專利名稱：一種微壓陶瓷成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及衛(wèi)生陶瓷立便器、單雙水槽、藝術(shù)碗類生產(chǎn)中的澆注成型設(shè)備，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 目前的陶瓷生產(chǎn)中，衛(wèi)生潔具立便器、單雙水槽、藝術(shù)碗類產(chǎn)品在成型工序中，一直采用傳統(tǒng)的地攤成型方式，由于模型尺寸大，非常笨重，模具合模、鎖緊、開模、脫模都采用人工逐個操作，不但操作起來麻煩、費時、效率低下，而且勞動強度很大，占用大量的生產(chǎn)用地，這些缺點都妨礙了生產(chǎn)的快速發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠機(jī)械化合模、鎖緊、開模、自動脫模，從而大大提高效率、降低工人勞動強度、節(jié)約生產(chǎn)占地的微壓陶瓷成型機(jī)。解決上述問題的技術(shù)方案是一種微壓陶瓷成型機(jī)，它由主框架、主梁組件、無級變速減速機(jī)、傳動軸組件、倒鏈、上模起吊組件、接濕坯小車、模具、蝸輪蝸桿減速機(jī)組成，主框架通過膨脹螺栓固定在地面上，無級變速減速機(jī)、傳動軸組件、倒鏈安裝在主框架的上部，上模起吊組件安裝在主框架的中部，倒鏈下端鏈條通過銷軸與上模起吊組件連接，主梁組件和蝸輪蝸桿減速機(jī)相連接，它們安裝在主框架的下部，模具安裝在主梁組件上，接濕坯小車位于主框架一側(cè)的接濕坯小車軌道上，與主梁組件上的模具位置相對應(yīng)。上述微壓陶瓷成型機(jī)，所述的上模起吊組件由吊鉤滑車、滑車行軌、吊鉤和升降小車構(gòu)成，滑車行軌水平固定在主框架的中部，吊鉤滑車和滑車行軌之間通過氣缸連接，吊鉤滑車有滑行輪嵌在滑車行軌內(nèi)，升降小車固定在滑車行軌的兩端，升降小車有導(dǎo)輪嵌在主框架內(nèi)側(cè)的軌道內(nèi)。上述微壓陶瓷成型機(jī)，所述的主梁組件由主梁、半軸、模型安裝架、吊架、壓緊氣囊、鎖緊底座、卡鉤、側(cè)模頂緊裝置構(gòu)成，半軸通過螺栓與主梁連接，主梁通過帶座軸承連接到升降小車上，模具安裝架固定在主梁上，側(cè)模頂緊裝置固定在模型安裝架側(cè)邊，鎖緊底座通過螺桿與主梁連接，螺桿中間穿彈簧，鎖緊轉(zhuǎn)軸通過帶座軸承安裝在鎖定底座上，卡鉤固定在鎖緊轉(zhuǎn)軸上，鎖緊底座內(nèi)均布兩條壓緊氣囊。上述微壓陶瓷成型機(jī)，所述的傳動軸組件由傳動軸、鏈輪、聯(lián)軸器、帶座軸承構(gòu)成，無級變速減速機(jī)與傳動軸連接，傳動軸通過鏈輪與倒鏈連接。本實用新型的有益之處在于這種微壓陶瓷成形機(jī)在立便器、單雙水槽、藝術(shù)碗類陶瓷產(chǎn)品的成型工序中，代替了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，由機(jī)械整體開模、合模、鎖模、機(jī)械傾斜放漿、機(jī)械整體翻模，自動脫坯，實現(xiàn)了立便器、單雙水槽、藝術(shù)碗類產(chǎn)品的機(jī)械化生產(chǎn)，可按生產(chǎn)需求安排每班注漿兩次，大大提高了工作效率、提高了車間面積的利用率，同時降低了工人勞動強度，對職工體質(zhì)的要求大為降低，在現(xiàn)今人力資源緊張的情況下，設(shè)備的使用具有重大現(xiàn)實意義。

