專利名稱：玻璃熔窯蓄熱室用波紋型格子磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃熔窯的設(shè)計(jì)和耐火材料領(lǐng)域，尤其是一種用于砌筑玻璃熔窯蓄熱室格子體的波紋型格子磚。
背景技術(shù)：
玻璃行業(yè)，屬于硅酸鹽行業(yè)的一個(gè)分支，這個(gè)行業(yè)的主要產(chǎn)品是水玻璃、平板玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃，電真空玻璃、保溫瓶玻璃，顯像管玻璃等，是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少的一部分。玻璃廠分布全國(guó)各地，上500萬(wàn)元以上的廠家大約1400多個(gè)，玻璃窯爐大約有3000座左右。玻璃窯爐的壽命較短，短的一般為2 4年，長(zhǎng)的為5 8年。全國(guó)每年大約有300 1000座玻璃熔窯需要新建、改建或重建。玻璃熔窯是玻璃廠的“心臟”，玻璃熔窯使用重油、天然氣、城市煤氣、兩段爐煤氣、 發(fā)生爐煤氣作燃料。玻璃熔窯是玻璃廠的耗能大戶，玻璃熔窯的能源消耗主要由三部份組成。一、熔化玻璃原材料所需要的燃料；二、外部散熱所需要的燃料；三、煙囪釋放出的燃料。蓄熱室就是回收燃料經(jīng)過小爐空氣和燃料混合，在熔化部燃燒后廢氣中的熱量。蓄熱室由圍體和格子體組成。蓄熱室的大小往往受車間廠房和地下水位的限制，只能做到一定的大小，按熔窯回收熱量的要求來說，往往不是太理想，主要是偏小。一般來說，格子體的大小在合理的基礎(chǔ)上，格子體換熱面積越大，格子體從廢氣中回收的熱量就越大，換句話來說，從煙囪中損失的熱量就越少。我院在設(shè)計(jì)一座97m2的橫火焰玻璃池窯中，以發(fā)生爐煤氣為燃料，發(fā)生爐煤氣熱值在1250 1450kcal/m3的情況下，采用半箱型蓄熱室，波紋型格子磚，縮短了廢氣接觸上層格子磚的距離，擴(kuò)大了格子磚的有效換熱面積，使3#空氣蓄熱室的預(yù)熱溫度為1260 1400°C，自然通風(fēng)時(shí)，空氣蓄熱室的預(yù)熱溫度為1400°C;機(jī)械通風(fēng)時(shí)，空氣蓄熱室溫度經(jīng)常保持在1310°C，(含有上升道，普通型格子磚的立式蓄熱室的空氣預(yù)熱溫度一般在1100 120(TC，使其蓄熱室上部的助燃溫度提高了 160 20(TC，煤氣蓄熱室溫度經(jīng)常保持在900 1100°C，從而使穿透大碹下50mm處熱電偶的溫度為1570 1580°C， (在隧道窯上，采用1250kcal/m3發(fā)生爐煤氣，空氣預(yù)熱溫度在500 600°C的情況下，其最高溫度要燒到1450°C，都較困難)在耐火材料的許可下，用發(fā)生爐煤氣作為燃料，使玻璃熔窯能夠燒高溫，提高了火焰的溫度，提高了熔化率，又達(dá)到了節(jié)能的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃熔窯蓄熱室用波紋型格子磚，采用波紋型格子磚，可在同樣體積的蓄熱室內(nèi)，增大蓄熱室的蓄熱面積，提高玻璃熔窯的火焰溫度，提高玻璃熔窯的熔化率，減少玻璃熔窯蓄熱室內(nèi)格子體的重量，符合我國(guó)節(jié)能減排，節(jié)約國(guó)家寶貴資源，有利于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速、持續(xù)發(fā)展的政策要求。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案這種玻璃熔窯蓄熱室用波紋型格子磚，它為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)方形的六個(gè)面中有兩個(gè)面呈波紋型，所述的兩個(gè)面為由長(zhǎng)度與寬度構(gòu)成的面。