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一種eps輕集料混凝土及其制備方法

文檔序號(hào):1983508閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種eps輕集料混凝土及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于多孔的砂漿、混凝土、人造石或陶瓷制品及其制造方法領(lǐng)域,具體講涉及一種EPS輕集料混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)墻 體改革事業(yè)的不斷推進(jìn),以及節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn)的頒布,粘土磚因其固有的缺陷將逐漸被取締。隨著保護(hù)環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng),各國(guó)都很重視將垃圾廢料作為建筑材料這方面的研究,也發(fā)展了許多回收技術(shù),有的已制定出相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。而廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的化學(xué)性能穩(wěn)定、不易腐蝕,對(duì)環(huán)境是一種污染;但是,它又是一種保溫性能非常好的輕質(zhì)材料。所以,用打碎機(jī)將聚苯乙烯泡沫塑料打碎成顆粒,并用這種顆粒作為骨料制成的輕集料混凝土,具有造價(jià)低,取材容易,輕質(zhì)、節(jié)能、利廢,的優(yōu)點(diǎn);是一種環(huán)保、保溫型建筑材料。用該混凝土做成的建筑產(chǎn)品具有保溫性能好、整體性好、施工簡(jiǎn)單、快捷、節(jié)能、利廢、環(huán)保等特點(diǎn)。從以上分析我們可以看出用EPS輕集料混凝土制成的保溫砌塊是代替粘土磚的一種優(yōu)秀的產(chǎn)品;它的廣泛應(yīng)用必將大大推動(dòng)我國(guó)墻改工作的進(jìn)行及建筑業(yè)的發(fā)展,并具有非常重要的工程實(shí)用價(jià)值和社會(huì)效益。EPS顆粒是一種保溫性能非常好的材料,但是這種材料特殊性能也會(huì)給混凝土帶來(lái)一些問(wèn)題一是EPS顆粒的密度比粉煤灰水泥砂漿小得多,在攪拌成型工藝過(guò)程中容易出現(xiàn)EPS顆粒上浮,物料分層現(xiàn)象;二是EPS顆粒的粒徑如果太大,可能引起水泥漿體相對(duì)不足,造成EPS輕集料混凝土的孔洞較多。這兩個(gè)方面的因素嚴(yán)重降低了 EPS輕集料混凝土的均勻密實(shí)程度。三是EPS顆粒是一種有機(jī)材料,其表面具有親油性,而水泥是一種無(wú)機(jī)材料,以離子型化合物為主,因而其表面基團(tuán)具有強(qiáng)烈的吸水性。這兩種材料截然不同的表面性質(zhì)導(dǎo)致了其表面難以及結(jié)合。因此,為了提高聚苯乙烯輕集料混凝土的性能,包括力學(xué)性能、熱工性能和耐久性能,對(duì)聚苯乙烯輕集料混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),有必要從聚苯乙烯輕集料混凝土的原料配比和制備工藝上進(jìn)行改進(jìn),使得混凝土在宏觀上結(jié)構(gòu)均勻密實(shí);在微觀上,EPS顆粒和水泥砂漿之間的界面粘結(jié)性能較好,并且混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度能到達(dá)一定等級(jí)。這對(duì)輕集料混凝土的廣泛應(yīng)用具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種EPS輕集料混凝土及其制備方法,有效的解決了混凝土在結(jié)構(gòu)方面輕質(zhì)、均勻和密實(shí)的要求,同時(shí)具有優(yōu)異的綜合性能;EPS輕集料混凝土容重大于650kg/m3,立方體抗壓強(qiáng)度可達(dá)到I. 6MPa,強(qiáng)度滿足使用要求,且輕集料混凝土具有良好的熱工性能和耐久性能;混凝土在抗壓試驗(yàn)中,變形破壞前有較大變形,韌性提高。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種EPS輕集料混凝土,其改進(jìn)之處在于所述輕集料混凝土包含以下重量份原料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰90-120份 硅灰30-70份
