專利名稱：石膏板成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建材的設(shè)備，尤其涉及一種用于裝飾的石膏板成形機(jī)。
背景技術(shù)：
裝飾石膏板是建筑裝潢的一種常用預(yù)制件，目前石膏板的制作許多依靠手工或機(jī)械化生產(chǎn)。手工制作工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低；機(jī)械化生產(chǎn)效率高，其主要原理是將石膏漿料澆注在模具中，由于在澆注時模具是水平放置的，石膏漿料在流動過程中是隨機(jī)流動的，因此，在模具中的漿料會包裹著空氣，使得成形后的石膏板存在氣孔，為此，所有的石膏板成形機(jī)在漿料澆注在模具中后必須盡快在振動臺上進(jìn)行震動，以排除漿料中的空氣， 如專利號為CN93235067. 4裝飾石膏板成型機(jī)，以及CN200520049827. 8豎振式石膏板成型機(jī)等。由于震動需要一定的時間和消耗電能，還會產(chǎn)生較大的噪聲，因此生產(chǎn)的效率較低、 成本較高，生產(chǎn)的工作環(huán)境由于噪聲而變得惡劣，并且由于需要振動臺等機(jī)構(gòu)而使石膏板成形機(jī)結(jié)構(gòu)變得十分復(fù)雜，而所生產(chǎn)的石膏板還時常由于氣孔而報廢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種制造成本低、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)時噪聲小的石膏板成形機(jī)。為了達(dá)到上述要求，本石膏板成形機(jī)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括有上模和下模；在下模上放有與下模對合的上模，下模和上模組成石膏板的模具，在上模和下模之間形成石膏板的型腔，其特征是它還包括有使石膏板的模具相對于水平面傾斜的活動裝置，在型腔上開有澆注石膏漿料的加料口，加料口位于在澆注石膏漿料型腔傾斜狀態(tài)時的低端。在所述型腔中設(shè)有與型腔外相通的排氣孔或排氣縫隙，排氣孔或排氣縫隙位于在澆注石膏漿料傾斜狀態(tài)時的高端。所述的下模固定在模架上，模架放置在軌導(dǎo)上，模架可相對軌導(dǎo)移動；下模經(jīng)下鉸鏈固定在模架上，下?？衫@下鉸鏈軸傾斜；所述的上模固定在框形的機(jī)架內(nèi)，上模經(jīng)上鉸鏈固定在機(jī)架上；在下模下設(shè)有頂起下模的頂起裝置或在上模上設(shè)有上模的下壓裝置，其中頂起裝置或下壓裝置、下鉸鏈和上鉸鏈組成了所述石膏板的模具傾斜的活動裝置。在軌導(dǎo)中設(shè)有一段上下升降的活動軌道，活動軌道在框形的機(jī)架內(nèi)，在活動軌道下設(shè)有頂起活動軌道的抬升裝置。所述的加料口上方設(shè)有加料斗，加料斗固定在框形的機(jī)架上或上模上，加料斗通過加料筒向加料斗內(nèi)加料。所述的加料斗中設(shè)有與加料斗相配的擠壓活塞，石膏漿料經(jīng)擠壓活塞擠壓強(qiáng)制注入到型腔中。所述的在擠壓活塞頭部設(shè)有向四周的噴水孔或在加料斗上設(shè)有向加料斗內(nèi)噴水的清理加料斗裝置。[0011]所述的上模和下模為正方形，各4個一組，成田字形排列，在田字形的十字交點處分別設(shè)有與下模連接的4個下鉸鏈和與上模連接的4個上鉸鏈。所述的上模包括有上模板與上模蓋，上模蓋為可收卷的軟模，在上模板與上模蓋之間設(shè)有抽真空管。在所述的上模板與上模蓋之間襯有調(diào)節(jié)板。上述石膏板成形機(jī)的使用方法是將裝有下模的模架推入機(jī)架內(nèi)的活動軌道上， 由抬升裝置將模架抬升，同時，頂起裝置將下模頂起并與上模緊貼，使下模繞下鉸鏈傾斜， 上模繞上鉸鏈傾斜，加料口對準(zhǔn)加料斗并壓緊；石膏漿料由加料斗經(jīng)加料口進(jìn)入由上模與下模對合所形成的形腔內(nèi)，然后擠壓活塞伸入到加料斗中擠壓，至石膏漿料從排氣孔或排氣縫隙溢出；頂起裝置和抬升裝置下降，使下模與上模分離，下模放平，活動軌道與軌導(dǎo)對齊，推出模架，削平澆口，待下模中石膏漿料固化后成石膏板，脫模，石膏板從下模中脫出， 成石膏板成品。根據(jù)上述方案制造的石膏板成形機(jī)板，由于在加石膏漿料時，形腔成傾斜狀，加料口在形腔的低處，隨著石膏漿料進(jìn)入，料面逐步上升，空氣始終在料面上面，并逐步從形腔上部的排氣孔或排氣縫隙中排出。而不象傳統(tǒng)方法在形腔水平放置時加料，造成漿料隨意流動而出現(xiàn)漿料中包裹有空氣，造成石膏板中出現(xiàn)氣孔的狀況。它具有生產(chǎn)效率高，制造質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，工作環(huán)境好的優(yōu)點。

