專利名稱：一種新型輕集料攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建材類機械設備技術領域，具體涉及的是一種新型輕集料攪拌機
背景技術：
為了達到國家節(jié)能建筑目標要求，各種保溫隔熱及綠色環(huán)保節(jié)能的建筑材料得到了不斷推廣，輕集料混凝土是一種目前廣泛應用于保溫墻板的輕質材料。輕集料諸如EPS 顆粒料、珍珠巖等的混凝土建筑材料因具有超輕高強、保溫隔熱、防水防潮、隔音防火及環(huán)保耐久等優(yōu)越性能已被廣泛應用在建筑上。目前現有的輕集料混凝土是采用三個裝置分機作業(yè)制作而成，即稱重配料拌和、加水拌和、發(fā)泡機發(fā)泡，再經攪拌機混合攪拌；這樣就造成了施工復雜，現場施工機械增多，造成成本增加，且產品質量得不到統(tǒng)一保證。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，提供一種集稱量計重、發(fā)泡及攪拌為一體的新型輕集料攪拌機，該攪拌機操作簡單，密封性能良好且攪拌混合均勻。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種新型輕集料攪拌機，主要是由移動式計量系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、防護裝置、控制箱及機座組成；攪拌系統(tǒng)設在機座上，發(fā)泡系統(tǒng)固定連接在機座的一側上且與攪拌系統(tǒng)通過一聯接管道相連，所述該聯接管道的一端與發(fā)泡系統(tǒng)中的發(fā)泡出料口連接，另一端與攪拌系統(tǒng)中的攪拌桶相連；移動式計量系統(tǒng)通過滑輪組安裝在機座上，并且可在機座上移動。所述移動式計量系統(tǒng)包括有計量倉、計量稱、稱料斗固定架及計量支架，計量稱是設在稱料斗固定架上；發(fā)泡系統(tǒng)包括有發(fā)泡機、電動機、碟閥及氣缸；碟閥是設在氣缸的一端上，且與發(fā)泡機的出料口相連接。攪拌系統(tǒng)包括有支架、攪拌桶、攪拌軸總成、下料口防潮系統(tǒng)及卸料機構；所述攪拌軸總成是設在攪拌桶內，攪拌桶是固定在支架上，下料口防潮系統(tǒng)是設在攪拌桶的上側開口處，卸料機構設在攪拌桶的底部。本實用新型的有益效果體現在于本實用新型是集稱量計重、發(fā)泡及攪拌為一體的新型輕集料攪拌機；該攪拌機操作簡單，密封性能良好且攪拌混合均勻，主要是針對EPS 顆粒料、珍珠巖等的輕質材料的發(fā)泡及攪拌，效果好，采用稱重計量系統(tǒng)，使得多種材料的配合比精確；并且在該攪拌機發(fā)泡系統(tǒng)的出料口處設置碟閥及氣缸，使發(fā)泡系統(tǒng)內的發(fā)泡液體注入攪拌系統(tǒng)和材料進行混合攪拌，便形成了含有大量氣泡的漿料，用這種漿料做出來的保溫墻板，中間有大量的孔隙，有效減輕墻板的重量，大大提高了墻板的保溫隔熱性能。

[0009]
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明；圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的側視圖。
圖3為本實用新型中的移動式計量系統(tǒng)結構示意圖。圖4為本實用新型中的發(fā)泡系統(tǒng)結構示意圖。圖5為本實用新型中的攪拌系統(tǒng)結構示意圖。圖6為圖5的側視圖。圖7為本實用新型的一實施例綜合型攪拌機示意圖。圖8為圖7的側視圖。圖9為本實用新型的另一實施例提升斗型攪拌機示意圖。圖10為圖9的側視圖。下面為圖中各標識的具體名稱1防護裝置、2發(fā)泡系統(tǒng)、3攪拌系統(tǒng)、4移動式計量系統(tǒng)、5機座、6聯接管道、7自動計量系統(tǒng)、8提升系統(tǒng)、9攪拌系統(tǒng)、10發(fā)泡系統(tǒng)、11集料槽、 12灌漿操作平臺、13攪拌系統(tǒng)、14提升系統(tǒng)、15發(fā)泡系統(tǒng)；21氣缸、22碟閥、23發(fā)泡機、24 電動機；31攪拌桶、32攪拌軸總成、33支架、34下料口防潮系統(tǒng)、35卸料機構；41計量倉、42 滑輪組、43支架、44計量稱、45稱料斗固定架。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，一種新型輕集料攪拌機，主要是由移動式計量系統(tǒng)4、發(fā)泡系統(tǒng)2、攪拌系統(tǒng)3、防護裝置1、控制箱(圖中未示出)及機座5組成；攪拌系統(tǒng)3設在機座5 上，發(fā)泡系統(tǒng)2固定連接在機座5的一側上且與攪拌系統(tǒng)3通過一聯接管道6相連，所述該聯接管道6的一端與發(fā)泡系統(tǒng)2中的發(fā)泡出料口連接，另一端與攪拌系統(tǒng)3中的攪拌桶31 相連；移動式計量系統(tǒng)1通過滑輪組42安裝在機座5上，并且可在機座5上移動。