變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置及焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置，包括十字板、兩個側(cè)板和多個封板；所述兩個側(cè)板設(shè)置于所述十字板的相對的兩側(cè)；所述多個封板位于所述兩個側(cè)板之間，并分別位于所述十字板和相鄰的所述側(cè)板之間。本發(fā)明一實(shí)施例中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的十字板、焊接側(cè)板和焊接封板可依次焊接在第一鋼構(gòu)件上，然后再將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置焊接在第二鋼構(gòu)件上，因此，采用變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置可以方便地對十字板進(jìn)行焊接，有利于提升焊接質(zhì)量、可減少施工過程中可能出現(xiàn)的焊縫返修、節(jié)省了人力物力、縮短了施工周期從而降低了工程綜合成本。
【專利說明】
變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置及焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置以及采用該變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的變截面田字型鑄鋼件焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)建筑屬于綠色建筑，具有抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，在我國現(xiàn)行大力推動綠色建筑的背景下，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)建筑也日漸增多，這也使得高空作業(yè)越發(fā)顯得頻繁。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)一般含圓管牛腿或型鋼牛腿，很少遇到與田字型構(gòu)件連接。針對田字型構(gòu)件，現(xiàn)有技術(shù)中通常只對鋼構(gòu)件的表面焊接，并未對田字型構(gòu)件內(nèi)部的加勁板進(jìn)行焊接，影響了焊接質(zhì)量。而且，施工過程中，由于田字型構(gòu)件較為復(fù)雜，導(dǎo)致焊接難度大，影響施工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可提高焊接施工效率及焊接質(zhì)量的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置以及采用該變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的變截面田字型鑄鋼件焊接方法。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置，包括十字板、兩個側(cè)板和多個封板;所述兩個側(cè)板設(shè)置于所述十字板的相對的兩側(cè);所述多個封板位于所述兩個側(cè)板之間，并分別位于所述十字板和相鄰的所述側(cè)板之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述十字板包括第一板和第二板;所述第一板和所述第二板相互垂直。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一板上與所述兩個側(cè)板連接的側(cè)邊分別沿著從所述第一板的頂部到底部方向逐漸向外傾斜;所述兩個側(cè)板分別傾斜地設(shè)置于所述第一板的兩個所述側(cè)邊上。
[0008]進(jìn)一步地，所述多個封板和所述兩個側(cè)板將所述十字板圍繞。
[0009]本發(fā)明一實(shí)施例還提供一種采用上述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，包括:
[0010]將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的十字板與第一鋼構(gòu)件焊接；
[0011]將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的側(cè)板與所述第一鋼構(gòu)件焊接；
[0012]將所述十字板與第二鋼構(gòu)件焊接；
[0013]將所述側(cè)板與所述第二鋼構(gòu)件焊接；
[0014]將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的封板與所述第一鋼構(gòu)件、所述第二鋼構(gòu)件、所述十字板及所述側(cè)板焊接。
[0015]進(jìn)一步地，所述將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的十字板與第一鋼構(gòu)件焊接包括:
[0016]以所述十字板的第一板為界，對所述十字板的第二板的一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接；
[0017]以所述第二板為界，對所述第一板的一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接；
[0018]以所述第一板為界，對所述第二板的另一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接；
[0019]以所述第二板為界，對所述第一板的另一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接。
[0020]進(jìn)一步地，所述將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的側(cè)板與所述第一鋼構(gòu)件焊接包括:對所述側(cè)板與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處對稱焊接。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述將所述十字板與第二鋼構(gòu)件焊接包括:
[0022]以所述第一板為界，對所述第二板的一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接；
[0023]以所述第二板為界，對所述第一板的一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接；
[0024]以所述第一板為界，對所述第二板的另一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接；
