專利名稱：副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)晶器，尤其是涉及一種副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)石膏的轉(zhuǎn)晶設(shè)備較多，就其分類主要有三類，一是采用傳統(tǒng)的立式夾套脫水器，將天然石膏破碎篩分后將30-100的塊狀物料裝入脫水器后轉(zhuǎn)晶并在本體烘干的方式；二是采用臥式蒸壓釜及小車轉(zhuǎn)晶，將塊狀物料裝入小車后送入釜內(nèi)轉(zhuǎn)晶后出釜烘干的方式；三是采用攪拌式蒸壓釜，將物料磨細(xì)配成濃度10-40%的料漿后裝入釜內(nèi)，在常壓或帶壓下加熱并攪拌的轉(zhuǎn)晶方式；由于副產(chǎn)石膏顆粒集中在30-1000微米，含有8— 20%的附著水，直接采用傳統(tǒng)轉(zhuǎn)晶的方法和設(shè)備，必須首先將副產(chǎn)石膏配置成料漿或成型為塊狀才能生產(chǎn)；料漿轉(zhuǎn)晶，物料濃度低，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)線投資大、產(chǎn)量低、成本高；物料成型，必須采用臥式蒸壓釜，設(shè)備占地面積大，釜內(nèi)物料填充率低，設(shè)備操作勞動(dòng)強(qiáng)度大；產(chǎn)品穩(wěn)定性低；沒有根據(jù)副產(chǎn)石膏原料特性設(shè)計(jì)的專用的副產(chǎn)石膏轉(zhuǎn)晶設(shè)備，導(dǎo)致副產(chǎn)石膏的生產(chǎn)α型高強(qiáng)度石膏的應(yīng)用受到很大制約。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、可適應(yīng)0-20%含水率的各類副產(chǎn)石膏原料、蒸汽壓力適應(yīng)性寬，可適應(yīng)0. 13—1. OMPa的各類蒸汽介質(zhì)、保證物料卸料無阻力、生產(chǎn)效率高的副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器。本實(shí)用新型通過如下方式實(shí)現(xiàn)一種副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其是由上封頭、釜體和下封頭組裝而成，其特征在于上述釜體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口、另一側(cè)設(shè)有排氣口、釜體中部固定有支座，在支座上下各設(shè)有一對(duì)測(cè)溫孔和壓力表，釜體內(nèi)通過儲(chǔ)料器支撐架固定有儲(chǔ)料器，儲(chǔ)料器上部固定有蒸汽分配管道，蒸汽分配管道上配合有換氣管道，下封頭底部設(shè)有冷凝水排出口，在上述上封頭和下封頭上均設(shè)有可以打開和閉鎖的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和封頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述下封頭內(nèi)固定有支撐架，支撐架上固定有冷凝水和物料過濾的濾水板；所述換氣管道上設(shè)有布?xì)饪浊也細(xì)饪酌芏扔缮现料轮鹪?；所述?chǔ)料器是筒體為3-8度的倒錐型且筒壁上設(shè)有透氣孔；所述下封頭與所述儲(chǔ)料器的半徑相同且其上設(shè)有鉸鏈。本實(shí)用新型有如下效果1)結(jié)構(gòu)獨(dú)特本實(shí)用新型提供的設(shè)備其是由上封頭、釜體和下封頭組裝而成，其特征在于上述釜體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口、另一側(cè)設(shè)有排氣口、釜體中部固定有支座，在支座上下各設(shè)有一對(duì)測(cè)溫孔和壓力表，釜體內(nèi)通過儲(chǔ)料器支撐架固定有儲(chǔ)料器，儲(chǔ)料器上部固定有蒸汽分配管道，蒸汽分配管道上配合有換氣管道，下封頭底部設(shè)有冷凝水排出口，在上述上封頭和下封頭上均設(shè)有可以打開和閉鎖的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和封頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。2)可適應(yīng)0-20%含水率的各類副產(chǎn)石膏原料、蒸汽壓力適應(yīng)性寬，可適應(yīng)0. 13—1. OMPa的各類蒸汽介質(zhì)本實(shí)用新型提供的設(shè)備，采用漸變式蒸汽換氣管道和蒸汽滲透料層的埋管式換熱蒸壓方式，物料升溫快，蒸氣分布均勻；出料器采用小角度倒錐的篦板筒體，即保證物料填充率最高，又保證筒體對(duì)物料的阻力減至最低及蒸汽的均勻滲透； 同徑大封頭的下封頭設(shè)計(jì)，保證物料卸料無阻力；該轉(zhuǎn)晶器可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)石膏原料生產(chǎn)α型高強(qiáng)石膏產(chǎn)品，并可針對(duì)性的轉(zhuǎn)晶以調(diào)整多性能多用途的高強(qiáng)度石膏產(chǎn)品。3)保證物料卸料無阻力、生產(chǎn)效率高本實(shí)用新型提供的設(shè)備，采用漸變式蒸汽換氣管道和蒸汽滲透料層的埋管式換熱蒸壓方式，物料升溫快，蒸氣分布均勻；出料器采用小角度倒錐的篦板筒體，即保證物料填充率最高，又保證筒體對(duì)物料的阻力減至最低及蒸汽的均勻滲透；同徑上封頭的下封頭設(shè)計(jì)，保證物料卸料無阻力。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式
