專利名稱：用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑用施工工具，尤其涉及一種用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中建筑用的支撐材料一般包括木枋和復(fù)合木枋。在中國專利號 “97112278. 4”中公開了一種人造木枋的生產(chǎn)制造方法，其申請日為1997年7月21日，
公開日為1999年1月27日，是將一般樹種的單板依次進(jìn)行在以H2A為主的溶液中漂白、在一定溫度的酸性染料溶液中染色、蒸氣或高頻干燥、分選、組坯、選用膠種涂膠、冷壓或熱壓、刨切等工序。但此種木枋并不作為建筑施工工具用，而僅僅是作為建筑材料的裝飾板。而現(xiàn)有的木枋由于其強(qiáng)度和重復(fù)利用率較低，木材浪費(fèi)較為嚴(yán)重，現(xiàn)有建筑施工用傳統(tǒng)木枋的方式是木材耗量最大之一。現(xiàn)有的復(fù)合木枋都是采用鋼材與木材復(fù)合制備的復(fù)合木枋。例如，在中國專利號 "200720080728. 5”公開了一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋，其申請日為2007年8 月21日，
公開日為2008年6月11日，鋼框架采用C型鋼框架，木枋嵌合在C型鋼框架內(nèi)， 其鋼制面上設(shè)有連接孔，用連接件將C型鋼框與木枋固定在一起形成一個整體，在C型鋼框架鋼制面上設(shè)有距離不等的施工圓孔。再如中國專利號“200920M3850.9”公開了一種復(fù)合木枋支撐結(jié)構(gòu)件，其申請日為2009年12月9日，
公開日為2010年10月27日，包括由“ U ”形槽鋼和填充木形成的支撐結(jié)構(gòu)件本體，將填充木設(shè)置為呈“凸”形，“ U，，形槽鋼的兩槽鋼邊向內(nèi)彎折延伸與填充木的凸端配合形成一平面?，F(xiàn)有的復(fù)合木枋制備方法主要是將鋼板彎折并切割成所需形狀， 再與木材復(fù)合制成復(fù)合木枋。又如中國專利號“200920310999. 4”公開了一種用于鋼筋混凝土構(gòu)件支撐用復(fù)合枕木，其申請日為2009年9月22日，
公開日為2010年7月7日，該復(fù)合枕木包括枕木、橫截面為矩形的加強(qiáng)套，所述枕木嵌合在所述加強(qiáng)套內(nèi)并與其形成過盈配合，所述枕木兩端均伸出一截于加強(qiáng)套外，其中沿所述加強(qiáng)套其中一邊的軸向方向開有長缺口，使所述枕木的相應(yīng)邊部分暴露在外。但在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鋼木復(fù)合木枋主要還存在如下不足一、現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合木枋都是采用鋼材作為木枋的外部加強(qiáng)套，過余笨重，尤其是在施工過程中重復(fù)使用后，水泥漿會大量灌入加強(qiáng)套與木枋之間的縫隙中，使復(fù)合木枋更加沉重，使得作為支撐的復(fù)合木枋重復(fù)利用較為困難，不僅大增加了木材的消耗量，不利于環(huán)境保護(hù)，并且增大了施工成本。二、在施工過程中，復(fù)合木枋需要平放置在鋼管支撐架上，由于復(fù)合木枋較為沉重， 且鋼材復(fù)合木枋與鋼管之間遇水更易滑落，有較大的安全隱患。三、鋼材作為木枋的加強(qiáng)套成本較高。四、鋼材制成的加強(qiáng)套與木枋采用螺釘連接，連接的螺釘及螺帽凸起部位在鋼木復(fù)合木枋上下車吊裝運(yùn)輸過程中易損壞加強(qiáng)套表面的保護(hù)層，從而縮短了鋼木復(fù)合木枋的使用壽命。五、鋼木復(fù)合木枋用于梁的陽角支撐，在使用時還需要配套其它工具，比如本領(lǐng)域稱為火鉤的工具，由于連接螺釘和螺帽的凸起，使聯(lián)接的木板不能與復(fù)合木枋全面接觸， 使得火鉤對復(fù)合模板定位的穩(wěn)定性不佳。而現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼的應(yīng)用范圍較為廣范，例如航空、航天、軍事等。并且在建筑領(lǐng)域中也有涉及，例如中國專利號“99102010. 3”公開了一種竹/玻璃鋼復(fù)合輕型建筑材料，其申請日為1999年2月5日，
公開日為2000年8月9日，是以我國南方盛產(chǎn)的竹子為主要原料，作為結(jié)構(gòu)的主要承力構(gòu)件，外覆或纏繞纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，中間填充填料復(fù)合而成，該材料結(jié)構(gòu)可制成各種型式和形狀的承力桿件和面板結(jié)構(gòu)，僅用于輕型建筑結(jié)構(gòu)所用的桿件和墻板，以及高層建筑隔墻。因而現(xiàn)有技術(shù)中僅是作為輕型建筑材料使用。由于玻璃鋼存在如下缺陷一、彈性模量低，玻璃鋼的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼小10倍，因此在產(chǎn)品使用中常感到剛性不足，容易變形。