專利名稱：玻璃纖維涂油槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂油槽，具體為玻璃纖維涂油槽。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的涂油槽對玻璃纖維摩擦較大，涂敷均勻性和穩(wěn)定性較差，并且液劑流出涂油槽較多，造成浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供玻璃纖維涂油槽，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)玻璃纖維涂油槽，包括槽體、進(jìn)油孔、出油孔，槽體的底部與槽體徑向垂直方向設(shè)有2-4根金屬棒，出油孔位于槽底部的兩金屬棒之間，進(jìn)油孔設(shè)在涂油槽臺面上，與出油孔連通。有益效果金屬棒可減小玻璃纖維與涂油槽的摩擦，同時可以防止液劑流出涂油槽；最大程度使得液劑與玻璃纖維接觸，減少浪費(fèi)。

圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。玻璃纖維涂油槽，包括V形槽體1、兩進(jìn)油孔2、兩出油孔3，槽體1的底部與槽體1 徑向垂直方向設(shè)有兩根金屬棒4，出油孔3位于槽底部的兩金屬棒之間，進(jìn)油孔2設(shè)在涂油槽臺面上，與出油孔3連通。如圖1、2，液劑可直接到進(jìn)油孔2，或由進(jìn)油軟管送到進(jìn)油孔2，由連通管5到達(dá)出油孔3，進(jìn)入槽體1的底部的兩金屬棒4之間，沿著槽底部的徑向方向移動時，其表面被涂敷上液劑。金屬棒4高出槽底部，可減少液劑流出槽體1，減少浪費(fèi)。進(jìn)油孔2設(shè)置在槽底部，最大程度使得液劑與玻璃纖維接觸，提高涂敷的均勻性和穩(wěn)定性。金屬棒4還可減少槽體1對玻璃纖維的摩擦。以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)， 本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.玻璃纖維涂油槽，包括槽體、進(jìn)油孔、出油孔，其特征在于，槽體的底部與槽體徑向垂直方向設(shè)有2-4根金屬棒，出油孔位于槽底部的兩金屬棒之間，進(jìn)油孔設(shè)在槽臺面上，與出油孑L連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了玻璃纖維涂油槽，它包括槽體、進(jìn)油孔、出油孔，槽體的底部與槽體徑向垂直方向設(shè)有2-4根金屬棒，出油孔位于槽底部的兩金屬棒之間，進(jìn)油孔設(shè)在涂油槽臺面上，與出油孔連通。金屬棒可減小玻璃纖維與涂油槽的摩擦，同時可以防止液劑流出涂油槽；最大程度使得液劑與玻璃纖維接觸，減少浪費(fèi)。本實(shí)用新型適合對玻璃纖維涂敷液劑使用。
文檔編號C03C25/20GK202063834SQ20112010972
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者何世海, 劉翼清, 賴紹潤 申請人:南康市羅邊玻纖有限公司