專利名稱：用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及墻體板生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)。
背景技術(shù)：
各類輕質(zhì)墻體板在板孔成形時，需要采用抽芯機完成此工序的工作，即采用抽芯機的夾管機構(gòu)來完成芯管的夾持。傳統(tǒng)的夾管機構(gòu)工作時是依靠設(shè)置在夾持面板上下的兩組滑桿的左右平移運動，將鎖口打開或鎖緊，以完成芯管的夾持，其缺陷是芯管夾持不穩(wěn)， 鎖口存在不完全開合的風(fēng)險，降低了墻板生產(chǎn)的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定、鎖口開合準確且能滿足多種墻板厚度要求的用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管裝置，包括夾持面板，設(shè)置在所述夾持面板上的由開合機構(gòu)控制打開或閉合的多組鎖口，所述鎖口由一對半孔形的左鎖板和右鎖板組成，所述的開合機構(gòu)為水平設(shè)置在靠近夾持面板上下邊緣的上軸和下軸， 所述上軸和下軸上對應(yīng)套裝有多組軸套，在每組軸套上分別設(shè)置有左鎖軸和右鎖軸，在所述左鎖軸的右側(cè)固連有左鎖板，在所述右鎖軸的左側(cè)固連有右鎖板；延伸至上軸上方的左鎖軸和右鎖軸上分別設(shè)置的齒輪A和齒輪B與其中間的齒條相嚙合，所述齒條與動力裝置傳動連接。所述的動力裝置為通過傳動臂與齒條相連接的傳動總軸，所述傳動總軸與工作油缸傳動連接。所述設(shè)置在上軸上的相鄰兩軸套之間和設(shè)置在下軸上的相鄰兩軸套之間均設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)。所述的調(diào)整機構(gòu)為開設(shè)有調(diào)整長孔的連接拉板，所述連接拉板通過銷軸分別與相鄰的兩軸套相聯(lián)接；在所述上軸和下軸的兩端軸套上分別連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的另一端與工作油缸傳動連接。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，保證了芯管的鎖緊、松開更完全，消除了抽芯機夾管不緊、抽芯不順利的問題，提高了墻板生產(chǎn)效率；同時滿足了多種墻板厚度的夾管、抽芯要求，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型所述的用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管裝置，包括夾持面板1，設(shè)置在夾持面板1上的由開合機構(gòu)控制打開或閉合的十二組鎖口，每組鎖口由一對半孔形的左鎖板2和右鎖板3組成，其開合機構(gòu)為水平設(shè)置在靠近夾持面板1上下邊緣的上軸4和下軸5，在上軸4上間隔套裝有軸套12，在下軸5上對應(yīng)套裝有軸套13，在每組軸套之間分別設(shè)置有左鎖軸6和右鎖軸7，在左鎖軸6的右側(cè)固連有左鎖板2，在右鎖軸7的左側(cè)固連有右鎖板3 ；延伸至上軸4上方的左鎖軸6和右鎖軸7上分別設(shè)置的齒輪A 和齒輪B與其中間的齒條8相嚙合，齒條8通過傳動臂9與傳動總軸10相連接，工作油缸通過傳動連桿與傳動總軸10相聯(lián)接，給傳動總軸10提供動力；在上軸4上相鄰兩軸套之間和下軸5上相鄰兩軸套之間均設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，根據(jù)所生產(chǎn)的墻板厚度調(diào)整相鄰兩軸套之間的距離，即可滿足各種厚度墻板的夾管、抽芯工作，降低了設(shè)備生產(chǎn)成本，節(jié)省了更換夾管裝置的時間，提高了工作效率；為簡化結(jié)構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)為開設(shè)有調(diào)整長孔的連接拉板11， 連接拉板11通過銷軸分別與相鄰的兩軸套相聯(lián)接；在上軸4和下軸5兩端的軸套上分別連接有轉(zhuǎn)臂14、15，轉(zhuǎn)臂14、15的另一端與工作油缸傳動連接。