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彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊的制作方法

文檔序號:1856199閱讀:244來源:國知局
專利名稱:彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種新型建筑材料,具體說是一種砌筑墻體用的彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊。
背景技術(shù)
為了可持續(xù)發(fā)展,國家強制推行節(jié)能建筑,已由原來節(jié)能50%,提高到節(jié)能65%, 普通混凝土砌塊已無法滿足65%的節(jié)能要求。必須研究開發(fā)多功能復(fù)合保溫砌塊。在混凝土砌塊孔中內(nèi)置保溫材料,但有混凝土肋連接,形成混凝土冷橋,影響保溫隔熱性能。而改進的實用新型專利-“組合保溫砌塊”(200520001775. 7),雖然取消了混凝土肋形成的冷橋, 但還存在明顯的技術(shù)缺陷(1)砌塊生產(chǎn)繁瑣,生產(chǎn)周期長,勞動效率低,產(chǎn)品成本高;首先要將混凝土帶孔砌塊1、混凝土面層砌塊3和保溫板2提前生產(chǎn)好或加工好,混凝土帶孔砌塊1和混凝土面層砌塊3要養(yǎng)護觀天后,方可需要人工將其三者進行插接組合;(2)人工插裝組合帶來的問題是保溫板2與混凝土帶孔砌塊1和混凝土面層砌塊3連接間隙不好控制;當三者燕尾槽之間的間隙過小,人工插裝組合有困難;當三者燕尾槽之間的間隙過大, 會造成嚴重松動,給運輸、砌筑帶來了極大的不便,更嚴重的是保溫砌塊的抗拉強度將會大大降低,造成了極大的安全隱患,只好在實際建筑工程中,采用了類似訂書針形狀的鋼筋卡子,將混凝土帶孔砌塊1和混凝土面層砌塊3勾住(保溫板2在其中間),因此,實際使用的 “組合保溫砌塊”上面至少有兩個鋼卡,鋼卡雖然解決了 “組合保溫砌塊”的松動問題,但由于每塊使用了至少2個鋼卡,又帶來了鋼卡形成的無法解決的‘高速冷橋’問題,導(dǎo)致“組合保溫砌塊”的保溫性能將大大降低;⑶“組合保溫砌塊”的保溫板2的長度和高度,與混凝土帶孔砌塊1、混凝土面層砌塊3的長度和高度均相等,在保溫墻體砌筑時,形成豎縫和橫縫灰縫砂漿冷橋,致使外墻保溫性能達不到節(jié)能標準要求,更嚴重的是會產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致砌體開裂和向室內(nèi)滲水,降低砌體壽命;(4) “組合保溫砌塊”通過使用鋼卡可以將混凝土帶孔砌塊1、保溫板2和混凝土面層砌塊3緊密連接,只是水平方向的抗拉強度增加了,但是豎直方向的抗剪強度依然達不到要求,因為混凝土帶孔砌塊1、保溫板2和混凝土面層砌塊3三者之間相互上下串動。本實用新型旨在克服上述“組合保溫砌塊”明顯的技術(shù)缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述“組合保溫砌塊”存在的明顯技術(shù)缺陷,提供一種彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊,包括本色砌塊主體3、特殊加工的保溫板 2、彩色面層1,其中,保溫板2的密度應(yīng)是30kg/m3以上的阻燃、高效保溫材料,通過成型機一次復(fù)合而成,無需人工二次插接組,即通過皮帶輸送機將彩色混凝土拌合料裝到料斗 14中的小料斗16中,同樣通過皮帶輸送機將本色混凝土拌合料裝到料斗14中的小料斗15 和17中,本色混凝土拌合料和彩色混凝土拌合料再從小料斗15、17和16中,垂直下落到一種生產(chǎn)彩色面層1和本色砌塊主體3的布料裝置18的小布料區(qū)20和19、21內(nèi),與此同時,機械送保溫板裝置將保溫板2準確地送到下模箱22中的模腔觀內(nèi),然后,油缸推動布料裝置18,從位于料斗14的正下方的起始位置向前運動,當布料裝置18向前運動到完全位于下模箱22的正上方時,布料裝置18停止向前運動,此時,布料裝置18在下模箱22的正上方作小幅度的往復(fù)運動,同時,旋轉(zhuǎn)布料齒30開始高速旋轉(zhuǎn),與此同時,動力源27啟動, 