圖I是本實用新型的總裝視圖；圖2是圖I的左視圖。圖中標(biāo)記如下主框架I、主梁組件2、無級變速減速機(jī)3、傳動軸組件4、倒鏈5、上模起吊組件6、升降小車7、側(cè)模頂緊裝置8、接濕坯小車9、接濕坯小車軌道10、鏈輪11、聯(lián)軸器12、傳動軸13、滑車行軌14、吊鉤滑車15、吊鉤16、主梁17、吊架18、卡鉤19、模具安裝座20、模具21、蝸輪蝸桿減速機(jī)22、鎖緊底座23、壓緊氣囊24、半軸25。
具體實施方式
圖1、2顯示，本實用新型的微壓陶瓷成型機(jī)主要由主框架I、主梁組件2、無級變速減速機(jī)3、傳動軸組件4、倒鏈5、上模起吊組件6、接濕坯小車9、模具21、蝸輪蝸桿減速機(jī)22構(gòu)成。圖中顯示，無級變速減速機(jī)3、傳動軸組件4、倒鏈5安裝在主框架I的上部，上模起吊組件6安裝在主框架I的中部，主梁組件2和蝸輪蝸桿減速機(jī)22相連接，它們安裝在主框架的下部，模具21安裝在主梁組件2上，接濕坯小車9位于主框架I 一側(cè)的接濕坯小車軌道10上，與主梁組件2上的模具21位置相對應(yīng)。無級變速減速機(jī)3作為動力，可以帶動傳動軸組件4旋轉(zhuǎn)，傳動軸組件4通過鏈輪11與倒鏈5連接，倒鏈5又與上模起吊組件6通過銷軸連接，從而能帶動上模起吊組件6做升降運動。圖中顯示，主框架I分為左右對稱的兩部分，中間通過連接件連接在一起，蝸輪蝸桿減速機(jī)22安裝在主框架I左右兩部分中間，蝸輪蝸桿減速機(jī)22兩端輸出軸分別與兩端的主梁組件2的半軸25連接，蝸輪蝸桿減速機(jī)22可以帶動兩端的主梁組件2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，根據(jù)要求完成特定角度的放漿、脫坯操作。主梁組件2由主梁17、半軸25、模具安裝架20、吊架18、壓緊氣囊24、鎖緊底座23、卡鉤19、側(cè)模頂緊裝置8構(gòu)成，卡鉤19固定在鎖緊轉(zhuǎn)軸上，鎖緊轉(zhuǎn)軸通過帶座軸承固定在鎖緊底座23上，鎖緊底座23和鎖緊轉(zhuǎn)軸之間有氣缸，可以通過氣動控制卡鉤19的開閉。進(jìn)行鎖模操作時，首先將通過氣動控制將卡鉤19處于閉合狀態(tài)，然后打開壓緊氣囊24控制手柄，給氣囊沖入壓縮空氣，卡鉤19在壓緊氣囊24的作用下和吊架18鎖緊，從而完成鎖模的動作。圖中顯示，上模起吊組件6由吊鉤滑車15、滑車行軌14、吊鉤16和升降小車7構(gòu)成，吊鉤滑車15通過氣缸與滑車行軌14連接，可以在通過氣動控制在滑車行軌14內(nèi)左右滑動，從而當(dāng)上模起吊組件6下降到相應(yīng)的開模位置時，通過控制氣缸伸縮來完成吊鉤16與吊架18的配合，然后提升倒鏈5，就可以完成整體開模的動作，合模次序與開模次序相反。本實用新型的工作過程如下I、合模、鎖模按動上模起吊組件6下降按鈕，無級變速減速機(jī)3帶動倒鏈5運動，從而帶動上模起吊組件6向下運動，直至上下模型閉合。打開主梁組件2的卡鉤鎖緊開關(guān)，將卡鉤19閉合，打開壓緊氣囊24的壓縮空氣開關(guān)，將壓緊氣囊24沖入壓縮空氣，模具21在壓縮空氣的作用下鎖緊。開模過程與合模過程相反。2、翻模、脫坯完成開模后，上模隨著上模起吊組件6提升至最高點，然后將樹脂托板扣在模型下模上，啟動鎖模機(jī)構(gòu)(方法與上下模型鎖緊的相同)，將樹脂托板與下模鎖緊，按動主梁組件旋轉(zhuǎn)按鈕，啟動蝸桿減速機(jī)22帶動主梁組件2旋轉(zhuǎn)180°，將接濕坯小車9推入主梁組 件底部，釋放壓緊氣囊的壓縮空氣，打開卡鉤19，樹脂托板帶著濕坯落在接濕坯小車9上，此時提升上模起吊組件6，通過拉桿可以帶動主梁組件2整體提升，直至坯體與模型完全分離后停止，拉出接濕坯小車9，完成脫坯操作。