[0025]以所述第二板為界，對所述第一板的另一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接。
[0026]進(jìn)一步地，所述將所述側(cè)板與所述第二鋼構(gòu)件焊接包括:對所述側(cè)板與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處對稱焊接。
[0027]進(jìn)一步地，所述將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的封板與所述第一鋼構(gòu)件、所述第二鋼構(gòu)件、所述十字板及所述側(cè)板焊接包括:
[0028]循環(huán)進(jìn)行多次先由內(nèi)向外焊接所述封板的底邊與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處及再由外向內(nèi)焊接所述封板的頂邊與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處；
[0029]循環(huán)進(jìn)行多次先自下向上焊接所述封板的外側(cè)邊與所述側(cè)板之間的接觸處及再自上向下焊接所述封板的內(nèi)側(cè)邊與所述第二板之間的接觸處。
[0030]本發(fā)明一實(shí)施例中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置及采用該變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的變截面田字型鑄鋼件焊接方法中，十字板、焊接側(cè)板和焊接封板可依次焊接在第一鋼構(gòu)件上，然后再將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置焊接在第二鋼構(gòu)件上，因此，采用變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置可以方便地對十字板進(jìn)行焊接，有利于提升焊接質(zhì)量、可減少施工過程中可能出現(xiàn)的焊縫返修、節(jié)省了人力物力、縮短了施工周期從而降低了工程綜合成本。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2為圖1中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0033]圖3為圖2中第一鋼構(gòu)件的截面示意圖。
[0034]圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中的變截面田字型鑄鋼件焊接方法的流程示意圖。
[0035]圖5為本發(fā)明一實(shí)施例中的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置中十字板和側(cè)板與鋼構(gòu)件之間的焊接順序示意圖。
[0036]圖6為本發(fā)明一實(shí)施例中的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置中封板與鋼構(gòu)件之間的焊接順序示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038]圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100包括十字板110、兩個側(cè)板120和多個封板130。其中，兩個側(cè)板120設(shè)置于十字板110的相對的兩側(cè)；多個封板130位于兩個側(cè)板120之間，并分別位于十字板110和相鄰的側(cè)板120之間。
[0039]具體地，如圖1和圖2所示，十字板110頂部的形狀與第一鋼構(gòu)件200底部的形狀匹配，且十字板110底部的形狀和尺寸與第二鋼構(gòu)件300頂部的形狀和尺寸匹配。十字板110包括第一板112和第二板115。第一板112和第二板115大致相互垂直。第一板112和第二板115頂部的形狀和尺寸可根據(jù)第一鋼構(gòu)件200底部的形狀設(shè)置。第一板112和第二板115底部的形狀和尺寸可根據(jù)第二鋼構(gòu)件300頂部的形狀設(shè)置。在圖2所示的實(shí)施例中，第一板112上與兩個側(cè)板112連接的側(cè)邊112分別沿著從第一板112的頂部到底部方向逐漸向外傾斜，以便與第二鋼構(gòu)件300頂部的形狀和尺寸匹配。
[0040]兩個側(cè)板120傾斜地設(shè)置于第一板112的側(cè)邊112上。
[0041]多個封板130分別位于第一板112和側(cè)板120之間。多個封板130和兩個側(cè)板120大致將十字板110圍繞。
[0042]上述為本發(fā)明一實(shí)施例中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的具體結(jié)構(gòu)，下面簡述其使用方法。
[0043]如圖2所示，變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100用于連接第一鋼構(gòu)件200和第二鋼構(gòu)件300 ο如圖3所示，第一鋼構(gòu)件200的底部是一個800mm*800mm的矩形田字截面，其外框口字為I 1mm厚度的鋼板，內(nèi)部十字由兩塊70mm厚的鋼板組成，材質(zhì)為G20Mn5QT。第二鋼構(gòu)件300為一個截面漸變的矩形田字截面，其中外框口字和內(nèi)部十字為70mm厚鋼板。
[0044]施工時，可按照十字板110、焊接側(cè)板120和焊接封板130的順序?qū)⒆兘孛嫣镒中丸T鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100先焊接在第一鋼構(gòu)件200上，然后在將第一鋼構(gòu)件200焊接在第二鋼構(gòu)件300上。當(dāng)然，焊接順序可根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。
[0045]圖4所示為本發(fā)明一實(shí)施例中的采用上述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的變截面田字型鑄鋼件焊接方法的流程示意圖。如圖4所示，變截面田字型鑄鋼件焊接方法包括:
[0046]步驟SlO:將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的十字板110與第一鋼構(gòu)件200焊接；
[0047]步驟S20:將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的側(cè)板120與第一鋼構(gòu)件200焊接；