通過皮帶沈帶動振動體25作高速振動,振動體25帶動振動平臺M做高速振動,振動平臺 24帶動其上面的木托板23和壓在木托板23上的下模箱22以及兩種顏色的混凝土拌合料一并同步進行高速振動,振動力將兩種顏色的混凝土拌合料布入下模箱22中的模腔11和模腔12內(nèi);當下模箱22中模腔11的本色混凝土拌合料和模腔12中彩色混凝土拌合料達到預(yù)定的高度后,振動平臺M與旋轉(zhuǎn)布料齒30同時停止振動與旋轉(zhuǎn),與此同時,油缸也停止小幅度的往復(fù)運動,改為向后運動,布料裝置又回到位于料斗14的正下方的起始位置停止,準備下一個布料過程;保溫砌塊成型機進行強烈振動和加壓成型后,彩色面層1和本色砌塊主體3與保溫板2構(gòu)成的夾芯復(fù)合保溫砌塊從下模箱22中脫出,連同托板23 —并送入低溫養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護,這樣就完成了彩色面層1與本色砌塊主體3夾芯復(fù)合保溫砌塊的生產(chǎn);保溫板2的每個大面上加工有若干個豎直燕尾槽,并在其高度的中部加工有一個水平燕尾槽6,它可以有效的解決了抗剪強度低的問題;保溫板2的密度應(yīng)是30kg/m3以上的阻燃、高效保溫材料,保溫板2的一個豎直端面上設(shè)有凹槽,另一個豎直端面上設(shè)有凸臺; 保溫板2的長度要比砌塊主體3、彩色面層1的長度長出一個灰縫,兩端各伸出半個灰縫長度。

[0004]圖1為本新型與下模箱布料成型過程剖視示意圖;[0005]圖2為下模箱俯視示意圖;[0006]圖3為本新型的俯視示意圖;[0007]圖4為本新型的水平砌筑俯視示意圖;[0008]圖5為本新型的A-A剖視示意圖;[0009]圖6為本新型的豎直砌筑B-B剖視示意圖。[0010]圖中:1為彩色面層2為保溫板[0011]3為本色砌塊主體4為保溫密封壓條[0012]5為砌筑砂漿6為水平燕尾槽[0013]7為下模箱平板8為模盒[0014]9為保溫板2的鋼制防護板10為模具隔板[0015]11為本色砌塊主體模腔12為彩色面層模腔[0016]13為模盒8的固定提梁14為混凝土料斗[0017]15為混凝土料斗I16為混凝土料斗II[0018]17為混凝土料斗III18為布料裝置[0019]19為布料區(qū)I20為布料區(qū)II[0020]21為布料區(qū)III22為夾芯復(fù)合保溫砌塊下模箱[0021]23為木托板M為振動平臺[0022]25為振動體 26為皮帶
4[0023]27為動力源觀為保溫板2的模腔四布料裝置內(nèi)隔板30旋轉(zhuǎn)布料齒
具體實施方案本實用新型是這樣實現(xiàn)的,
以下結(jié)合附圖1-附圖7,作進一步說明(1)輸送機將彩色混凝土拌合料裝到料斗14中的料斗II 16中,將本色混凝土拌合料裝到料斗14中的料斗I 15料斗III17中;( 彩色混凝土拌合料再從料斗II 16中垂直下落到布料裝置18 中的料區(qū)II 20內(nèi),同時,本色混凝土拌合料也從料斗I 15和料斗III17中垂直下落到布料裝置18中的布料區(qū)I 19和布料區(qū)III21內(nèi);(3)機械送保溫板裝置將保溫板2準確地送到下模箱22中的模腔觀內(nèi),裝滿彩色和本色混凝土拌合料的布料裝置18,在油缸的推動下向前滑行運動,當布料裝置18在夾芯復(fù)合保溫砌塊模具下模箱22上向前滑動并到達其正上方時,布料裝置18停止滑行運動;(4)布料裝置18改為小幅度往復(fù)滑行運動,與此同時,旋轉(zhuǎn)布料齒30開始做高速旋轉(zhuǎn)運動;(5)同時動力源27啟動,通過皮帶帶動振動體25 做高速振動,振動體25帶動振動平臺M做高速振動,振動平臺M帶動其上面的木托板23 和壓在木托板23上的復(fù)合保溫砌塊模具下模箱22以及彩色和本色混凝土拌合料一并同步進行高速振動;(6)在布料齒30的高速旋轉(zhuǎn)力和振動平臺M的巨大振動力的共同作用下, 位于料區(qū)II 20中的彩色混凝土拌合料被強行布入夾芯復(fù)合保溫砌塊模具下模箱22中的模腔12內(nèi),位于料區(qū)I和料區(qū)III中的本色混凝土拌合料被強行布入夾芯復(fù)合保溫砌塊模具下模箱22中的模腔11內(nèi),當夾芯復(fù)合保溫砌塊模具下模箱22中模腔11的本色混凝土拌合料和模腔12中的彩色混凝土拌合料達到預(yù)定的高度后,振動平臺M與旋轉(zhuǎn)布料齒30 