工作時，將夾持面板1與抽芯機小車架端部面板連接，小車的行走即可完成抽芯工作。當傳動總軸10在工作油缸驅(qū)動下動作時，十二個傳動臂9同時帶動十二個齒條8同步行走，十二個齒條8兩側(cè)的齒輪A和齒輪B帶動左鎖軸6和右鎖軸7旋轉(zhuǎn)，使十二組左鎖板2和右鎖板3旋轉(zhuǎn)開合，完成夾管(或脫管)工作。如果需要將墻體板從某一級厚度調(diào)級到另一級厚度時，啟動工作油缸，工作油缸帶動轉(zhuǎn)臂14和轉(zhuǎn)臂15旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂14、15拉開或擠緊上下各軸套，各軸套同時帶動連接拉板11同時開或合，從而完成墻體板間的厚度調(diào)級。即通過調(diào)整上軸4和下軸5上相鄰兩軸套之間的距離即可調(diào)整所生產(chǎn)的墻體板厚度， 無需更換整套夾管裝置，更加經(jīng)濟、方便。
權(quán)利要求1.一種用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)，包括夾持面板(1)，設(shè)置在所述夾持面板(1)上的由開合機構(gòu)控制打開或閉合的多組鎖口，所述鎖口由一對半孔形的左鎖板 (2)和右鎖板(3)組成，其特征在于所述的開合機構(gòu)為水平設(shè)置在靠近夾持面板(1)上下邊緣的上軸(4)和下軸(5 )，所述上軸(4)和下軸(5 )上對應(yīng)套裝有多組軸套，在每組軸套上分別設(shè)置有左鎖軸(6 )和右鎖軸(7 )，在所述左鎖軸(6 )的右側(cè)固連有左鎖板(2 )，在所述右鎖軸(7)的左側(cè)固連有右鎖板(3)；延伸至上軸(4)上方的左鎖軸(6)和右鎖軸(7)上分別設(shè)置的齒輪A和齒輪B與其中間的齒條(8)相嚙合，所述齒條(8)與動力裝置傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)，其特征在于所述的動力裝置為通過傳動臂(9)與齒條(8)相連接的傳動總軸(10)，所述傳動總軸(10)與工作油缸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)，其特征在于 所述設(shè)置在上軸(4)上的相鄰兩軸套之間和設(shè)置在下軸(5)上的相鄰兩軸套之間均設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)整機構(gòu)為開設(shè)有調(diào)整長孔的連接拉板(11)，所述連接拉板(11)通過銷軸分別與相鄰的兩軸套相聯(lián)接；在所述上軸(4)和下軸(5)的兩端軸套上分別連接有轉(zhuǎn)臂(14、15)，所述轉(zhuǎn)臂(14、15)的另一端與工作油缸傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于墻體板生產(chǎn)的抽芯機專用夾管機構(gòu)，包括夾持面板，設(shè)置在夾持面板上的由開合機構(gòu)控制打開或閉合的多組鎖口，鎖口由一對半孔形的左鎖板和右鎖板組成，開合機構(gòu)為水平設(shè)置在靠近夾持面板上下邊緣的上軸和下軸，上軸和下軸上對應(yīng)套裝有多組軸套，在每組軸套之間分別設(shè)置有左鎖軸和右鎖軸，在左鎖軸的右側(cè)固連有左鎖板，在右鎖軸的左側(cè)固連有右鎖板；延伸至上軸上方的左鎖軸和右鎖軸上分別設(shè)置的齒輪A和齒輪B與其中間的齒條相嚙合，齒條與動力裝置傳動連接。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，保證了芯管的鎖緊、松開更完全，解決了抽芯機夾管不緊、抽芯不利的問題；同時滿足了多種墻板厚度的夾管、抽芯要求。
文檔編號B28B1/44GK202278633SQ20112040416
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者朱延華, 胡嘯 申請人:鄭州曼聯(lián)機械裝備有限公司