錐卷筒的小徑端為變量值,此變量值范圍為O mm -30mm,此鋼板錐卷筒小徑端在自由狀態(tài)下的開口縫隙尺寸大于工作狀態(tài)下開口縫隙尺寸,當(dāng)鋼板錐卷筒2小徑端與錐形套筒I的小徑端平齊時(shí)、即工作狀態(tài)下的鋼板錐卷筒在所述的錐形套筒I內(nèi)表面的約束下任意部位的截面形狀均為圓形,如圖3、4所示,自由狀態(tài)下的鋼板錐卷筒遠(yuǎn)離大端的截面形狀為不規(guī)則的橢圓形。
[0017]所述的鋼板錐卷筒的壁厚為2mm-8mm。
[0018]所述的錐形套筒的外表面上設(shè)有離心澆注跑輪12,此方案用于離心澆筑工藝。
[0019]所述的鋼板錐卷筒與所述錐形套筒脫模時(shí)的移出距離為50mm-300 mm。鋼板錐卷筒向錐形套筒內(nèi)腔移進(jìn)過程是為澆注混凝土錐形桿13做準(zhǔn)備,鋼板錐卷筒從錐形套筒內(nèi)腔移出過程是為取出混凝土錐形桿做準(zhǔn)備,
本發(fā)明施工過程為:
1)將所述移動(dòng)助脫模中的鋼板錐卷筒小徑端插入所述錐形套筒的大徑端,并且逐漸深入內(nèi)腔、直到與所述錐形套筒的小徑端吻合,此安裝過程中鋼板錐卷筒小徑端的開口縫隙尺寸逐漸變小、或者為零;
2)通過大、小端澆注孔向型腔內(nèi)灌注混凝土原料,將灌有混凝土原料的整體外模放到離心機(jī)上,靠離心力成型;如果采用其他工藝,如雙模灌注成型時(shí),靜置養(yǎng)護(hù),固化成形;
3)混凝土錐形桿成型后,卸掉所述鎖緊螺母8,用壓力機(jī)頂進(jìn)張拉桿9,此時(shí)鋼板錐卷筒2沿縱向滑行,而鋼板錐卷筒上的開口縫隙14的尺寸遠(yuǎn)離大端的部位在鋼板自身彈性的作用下由小變大,截面形狀也由圓形變成不規(guī)則橢圓形;
4)鋼板錐卷筒在脫模過程中相對(duì)整體外模只移出一小段就可使混凝土錐形桿與之脫離,移動(dòng)行程控制在50mm-300mm之間。最終內(nèi)表面自動(dòng)脫離已經(jīng)成型的混凝土錐形桿;
5)最后移出混凝土錐形桿,完成一個(gè)混凝土錐形桿的成品制作;
6)對(duì)鋼板錐卷筒的開口縫隙進(jìn)行清理、維護(hù),進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)過程。
[0020]采用本發(fā)明制作混凝土錐形桿,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,更適合批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于包括外模主體和設(shè)在此外模主體內(nèi)的移動(dòng)助脫模,所述的外模主體由錐形套筒,與此錐形套筒大徑端固定連接的法蘭I,與此錐形套筒小徑端固定連接的法蘭II和靠接此法蘭II上的小端掛筋盤組件所組成,所述的移動(dòng)助脫模由縱向帶有開口縫隙的鋼板錐卷筒,與此鋼板錐卷筒的大徑端固定連接的法蘭III和靠接在此法蘭III端面上的大端掛筋盤所組成,所述的錐形套筒的內(nèi)表面與所述的鋼板錐卷筒的外表面滑動(dòng)連接,所述的大端掛筋盤中心設(shè)有大端澆注孔,所述的小端掛筋盤組件由小端掛筋盤本體,帶有外螺紋的張拉桿和鎖緊螺母所組成,所述的張拉桿與所述的小端掛筋盤本體固定連接、且所述張拉桿和小端掛筋盤本體上均設(shè)有小端澆注孔,所述的鎖緊螺母與所述的張拉桿螺紋連接、且此鎖緊螺母靠接在所述的法蘭II上,所述的小端掛筋盤本體的外表面與所述鋼板錐卷筒的小端內(nèi)表面滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于所述開口縫隙尺寸在所述鋼板錐卷筒的大徑端為定量值,此定量值范圍為O mm -20mm,所述開口縫隙尺寸在所述鋼板錐卷筒的小徑端為變量值,此變量值范圍為O mm -30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于所述的鋼板錐卷筒的壁厚為2mm-8mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于所述的錐形套筒的外表面上設(shè)有離心澆注跑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種混凝土錐形桿整體脫模的外模,其特征在于所述的鋼板錐卷筒與所述錐形套筒脫模時(shí)的移出距離為50mm-300 mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于混凝土立桿制作的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土錐形桿整體脫模的外模。它包括外模主體和移動(dòng)助脫模,外模主體由錐形套筒,法蘭Ⅰ,法蘭Ⅱ和小端掛筋盤組件組成,移動(dòng)助脫模由鋼板錐卷筒,法蘭Ⅲ和大端掛筋盤組成,小端掛筋盤組件由小端掛筋盤本體,張拉桿和鎖緊螺母組成,張拉桿與小端掛筋盤本體固定連接、張拉桿和小端掛筋盤本體上均設(shè)有小端澆注孔,鎖緊螺母與張拉桿螺紋連接,開口縫隙尺寸在大徑端為定量值、而在小徑端為變量值,本發(fā)明簡(jiǎn)化成型模具結(jié)構(gòu),將兩個(gè)半圓形組成的組合式合模改變成整體模具,制造簡(jiǎn)單,成本低。利用鋼板的彈性功能,巧妙的將鋼板卷成錐形筒,使脫模變得容易快捷,可形成專業(yè)化大批量生產(chǎn)規(guī)模。
【IPC分類】B28B21-82
【公開號(hào)】CN104802302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510241425
【發(fā)明人】祁錦明
【申請(qǐng)人】祁錦明
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日
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