專利名稱：一種帶滑動底板的墻板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻板機(jī)，特別是一種批量生產(chǎn)墻板的墻板機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在我國建筑行業(yè)中，內(nèi)隔墻的結(jié)構(gòu)形式已不再是以前的紅磚砌筑，而是用輕型砌塊、輕質(zhì)隔墻板代替。隨著隔墻板的廣泛應(yīng)用，墻板機(jī)行業(yè)的也逐漸興起，現(xiàn)行的墻板機(jī)包括底座、一組分隔板、底板和端板，所述底座為矩形框，其內(nèi)間隔設(shè)置有橫撐，所述一組 分隔板垂直橫撐均布設(shè)置，相鄰分隔板端部之間通過端板封堵，最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件固定，其結(jié)構(gòu)簡單，分隔板直接放置在底座的橫撐上，分隔板開、合時與底座橫撐之間發(fā)生摩擦，容易造成墻板機(jī)的損壞，同時在操作過程中費(fèi)工、費(fèi)時，很不方便。另外，墻板機(jī)生產(chǎn)墻板時，一般在墻板強(qiáng)度達(dá)30%后打開分隔板，在墻板強(qiáng)度達(dá)60%后才能用夾具把墻板夾出，運(yùn)到養(yǎng)護(hù)間養(yǎng)護(hù)。整個生產(chǎn)過程費(fèi)工、費(fèi)時，很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶滑動底板的墻板機(jī)，要解決現(xiàn)有的墻板機(jī)的分隔板和底座的橫撐之間發(fā)生摩擦，容易造成損壞，操作時費(fèi)工費(fèi)時，生產(chǎn)周期長，墻板機(jī)得不到充分利用的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種帶滑動底板的墻板機(jī)，包括底座、一組分隔板、底板和端板，所述底座為矩形框，其內(nèi)間隔設(shè)置有底座橫撐，所述分隔板垂直底座橫撐均布設(shè)置，相鄰分隔板端部之間通過端板封堵，底部通過底板封堵，最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件固定，還包括底板底座，所述底板底座為方鋼焊接而成的矩形框，其內(nèi)框?qū)挾扰c底座寬度相等，其每個長向側(cè)邊框上設(shè)置有兩根方鋼立柱，其框內(nèi)布設(shè)有與底座橫撐對應(yīng)的底板橫撐，所述底板一端帶有向上彎起的鋼掛鉤，所述底座與底座橫撐平行的兩邊頂面分別設(shè)置有由邊柱和橫梁組成的門式支架，所述門式支架的寬度大于全部分隔板打開后的長度，門式支架的中央設(shè)置有定位柱，位于中央的分隔板兩端與定位柱固定連接，底面與底座橫撐固定連接，所述門式支架的頂面焊接有滑道，中央分隔板兩側(cè)的其余分隔板靠近門式支架端焊接有一邊懸挑的直角支架，所述直角支架的懸挑邊端部安裝有滑輪；所述底座橫撐上焊接有滑道，所述其余分隔板的底面上安裝有滑輪。所述門式支架的邊柱與其中央的定位柱之間通過拉桿拉結(jié)。所述端板上開有均勻的孔洞。所述滑道為肢背向上的角鋼。所述底板橫撐及底板底座的短向側(cè)邊框上焊接有與之平行的鋼管。所述方鋼立柱的型號為40mmX60 mm。所述鋼管直徑為50mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果[0013]首先，通過在橫撐上設(shè)置軌道，分隔板底面設(shè)置滑輪，將傳統(tǒng)的分隔板開合時與橫撐之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大減小分隔板與底座間的磨損，可延長墻板機(jī)的使用壽命。其次，通過在橫撐上設(shè)置軌道，分隔板底面設(shè)置滑輪，同時在分隔板頂面靠近門式支架端設(shè)置滑輪，可減輕生產(chǎn)過程中操作工人的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)效率。