一種副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其是由上封頭1、釜體8和下封頭11組裝而成，如圖1所示上述釜體8上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 4、另一側(cè)設(shè)有排氣口 5、釜體8中部固定有支座 7，在支座7上下各設(shè)有一對(duì)測(cè)溫孔6和壓力表9，如圖2所示釜體8內(nèi)通過儲(chǔ)料器支撐架 19固定有儲(chǔ)料器15，儲(chǔ)料器15上部固定有蒸汽分配管道16，蒸汽分配管道16上配合有換氣管道20，下封頭11底部設(shè)有冷凝水排出口 14，在上述上封頭1和下封頭11上均設(shè)有可以打開和閉鎖的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和封頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述下封頭11內(nèi)固定有支撐架18，支撐架18上固定有冷凝水和物料過濾的濾水板17。上述換氣管道20上設(shè)有布?xì)饪浊也細(xì)饪酌芏扔缮现料轮鹪?。上述?chǔ)料器15是筒體為3-8度的倒錐型且筒壁上設(shè)有透氣孔。上述下封頭11與所述儲(chǔ)料器15的半徑相同且其上設(shè)有鉸鏈12。將加入轉(zhuǎn)晶劑混合均勻的附著水0 20%的副產(chǎn)石膏按照所需的喂料量，通過電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2和封頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)3打開的上封頭1，通過裝料設(shè)備將原料均勻的送入轉(zhuǎn)晶器打開的上封頭1，裝滿轉(zhuǎn)晶器內(nèi)的儲(chǔ)料器15 ；物料裝滿轉(zhuǎn)晶器后，移動(dòng)并封閉上封頭1，打開進(jìn)氣閥通過進(jìn)氣口 4向轉(zhuǎn)晶器內(nèi)送入0. 13—1. OMPa, 108—170度的飽和或過熱蒸汽，蒸汽通過蒸汽分配管道16進(jìn)入埋入物料中的漸變式換氣孔的換氣管道20，向物料層滲透換熱， 物料通過換熱達(dá)到轉(zhuǎn)晶溫度后開始完成轉(zhuǎn)晶過程，換熱中冷凝的水分滲入料層底部通過濾水板17與物料分離后通過冷凝水排出口 14排出，穿過料層的蒸汽通過儲(chǔ)料器15筒體上均勻分布透氣孔進(jìn)入腔體8，腔體8內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水通過腔壁進(jìn)入下封頭11后穿過濾水板17 排出；轉(zhuǎn)晶完成后腔體內(nèi)的蒸汽通過排氣口 5排出；物料通過下封頭執(zhí)行機(jī)構(gòu)10、移動(dòng)控制器13打開并移開下封頭鎖閉法蘭后，靠自重力從倒錐式儲(chǔ)料器15內(nèi)卸出下封頭11內(nèi)固定的濾水板17在下封頭11閉鎖后，成為儲(chǔ)料器的底部，具有將物料與料層的冷凝水分離的作用，同時(shí)將下封頭11隔離出一個(gè)冷凝水儲(chǔ)存排出的空間；物料經(jīng)過一定的溫度和壓力轉(zhuǎn)晶后由二水相石膏轉(zhuǎn)變?yōu)棣列桶胨?，在過程中通過控制腔體內(nèi)溫度和蒸汽壓力，控制物料轉(zhuǎn)晶時(shí)間，達(dá)到控制α半水相的生成比例，從而生產(chǎn)不同用途的α石膏粉。
權(quán)利要求1.一種副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其是由上封頭(1)、釜體(8)和下封頭(11)組裝而成，其特征在于上述釜體(8)上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(4)、另一側(cè)設(shè)有排氣口(5)、釜體(8)中部固定有支座(7)，在支座(7)上下各設(shè)有一對(duì)測(cè)溫孔(6)和壓力表(9)，釜體(8)內(nèi)通過儲(chǔ)料器支撐架(19)固定有儲(chǔ)料器(15)，儲(chǔ)料器(15)上部固定有蒸汽分配管道(16)，蒸汽分配管道(16 )上配合有換氣管道(20 )，下封頭(11)底部設(shè)有冷凝水排出口( 14 )，在上述上封頭 (1)和下封頭(11)上均設(shè)有可以打開和閉鎖的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和封頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其特征在于所述下封頭(11)內(nèi)固定有支撐架(18)，支撐架(18)上固定有冷凝水和物料過濾的濾水板(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其特征在于所述換氣管道(20)上設(shè)有布?xì)饪浊也細(xì)饪酌芏扔缮现料轮鹪觥?br> 4.如權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其特征在于所述儲(chǔ)料器(15)是筒體為3-8度的倒錐型且筒壁上設(shè)有透氣孔。
5.如權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其特征在于所述下封頭(11)與所述儲(chǔ)料器(15)的半徑相同且其上設(shè)有鉸鏈(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)晶器，尤其是涉及一種副產(chǎn)石膏專用立式轉(zhuǎn)晶器，其是由上封頭、釜體和下封頭組裝而成，其特征在于上述釜體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口、另一側(cè)設(shè)有排氣口、釜體中部固定有支座，在支座上下各設(shè)有一對(duì)測(cè)溫孔和壓力表，釜體內(nèi)固定有儲(chǔ)料器，儲(chǔ)料器上部固定有蒸汽分配管道，蒸汽分配管道上配合有換氣管道，下封頭底部設(shè)有冷凝水排出口，在上述上封頭和下封頭上均設(shè)有可以打開和閉鎖的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和封頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特、可適應(yīng)0-20%含水率的各類副產(chǎn)石膏原料、蒸汽壓力適應(yīng)性寬，可適應(yīng)0.13-1.0MPa的各類蒸汽介質(zhì)、保證物料卸料無阻力、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C04B11/00GK202297401SQ20112044102
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者王立明 申請(qǐng)人:寧夏博得石膏科技有限公司