專(zhuān)利名稱(chēng)：一種扇形預(yù)埋件的定位安裝方法
一種扇形預(yù)埋件的定位安裝方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種扇形預(yù)埋件的定位安裝方法， 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件的定位安裝方法，適用于煉鋼項(xiàng)目板坯連鑄機(jī)扇形預(yù)埋件的定位安裝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，因預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，需要對(duì)混凝土進(jìn)行剃鑿，而剃鑿出來(lái)的預(yù)埋件既不平整，也不規(guī)范，更有甚者，預(yù)埋件找不到了。這樣，不僅影響建筑工程的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的還會(huì)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)也增加了工作量，浪費(fèi)了材料。因此，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，對(duì)提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本尤為重要。預(yù)埋件定位安裝的常規(guī)做法是用測(cè)量?jī)x器投好控制線，超好標(biāo)高，然后用尺量方法確定預(yù)埋件的具體位置，與墻體鋼筋固定在一起?，F(xiàn)改為根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的預(yù)埋件角度、高程和墻體內(nèi)側(cè)面到控制線的距離，用測(cè)量?jī)x器將預(yù)埋件定位安裝在側(cè)面墻體上，用鋼支架固定預(yù)埋件。通過(guò)實(shí)踐，預(yù)埋件的定位尺寸準(zhǔn)確，固定方法得當(dāng)，結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量好，即方便快捷，又節(jié)省資金。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種扇形預(yù)埋件的定位安裝方法，它克服了預(yù)埋件位置不準(zhǔn)的問(wèn)題，不但滿足工程質(zhì)量要求，而且還降低工程成本。本發(fā)明對(duì)扇形預(yù)埋件的施工方法作了進(jìn)一步改進(jìn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的定位安裝方法包括下述幾個(gè)步驟建立“一”字型控制網(wǎng)，分解外弧基準(zhǔn)線等垂直線，往返三測(cè)回測(cè)距，高程測(cè)量；布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)，計(jì)算預(yù)埋件頂部位置，預(yù)埋件測(cè)量放線；預(yù)埋件安裝。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，依據(jù)一級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)，并將標(biāo)高引測(cè)到墻體鋼筋上，作為下道測(cè)量依據(jù)。采用這種方法，可以使預(yù)埋件的定位準(zhǔn)確，施工方便。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，依據(jù)控制點(diǎn)、計(jì)算數(shù)據(jù)，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量放線。 通過(guò)這種方法，可以減少人為因素的誤差，使施工誤差變得最小。
本發(fā)明的工藝步驟為
(1)建立“一”字型控制網(wǎng)“一”字型控制網(wǎng)是由縱向基準(zhǔn)控制線和控制點(diǎn)組成， 以建筑物軸線為縱向基準(zhǔn)控制線，按圖紙要求丈量出控制線(設(shè)備基礎(chǔ)中心線)，檢查控制線上三點(diǎn)的直線度，其精度要求為180° 士5〃，且與建筑物列線相互平行。
(2) “一”字基線形成后，以建筑物列線為基準(zhǔn)，確定外弧基準(zhǔn)線，在外弧基準(zhǔn)線上測(cè)量相應(yīng)的各段距離，在交點(diǎn)處做垂直線段，其精度要求相交點(diǎn)的度數(shù)為90° 士2. 5"。
儀器架在第一個(gè)點(diǎn)上對(duì)第二個(gè)點(diǎn)測(cè)距離三次，之后搬到第二個(gè)點(diǎn)上架儀器對(duì)第一個(gè)點(diǎn)測(cè)距離三次，確定直線上的各控制點(diǎn)之間的距離；水平角觀測(cè)要滿足測(cè)角中誤差 W，半測(cè)回歸零差< 8"，一測(cè)回2C(—測(cè)回2C互差”是方向觀測(cè)法中的標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)術(shù)語(yǔ)，2C值是兩倍視準(zhǔn)誤差，若一測(cè)回2C互差超限，應(yīng)重測(cè))互差< 13"，同一方向各測(cè)回差值彡9〃 ；