二、長期耐溫性差，一般玻璃鋼不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50°C以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100°C以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60°C以上，強(qiáng)度有明顯下降。三、老化現(xiàn)象，老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，玻璃鋼也不例外，在紫外線、風(fēng)沙雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。四、層間剪切強(qiáng)度低，層間剪切強(qiáng)度是靠樹脂來承擔(dān)的，所以很低。上述缺陷使得玻璃鋼材料不易于連接，且連接后可靠性較差，存在較大的安全隱患，因而使得玻璃鋼材料在建筑領(lǐng)域中僅作為建筑材料用，而不能作為建筑施工材料使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有木枋及鋼木復(fù)合木枋存在的上述問題，提供一種用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，本實用新型采用玻璃鋼與木材復(fù)合成一整體形成玻璃鋼復(fù)合木枋，不僅提高了復(fù)合木枋的強(qiáng)度和剛度，還解決了玻璃鋼彈性模量低的問題，克服了玻璃鋼材料自身存在的缺陷，而且玻璃鋼復(fù)合木枋與施工工具配合使用更加可靠。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，包括復(fù)合套和設(shè)置在復(fù)合套內(nèi)的木枋，其特征在于所述復(fù)合套為玻璃鋼復(fù)合套，玻璃鋼復(fù)合套截面為矩形，玻璃鋼復(fù)合套其中一邊的軸向方向開有貫通玻璃鋼復(fù)合套的缺口，缺口處的兩邊上設(shè)置有與木枋配合的連接板，木枋上對應(yīng)連接板開有連接槽，木枋嵌入玻璃鋼復(fù)合套內(nèi)時連接板嵌入在連接槽內(nèi)。 所述連接板與玻璃鋼復(fù)合套缺口處的邊垂直。所述連接板的長度與玻璃鋼復(fù)合套的長度相同，連接板的寬度與連接槽的深度相同。所述木枋與缺口對應(yīng)的面和玻璃鋼復(fù)合套缺口所在的面為同一平面。所述玻璃鋼復(fù)合套的厚度為2mm — 6mm，長度為加一細(xì)，寬度為20mm — 60mm，高度為 30mm—80mm。采用本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實用新型中，復(fù)合套為玻璃鋼復(fù)合套，玻璃鋼復(fù)合套橫截面為矩形，玻璃鋼復(fù)合套其中一邊的軸向方向開有貫通玻璃鋼復(fù)合套的缺口，缺口處的兩邊上設(shè)置有與木枋配合的連接板，木枋上對應(yīng)連接板開有連接槽，木枋嵌入玻璃鋼復(fù)合套內(nèi)時連接板嵌入在連接槽內(nèi)，此結(jié)構(gòu)使玻璃鋼復(fù)合套與木枋緊密的結(jié)合成一整體，使玻璃鋼復(fù)合套與木枋不需要通過連接件連接，提高了復(fù)合木枋的強(qiáng)度、還具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，克服了玻璃鋼自身存在的缺陷，而且玻璃鋼復(fù)合木枋與施工工具配合使用更加可靠。二、本實用新型中，連接板與玻璃鋼復(fù)合套缺口處的邊垂直，不僅使木枋便于嵌入玻璃鋼復(fù)合套中，而且使木枋與玻璃鋼復(fù)合套結(jié)合更緊密，保證了復(fù)合木枋的強(qiáng)度。三、本實用新型中，連接板的長度與玻璃鋼復(fù)合套的長度相同，連接板的寬度與連接槽的深度相同，由于連接板與玻璃鋼復(fù)合套為一整體，因而采用此結(jié)構(gòu)使得連接板能夠完全嵌入連接槽中，保證了連接的可靠性。四、本實用新型中，所述木枋與缺口對應(yīng)的面和玻璃鋼復(fù)合套缺口所在的面為同一平面，采用此結(jié)構(gòu)大大減少了施工過程中的水泥漿灌入復(fù)合木枋內(nèi)，并且施工結(jié)束后便于清除復(fù)合木枋上的水泥漿。五、本實用新型中，所述玻璃鋼復(fù)合套的厚度為2mm — 6mm，長度為加一細(xì)，寬度為 20mm — 60mm，高度為30mm — 80mm，此結(jié)構(gòu)尺寸為最佳尺寸，不僅保證了玻璃鋼復(fù)合套的強(qiáng)度，材料用量最小，而且便于與其它施工工具配套使用，尺寸統(tǒng)一。六、與現(xiàn)有的鋼木復(fù)合木枋相比，本實用新型的玻璃鋼復(fù)合套和木枋不需要通過連接件連接，不僅便于運(yùn)輸，而且不會損壞玻璃鋼復(fù)合木枋表面的保護(hù)層，延長了復(fù)合木枋的使用壽命，并且本實用新型與其它工具在配套使用時，能夠與連接板緊密接觸，且本實用新型的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有的復(fù)合木枋，從而從多方面保證了連接的可靠性。七、本實用新型玻璃鋼復(fù)合套截面為矩形，重量更輕，施工速度快，玻璃鋼復(fù)合木枋在使用時與鋼管接觸摩擦系數(shù)大，不易滑落，空間作業(yè)時減少了施工安全風(fēng)險，易于成型為所需幾何尺寸，尺寸規(guī)則平直，澆注的混凝土平整，可反復(fù)重復(fù)使用，降低建筑成本，在保證了強(qiáng)度的情況下材料用量極少。