[0007]波紋的數(shù)量為至少一個(gè)，可以是1個(gè)至10個(gè)。其波紋斷面的形狀為半圓形或橢圓形。在蓄熱室內(nèi)，由于格子磚在格子體所處的部位不同，而承受的溫度不同，由于耐火材料品種的價(jià)格和承受的溫度不同因而格子體內(nèi)采用的格子磚材質(zhì)不同，格子磚采用的材質(zhì)包括低氣孔粘土磚、粘土磚、三低磚、超級(jí)低氣孔粘土磚、92%的氧化鎂磚、96%的氧化鎂磚、鎂鋁磚、鎂鋯磚、莫來石磚、燒結(jié)AZS、電熔A^磚等。由于格子磚的材質(zhì)不同，碼砌的形式也需不同，碼砌需要的格子磚長(zhǎng)度也不同，碼砌直形格子磚的長(zhǎng)度尺寸有160mm、230mm、265mm、300mm、345mm及其以上的各種尺寸。其寬度在114mm、115mm、120mm、150_及其以上的寬度；其厚度在65mm、75mm等以上的厚度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用本波紋型格子磚后，在同樣的體積下，可以提高蓄熱室的蓄熱面積7. 15 11. 89%，原材料的用量可以減少13. 62%左右。

圖IA 波紋型格子磚主視圖圖IB 波紋型格子磚側(cè)視圖圖IC 波紋型格子磚俯視圖圖2 波紋型格子磚碼砌示意圖圖IA看到的面是由格子磚的長(zhǎng)和寬構(gòu)成的面，共有兩個(gè)面；圖IB看到的面是由格子磚的寬和厚構(gòu)成的，也有兩個(gè)面；圖IC的面由格子磚的長(zhǎng)和厚構(gòu)成的。其中由長(zhǎng)度和寬度構(gòu)成的面呈波紋型。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一座77m2的馬蹄焰玻璃熔窯為例玻璃熔窯由蓄熱室、熔化部、工作部(分配料道)等組成。熔化部由磚結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)組成。熔化部的磚結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)靠2排或3排鋼筋混凝土立柱支撐。砌筑一座77m2燃煤氣的馬蹄焰玻璃熔窯格子體，由于格子體內(nèi)上下溫度和氛圍的差別，蓄熱室格子體需要用各種耐火材料砌筑，例如該座77m2的馬蹄焰玻璃熔窯，分別需要用低氣孔粘土磚、超級(jí)低氣孔粘土磚、三低磚、92%的氧化鎂磚、96%的氧化鎂磚、鎂鋯磚等材質(zhì)的磚砌筑而成。各種材質(zhì)直面型的磚改為波紋型磚后都會(huì)提高蓄熱面積，減少耐火材料的重量。例如，在蓄熱室格子體的下部采用低氣孔粘土磚砌筑，經(jīng)過計(jì)算，砌筑一座77m2 燃煤氣的馬蹄焰玻璃熔窯格子體，大約需要低氣孔粘土磚18435塊，單重為3. 97kg/塊， 重量大約73. 2噸，其換熱面積為1791. 14m2若改為波紋型格子磚，同樣材質(zhì)，單重降低為 3. 27kg/塊，重量變?yōu)?0. 3噸，重量降低了 12. 9噸，可以降低低氣孔粘土磚重量的17. 6% 左右。同是低氣孔粘土磚18435塊，其換熱面積增至為2005. 2m2，(沒有扣除磚與磚接觸部分的面積)其蓄熱室面積提高了 214. 06m2，可以提高蓄熱室蓄熱面積11. 95%左右。一座77m2的馬蹄焰玻璃熔窯，熔化部面積77m2，蓄熱室格子磚體積大約觀4. 4m3， 蓄熱室和熔化池面積之比為3. 69m3/m2。若用普通型格子磚砌筑格子體，整個(gè)窯爐需要耐火材料大約觀33. 4噸，熔化部需要耐火材料大約1412. 7噸，約占玻璃熔窯需要耐火材料的 49. 86% ；蓄熱室需要耐火材料大約1420. 7噸，約占玻璃熔窯需要耐火材料的50. 14% ；蓄熱室格子體需要耐火材料大約559. 56噸，約占玻璃熔窯需要耐火材料的19. 75%。若將直面型格子磚改為波紋型格子磚，其砌筑格子體需要量為483. 32噸，磚材重量降低了 76. 24 噸，耐火材料用量減少了 13.62%。一座77m2玻璃熔窯磚材用量減少了 76. 