權(quán)利要求1.一種微壓陶瓷成型機(jī)，其特征在于它由主框架(I)、主梁組件(2)、無級變速減速機(jī)(3)、傳動軸組件(4)、倒鏈(5)、上模起吊組件(6)、接濕坯小車(9)、模具(21)、蝸輪蝸桿減速機(jī)(22)組成，無級變速減速機(jī)(3)、傳動軸組件(4)、倒鏈(5)安裝在主框架(I)的上部，上模起吊組件(6)安裝在主框架(I)的中部，倒鏈(5)下端鏈條通過銷軸與上模起吊組件(6)連接，主梁組件(2)和蝸輪蝸桿減速機(jī)(22)相連接，它們安裝在主框架(I)的下部，模具(21)安裝在主梁組件(2)上，接濕坯小車(9)位于主框架(I) 一側(cè)的接濕坯小車軌道(10)上，與主梁組件(2)上的模具(21)位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微壓陶瓷成型機(jī)，其特征在于所述的上模起吊組件(6)由吊鉤滑車(15)、滑車行軌(14)、吊鉤(16)和升降小車(7)構(gòu)成，滑車行軌(14)水平固定在主框架(I)的中部，吊鉤滑車(15)和滑車行軌(14)之間通過氣缸連接，吊鉤滑車(15)有滑行輪嵌在滑車行軌(14)內(nèi)，升降小車(7)固定在滑車行軌(14)的兩端，升降小車(7)有導(dǎo)輪嵌在主框架(I)內(nèi)側(cè)的軌道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微壓陶瓷成型機(jī)，其特征在于所述的主梁組件(2)由主梁(17)、半軸(25)、模型安裝架(20)、吊架(18)、壓緊氣囊(24)、鎖緊底座(23)、卡鉤(19)、側(cè)模頂緊裝置(8)構(gòu)成，半軸(25)通過螺栓與主梁(17)連接，主梁(17)通過帶座軸承連接到升降小車(7)上，模具安裝架(20)固定在主梁(17)上，側(cè)模頂緊裝置(8)固定在模型安裝架(20)側(cè)邊，鎖緊底座(23)通過螺桿與主梁(17)連接，螺桿中間穿彈簧，鎖緊轉(zhuǎn)軸通過帶座軸承安裝在鎖定底座(23)上，卡鉤(19)固定在鎖緊轉(zhuǎn)軸上，鎖緊底座(23)內(nèi)均布兩條壓緊氣囊(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微壓陶瓷成型機(jī)，其特征在于所述的傳動軸組件(4)由傳動軸(13 )、鏈輪(11)、聯(lián)軸器(12 )、帶座軸承構(gòu)成，無級變速減速機(jī)(3 )與傳動軸(13 )連接，傳動軸(13 )通過鏈輪(11)與倒鏈(5 )連接。
專利摘要一種微壓陶瓷成型機(jī)，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于衛(wèi)生陶瓷立便器、單雙水槽、藝術(shù)碗類生產(chǎn)中的澆注成型，其技術(shù)方案是它由主框架、主梁組件、無級變速減速機(jī)、傳動軸組件、倒鏈、上模起吊組件、接濕坯小車、模具、蝸輪蝸桿減速機(jī)組成，無級變速減速機(jī)、傳動軸組件、倒鏈安裝在主框架的上部，它們依次連接，上模起吊組件安裝在主框架的中部，倒鏈下端鏈條與上模起吊組件連接，主梁組件和蝸輪蝸桿減速機(jī)相連接，它們安裝在主框架的下部，模具安裝在主梁組件上，接濕坯小車位于主框架一側(cè)。這種微壓陶瓷成形機(jī)由機(jī)械整體開模、合模、鎖模、機(jī)械傾斜放漿、機(jī)械整體翻模，自動脫坯，實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，大大提高了工作效率，同時降低了勞動強度。
文檔編號B28B13/06GK202367844SQ201120502408
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者吳萍, 崔丙軍, 杜偉建, 王彥慶, 陳少敏 申請人:惠達(dá)衛(wèi)浴股份有限公司