再者，通過將中央的分隔板與門式支架的中央定位柱固定連接，有利于準(zhǔn)確定位，提高隔墻板的生產(chǎn)精度，同時便于操作。還有，在門式支架的邊柱和中央定位柱之間設(shè)置拉桿，可增強(qiáng)門式支架的剛度，避免生產(chǎn)過程中對中央分隔板的沖撞導(dǎo)致其變形。再者，通過增加底板底座，并在底板一端設(shè)置鋼掛鉤，把開模后的底板及墻板拉出墻板機(jī)，放在底板底座上，等墻板強(qiáng)度達(dá)到要求后，再夾出墻板運(yùn)至養(yǎng)護(hù)間。同時，把另一組底板放入墻板機(jī)，繼續(xù)生產(chǎn)墻板。這樣就充分利用了墻板強(qiáng)度增長期的時間，縮短了墻板生產(chǎn)的周期，提高了勞動生產(chǎn)效率。最后，在端板上設(shè)置圓孔，有利于將制作隔墻板的過程中的空氣排出，避免了隔墻板中存在較多孔隙，導(dǎo)致隔墻板強(qiáng)度不過，生產(chǎn)質(zhì)量不過關(guān)的問題。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于隔墻板的生產(chǎn)制作。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖I是本實(shí)用新型墻板機(jī)本體示意圖。圖2是墻板機(jī)本體的前視圖。圖3是底部支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是底板底座的前視圖。圖5是底板端部A處詳圖。圖6是底板底座短邊框上鋼管設(shè)置詳圖。附圖標(biāo)記1 一底座、2 —底座橫撐、3 —分隔板、4 一定位柱、5 —端板、6 —門式支架、7 —滑道、8 —直角支架、9 一滑輪、10 —卡固件、11 一孔洞、12 —拉桿、13 —底板、14 -底板底座、15 —底板橫撐、16 —方鋼立柱、17 —鋼掛鉤、18 —鋼管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖I 圖6所示，一種帶滑動底板的墻板機(jī)，包括底座I、一組分隔板
3、底板13和端板5，所述底座I為矩形框，其內(nèi)間隔設(shè)置有底座橫撐2，所述分隔板3垂直底座橫撐2均布設(shè)置，相鄰分隔板端部之間通過端板5封堵，底部通過底板13封堵，最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件10固定，其特征在于還包括底板底座14，所述底板底座14為方鋼焊接而成的矩形框，其內(nèi)框?qū)挾扰c底座寬度相等，其每個長向側(cè)邊框上設(shè)置有兩根方鋼立柱16，其框內(nèi)布設(shè)有與底座橫撐2對應(yīng)的底板橫撐15，所述底板橫撐15及底板底座的短向側(cè)邊框上焊接有與之平行的鋼管18，所述底板13—端帶有向上彎起的鋼掛鉤17，所述底座I與底座橫撐2平行的兩邊頂面分別設(shè)置有由邊柱和橫梁組成的門式支架6，所述門式支架6的寬度大于全部分隔板3打開后的長度，門式支架的中央設(shè)置有定位柱4，位于中央 的分隔板兩端與定位柱4固定連接，底面與底座橫撐2固定連接，所述門式支架6的頂面焊接有滑道7，中央分隔板兩側(cè)的其余分隔板靠近門式支架端焊接有一邊懸挑的直角支架8，所述直角支架8的懸挑邊端部安裝有滑輪9 ;所述底座橫撐2上焊接有滑道7，所述其余分隔板的底面上安裝有滑輪9。所述門式支架6的邊柱與其中央的定位柱4之間通過拉桿12拉結(jié)。所述端板5上開有均勻的孔洞11。所述滑道9為肢背向上的角鋼。所述方鋼立柱16的型號為40mmX60 mm。所述鋼管18直徑為50mm。本實(shí)用新型的使用過程為，將分隔板按照擬加工墻板的厚度，依次排列好，相鄰分隔板端部之間通過端板封堵，最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件，然后往相鄰分隔板之間的縫隙內(nèi)填充漿料，待墻板強(qiáng)度達(dá)30%后打開最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件，依次將分隔板打開進(jìn)行開模，把開模后的底板及墻板拉出墻板機(jī)，放在底板底座上，等墻板強(qiáng)度達(dá)到要求后，再夾出墻板運(yùn)至養(yǎng)護(hù)間。同時，把另一組底板放入墻板機(jī)，繼續(xù)生產(chǎn)墻板。
