專利名稱：光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力智能張拉控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)制梁承受外載荷之前對其施加預(yù)應(yīng)力，可提高預(yù)制梁的剛度，推遲裂縫出現(xiàn)的時間，因此預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ施工是保證結(jié)構(gòu)安全和耐久性的關(guān)鍵エ序，是結(jié)構(gòu)安全的生命線。目前，我國傳統(tǒng)的預(yù)制梁兩端張拉是由人工手動控制的，人工張拉方式是通過鋼尺去測量預(yù)應(yīng)カ筋的伸長量，通過機械壓カ表讀得壓強值，這些都受儀表的精度影響較大，而且與エ人操水平息息相關(guān)，影響到讀數(shù)的精確度，致使誤差較大，且會造成預(yù)應(yīng)カ鋼絲受カ不均勻；人工張拉的方式對停頓點的控制隨意性較大，對張拉カ值的控制也很不準確，同步率低；此外，人工填寫數(shù)據(jù)表格，不能避免人為修改，使不合 格的數(shù)據(jù)變?yōu)楹细瘛Ｒ陨戏N種原因直接影響到張拉質(zhì)量，影響橋梁等建筑工程的使用壽命及安全保證，増加建筑工程后期的維護和營運成本。目前也有自動控制的張拉儀出現(xiàn)，但是沒有完全杜絕人工張拉的不利因素，比如有的設(shè)備將采集數(shù)據(jù)保存在本地，不能保證數(shù)據(jù)不被修改；有的設(shè)備操作的便捷性不高，對工人技術(shù)要求提高；有的設(shè)備控制較能力低，張拉精度不夠等。中國專利CN201010620473. 3公開了ー種自動張拉設(shè)備，由于電動液壓油泵在エ作時會產(chǎn)生強的電磁干擾，這種電磁干擾容易影響到該設(shè)備所采用的電類傳感器的數(shù)據(jù)采集，從而影響其精度；另外雖然留有網(wǎng)絡(luò)接ロ，但是把張拉數(shù)據(jù)保存在了本地，不能從根本上避免人為改動數(shù)據(jù)的可能性。由上可以看出，迫切需要提供ー種新的預(yù)應(yīng)カ張拉技術(shù)方案，其采用抗干擾性能很強的光纖傳感器，由計算機的軟件控制，能夠全自動的完成相關(guān)預(yù)應(yīng)力張拉，井能實時傳送數(shù)據(jù)至遠程數(shù)據(jù)庫，完全杜絕人為作弊。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置，可以克服已有技術(shù)的缺陷，實現(xiàn)全自動的完成預(yù)制梁施工過程中的預(yù)應(yīng)カ張拉項目，井能保存和傳送數(shù)據(jù)。本實用新型提供的光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置包括張拉裝置和計算機控制臺，結(jié)構(gòu)相同的兩套張拉裝置對稱布置。所述張拉裝置包括液壓裝置和千斤頂裝置；所述液壓裝置包括油箱、電機液壓泵組件、閥塊總成、控制面板、天線、信號處理控制単元；電機液壓泵組件通過連接在閥塊總成上的進油管和回油管與千斤頂相連，為千斤頂提供預(yù)應(yīng)カ張拉和回頂所需的壓強。所述閥塊總成安裝在油箱機売上。所述天線連接到信號處理控制単元。所述千斤頂裝置包括千斤頂、光纖光柵位移傳感器和連接器。所述光纖光柵位移傳感器安裝于千斤頂?shù)耐鈮由希奈灰茰y量彈簧與連接器相連。所述連接器與千斤頂?shù)幕钊噙B，千斤頂活塞的移動通過連接器被位移傳感器檢測。光纖光柵壓カ傳感器通過油管連接到閥塊總成上，并把采取防震安裝措施，所檢測的壓カ信號通過傳感器光纖傳送至光纖光柵位移傳感器，與位移信號合路。所述光纖光柵位移傳感器和光纖光柵壓カ傳感器為光學(xué)傳感器。