[0048]步驟S30:將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的十字板110與第二鋼構(gòu)件300焊接；
[0049]步驟S40:將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的側(cè)板120與第二鋼構(gòu)件300焊接；
[0050]步驟S50:將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的封板130與第一鋼構(gòu)件200、第二鋼構(gòu)件300、十字板110及側(cè)板120焊接。
[0051 ]具體地，步驟SlO中將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的十字板110與第一鋼構(gòu)件200焊接可具體包括:
[0052]以第一板112為界，對第二板115的一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接，例如，沿圖5中箭頭①所示方向?qū)⒌诙?15的一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處焊接；
[0053]以第二板115為界，對第一板112的一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接，例如，沿圖5中箭頭②所示方向?qū)⒌谝话?12的一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處焊接；
[0054]以第一板112為界，對第二板115的另一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接，例如，沿圖5中箭頭③所示方向?qū)⒌诙?15的另一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處焊接；
[0055]以第二板115為界，對第一板112的另一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接，例如，沿圖5中箭頭④所示方向?qū)⒌谝话?12的另一對角側(cè)與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處焊接。
[0056]步驟S20中將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的側(cè)板120與第一鋼構(gòu)件200焊接包括:對側(cè)板120與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處對稱焊接，例如，沿圖5中箭頭⑤所示方向?qū)?cè)板120與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處對稱焊接。
[0057]通過步驟SlO和步驟S20，可將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100焊接在第一鋼構(gòu)件200上。步驟SlO和步驟S20中按照圖5中箭頭①②③④⑤的順序依次先對十字板110進(jìn)行由內(nèi)向外對稱焊接，然后再對側(cè)板120進(jìn)行對稱焊接，可防止第一鋼構(gòu)件200因?yàn)閮蓚?cè)板120收縮不同而在焊后出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜。此外，在一實(shí)施例中，由于十字板110較厚，十字板110對接焊縫可以為雙V型坡口以及全熔透焊縫。
[0058]步驟S30和步驟S40中變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100與第二鋼構(gòu)件300之間的焊接方式可以與步驟SlO和步驟S20相同，在此不再贅述。
[0059]步驟S50中將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的封板130與第一鋼構(gòu)件200、第二鋼構(gòu)件300、十字板110及側(cè)板120焊接可具體包括:
[0060]循環(huán)進(jìn)行多次先由內(nèi)向外焊接封板130的底邊與第二鋼構(gòu)件300之間的接觸處及再由外向內(nèi)焊接封板130的頂邊與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處;例如，循環(huán)進(jìn)行多次如4-5次，先沿圖6中箭頭①示方向?qū)⒎獍?30的底邊與第二鋼構(gòu)件300之間的接觸處焊接以及再沿圖6中箭頭②所示方向?qū)⒎獍?30的頂邊與第一鋼構(gòu)件200之間的接觸處焊接；
[0061]循環(huán)進(jìn)行多次先自下向上焊接封板130的外側(cè)邊與側(cè)板120之間的接觸處及再自上向下焊接封板130的內(nèi)側(cè)邊與第二板115之間的接觸處;例如，循環(huán)進(jìn)行多次如4-5次，先沿圖6中箭頭③所示方向?qū)⒎獍?30的外側(cè)邊與側(cè)板120之間的接觸處焊接以及再沿圖6中箭頭④所示方向?qū)⒎獍?30的內(nèi)側(cè)邊與第二板115之間的接觸處焊接。
[0062]按照圖6中箭頭①②③④所示方向?qū)⒁粋€封板130與第一鋼構(gòu)件200、第二鋼構(gòu)件300、十字板110及側(cè)板120焊接在一起之后，可按照相同的順序?qū)⒘硪粋€封板130與第一鋼構(gòu)件200、第二鋼構(gòu)件300、十字板110及側(cè)板120焊接在一起，例如可沿著圖6中箭頭⑤⑥⑦⑧所示方向?qū)⒘硪粋€封板130與第一鋼構(gòu)件200、第二鋼構(gòu)件300、十字板110及側(cè)板120焊接在一起。
[0063]在一實(shí)施例中，封板130的厚度為70mm，且坡口為單V型坡口。
[0064]步驟S50中的焊接方式可消除厚板焊接過程中密集焊縫的應(yīng)力集中。
[0065]本發(fā)明一實(shí)施例中的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100及采用上述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100的變截面田字型鑄鋼件焊接方法至少具有下述優(yōu)點(diǎn):
[0066]1、由于可按照十字板110、焊接側(cè)板120和焊接封板130的順序?qū)⒆兘孛嫣镒中丸T鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100先焊接在第一鋼構(gòu)件200上，然后再將變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100焊接在第二鋼構(gòu)件300上，因此，采用變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置100可以方便地對十字板110進(jìn)行焊接，提升焊接質(zhì)量；