河砂120-140份
水190-210 份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖40-60份
減水劑2-6份。本發(fā)明的另一優(yōu)選技術(shù)方案為所述輕集料混凝土包含以下重量份原料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰90-115份
硅灰30-70份
河砂126-140份
水198-210 份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖46-60份
減水劑3-6份。本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為所述輕集料混凝土包含以下重量份原料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰95-115份
硅灰30-60份
河砂126-130份
水198-200 份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖40-50份
減水劑3-5份。
本發(fā)明的再一優(yōu)選技術(shù)方案為所述輕集料混凝土包含以下重量份原料
原料重量份
水泥350份
粉煤灰95-115份
硅灰30-50份
河砂126份
水198份
EPS顆粒15-21份
珍珠巖46份
減水劑3-4份。其中所述減水劑為UNF-5非引氣型高效減水劑。其中水泥為普通硅酸鹽水泥; 其中所述硅灰的粒度O. 14 111-0.2 4 111,密度2.0-2.48/0113,堆積密度 200-3501^/m3,比表面積 15000-25000m2/kg ;所述河砂選用中砂,砂率按體積計(jì)為20-25%,堆積密度為1225-1325kg/m3,吸水率為 O. 95-1. 05% ;所述EPS顆粒的密度為10 20kg/m3 ; 所述珍珠巖為膨脹珍珠巖。一種制備如權(quán)利要求1-4任意所述的輕集料混凝土方法,其改進(jìn)之處在于所述方法包括如下步驟I)攪拌工藝將水泥、粉煤灰、硅灰、珍珠巖、減水劑、河砂與20-30%的水經(jīng)攪拌機(jī)攪拌得到低水灰比凈漿;其中攪拌時(shí)間為5-15s ;將剩余的水和EPS顆粒加入到凈漿中進(jìn)行攪拌得到拌合料;其中攪拌時(shí)間為5-15s ;2)成型工藝將拌合料轉(zhuǎn)移到放置于振動(dòng)臺(tái)上的模具中,在模具上表面用平板覆蓋并對(duì)平板施加壓力,控制振動(dòng)臺(tái)使得平板和模具同時(shí)振動(dòng)3-30s,振動(dòng)結(jié)束后,將平板沿物料平面水平抽出;其中振動(dòng)頻率為2860次/min,振幅為O. 3-0. 6mm ;3)養(yǎng)護(hù)工藝帶模養(yǎng)護(hù)2-5天;其中帶模養(yǎng)護(hù)溫度為25_30°C,養(yǎng)護(hù)濕度為60-100% ;脫模,將混凝土澆水后貼膜,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)14-30天;其中貼膜養(yǎng)護(hù)溫度為25_30°C,養(yǎng)護(hù)濕度為60-100% ;
養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,成品混凝土的容重為650-750Kg/m3,含水量為35_48Kg/m3。本發(fā)明的再一優(yōu)選技術(shù)方案為所述養(yǎng)護(hù)工藝中,帶模養(yǎng)護(hù)濕度為70-100%,所述貼膜養(yǎng)護(hù)濕度為70-100%。