所述連接器包括片狀金屬板、金屬桿、套管。片狀金屬板上開有兩圓孔，一個與位移傳感器的彈簧相連，另ー個與金屬桿相連，片狀金屬板為圓弧形，插入千斤頂活塞的環(huán)形槽中。金屬桿插入固定在千斤頂表面的套管內(nèi)，并可以滑動。所述閥塊總成包括油泵溢流閥、電磁控制閥、節(jié)流閥、光纖光柵壓カ傳感器、壓カ傳感器光纖、壓カ表、閥塊第一內(nèi)油路、閥塊第二內(nèi)油路、回油溢流閥、閥塊第三內(nèi)油路、閥塊第四內(nèi)油路、壓カ傳感器油管。所述電磁控制閥安裝在節(jié)流閥之上，節(jié)流閥固定在閥塊總成閥體上。所述溢流閥、回油溢流閥安裝在閥塊總成閥體上。所述光纖光柵壓カ傳感器通過壓カ傳感器油管連接至閥塊總成閥體上。所述壓カ傳感器光纖與第二位移傳感器光纖相連。所述壓カ表通過高壓油管連接至閥塊總成閥體上。 所述閥塊總成的光纖光柵壓カ傳感器、壓カ表在油路上與閥塊第一內(nèi)油路相通，回油溢流閥在油路上與閥塊第二內(nèi)油路相通，油泵溢流閥在油路上與閥塊第四內(nèi)油路相通；所述閥塊第一內(nèi)油路開ロ于閥塊第一油ロ，閥塊第二內(nèi)油路開ロ于閥塊第二油ロ。所述光纖光柵壓カ傳感器通過油管連接至閥塊總成，油管長30-50cm，在油管外設(shè)有若干圓環(huán)懸掛點，在懸掛點上通過繩套吊裝于液壓裝置的外殼內(nèi)壁上。這樣防止電機油泵工作時產(chǎn)生的振動對光纖光柵壓カ傳感器的影響，穩(wěn)定了傳感器的數(shù)據(jù)輸出。所述計算機控制臺包括筆記本電腦、無線模塊和控制臺天線。筆記本電腦中安裝張拉控制軟件。所述計算機控制臺的筆記本電腦與無線模塊通過串ロ電纜相連。無線模塊的功能是通過控制臺天線實現(xiàn)筆記本電腦與液壓裝置的數(shù)據(jù)交換，傳感器數(shù)據(jù)在電腦中進一歩處理，并在軟件界面上顯示，實現(xiàn)對張拉過程的監(jiān)視與控制。無線模塊還實現(xiàn)遠程通信功能，最終張拉結(jié)果數(shù)據(jù)會自動上傳至遠程服務(wù)器端，完全避免人為改動。本實用新型提供的光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置的實現(xiàn)方法包括的步驟I)經(jīng)由安裝在千斤頂上的光纖光柵位移傳感器測量出的千斤頂張拉和回頂所產(chǎn)生的活塞的位移數(shù)據(jù)，以及同時經(jīng)由安裝于閥塊總成上的光纖光柵壓カ傳感器測量出的張拉作業(yè)時油泵的實時壓カ數(shù)據(jù)，將位移數(shù)據(jù)和壓カ數(shù)據(jù)合成后通過光纖傳送至信號處理控制單兀；2)信號處理控制単元將接收的數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)換為電信號，并對其進行分析與處理，將整理好的數(shù)據(jù)通過無線或有線方式發(fā)送給計算機控制臺；同時接收計算機控制臺發(fā)過來的指令；信號處理控制單元控制電磁閥開啟與換向，控制張拉設(shè)備工作。3)計算機控制臺接收到信號處理控制単元傳送過來的數(shù)據(jù)，對其進行再處理，并實時顯示出來；計算機控制臺根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)，分析判斷后實時發(fā)出相應(yīng)指令到信號處理控制単元，通過安裝于閥塊總成上的電磁閥來控制和實時調(diào)整張拉的啟停、應(yīng)力、停頓點時間等，調(diào)整張拉進程，以達到最佳的張拉效果，保證張拉質(zhì)量。