圖1是石膏板模具在注入石膏漿料時的狀態(tài)圖；圖2是擠壓活塞在加料斗中向下擠壓強(qiáng)制注入石膏漿料時的狀態(tài)圖；圖3是石膏板成形機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖5中B-B剖視后順時針轉(zhuǎn)90°，在抬升裝置未頂起，下模與上模脫開時的狀態(tài)圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是抬升裝置頂起下模，下模與上模貼緊時的狀態(tài)圖；圖7是加料筒的主視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是加料斗上放加料筒，頂起裝置將模具頂成傾斜狀，注入石膏漿料時的狀態(tài)圖；圖10是圖9的俯視圖；圖11是擠壓活塞的主視圖；圖12是擠壓活塞頭部的局部放大圖；圖13是頂起裝置將模具頂成傾斜的狀態(tài)，四個擠壓活塞在加料斗中同時向下擠壓強(qiáng)制注入石膏漿料的狀態(tài)圖。圖中1、石膏漿料；2、模具；3、型腔；4、加料口 ；5、上模；6、下模；7、上模板；8、上模蓋；9、抽真空管；10、調(diào)節(jié)板；11、模架；12、軌導(dǎo)；13、活動軌道；14、機(jī)架；15、抬升裝置； 16、下鉸鏈；17、下鉸鏈軸；18、上鉸鏈；19、頂起裝置；20、排氣孔；21、加料斗；22、加料筒； 23、擠壓活塞；24、噴水孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。該實用新型是用石膏漿料1注入石膏板的模具2的型腔3中，待石膏漿料1固化后，從型腔3中脫出成石膏板，而在澆注石膏漿料1時，是在型腔3相對于水平面傾斜的狀態(tài)下注入的，注入石膏漿料1的加料口 4位于型腔3傾斜狀態(tài)時的低端如圖1、圖2所示。 所述石膏漿料1在注入型腔3中是在加壓的狀態(tài)下強(qiáng)制注入的。所述的石膏板成形機(jī)，它包括有上模5和下模6 ；所述的上模5和下模6為正方形， 所述的上模5包括有上模板7與上模蓋8，上模蓋8為可收卷的軟模，在上模板7與上模蓋 8之間設(shè)有抽真空管9。在下模6上放有與下模6對合的上模5，下模6和上模5組成石膏板的模具2，在上模5和下模6之間形成石膏板的型腔3。為節(jié)約石膏材料在上模板7與上模蓋8之間襯有調(diào)節(jié)板10，用以調(diào)節(jié)石膏板的厚度如圖1、圖2所示。所述的下模6固定在模架11上，模架11放置在環(huán)形的軌導(dǎo)12上如圖3所示，模架11可相對軌導(dǎo)12移動；在軌導(dǎo)12中設(shè)有一段上下升降的活動軌道13，活動軌道13在框形的機(jī)架14內(nèi)，在活動軌道13 下設(shè)有頂起活動軌道13的抬升裝置15。下模6經(jīng)下鉸鏈16固定在模架11上，下模6可繞下鉸鏈軸17傾斜；所述的上模5固定在框形的機(jī)架14內(nèi)，上模5經(jīng)上鉸鏈18固定在機(jī)架 14上；在下模6下設(shè)有頂起下模6的頂起裝置19或在上模5上設(shè)有上模5的下壓裝置，其中頂起裝置19或下壓裝置、下鉸鏈16和上鉸鏈18組成了所述石膏板的模具2傾斜的活動裝置如圖4所示。為提高生產(chǎn)效率可采用上模5和下模6各4個一組，成田字形排列，在田字形的十字交點處分別設(shè)有與下模6連接的4個下鉸鏈16和與上模5連接的4個上鉸鏈 18如圖5所示。在每一個型腔3上開有澆注石膏漿料1的加料口 4，加料口 4位于在澆注石膏漿料1型腔3傾斜狀態(tài)時的低端。在型腔3中設(shè)有與型腔3外相通的排氣孔20或排氣縫隙，排氣縫隙設(shè)在上模5和下模6之間，排氣孔20或排氣縫隙位于在澆注石膏漿料1 傾斜狀態(tài)時的高端。所述的加料口 4上方設(shè)有加料斗21如圖6所示，加料斗21固定在框形的機(jī)架14上也可直接固定在上模5上，加料斗21通過加料筒22如圖7、圖8所示向加料斗21內(nèi)加料如圖9、圖10所示，即加石膏漿料1。加料斗21中設(shè)有與加料斗21相配的擠壓活塞23，當(dāng)石膏漿料1經(jīng)加料筒22加入到加料斗21并流入型腔3，為使石膏漿料1充滿型腔3，在移去加料筒22后在加料斗21中放入擠壓活塞23如圖11、12所示，石膏漿料1 經(jīng)擠壓活塞23向下擠壓，使石膏漿料1強(qiáng)制注入到型腔3中如圖2、圖13所示。另外為方便清理加料斗21，還可以在擠壓活塞23頭部設(shè)有向四周的噴水孔M，噴水孔M與水管相連，也可在加料斗21的四周連接有水管，向加料斗21內(nèi)噴水的清理加料斗21的裝置。
