專利名稱：一種凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在持續(xù)輸送切料的定長切斷生產(chǎn)中，尤其是在石膏板切料生產(chǎn)中，由于切刀轉(zhuǎn)速角度問題，經(jīng)常會與切料輸送裝置發(fā)生干涉，導(dǎo)致切料切斷面破損，嚴(yán)重影響切料質(zhì)量，造成諸如石膏板板頭加長，產(chǎn)生極大浪費(fèi)，客觀提高生產(chǎn)成本。另外，還會影響切料輸送裝置，減小使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會發(fā)生故障，甚至產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切斷角度合理且生產(chǎn)流暢、浪費(fèi)小的凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)，包括相配的第一切刀與第二切刀，所述第一切刀與第二切刀旋轉(zhuǎn)速度大小相同，方向相反，所述第一切刀刀尖切合切料時(shí)與該切料輸送方向同向，且角度差不高于5 %。進(jìn)一步，所述第一切刀與第二切刀均為變速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，且在剪切切料時(shí)轉(zhuǎn)速達(dá)到最大，且最小轉(zhuǎn)速為0。進(jìn)一步，所述第一切刀與第二切刀加速轉(zhuǎn)角與減速轉(zhuǎn)角比值為2 1。進(jìn)一步，所述第一切刀與第二切刀加速旋轉(zhuǎn)時(shí)加速度逐漸減小。進(jìn)一步，還包括傳感器與自控器，所述傳感器檢測切料位置信息，并將該位置信息發(fā)送到所述自控器，所述自控器進(jìn)行信號處理，并根據(jù)該位置信息及預(yù)設(shè)參數(shù)控制所述第一切刀與第二切刀動作。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型中第一切刀與第二切刀相對旋轉(zhuǎn)，且在切斷切料時(shí)與切料運(yùn)行速度基本在一條直線上，這就使得切料的切斷與切料的輸送達(dá)成一致，互不干涉，提高切斷面質(zhì)量，從而減小板頭長度，降低損耗，且不會影響切料輸送裝置，提高該裝置使用壽命，防止生產(chǎn)中意外發(fā)生。2、本實(shí)用新型采用柔性啟動與自由減速，并合理搭配柔性啟動與自由減速時(shí)間配比，從而不但節(jié)約了能源，而且很好地保護(hù)了動力設(shè)備，諸如電機(jī)及傳動結(jié)構(gòu)等。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)安全可靠，本實(shí)用新型適用性廣，便于標(biāo)準(zhǔn)化制作， 有利于推廣使用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明


圖1示出了本實(shí)用新型一種凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括第一切刀1與第二切刀2，第一切刀1與第二切刀2 相同，對稱安裝在切料3兩個(gè)輸送面上，相互配合在切料3輸送時(shí)切斷該切料。第一切刀1 與第二切刀2旋轉(zhuǎn)速度大小相同，方向相反，均通過電機(jī)及傳動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削。 第一切刀1刀尖切合切料時(shí)與該切料3輸送方向同向，在切削切料3時(shí)可推動斷料前移，加速斷料從切料3上分離。第一切刀1及第二切刀2在切削時(shí)刀尖線速度方向與該切料3輸送方向夾角不高于5%。本實(shí)用新型中第一切刀1與第二切刀2相對旋轉(zhuǎn)，且在切斷切料3時(shí)與切料3運(yùn)行速度基本在一條直線上，這就使得切料3的切斷與切料3的輸送達(dá)成一致，互不干涉，提高切斷面質(zhì)量，從而減小板頭長度，降低損耗，且不會影響切料3輸送裝置，提高該裝置使用壽命，防止生產(chǎn)中意外發(fā)生。本實(shí)用新型中，第一切刀1與第二切刀2均為變速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，且在剪切切料3時(shí)轉(zhuǎn)速達(dá)到最大，且最小轉(zhuǎn)速為0。第一切刀1與第二切刀2加速轉(zhuǎn)角與減速轉(zhuǎn)角比值為2 1。 第一切刀1與第二切刀2加速旋轉(zhuǎn)時(shí)加速度逐漸減小。本實(shí)用新型采用柔性啟動與自由減速，并合理搭配柔性啟動與自由減速時(shí)間配比，從而不但節(jié)約了能源，而且很好地保護(hù)了動力設(shè)備，諸如電機(jī)及傳動齒輪等。本實(shí)用新型中還包括傳感器4與自控器5，傳感器4檢測切料3位置信息，并將該位置信息發(fā)送到自控器5，自控器5進(jìn)行信號處理，并根據(jù)該位置信息及預(yù)設(shè)參數(shù)控制第一切刀1與第二切刀2動作。通過對第一切刀1與第二切刀2的加加速度及加速度的控制，實(shí)現(xiàn)對第一切刀1 與第二切刀2速度及周期的控制，從而符合生產(chǎn)線節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)安全可靠，本實(shí)用新型適用性廣，便于標(biāo)準(zhǔn)化制作，有利于推廣使用。綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)，其特征在于包括相配的第一切刀與第二切刀，所述第一切刀與第二切刀旋轉(zhuǎn)速度大小相同，方向相反，所述第一切刀刀尖切合切料時(shí)與該切料輸送方向同向，且角度差不高于5%。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)，其特征在于還包括傳感器與自控器，所述傳感器檢測切料位置信息，并將該位置信息發(fā)送到所述自控器，所述自控器進(jìn)行信號處理，并根據(jù)該位置信息及預(yù)設(shè)參數(shù)控制所述第一切刀與第二切刀動作。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種凸輪運(yùn)行軌跡切斷機(jī)，包括相配的第一切刀與第二切刀，所述第一切刀與第二切刀旋轉(zhuǎn)速度大小相同，方向相反，所述第一切刀刀尖切合切料時(shí)與該切料輸送方向同向，且角度差不高于5％。本實(shí)用新型中第一切刀與第二切刀相對旋轉(zhuǎn)，且在切斷切料時(shí)與切料運(yùn)行速度基本在一條直線上，這就使得切料的切斷與切料的輸送達(dá)成一致，互不干涉，提高切斷面質(zhì)量，從而減小板頭長度，降低損耗，且不會影響切料輸送裝置，提高該裝置使用壽命，防止生產(chǎn)中意外發(fā)生。
文檔編號B28D1/24GK202137857SQ201120183950
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者楊小東, 謝輝奕 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司