4)當ー個張拉過程完成后，張拉控制軟件會自動存儲數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)打包，通過無線方式發(fā)送至遠程服務(wù)器，遠程服務(wù)器接入互聯(lián)網(wǎng)，可以位于任意地點，管理人員通過訪問服務(wù)器就可以查看張拉數(shù)據(jù)，這樣從根本上保證了數(shù)據(jù)的真實性。本實用新型提供了一種光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置融合了現(xiàn)代光纖傳感技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、信息處理技術(shù)等，能精確控制預(yù)應(yīng)カ的カ值和均勻度，在張拉過程實現(xiàn)自動化，無需人工讀數(shù)與測量，不受人為、環(huán)境等外界因素影響，實現(xiàn)同步張拉、規(guī)范張拉過程，有效解決了傳統(tǒng)橋梁預(yù)應(yīng)カ人工張拉方法存在的不精確性、隨意性大以及人為修改數(shù)據(jù)等問題，真正消除了隱患，保證了張拉施工質(zhì)量。同時，智能張拉儀嚴格控制持荷時間、加載速率，對張拉過程進行全過程質(zhì)量管理、實時監(jiān)控、糾錯，可對張拉施工質(zhì)量進行分析、預(yù)警、評估，有效提高了施工質(zhì)量管理工作的效率?？梢匀詣拥耐瓿深A(yù)制梁施工過程中的預(yù)應(yīng)カ張拉項目，井能保存和傳送數(shù)據(jù)。本實用新型還具有抗干擾性能好、自動化程度高、同步性能優(yōu)良、張拉精度高等優(yōu)點。
圖I是本實用新型的張拉裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的計算機控制臺。圖3是閥塊總成的油路原理示意圖；圖4是閥塊總成的結(jié)構(gòu)組成。圖5為連接器安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的A-A向截面圖；圖7為圖5的B-B向截面圖。圖8張拉控制軟件運行流程圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方案參照附圖詳細說明如下，但僅作說明而不是限制本實用新型。本實用新型使用器件為市售產(chǎn)品，滿足本實用新型的性能指標要求的器件均可使用。如圖所示，I、油箱；2、電機液壓泵；3、閥塊總成；4、控制面板；5、天線；6、信號處理控制單元；7、閥塊第一油ロ ；8、閥塊第二油ロ ；9、油位溫度顯示器；10、進油管；11、回油管；12、千斤頂；13、千斤頂活塞；14、千斤頂進油ロ ；15、千斤頂回油ロ ；16、光纖光柵位移傳感器；17、連接器；18、第一位移傳感器光纖；19、第二位移傳感器光纖；20、計算機控制臺；21、無線模塊；22、控制臺天線；外殼23。301、油泵溢流閥；302電磁控制閥；303、節(jié)流閥；304、光纖光柵壓カ傳感器；305、壓カ傳感器光纖；306、壓カ表；307、閥塊第一內(nèi)油路；308、閥塊第二內(nèi)油路；309、回油溢流閥；310、閥塊第三內(nèi)油路；311、閥塊第四內(nèi)油路；312、壓カ傳感器油管。701、千斤頂；702、傳感器安裝架；703、位移傳感器；704、套管；705、金屬桿；706、彈簧；707、片狀金屬板；708、螺母；709、活塞；710、環(huán)形槽；711、內(nèi)凹圓弧形。本實用新型光纖光柵預(yù)應(yīng)カ智能同步張拉控制系統(tǒng)包括張拉裝置和計算機控制臺，結(jié)構(gòu)相同的兩套張拉裝置對稱布置。張拉裝置包括液壓裝置和千斤頂裝置；液壓裝置包括油箱I、電機液壓泵2、閥塊總成3、控制面板4、天線5、信號處理控制単元6 ；電機液壓泵2通過連接在閥塊總成3上的進油管10和回油管11與千斤頂12相連，為千斤頂提供預(yù)應(yīng)力張拉和回頂所需的壓強。閥塊總成3安裝在油箱I機売上。