專利名稱：機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土建筑施工用模板，特別是一種適用于水電站主廠房機墩圓弧牛腿的機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的混凝土模板施工中，針對水電站主廠房機墩圓弧形發(fā)散牛腿，通常采用木模板制作，其加工量大，木材浪費多，成本高，且組裝繁瑣、工效較低，干縮變形不易控制， 成型質(zhì)量較差，影響了工程形象和施工進度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，可以適用于具有圓弧發(fā)散結(jié)構(gòu)部位的施工，且每塊模板形狀相同，可周轉(zhuǎn)使用。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，圓弧發(fā)散形鋼面板背面設有縱橫布置的筋板，筋板上設有多個“U”形卡孔，圓弧發(fā)散形鋼面板上設有多個拉條孔；所述的圓弧發(fā)散形鋼面板上設有第一柱面段和第二柱面段，第一柱面段和第二柱面段之間通過錐面段連接。所述的多個圓弧發(fā)散形鋼面板組合成的內(nèi)空間，為一錐臺，錐臺的上下兩端分別與圓柱形段連接。本實用新型提供的一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因圓弧發(fā)散結(jié)構(gòu)制約混凝土外觀質(zhì)量的難題。與結(jié)構(gòu)設計輪廓尺寸完全吻合，且實現(xiàn)了與上下定制圓弧模板無縫拼裝，成型效果好，模板之間采用U形卡連接，組裝便捷，每塊鋼模板的結(jié)構(gòu)形狀均完全相同，結(jié)構(gòu)單一，加工和使用方便?？稍谙嗤瑱C組周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)率高，避免了相同機組重復加工木模板的繁重工作。本實用新型具有成本低，組裝簡單、工效高，成型質(zhì)量好的效果，而且能周轉(zhuǎn)利用，加快了施工進度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A-A剖視圖。圖3是
圖1的B-B剖視圖。圖4是
圖1的C-C剖視圖。
具體實施方式
如
圖1中，一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，圓弧發(fā)散形鋼面板1背面設有縱橫布置的筋板2，筋板2上設有多個“U”形卡孔4，圓弧發(fā)散形鋼面板1上設有多個拉條孔3 ；[0014]如圖2、圖3和圖4中，所述的圓弧發(fā)散形鋼面板1上設有第一柱面段11和第二柱面段13，第一柱面段11和第二柱面段13之間通過錐面段12連接。圖中第一柱面段11的半徑Rl小于第二柱面段13的半徑R2。所述的多個圓弧發(fā)散形鋼面板1組合成的內(nèi)空間，為一錐臺，錐臺的上下兩端分別與圓柱形段連接。所述的圓弧發(fā)散形鋼面板1采用厚度3mm鋼板制作成若干塊的鋼模板，每塊的結(jié)構(gòu)形式完全相同，根據(jù)混凝土建筑體的結(jié)構(gòu)劃分每塊鋼模板的大小，通常使單塊鋼模板重量小于60 Kg以便于人工搬運和拼裝，本例中的單塊鋼模板重量約43Kg。多塊鋼模板拼裝成一組設計的圓形牛腿結(jié)構(gòu)，完全吻合設計結(jié)構(gòu)尺寸，由于設置的第一柱面段11和第二柱面段13，從而可以方便地和上下定制圓弧模板無縫拼裝。圓弧發(fā)散形鋼面板1根據(jù)主廠房機墩圓弧牛腿結(jié)構(gòu)設計，首先對牛腿上口圓作等分處理，擬定等分圓心角，確定圓弧發(fā)散形鋼面板1上口弧長，同時按上口圓擬定的圓心角對牛腿下口圓作等分，可得到圓心角對應的下口弧長，這樣就確定了圓弧發(fā)散形鋼面板1 的圓心角度和上口、下口弧長。為了實現(xiàn)與上下定制圓弧模板無縫拼裝，圓弧發(fā)散形鋼面板 1上口和下口分別延伸15cm、10cm，形成第一柱面段11和第二柱面段13。圓弧發(fā)散形鋼模板之間以及與上下定制圓弧模板間均采用“U”形拼接組裝。圓弧發(fā)散形鋼面板1及筋板2 采用專用設備冷軋沖壓整體成型，二氧化碳氣體保護焊焊接，各類開孔采用機械一次或分段沖孔。如圖4中，架立模板時，圓弧發(fā)散形鋼模板自下而上通過U形卡逐塊連接，并通過拉條孔3與倉內(nèi)設置的支撐及預埋錨筋拉條固定，每一倉位的模板架立完畢后，在測量儀的輔助下通過調(diào)整拉條松緊度使之得到設計精度要求后，即可澆筑混凝土。
權(quán)利要求1.一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，其特征在于圓弧發(fā)散形鋼面板(1)背面設有縱橫布置的筋板(2)，筋板(2)上設有多個“U”形卡孔(4)，圓弧發(fā)散形鋼面板(1)上設有多個拉條孔(3)；所述的圓弧發(fā)散形鋼面板(1)上設有第一柱面段(11)和第二柱面段(13)，第一柱面段 (11)和第二柱面段(13)之間通過錐面段(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，其特征在于所述的多個圓弧發(fā)散形鋼面板(1)組合成的內(nèi)空間，為一錐臺，錐臺的上下兩端分別與圓柱形段連接。
專利摘要一種機墩圓弧牛腿發(fā)散形鋼模板，圓弧發(fā)散形鋼面板背面設有縱橫布置的筋板，筋板上設有多個“U”形卡孔，圓弧發(fā)散形鋼面板上設有多個拉條孔；所述的圓弧發(fā)散形鋼面板上設有第一柱面段和第二柱面段，第一柱面段和第二柱面段之間通過錐面段連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中因圓弧發(fā)散結(jié)構(gòu)制約混凝土外觀質(zhì)量的難題。且實現(xiàn)了與上下定制圓弧模板無縫拼裝，成型效果好，模板之間采用U形卡連接，組裝便捷，且每塊圓弧發(fā)散形鋼模板的結(jié)構(gòu)形狀均完全相同，模板單一，使用方便，同時可在相同機組周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)率高，避免了相同機組重復加工木模板的繁重工作。本實用新型具有成本低，工效高，成型質(zhì)量好的效果，而且能周轉(zhuǎn)利用，加快了施工進度。
文檔編號E04G13/00GK202012195SQ20112010989
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者萬勇, 劉利祥, 唐明酉, 張紅兵, 李友華, 沈遠持, 王偉嶺, 王建朝, 程祖剛, 袁國棟 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司