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果包括I)輕集料混凝土在結(jié)構(gòu)上滿足了輕質(zhì)、均勻和密實(shí)的要求按照本發(fā)明的配比和制備工藝得到的輕集料混凝土,在微觀組織照片中,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大孔和連通孔,EPS顆粒和水泥混合砂漿的界面粘接狀況良好,EPS輕集料混凝土的容重大于500kg/m3,混凝土的孔結(jié)構(gòu)分布均勻;2)輕集料混凝土的力學(xué)性能、熱工性能和耐久性能匹配良好由于輕集料混凝土在結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)良好,所以也對(duì)應(yīng)優(yōu)異的綜合性能,其立方體抗 壓試驗(yàn)中,抗壓強(qiáng)度達(dá)到了 I. 3MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)到了 O. 45MPa ;另外其導(dǎo)熱系數(shù)大于O. Iff/(m. k),保溫性能良好;3)本發(fā)明的輕集料混凝土的制備工藝流程簡(jiǎn)單,養(yǎng)護(hù)工藝簡(jiǎn)單易實(shí)施,降低了對(duì)工作人員的要求;4)本發(fā)明是一種環(huán)保技術(shù)方案,有利于廢棄材料的利于和能源的節(jié)約,且產(chǎn)品性能優(yōu)異,具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。此外,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還包括EPS顆粒是一種有機(jī)材料,其表面具有親油性,而水泥是一種無(wú)機(jī)材料,以離子型化合物為主,因而其表面積團(tuán)具有強(qiáng)烈的吸水性,這兩種截然不同材料的表面性質(zhì)導(dǎo)致了其表面難以結(jié)合;采用本專利提出的解決界面粘結(jié)性的措施,可以解決EPS顆粒與水泥砂漿粘接不好的難題,進(jìn)而改善了這種混凝土的力學(xué)性能。由于EPS顆粒容重很小,在混凝土攪拌成型過(guò)程中容易上浮,發(fā)生分層離析,難以形成均勻密實(shí)的混凝土。針對(duì)這一問(wèn)題,本專利采用低水灰比加壓振動(dòng)成型工藝,通過(guò)控制振動(dòng)的時(shí)間和頻率來(lái)使EPS顆粒均勻分布在EPS輕集料混凝土中,同時(shí)摻入膨脹珍珠巖可使EPS顆粒的分層度進(jìn)一步降低。EPS顆粒的摻量和粒徑是決定EPS輕集料混凝土熱工性能的關(guān)鍵參數(shù),隨著EPS顆粒的摻量增多和粒徑的增大,可能引起水泥漿體相對(duì)不足,造成EPS輕集料混凝土的孔洞較多,容易導(dǎo)致其保溫性能變差,力學(xué)性能降低。針對(duì)這一問(wèn)題本專利給出了 EPS顆粒的摻量和粒徑兩個(gè)參量的范圍,減小EPS輕集料混凝土的氣孔尺寸同時(shí)增大EPS輕集料混凝土的孔隙率,從而使得該混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)變小,并具有良好的力學(xué)性能。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明圖I是EPS輕集料混凝土制備工藝; 圖2是EPS輕集料混凝土立方體抗壓破壞試件的裂縫;圖3是硅灰的摻量對(duì)EPS輕集料混凝土抗壓強(qiáng)度影響示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
聚苯乙烯輕集料混凝土是一種新型的輕骨料混凝土,它具有優(yōu)越的熱工性能和顯著的經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越受到工程界的重視,本發(fā)明根據(jù)聚苯乙烯輕集料混凝土結(jié)構(gòu)上的要求和組成材料的特點(diǎn)確定了該混凝土的基本配比和施工工藝。輕集料混凝土的原料包括凝膠材料、骨架材料、水、熱工材料和外加劑;膠凝材料包括硅酸鹽水泥、粉煤灰和硅灰,河砂是骨架材料,水為該混凝土的拌和材料,EPS顆粒和珍珠巖是保溫材料,即熱工材料,外加劑是減水劑。其中混凝土中各原料的特性及作用如下 凝膠材料普通硅酸鹽水泥EPS輕集料混凝土所用的膠凝材料主要是普通硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥是EPS輕集料混凝土最主要的膠凝材料,對(duì)其力學(xué)性能起主要的作用。普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)越高,摻量越多,EPS輕集料混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度越高。