所述天線5連接到信號處理控制單元6。千斤頂裝置包括千斤頂12、光纖光柵位移傳感器16和連接器17。光纖光柵位移傳感器16安裝于千斤頂12的外売上，它的位移測量彈簧與連接器17相連。連接器17與千斤頂12的活塞相連。光纖光柵位移傳感器16和光纖光柵壓カ傳感器34為光學(xué)傳感器，千斤頂活塞的移動通過連接器17被位移傳感器檢測。連接器17包括片狀金屬板707、金屬桿705、套管704。片狀金屬板有一定的厚度，靠近其上端有兩個圓孔，ー個用來連接位移傳感器的彈簧，另ー個連接ー個金屬桿，二者都通過螺母708固定。金屬桿插在固定在千斤頂表面的套管內(nèi)，金屬桿可以在套管內(nèi)滑動。片狀金屬板下端為內(nèi)凹圓弧形，插入千斤頂圓形活塞的環(huán)型槽中，始終保持接觸。這樣保證了片狀金屬板只能沿千斤頂軸向移動，而不能左右移動。當活塞伸縮時，片狀金屬板帶動位移傳感器彈簧和金屬桿與活塞一起移動；當活塞發(fā)生轉(zhuǎn)動時，片狀金屬板在金屬桿的作用下在環(huán)型槽中滑動，使其左右位置不變，從而使位移傳感器的測量彈簧不發(fā)生彎折，保證了測量精度。光纖光柵壓カ傳感器304通過油管312連接到閥塊總成上，在系統(tǒng)中采用軟接觸安裝，懸掛光纖光柵壓カ傳感器304進行防震處理，所檢測的壓カ信號通過傳感器光纖305傳送至光纖光柵位移傳感器16，與位移信號合路。 所述的光纖光柵位移傳感器和光纖光柵壓カ傳感器為光學(xué)傳感器，傳感器所用光纖光柵是布拉格光纖光柵，波長位于C波段。光纖光柵位移傳感器的量程是200mm,分辨 率為0. 5% (滿量程)，工作溫度為_30°C -80°C (例如選用型號為FB⑶10011的光纖光柵位移傳感器)；光纖光柵壓カ傳感器的量程是60MPa，分辨率為0.5% (滿量程)，工作溫度為-30°C -80°C (例如選用型號為FBGP070011光纖光柵壓カ傳感器)。閥塊總成3包括油泵溢流閥301、電磁控制閥302、節(jié)流閥303、光纖光柵壓カ傳感器304、壓カ傳感器光纖305、壓カ表306、閥塊第一內(nèi)油路307、閥塊第二內(nèi)油路308、回油溢流閥309、閥塊第三內(nèi)油路310、閥塊第四內(nèi)油路311、壓カ傳感器油管312。電磁控制閥302安裝在節(jié)流閥303之上，節(jié)流閥303固定在閥塊總成3閥體上。溢流閥301、回油溢流閥309安裝在閥塊總成3閥體上。光纖光柵壓カ傳感器304通過壓カ傳感器油管312連接至閥塊總成3閥體上。壓カ傳感器光纖305與第二位移傳感器光纖相連。壓カ表306通過高壓油管連接至閥塊總成3閥體上。所述閥塊總成3的光纖光柵壓カ傳感器304、壓カ表306在油路上與閥塊第一內(nèi)油路307相通，回油溢流閥309在油路上與閥塊第二內(nèi)油路308相通，油泵溢流閥301在油路上與閥塊第四內(nèi)油路311相通；所述閥塊第一內(nèi)油路37開ロ于閥塊第一油ロ 7，閥塊第二內(nèi)油路308開ロ于閥塊第二油ロ 8。所述光纖光柵壓カ傳感器304經(jīng)由壓力傳感器油管312連接至閥塊總成3，具體是在油管(外)長度范圍內(nèi)(油管長可為30-50cm)上設(shè)有若干圓環(huán)懸掛點，在懸掛點上通過繩套吊裝于液壓裝置的外殼23的內(nèi)壁上，稱作“軟連接”的防震安裝方式。計算機控制臺包括筆記本電腦20、無線模塊21和控制臺天線22。筆記本電腦中安裝張拉控制軟件。計算機控制臺的筆記本電腦20與無線模塊21通過串ロ電纜相連。無線模塊21的功能是通過控制臺天線22實現(xiàn)筆記本電腦與液壓裝置的數(shù)據(jù)交換，傳感器數(shù)據(jù)在電腦中進一步處理，并在軟件界面上顯示，實現(xiàn)對張拉過程的監(jiān)視與控制。無線模塊21還實現(xiàn)遠程通信功能，最終張拉結(jié)果數(shù)據(jù)會自動上傳至遠程服務(wù)器端，完全避免人為改動。