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型中的木枋俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、木枋，2、玻璃鋼復(fù)合套，3、連接板，4、連接槽。
具體實施方式
一種用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，包括復(fù)合套和設(shè)置在復(fù)合套內(nèi)的木枋，所述復(fù)合套為玻璃鋼復(fù)合套，玻璃鋼復(fù)合套橫截面為矩形，玻璃鋼復(fù)合套其中一邊的軸向方向開有貫通玻璃鋼復(fù)合套的缺口，缺口處的兩邊上設(shè)置有與木枋配合的連接板，木枋上對應(yīng)連接板開有連接槽，木枋嵌入玻璃鋼復(fù)合套內(nèi)時連接板嵌入在連接槽內(nèi)。本實用新型的優(yōu)選實施方式為，所述連接板與玻璃鋼復(fù)合套缺口處的邊垂直。進(jìn)一步地，所述連接板的長度與玻璃鋼復(fù)合套的長度相同，連接板的寬度與連接槽的深度相同。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述木枋與缺口對應(yīng)的面和玻璃鋼復(fù)合套缺口所在的面為同一平面。實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述玻璃鋼復(fù)合套的厚度為2mm—6mm，例如2 mm、4 mm 或 6 mm,長度為 Im — 4m，例如 lm、3m 或 4m，寬度為 20mm — 60mm，例如 20 mm、40 mm 或 60 mm,高度為 30mm — 80mm，例如 30 mm、60 mm 或 80 mm。[0031]本實用新型的成型過程如下a、增強(qiáng)材料進(jìn)入樹脂混合料中浸漬，其中增強(qiáng)材料為用以增加縱向強(qiáng)度的玻璃纖維紗和用以增加橫向強(qiáng)度的玻璃纖維布和/或玻璃纖維氈； b、浸漬后的增強(qiáng)材料進(jìn)入拉擠模具中拉擠成型玻璃鋼復(fù)合套粗坯；C、玻璃鋼復(fù)合套粗坯進(jìn)入固化模具中成型玻璃鋼復(fù)合套；d、將木材成型為與玻玻璃鋼復(fù)合套內(nèi)腔相匹配的內(nèi)復(fù)合件；e、將內(nèi)復(fù)合件嵌入玻璃鋼復(fù)合套的內(nèi)腔中，成型為玻璃鋼復(fù)合木枋。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，包括復(fù)合套和設(shè)置在復(fù)合套內(nèi)的木枋， 其特征在于所述復(fù)合套為玻璃鋼復(fù)合套，玻璃鋼復(fù)合套橫截面為矩形，玻璃鋼復(fù)合套其中一邊的軸向方向開有貫通玻璃鋼復(fù)合套的缺口，缺口處的兩邊上設(shè)置有與木枋配合的連接板，木枋上對應(yīng)連接板開有連接槽，木枋嵌入玻璃鋼復(fù)合套內(nèi)時連接板嵌入在連接槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，其特征在于所述連接板與玻璃鋼復(fù)合套缺口處的邊垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，其特征在于所述連接板的長度與玻璃鋼復(fù)合套的長度相同，連接板的寬度與連接槽的深度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，其特征在于所述木枋與缺口對應(yīng)的面和玻璃鋼復(fù)合套缺口所在的面為同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，其特征在于 所述玻璃鋼復(fù)合套的厚度為2mm — 6mm，長度為加一細(xì)，寬度為20mm — 60mm，高度為30mm— 80mmo
專利摘要本實用新型公開了一種用于建筑施工組模的玻璃鋼復(fù)合木枋，包括復(fù)合套和設(shè)置在復(fù)合套內(nèi)的木枋，所述復(fù)合套為玻璃鋼復(fù)合套，玻璃鋼復(fù)合套橫截面為矩形，玻璃鋼復(fù)合套其中一邊的軸向方向開有貫通玻璃鋼復(fù)合套的缺口，缺口處的兩邊上設(shè)置有與木枋配合的連接板，木枋上對應(yīng)連接板開有連接槽，木枋嵌入玻璃鋼復(fù)合套內(nèi)時連接板嵌入在連接槽內(nèi)。本實用新型采用玻璃鋼與木材復(fù)合成一整體形成玻璃鋼復(fù)合木枋，提高了復(fù)合木枋的強(qiáng)度，還具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，克服了玻璃鋼自身存在的缺陷，而且玻璃鋼復(fù)合木枋與施工工具配合使用更加可靠。
文檔編號E04G11/50GK202152542SQ201120264329
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者劉深思 申請人:劉深思