本次試驗(yàn)采用天津水泥廠生產(chǎn)的駱馬它牌低堿普通娃酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)42. 5。粉煤灰粉煤灰摻入EPS輕集料混凝土后,會(huì)對(duì)EPS輕集料混凝土的結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生影響,主要表現(xiàn)在三個(gè)基本方面第一,形態(tài)效應(yīng)粉煤灰中含有大量的玻璃微珠,粒形完整,表面光滑因此能明顯地改善EPS輕集料混凝土的和易性;且密度均小于水泥顆粒,能使EPS輕集料混凝土中漿體的體積增加,因此粉煤灰可以明顯地改善EPS輕集料混凝土的和易性。第二,活性效應(yīng)粉煤灰中的SiO2, Al2O3等硅酸鹽玻璃體,與水泥、拌和水后產(chǎn)生堿性激發(fā)劑Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成水化硅酸鈣等凝膠,對(duì)砂漿起到增強(qiáng)作用。第三,微集料效應(yīng)粉煤灰微粒在水泥漿體中分散狀態(tài)良好,有助于新拌EPS輕集料混凝土和硬化EPS輕集料混凝土均勻性的改善,粉煤灰微集料填充性的作用,也有助于EPS輕集料混凝土中孔隙和毛細(xì)孔的充填和細(xì)化。在配置EPS輕集料混凝土?xí)r,加入粉煤灰的目的主要利用粉煤灰的形態(tài)效應(yīng),即在不增加EPS輕集料混凝土的容重的情況下,使EPS輕集料混凝土中漿體的體積增加,填充到EPS輕集料混凝土的孔隙中去;從而有利于EPS輕集料混凝土形成密實(shí)的結(jié)構(gòu)。硅灰硅灰是一種非常細(xì)的粉末,主要成分是顆粒極細(xì)(O. I μ m O. 2 μ m)的無(wú)定形二氧化娃。它的平均粒徑比水泥小100倍。娃灰顏色在淺灰色與深灰色之間,密度2. 2g/cm3左右,比水泥(31g/cm3)要輕,與粉煤灰相似,堆積密度一般在200 350kg/m3。硅灰比表面積介于15000 25000m2/kg。硅灰物理性質(zhì),決定了硅灰的微小顆粒具有高度的分散性,可以充分地填充在水化水泥顆粒之間,提高漿體硬化后的密實(shí)度。硅灰在EPS輕集料混凝土中的作用主要有三個(gè)方面第一,火山灰效應(yīng)娃灰的火山灰效應(yīng)能將對(duì)強(qiáng)度不利的氫氧化鈣轉(zhuǎn)化成C-S-H凝膠,并填充在水泥水化產(chǎn)物之間,有力地促進(jìn)了 EPS輕集料混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)。同時(shí),硅灰與C-H反應(yīng),C-H不斷被消耗會(huì)加快水泥的水化速率,提高EPS輕集料混凝土的早期強(qiáng)度。硅灰中的SiO2可以和石灰及高堿度的水化硅酸鈣產(chǎn)生二次反應(yīng),生成強(qiáng)度更高、穩(wěn)定性更優(yōu)的低堿度水化硅酸鈣。第二,界面效應(yīng)在EPS顆粒和水泥砂漿界面過(guò)濾區(qū)形成的氫氧化鈣(C -H)要多于其它區(qū)域,填充于水泥漿體中微小硅灰顆??梢猿蔀镃-H的“晶種”,使C-H晶體的尺寸更小,取向更隨機(jī);另外,由于硅灰的火山灰效應(yīng)可以在EPS顆粒和水泥砂漿界面過(guò)濾區(qū)生成更多和品質(zhì)更優(yōu)的C-S-H凝膠這使得EPS輕集料混凝土中水泥凈漿與EPS顆粒的界面粘結(jié)強(qiáng)度提高。第三,填充效應(yīng)在EPS輕集料混凝土中小于水泥顆粒直徑100倍的硅灰,填充于水泥漿體的孔隙間,其效果如同水泥顆粒填充在骨料空隙之間和細(xì)骨料填充在粗骨料空隙之間一樣,從微觀尺度上增加了 EPS輕集料混凝土的密實(shí)度。從以上分析中我們可以看出由于硅灰含有95%以上的活性化學(xué)成分SiO2,在EPS輕集料混凝土可生成更多和品質(zhì)更優(yōu)的C-S-H凝膠;既改善了 EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能,又提高了 EPS輕集料混凝土中水泥凈漿與EPS顆粒的界面粘結(jié)強(qiáng)度。此外,由于硅灰顆粒極細(xì),可以填充和阻塞EPS輕集料混凝土的孔道。所以,我們?cè)贓PS輕集料混凝土應(yīng)用硅灰的目的為改善EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能、界面結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)。