本實用新型的光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置的實現(xiàn)方法包括的步驟I)經(jīng)由安裝在千斤頂上的光纖光柵位移傳感器測量出的千斤頂張拉和回頂所產(chǎn)生的活塞的位移數(shù)據(jù)，以及同時經(jīng)由安裝于閥塊總成上的光纖光柵壓カ傳感器測量出的張拉作業(yè)時油泵的實時壓カ數(shù)據(jù)，將位移數(shù)據(jù)和壓カ數(shù)據(jù)合成后通過光纖傳送至信號處理控制單兀。電機液壓泵2產(chǎn)生張拉所需的壓強，通過閥塊總成3、進油管10和回油管11傳遞到千斤頂內(nèi)，推動千斤頂對預(yù)應(yīng)カ筋產(chǎn)生拉力和回頂。安裝于千斤頂上的光纖光柵位移傳感器16測量張拉作業(yè)時千斤頂活塞的位移，通過光纖將數(shù)據(jù)傳送至信號處理控制単元6。連接于閥塊總成上的光纖光柵壓カ傳感器304測量張拉作業(yè)時油泵的實時壓力，并通過光纖與光纖光柵位移傳感器16相連，最終與光纖光柵位移傳感器16所測量得到的位移數(shù)據(jù)進行合成，并將數(shù)據(jù)傳送至信號處理控制単元6。光纖光柵壓カ傳感器304、壓カ表306連接在閥塊第一內(nèi)油路307上，它們分別完成張拉作業(yè)時的實時壓強值的測量及顯示。油泵溢流閥301連接在閥塊第四內(nèi)油路311上， 調(diào)整油泵溢流閥301用來控制油泵輸出的最高壓強?；赜鸵缌鏖y309連接在閥塊第二內(nèi)油路308上，用來調(diào)整回油時的最高壓強。2)信號處理控制単元6將接收的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電信號，并對其進行分析與處理，將整理好的數(shù)據(jù)通過無線或有線方式發(fā)送給計算機控制臺；同時接收計算機控制臺發(fā)過來的指令；信號處理控制単元控制電磁閥開啟與換向，控制張拉設(shè)備工作。信號處理控制単元6與計算機控制臺之間采用無線方式通信，可以適應(yīng)各種不同的應(yīng)用環(huán)境，不受預(yù)制梁長度和位置的限制，有利用于提高設(shè)備的便捷性、適應(yīng)性。3)計算機控制臺接收到信號處理控制単元6傳送過來的數(shù)據(jù)，對其進行再處理，井根據(jù)實際情況實時發(fā)出指令到信號處理控制単元，通過安裝于閥塊總成上的電磁閥來控制和實時調(diào)整張拉的啟動、應(yīng)止、停頓點時間等，調(diào)整張拉進程，以達到最佳的張拉效果，保證張拉質(zhì)量。4)當ー個張拉過程完成后，張拉控制軟件除了將數(shù)據(jù)保存外，還會自動將數(shù)據(jù)打包，通過無線方式發(fā)送至遠程服務(wù)器，遠程服務(wù)器接入互聯(lián)網(wǎng)，可以位于任意地點，管理人員通過訪問服務(wù)器就可以查看張拉數(shù)據(jù)，這樣從根本上保證了數(shù)據(jù)的真實性。本實用新型的張拉控制軟件運行步驟I)輸入張拉工程信息，如工程名稱、標段、施工単位、監(jiān)理單位等，并采集張拉技術(shù)員、監(jiān)理人員的圖像信息。2)對傳感器進行校準。3)在下一界面輸入必要數(shù)據(jù)，如張拉梁號、孔位，以及理論應(yīng)カ值、理論位移值等。4)通過張拉控制軟件啟動張拉動作。5)如果設(shè)備工作正常，系統(tǒng)會控制張拉過程全自動完成，并生成報表。6)如果控制命令及檢測數(shù)據(jù)異常，軟件會報警提示，待故障排除。通過串ロ線纜與無線模塊21相連的筆記本電腦20運行上述的控制軟件，操作人員可在張拉控制軟件界面，輸入張拉信息及必要數(shù)據(jù)，如張拉梁號、孔位，以及理論應(yīng)カ值、理論位移值等，然后通過張拉控制軟件啟動張拉動作?？