權(quán)利要求1.一種帶滑動底板的墻板機(jī)，包括底座(I)、一組分隔板(3)、底板(13)和端板(5)，所述底座(I)為矩形框，其內(nèi)間隔設(shè)置有底座橫撐(2)，所述分隔板(3)垂直底座橫撐(2)均布設(shè)置，相鄰分隔板端部之間通過端板(5)封堵，底部通過底板(13)封堵，最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件(10)固定，其特征在于還包括底板底座(14)，所述底板底座(14)為方鋼焊接而成的矩形框，其內(nèi)框?qū)挾扰c底座寬度相等，其每個長向側(cè)邊框上設(shè)置有兩根方鋼立柱(16 )，其框內(nèi)布設(shè)有與底座橫撐(2 )對應(yīng)的底板橫撐(15 )，所述底板(13 ) —端帶有向上彎起的鋼掛鉤(17)，所述底座(I)與底座橫撐(2)平行的兩邊頂面分別設(shè)置有由邊柱和橫梁組成的門式支架(6)，所述門式支架(6)的寬度大于全部分隔板(3)打開后的長度，門式支架的中央設(shè)置有定位柱(4)，位于中央的分隔板兩端與定位柱(4)固定連接，底面與底座橫撐(2)固定連接，所述門式支架(6)的頂面焊接有滑道(7)，中央分隔板兩側(cè)的其余分隔板靠近門式支架端焊接有一邊懸挑的直角支架(8)，所述直角支架(8)的懸挑邊端部安裝有滑輪(9);所述底座橫撐(2)上焊接有滑道(7)，所述其余分隔板的底面上安裝有滑輪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶滑動底板的墻板機(jī)，其特征在于所述門式支架(6)的邊柱與其中央的定位柱(4)之間通過拉桿(12)拉結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶滑動底板的墻板機(jī)，其特征在于所述端板(5)上開有均勻的孔洞(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶滑動底板的墻板機(jī)，其特征在于所述滑道(9)為肢背向上的角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶滑動底板的墻板機(jī)，其特征在于所述底板橫撐(15)及底板底座的短向側(cè)邊框上均焊接有鋼管(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶滑動底板的墻板機(jī)，其特征在于所述方鋼立柱(16)的型號為40mmX60 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶滑動底板的墻板機(jī)，其特征在于所述鋼管(18)直徑為 50mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶滑動底板的墻板機(jī)，屬于墻板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、一組分隔板底板、端板和底板底座，所述底座為矩形框，其內(nèi)間隔設(shè)置有橫撐，所述一組分隔板垂直橫撐均布設(shè)置，相鄰分隔板端部之間通過端板封堵，最外側(cè)兩塊分隔板之間通過卡固件固定，通過在分隔板底面和頂面設(shè)置滑輪以及將中央的分隔板固定，實(shí)現(xiàn)了從滑動摩擦到滾動摩擦的轉(zhuǎn)變，同時在底板一端焊接有鋼掛鉤，可以把開模后的底板及墻板拉出墻板機(jī)，直接進(jìn)行下一組生產(chǎn)，縮短了墻板生產(chǎn)的周期，有效提高了生產(chǎn)效率，同時可提高隔墻板的生產(chǎn)精度，省工省時?？蓮V泛應(yīng)用于隔墻板的批量化生產(chǎn)。
文檔編號B28B7/24GK202378153SQ201120433238
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者李新建, 趙民忠 申請人:趙民忠