EPS顆粒與水泥砂漿的界面過(guò)渡區(qū)顯著的結(jié)構(gòu)特征是C_H晶體(Ca(OH)2)富集并 產(chǎn)生取向性,晶體的平均尺寸較大,即界面存在著大量有缺陷的疏松的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此要增強(qiáng)EPS顆粒與水泥砂漿界面區(qū),減少界面層和基體之間的差異,必須減少C-H晶體含量、打亂其取向性,降低其孔隙率。本專利選用優(yōu)質(zhì)硅灰作為活性礦物摻料加入到EPS輕集料混凝土中,使硅灰中的SiO2和石灰及高堿度的水化硅酸鈣產(chǎn)生二次反應(yīng),生成強(qiáng)度更高、穩(wěn)定性更優(yōu)的低堿度水化硅酸鈣(C-S-H);這樣就減少了對(duì)水泥砂漿和EPS顆粒界面粘接起不利作用的C-H晶體,增加了對(duì)水泥砂漿和EPS顆粒界面粘接界面粘接起決定性作用的C-S-H凝膠體(水化硅酸鈣)的含量和品質(zhì)。另外,加入活性礦物摻加料后,隨著混凝土齡期的增長(zhǎng),新生的水化物不斷的填充界面區(qū)孔隙,不僅使總孔隙率降低,而且使界面區(qū)的有害大孔減少了。圖3反映了加入硅灰后EPS輕集料混凝土立方體抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況(圖中0、A和B代表硅灰的摻量分別為水泥質(zhì)量的和10% )。從圖中可以看出當(dāng)硅灰的摻量為水泥質(zhì)量的5%時(shí),抗壓強(qiáng)度可以提高15%左右;而當(dāng)硅灰的摻量為水泥質(zhì)量的10%時(shí)抗壓強(qiáng)度可以提高20%左右。這是由于EPS輕集料混凝土摻入硅灰后,改善了水泥砂漿和EPS顆粒之間的界面結(jié)構(gòu),從而提高了 EPS輕集料混凝土力學(xué)性能。骨架材料河砂是構(gòu)成EPS輕集料混凝土彈性骨架最重要的材料,它和硅酸鹽水泥共同對(duì)EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能起重要的作用。本次試驗(yàn)用砂是潔凈圓形顆粒的天然河砂。此河砂的堆積密度為1225-13251^/1113,吸水率為0.95-1.05%。砂的粗細(xì)與顆粒級(jí)配如下面表所示。所以此砂屬于中砂。砂率是一項(xiàng)非常重要的試驗(yàn)參數(shù)。因?yàn)樯白邮潜驹囼?yàn)容重最大的材料,砂率的選擇直接影響到EPS輕集料混凝土的密度和其力學(xué)性能。在剛開(kāi)始探索EPS輕集料混凝土的試驗(yàn)配方時(shí),砂率是根據(jù)EPS顆粒所形成空隙來(lái)確定的,把EPS顆粒按等徑球體最緊密堆積模型計(jì)算,其空隙率為26%,盡管EPS顆粒不可能成為最緊密堆積,而且砂漿應(yīng)在整個(gè)體系中形成連續(xù)相,但考慮到除了砂子以外,粉煤灰等其它材料也填充在空隙中,所以砂率選擇在按體積計(jì)在20 25%之間。河砂的物理性能河砂是構(gòu)成EPS輕集料混凝土彈性骨架最重要的材料,它和硅酸鹽水泥共同對(duì)對(duì)EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能起重要的作用。本專利所使用的砂是潔凈圓形顆粒的天然河砂。此河砂的堆積密度為1274kg/m3,吸水率為I %。砂的粗細(xì)與顆粒級(jí)配如下面表所示表I砂樣分析結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述輕集料混凝土包括以下重量份原料原料重量份水泥350份粉煤灰90-120份 硅灰30-70份河砂120-140份水190-210 份EPS顆粒15-21份 珍珠巖40-60份 減水劑2-6份。
2.如權(quán)利要求I所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述輕集料混凝土包括以下重量份原料原料重量份水泥350份 粉煤灰90-115份 硅灰30-70份河砂126-140份水198-210 份EPS顆粒15-21份 珍珠巖46-60份 減水劑3-6份。
3.如權(quán)利要求2所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述輕集料混凝土包括以下重量份原料原料重量份水泥350份 粉煤灰95-115份 硅灰30-60份 河砂126-130份 水198-200 份EPS顆粒15-21份珍珠巖40-50份減水劑3-5份。