刂菩畔ㄟ^連接到計算機的無線模塊發(fā)送到信號處理控制単元6，從而控制張拉設(shè)備。計算機控制臺實時接收信號處理控制單元6發(fā)送過來的張拉位移的變化和實時油壓變化，并根據(jù)上述變化，及時自動發(fā)出指令，調(diào)整張拉進程。筆記本電腦20可以通過張拉控制軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)無線上傳至遠程服務(wù)器。當ー個張拉過程完成后，張拉控制軟件會自動將數(shù)據(jù)打包，通過無線方式發(fā)送至遠程服務(wù)器，遠程服務(wù)器接入互聯(lián)網(wǎng)，可以位于任意地點，管理人員通過訪問服務(wù)器就可以查看張拉數(shù)據(jù)，這樣從根本上保證了數(shù)據(jù)的真實性。[0055]液壓裝置上的控制面板4包括安裝有壓カ表和電源開關(guān)、手動張拉控制按鈕，分別是“開機”、“關(guān)機”、“進油”和“回油”。電源開關(guān)、手動張拉控制按鈕均是通過交流接觸器來控制通斷，可以打開和關(guān)閉電源，也可以手動控制張拉過程。手動控制張拉、人工測量數(shù)據(jù)是本實用新型的一種備用方式。應(yīng)用實例本實用新型的光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置在實際施工應(yīng)用中，兩套同樣結(jié)構(gòu)組成的張拉裝置對稱布置于預(yù)制梁的兩端，兩個千斤頂分別安裝于預(yù)制梁兩端的同一組預(yù)應(yīng)力筋上，并通過高壓油管分別連接至同一端的液壓裝置上。所述計算機控制臺位于相對安全的地帯，同時控制兩端張拉裝置工作，兩端測量數(shù)據(jù)經(jīng)信號處理控制單元轉(zhuǎn)換和初步處理后，均傳送至計算機控制臺，由計算機識別和處理。應(yīng)用本實用新型的光纖光柵預(yù)應(yīng)カ智能同步張拉控制裝置，對ー個30m的預(yù)制箱梁的ー組4根預(yù)應(yīng)カ筋進行張拉作業(yè)，預(yù)制箱梁的設(shè)計壓強值為14. 2MPa，理論伸長量為166mm，張拉結(jié)果為當壓強值為14. 2MPa時，實際伸長量為170mm，誤差為2. 4%，符合-6%到+6%的張拉施工要求。本實用新型的突出特點是采用光纖光柵傳感器測量伸長量和壓強，從根本上抵御了電機油泵在工作時會產(chǎn)生強的電磁干擾和來自外界環(huán)境的電磁干擾對測量數(shù)據(jù)的影響，從而保證了其測量精度。為了抵抗電機油泵組件的震動，光纖光柵壓カ傳感器采取懸掛防震安裝方式(“軟連接”)。計算機控制臺還可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時無線上傳至遠程數(shù)據(jù)庫，徹底保證數(shù)據(jù)的真實性。本實用新型具有抗干擾性能好、自動化程度高、同步性能優(yōu)良、張拉精度聞等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)カ智能張拉控制裝置，其特征在于它包括張拉裝置和計算機控制臺，結(jié)構(gòu)相同的兩套張拉裝置對稱布置；所述的張拉裝置包括液壓裝置和千斤頂裝置； 所述液壓裝置包括油箱、電機液壓泵組件、閥塊總成、控制面板、天線、信號處理控制單元；電機液壓泵組件通過連接在閥塊總成上的進油管和回油管與千斤頂相連； 所述的閥塊總成安裝在油箱機売上；所述天線連接到信號處理控制単元； 所述的千斤頂裝置包括千斤頂、光纖光柵位移傳感器和連接器，光纖光柵位移傳感器安裝于千斤頂?shù)耐鈮由?