同時停止振動與旋轉(zhuǎn);(7)與此同時,油缸也停止小幅度的往復(fù)滑行運動,改為向后滑行運動,回到位于料斗14的正下方的起始位置停止,準備下一個布料過程;(8)復(fù)合保溫砌塊模具的上摸頭垂直下落在下模箱22中的彩色和本色混凝土拌合料上并加壓,與此同時,振動平臺M帶動下模箱22和混凝土拌合料一起開始高速振動,當混凝土拌合料達到密實成型規(guī)定的高度時,振動平臺M停止振動,進行脫模,由本色砌塊主體3、保溫板2和彩色面層 1構(gòu)成的彩色面層與本色砌塊主體的夾芯復(fù)合保溫砌塊(見圖幻成型下線,完成一個生產(chǎn)過程;(9)彩色面層與本色砌塊主體的夾芯復(fù)合保溫砌塊和托板一起送到養(yǎng)護窯內(nèi)進行低溫養(yǎng)護;(10)將養(yǎng)護好的彩色面層1與本色砌塊主體3的夾芯復(fù)合保溫砌塊進行檢驗,合格品送到成品庫;(11)本色砌塊主體3、特殊加工的保溫板2和彩色面層1三者是通過砌塊成型機一次復(fù)合而成,無需人工二次插接組合,由于機械將彩色面層1、保溫板2和本色砌塊主體3緊密結(jié)合,有效的提高了混凝土夾芯復(fù)合保溫砌塊的抗拉強度;(12)保溫板2的每個大面上均勻加工有若干個豎直燕尾槽,并在其高度的中部加工有一個水平燕尾槽6,該燕尾槽6有效的解決了 “組合保溫砌塊”的抗剪強度低的問題;(13)保溫板2的一個豎直端面上設(shè)有凹槽,另一個豎直端面上設(shè)有凸臺,砌筑時由于凹槽與土臺的緊密結(jié)合,保溫砌塊的保溫板2密封嚴密,從而提高了保溫性能;(14)保溫板2的長度要比本色砌塊主體3 和彩色面層1的長度均長出一個灰縫,即保溫板2兩端各伸出半個灰縫長度,砌筑時保溫板 2的豎縫緊密結(jié)合,又增加了一個灰縫的長度,解決了豎縫灰縫砂漿冷橋問題;(1 砌筑夾芯復(fù)合保溫砌塊墻體時,用于連接夾芯復(fù)合保溫砌塊保溫板2的水平接縫的斷面為“一”型的保溫密封壓條4,其材質(zhì)的物理化學(xué)性能應(yīng)與保溫板2相同,寬度與保溫板2等寬,厚度與灰縫厚度相同,保溫密封壓條4的使用,解決了水平灰縫砂漿冷橋問題,提高了保溫性能。
權(quán)利要求1.一種彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊,其特征在于它是由本色砌塊主體(3)、特殊加工的保溫板O)、彩色面層(1)通過砌塊成型機一次復(fù)合而成,無需人工二次插接組合;保溫板O)的每個大面上均勻加工有若干個豎直燕尾槽,并在中部加工有一個水平燕尾槽(6);保溫板( 一個豎直端面上設(shè)有凹槽,另一個豎直端面上設(shè)有凸臺;保溫板(2)的長度要比本色內(nèi)葉塊體C3)和彩色外葉層(1)的長度長出一個灰縫,即兩端各伸出半個灰縫的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊,其特征在于保溫板O)的密度應(yīng)是30kg/m3以上的阻燃、高效保溫材料。
專利摘要本實用新型公開了一種彩色面層與本色砌塊主體夾芯復(fù)合保溫砌塊,其特點是由本色砌塊塊體3、特殊加工的保溫板2、彩色面層1一次復(fù)合而成,無需二次人工插裝;保溫板2的每個大面上加工有若干個豎直燕尾槽和一個水平燕尾槽6,以便其與彩色面層1和本色砌塊主體3拉結(jié)牢固;在保溫板2一個豎直端面上設(shè)有凹槽,另一個豎直端面上設(shè)有凸臺;保溫板2上下之間通過斷面為“一”字形狀的保溫密封壓條連接,保溫板2左右通過凹槽和凸臺連接;這樣若干個保溫板2相互連接,就形成一個整體的保溫隔墻,徹底地阻斷了砌體冷橋,同時使砌筑的墻體外葉層具有彩色裝飾性能。
文檔編號E04C1/41GK201991125SQ20112002470
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者金立虎 申請人:金立虎
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