24噸，耐火材料的重量減少了 13. 62%, 我國(guó)每年有300 1000座玻璃窯爐需要新建或改建，若果將其蓄熱室內(nèi)的直面型格子磚改為波紋型格子磚，一年就可減少2觀72 76240噸耐火材料，而在同樣的體積下，可以提高蓄熱室蓄熱面積7. 15 11. 89%，一座77m2的玻璃熔窯用直面型格子磚的蓄熱面積是 10933m2，用波紋型格子磚蓄熱，其蓄熱面積是11931m2，用波紋型格子磚的蓄熱面積比用直面型格子磚的蓄熱面積增加了 998m2，提高了 9. 13%，若果用998m2X 300 1000 = 299400 998000m2，這又是一個(gè)較大的數(shù)字。按目前耐火材料的價(jià)格計(jì)算，一年可以節(jié)省耐火材料2觀72 76240噸，大約折合0. 68 2. 2億人民幣。采用波紋型格子磚，在同樣體積下，增大了蓄熱面積，提高了助燃空氣溫度，提高了玻璃熔化溫度，提高了玻璃熔化率，節(jié)約的能源的費(fèi)用也得用億元來計(jì)，這里暫且不去計(jì)算。節(jié)能降耗是我們的國(guó)策。將直面磚改為波紋磚，利國(guó)利民，符合我國(guó)持續(xù)發(fā)展的政策。
權(quán)利要求1.一種玻璃熔窯蓄熱室用波紋型格子磚，其特征在于它為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)方形的六個(gè)面中有兩個(gè)面呈波紋型，所述的兩個(gè)面為由長(zhǎng)度與寬度構(gòu)成的面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋型格子磚，其特征在于所述的波紋的數(shù)量為至少一個(gè)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋型格子磚，其特征在于其波紋斷面的形狀為半圓形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋型格子磚，其特征在于長(zhǎng)方形的長(zhǎng)度為160mm、230mm、 265mm、300mm 或 345mm，其寬度為 114mm、115mm、120mm 或 150mm ；其厚度在 65mm 或 75mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃熔窯蓄熱室用波紋型格子磚，它為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)方形的六個(gè)面中有兩個(gè)面呈波紋型，所述的兩個(gè)面為由長(zhǎng)度與寬度構(gòu)成的面。其優(yōu)點(diǎn)是在同樣的體積下，可以提高蓄熱室的蓄熱面積7.15～11.89％，原材料的用量可以減少13.62％左右。我國(guó)一年內(nèi)大約有300～1000座窯爐要新建或改建，若果將其普型格子磚改為波紋型格子磚，可以提高蓄熱面積299400～998000m2，一年就可減少22872～76240噸耐火材料，大約可以節(jié)省0.68～2.2億人民幣。將直性磚換為波紋型磚，在同樣體積的蓄熱室內(nèi)，可以增大蓄熱室的蓄熱面積，提高玻璃熔窯的火焰溫度，提高玻璃熔窯的熔化率，減少玻璃熔窯蓄熱室內(nèi)格子體的重量，符合我國(guó)節(jié)能減排，節(jié)約國(guó)家寶貴資源，有利于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速、持續(xù)發(fā)展的政策要求。
文檔編號(hào)C03B5/43GK202214284SQ20112024556
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者羅孟德 申請(qǐng)人:中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司