，它的位移測量彈簧與連接器相連，連接器與千斤頂?shù)幕钊噙B； 所述的閥塊總成包括油泵溢流閥、電磁控制閥、節(jié)流閥、光纖光柵壓カ傳感器、壓カ傳感器光纖、壓カ表、閥塊第一內(nèi)油路、閥塊第二內(nèi)油路、回油溢流閥、閥塊第三內(nèi)油路、閥塊第四內(nèi)油路、壓カ傳感器油管；電磁控制閥安裝在節(jié)流閥之上，節(jié)流閥固定在閥塊總成閥體上；所述溢流閥、回油溢流閥安裝在閥塊總成閥體上；光纖光柵壓カ傳感器經(jīng)由壓カ傳感器油管連接至閥塊總成閥體上；所述閥塊總成的光纖光柵壓カ傳感器、壓カ表在油路上與閥塊第一內(nèi)油路相通，回油溢流閥在油路上與閥塊第二內(nèi)油路相通，油泵溢流閥在油路上與閥塊第四內(nèi)油路相通；所述的閥塊第一內(nèi)油路開ロ于閥塊第一油ロ，閥塊第二內(nèi)油路開ロ于閥塊第二油ロ； 所述的計算機控制臺包括筆記本電腦、無線模塊和控制臺天線，計算機控制臺的筆記本電腦與無線模塊通過串ロ電纜相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述的壓力傳感器光纖與第二位移傳感器光纖相連；壓力表通過高壓油管連接至閥塊總成閥體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述的光纖光柵位移傳感器和光纖光柵壓カ傳感器為光學(xué)傳感器，該光纖光柵米用的是布拉格光纖光柵，波長位于C波段。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述光纖光柵壓カ傳感器經(jīng)由油管連接至閥塊總成，在油管外設(shè)有若干圓環(huán)懸掛點，在懸掛點上通過繩套吊裝于液壓裝置的外殼內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述位移傳感器的量程是200_。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述壓カ傳感器的量程是60MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述信號處理控制単元通過無線方式與計算機控制臺相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述連接器包括片狀金屬板、金屬桿、套管，片狀金屬板上開有兩圓孔，一個與位移傳感器的彈簧相連，另ー個與金屬桿相連，片狀金屬板為圓弧形，插入千斤頂活塞的環(huán)形槽中；金屬桿插入固定在千斤頂表面的套管內(nèi)，并可以滑動。
專利摘要本實用新型涉及一種光纖光柵預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力智能張拉控制裝置，包括張拉裝置和計算機控制臺，計算機控制臺包括電腦、無線模塊和控制臺天線。結(jié)構(gòu)相同的兩套張拉裝置對稱布置。張拉裝置包括液壓裝置和千斤頂裝置；液壓裝置包括油箱、電機液壓泵組件、閥塊總成、控制面板、天線、信號處理控制單元；千斤頂裝置包括千斤頂、光纖光柵位移傳感器和連接器。閥塊總成包括壓力傳感器等，光纖光柵壓力傳感器經(jīng)由油管連接到閥塊總成，采取防震安裝措施，防止電機油泵工作時產(chǎn)生的振動對壓力傳感器的影響。本實用新型實現(xiàn)全自動完成預(yù)制梁施工的預(yù)應(yīng)力張拉項目，并能保存和傳送數(shù)據(jù)，將張拉結(jié)果數(shù)據(jù)會自動上傳至遠程服務(wù)器端，確保了數(shù)據(jù)的真實性。
文檔編號B28B23/04GK202388617SQ20112040816
公開日2012年8月22日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者吳駿, 尹銀, 李維祥, 郭振武 申請人:南開大學(xué)濱海學(xué)院