[0067]2、由于十字板110、焊接側(cè)板120和焊接封板130可以分別進(jìn)行焊接操作，有利于提高焊接質(zhì)量、可減少施工過程中可能出現(xiàn)的焊縫返修、節(jié)省了人力物力、縮短了施工周期從而降低了工程綜合成本；
[0068]3、變截面田字型鑄鋼件焊接方法中十字板110及側(cè)板120的焊接方式可防止第一鋼構(gòu)件200、第二鋼構(gòu)件300因?yàn)閮蓚?cè)板120收縮不同而在焊后出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜；
[0069]4、變截面田字型鑄鋼件焊接方法中封板130的焊接方式可消除厚板焊接過程中密集焊縫的應(yīng)力集中。
[0070]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置，其特征在于，包括十字板、兩個側(cè)板和多個封板;所述兩個側(cè)板設(shè)置于所述十字板的相對的兩側(cè);所述多個封板位于所述兩個側(cè)板之間，并分別位于所述十字板和相鄰的所述側(cè)板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置，其特征在于，所述十字板包括第一板和第二板;所述第一板和所述第二板相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置，其特征在于，所述第一板上與所述兩個側(cè)板連接的側(cè)邊分別沿著從所述第一板的頂部到底部方向逐漸向外傾斜;所述兩個側(cè)板分別傾斜地設(shè)置于所述第一板的兩個所述側(cè)邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置，其特征在于，所述多個封板和所述兩個側(cè)板將所述十字板圍繞。5.—種采用根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，其特征在于，包括: 將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的十字板與第一鋼構(gòu)件焊接； 將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的側(cè)板與所述第一鋼構(gòu)件焊接； 將所述十字板與第二鋼構(gòu)件焊接； 將所述側(cè)板與所述第二鋼構(gòu)件焊接； 將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的封板與所述第一鋼構(gòu)件、所述第二鋼構(gòu)件、所述十字板及所述側(cè)板焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，其特征在于，所述將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的十字板與第一鋼構(gòu)件焊接包括: 以所述十字板的第一板為界，對所述十字板的第二板的一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接； 以所述第二板為界，對所述第一板的一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接； 以所述第一板為界，對所述第二板的另一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接； 以所述第二板為界，對所述第一板的另一對角側(cè)與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，其特征在于，所述將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的側(cè)板與所述第一鋼構(gòu)件焊接包括:對所述側(cè)板與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處對稱焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，其特征在于，所述將所述十字板與第二鋼構(gòu)件焊接包括: 以所述第一板為界，對所述第二板的一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接； 以所述第二板為界，對所述第一板的一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接； 以所述第一板為界，對所述第二板的另一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接； 以所述第二板為界，對所述第一板的另一對角側(cè)與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處由內(nèi)向外對稱焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，其特征在于，所述將所述側(cè)板與所述第二鋼構(gòu)件焊接包括:對所述側(cè)板與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處對稱焊接。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變截面田字型鑄鋼件焊接方法，其特征在于，所述將所述變截面田字型鑄鋼件連接節(jié)點(diǎn)裝置的封板與所述第一鋼構(gòu)件、所述第二鋼構(gòu)件、所述十字板及所述側(cè)板焊接包括: 循環(huán)進(jìn)行多次先由內(nèi)向外焊接所述封板的底邊與所述第二鋼構(gòu)件之間的接觸處及再由外向內(nèi)焊接所述封板的頂邊與所述第一鋼構(gòu)件之間的接觸處； 循環(huán)進(jìn)行多次先自下向上焊接所述封板的外側(cè)邊與所述側(cè)板之間的接觸處及再自上向下焊接所述封板的內(nèi)側(cè)邊與所述第二板之間的接觸處。
【文檔編號】B23K33/00GK106077990SQ201610606919
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610606919.4, CN 106077990 A, CN 106077990A, CN 201610606919, CN-A-106077990, CN106077990 A, CN106077990A, CN201610606919, CN201610606919.4
【發(fā)明人】王宏, 申屠輝宏, 廖選茂, 孟祥沖, 尉成偉, 梁銳, 馬天龍, 魏丹陽, 王川
【申請人】中建鋼構(gòu)有限公司