所述移動式計量系統(tǒng)4包括有計量倉41、計量稱44、稱料斗固定架45及計量支架 43，計量稱44是設在稱料斗固定架45上；工作時輕質材料通過外部高壓風機送至計量倉 41處，其余材料通過螺旋輸送機分別送至計量稱44計量后自動加入攪拌系統(tǒng)3進行撐抖， 由于移動式計量系統(tǒng)4通過滑輪組42安裝在機座5上，用戶可以很方便地將整個計量系統(tǒng)往外移動，便于攪拌機內部的清理和維護，增加操作的安全性能。發(fā)泡系統(tǒng)2包括有發(fā)泡機23、電動機24、碟閥22及氣缸21 ；碟閥22是設在氣缸 21的一端上，且與發(fā)泡機23的出料口相連接；使用時，按配方比例將水通過時間計量器或流量計量器計量后加入發(fā)泡機23內，然后將一定比例的發(fā)泡液加入水中，啟動電動機24使發(fā)泡機23內的葉片高速轉動，將發(fā)泡液與水在發(fā)泡機23內充分混合，形成帶有大量氣泡的混合液體，然后啟動氣缸21，并打開碟閥22，將混合液體通過聯連管道6注入攪拌系統(tǒng)3的攪拌桶31內和材料進行混合攪拌，便形成了含有大量氣泡的漿料，用這種漿料做出來的墻板，中間含有大量孔隙，從而有效減輕墻板的重量，大大提高墻板的保溫隔熱性能。攪拌系統(tǒng)3包括有支架33、攪拌桶31、攪拌軸總成32、下料口防潮系統(tǒng)34及卸料機構35 ；所述攪拌軸總成32是設在攪拌桶31內，攪拌桶31是固定在支架33上，下料口防潮系統(tǒng)34是設在攪拌桶31的上側開口處，卸料機構35設在攪拌桶31的底部；攪拌軸總成 32有效地解決了輕質材料在攪拌桶31內漂浮及攪拌桶31角落容易囤積未混合的材料，使材料混合均勻。作 為本實用新型攪拌機的一種改進，還可以設有綜合型攪拌機及提升斗型攪拌機，所述綜合型攪拌機及提升斗型攪拌機主要是在本實用新型攪拌機基礎上增加一提升系統(tǒng)；如圖7及圖8所示，綜合型攪拌機主要包括提升系統(tǒng)8、自動計量系統(tǒng)7、攪拌系統(tǒng) 9、發(fā)泡系統(tǒng)10、集料槽11及控制箱(圖中未示出)；集料槽可以控制加料數量并將剩余漿料暫時儲存；該綜合型攪拌機是在本實用新型攪拌機基礎上增加一提升系統(tǒng)8及灌漿操作平臺12，可以滿足在常規(guī)材料中加入一些特殊材料使用，制成風格獨特的產品；并且通過灌漿操作平臺12及集料槽11的設置，可適用于人工灌漿的立式墻板生產線的使用。如圖9及圖10所示，提升斗型攪拌機是由提升系統(tǒng)14、發(fā)泡系統(tǒng)15、攪拌系統(tǒng)13 及控制箱(圖中未示出)組成。該提升斗型攪拌機是在本實用新型攪拌機基礎上增加一提升系統(tǒng)14。該提升斗型攪拌機適用材料不便于加入儲料倉內或小規(guī)模生產，還可以配上其它配料系統(tǒng)，即可實現自動計量。
權利要求1.一種新型輕集料攪拌機，主要是由防護裝置、控制箱及機座組成，其特征在于還包括有移動式計量系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)；攪拌系統(tǒng)設在機座上，發(fā)泡系統(tǒng)固定連接在機座的一側上且與攪拌系統(tǒng)通過一聯接管道相連，所述該聯接管道的一端與發(fā)泡系統(tǒng)中的發(fā)泡出料口連接，另一端與攪拌系統(tǒng)中的攪拌桶相連；移動式計量系統(tǒng)通過滑輪組安裝在機座上，并且可在機座上移動。
2.根據權利要求1所述的一種新型輕集料攪拌機，其特征在于所述移動式計量系統(tǒng)包括有計量倉、計量稱、稱料斗固定架及計量支架，計量稱是設在稱料斗固定架上。
3.根據權利要求1所述的一種新型輕集料攪拌機，其特征在于發(fā)泡系統(tǒng)包括有發(fā)泡機、電動機、碟閥及氣缸；碟閥是設在氣缸的一端上，且與發(fā)泡機的出料口相連接。
4.根據權利要求1所述的一種新型輕集料攪拌機，其特征在于攪拌系統(tǒng)包括有支架、 攪拌桶、攪拌軸總成、下料口防潮系統(tǒng)及卸料機構；所述攪拌軸總成是設在攪拌桶內，攪拌桶是固定在支架上，下料口防潮系統(tǒng)是設在攪拌桶的上側開口處，卸料機構設在攪拌桶的底部。
專利摘要一種新型輕集料攪拌機，主要是由移動式計量系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、防護裝置、控制箱及機座組成；攪拌系統(tǒng)設在機座上，發(fā)泡系統(tǒng)固定連接在機座的一側上且與攪拌系統(tǒng)通過一聯接管道相連，該聯接管道的一端與發(fā)泡系統(tǒng)中的發(fā)泡出料口連接，另一端與攪拌系統(tǒng)中的攪拌桶相連；移動式計量系統(tǒng)通過滑輪組安裝在機座上，并且可在機座上移動；本實用新型是集稱量計重、發(fā)泡及攪拌為一體的新型輕集料攪拌機；該攪拌機操作簡單，密封性能良好且攪拌混合均勻。
文檔編號B28C9/02GK202174648SQ20112027620
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權日2011年7月27日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:泉州市三聯機械制造有限公司