權(quán)利要求1.石膏板成形機(jī)，它包括有上模和下模；在下模上放有與下模對合的上模，下模和上模組成石膏板的模具，在上模和下模之間形成石膏板的型腔，其特征是它還包括有使石膏板的模具相對于水平面傾斜的活動裝置，在型腔上開有澆注石膏漿料的加料口，加料口位于在澆注石膏漿料型腔傾斜狀態(tài)時的低端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板成形機(jī)，其特征是在所述型腔中設(shè)有與型腔外相通的排氣孔或排氣縫隙，排氣孔或排氣縫隙位于在澆注石膏漿料傾斜狀態(tài)時的高端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板成形機(jī)，其特征是所述的下模固定在模架上，模架放置在軌導(dǎo)上，模架可相對軌導(dǎo)移動；下模經(jīng)下鉸鏈固定在模架上，下?？衫@下鉸鏈軸傾斜； 所述的上模固定在框形的機(jī)架內(nèi)，上模經(jīng)上鉸鏈固定在機(jī)架上；在下模下設(shè)有頂起下模的頂起裝置或在上模上設(shè)有上模的下壓裝置，其中頂起裝置或下壓裝置、下鉸鏈和上鉸鏈組成了所述石膏板的模具傾斜的活動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏板成形機(jī)，其特征是在軌導(dǎo)中設(shè)有一段上下升降的活動軌道，活動軌道在框形的機(jī)架內(nèi)，在活動軌道下設(shè)有頂起活動軌道的抬升裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板成形機(jī)，其特征是所述的加料口上方設(shè)有加料斗，加料斗固定在框形的機(jī)架上或上模上，加料斗通過加料筒向加料斗內(nèi)加料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石膏板成形機(jī)，其特征是所述的加料斗中設(shè)有與加料斗相配的擠壓活塞，石膏漿料經(jīng)擠壓活塞擠壓強(qiáng)制注入到型腔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏板成形機(jī)，其特征是所述的在擠壓活塞頭部設(shè)有向四周的噴水孔或在加料斗上設(shè)有向加料斗內(nèi)噴水的清理加料斗裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏板成形機(jī)，其特征是所述的上模和下模為正方形，各4個一組，成田字形排列，在田字形的十字交點處分別設(shè)有與下模連接的4個下鉸鏈和與上模連接的4個上鉸鏈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板成形機(jī)，其特征是在所述的上模包括有上模板與上模蓋，上模蓋為可收卷的軟模，在上模板與上模蓋之間設(shè)有抽真空管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石膏板成形機(jī)，其特征是在所述的上模板與上模蓋之間襯有調(diào)節(jié)板。
專利摘要本實用新型公開了一種石膏板成形機(jī)，旨在提供一種制造成本低、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)時噪聲小的石膏板成形機(jī)。它包括有上模和下模；在下模上放有與下模對合的上模，下模和上模組成石膏板的模具，在上模和下模之間形成石膏板的型腔，其特征是它還包括有使石膏板的模具相對于水平面傾斜運(yùn)動的裝置，在型腔上開有澆注石膏漿料的加料口，加料口位于在澆注石膏漿料型腔傾斜狀態(tài)時的低端。該實用新型由于在加石膏漿料時，形腔成傾斜狀，加料口在形腔的低處，隨著石膏漿料進(jìn)入，料面逐步上升，空氣始終在料面上面，并逐步從形腔上部的排氣孔或排氣縫隙中排出。它具有生產(chǎn)效率高，制造質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，工作環(huán)境好的優(yōu)點。
文檔編號B28B3/20GK202021669SQ20112006610
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者湯左龍, 湯玉林 申請人:湯左龍, 湯玉林