4.如權(quán)利要求3所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述輕集料混凝土包括以下重量份原料原料重量份水泥350份粉煤灰95-115份硅灰30-50份河砂126份水198份EPS顆粒15-21份 珍珠巖46份減水劑3-4份。
5.如權(quán)利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述減水劑為UNF-5非引氣型高效減水劑。
6.如權(quán)利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述硅灰的粒度.O.I μ m-o. 2 μ m,密度 2. 0-2. 4g/cm3,堆積密度 200_350kg/m3,比表面積 15000_25000m2/kg。
7.如權(quán)利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述河砂選用中砂,砂率按體積計(jì)為20-25%,堆積密度為1225-1325kg/m3,吸水率為O. 95-1. 05%。
8.如權(quán)利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述EPS顆粒的堆密度為10 20kg/m3。
9.如權(quán)利要求1-4任意所述的一種EPS輕集料混凝土,其特征在于所述珍珠巖為膨脹珍珠巖。
10.一種制備如權(quán)利要求1-4任意所述的輕集料混凝土方法,其特征在于所述方法包括如下步驟 1)攪拌工藝 將水泥、粉煤灰、硅灰、珍珠巖、減水劑、河砂與20-30 %的水經(jīng)攪拌機(jī)攪拌得低水灰比凈漿; 其中攪拌時(shí)間為5-15s ; 將剩余的水和EPS顆粒加入到凈漿中進(jìn)行攪拌得拌合料; 其中攪拌時(shí)間為5-15s ; 2)成型工藝 將拌合料轉(zhuǎn)移到放置于振動(dòng)臺(tái)上的模具中,在模具上表面用平板覆蓋并對(duì)平板施加壓力,控制振動(dòng)臺(tái)使得平板和模具共振3-30s,振動(dòng)結(jié)束后,將平板沿物料平面水平抽出; 其中振動(dòng)頻率為2860次/min,振幅為O. 3-0. 6mm ; 3)養(yǎng)護(hù)工藝 帶模養(yǎng)護(hù)2-5天; 其中帶模養(yǎng)護(hù)溫度為25-30°C,養(yǎng)護(hù)濕度為60-100% ; 脫模,將混凝土澆水后貼膜,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)14-30天;其中貼膜養(yǎng)護(hù)溫度為25-30°C,養(yǎng)護(hù)濕度為60-100%。 養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,成品混凝土的容重為650-750Kg/m3,含水量為35_48kg/m3。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種EPS輕集料混凝土及其制備方法,有效的解決了混凝土在結(jié)構(gòu)方面輕質(zhì)、均勻和密實(shí)的要求,同時(shí)具有優(yōu)異的綜合性能;EPS輕集料混凝土容重可達(dá)550kg/m3,立方體抗壓強(qiáng)度可達(dá)到1.3MPa,強(qiáng)度滿足使用要求,且輕集料混凝土具有良好的熱工性能和耐久性能;混凝土在抗壓試驗(yàn)中,變形破壞前有較大變形,韌性提高。所述輕集料混凝土原料包括水泥350份、粉煤灰90-120份,硅灰30-70份,河砂120-140份,水190-210份,EPS顆粒15-21份,珍珠巖40-60份和減水劑2-6份。由本發(fā)明的配比和制備方法得到的輕集料混凝土,結(jié)構(gòu)上均勻密實(shí),各項(xiàng)性能制備滿足設(shè)計(jì)要求,具有較好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B28B11/24GK102875181SQ20121009881
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者張雪松 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院
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