使用黑紅雙面尺，往返各測(cè)量一次，確定各控制點(diǎn)的高程；
依據(jù)一級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)，并將標(biāo)高引測(cè)到墻體鋼筋上，作為下道測(cè)量依據(jù)。
(3)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上預(yù)埋件底部的定位條件，計(jì)算出預(yù)埋件底部到預(yù)埋件頂部的水平距離、垂直距離和預(yù)埋件底部垂直向上1米的水平距離，得到預(yù)埋件頂部位置。
(4)依據(jù)控制點(diǎn)、計(jì)算數(shù)據(jù)，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量放線。
(5)將預(yù)埋件固定在鋼支架上，鋼支架坐在混凝土墊層上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，施工方便，節(jié)省處理預(yù)埋件的費(fèi)用，操作簡(jiǎn)單，能滿足設(shè)計(jì)要求。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1是扇形段墻體控制點(diǎn)的平面示意圖。
圖2是計(jì)算扇形預(yù)埋件頂部定位的平面示意圖。
圖3是扇形預(yù)埋件測(cè)量放線的平面示意圖。
圖4是預(yù)埋件加固的立面示意圖。
圖5是預(yù)埋件加固的側(cè)面示意圖。
圖中，控制點(diǎn)1、控制線2、墻體3、外弧基準(zhǔn)線4、預(yù)埋件5、水平距離6、垂直距離7、 預(yù)埋件底部8、預(yù)埋件頂部9、墨線10、預(yù)埋件底部交點(diǎn)11、墻體高度12，水平距離13、1姊槽鋼14做立柱、10#槽鋼15做橫撐、Z 45角鋼16、混凝土墊層17、澆筑平臺(tái)18。
具體實(shí)施方式
圖1 圖5為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
。
本發(fā)明包括建立“一”字型控制網(wǎng)，分解外弧基準(zhǔn)線等垂直線，往返三測(cè)回測(cè)距，高程測(cè)量；布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)，計(jì)算預(yù)埋件頂部位置，預(yù)埋件測(cè)量放線；預(yù)埋件安裝。
由圖1所示扇形段墻體控制點(diǎn)的平面示意圖可知，它是依據(jù)一級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)1，控制點(diǎn)處埋設(shè)100X IOOXSmm的預(yù)埋件。控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)1與墻體 3距離為500mm，控制點(diǎn)1之間的距離以外弧基準(zhǔn)線4為起算點(diǎn)，墻體3與控制線2之間的距離以控制線2為起算點(diǎn)。高程控制用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到墻體鋼筋上，用紅油漆標(biāo)注，作為下道測(cè)量依據(jù)。
圖3示出扇形預(yù)埋件測(cè)量放線的平面示意圖。它是依據(jù)控制點(diǎn)、計(jì)算數(shù)據(jù)，對(duì)預(yù)埋件5進(jìn)行實(shí)際測(cè)量放線。在外弧基準(zhǔn)線4上的控制點(diǎn)1分別架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，使用接收板接收激光點(diǎn)，利用鋼線將兩激光束連成一條線，引測(cè)到固定好的模板上。將設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)量到模板內(nèi)側(cè)，彈出墨線10 ；沿墨線10水平方向向上丈量設(shè)計(jì)尺寸，測(cè)得的交點(diǎn)為預(yù)埋件底部交點(diǎn)11 ；由于模板高度不能滿足預(yù)埋件安裝一次到位的條件，即預(yù)埋件頂點(diǎn)無(wú)法確定，解決方法由設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻體模板向上實(shí)際丈量墻體高度12，計(jì)算出該高度的水平距離13，經(jīng)丈量測(cè)得實(shí)際高度，計(jì)算出該點(diǎn)水平距離，重復(fù)前面方法，確定預(yù)埋件在該高度的位置；連接兩點(diǎn)，彈出墨線10，并在預(yù)埋件底部8沿直線方向使用直角尺作垂直線，即得預(yù)埋件5的設(shè)計(jì)位置，對(duì)預(yù)埋件5進(jìn)行安裝，安裝精度土 2mm。
圖4和圖5示出預(yù)埋件的加固方法。由于扇形預(yù)埋件5體積大，比較重，設(shè)計(jì)要求精度高，固定難度大，所以把預(yù)埋件5固定在橫截面為矩形的防變形又牢固的鋼支架上，預(yù)埋件5與鋼支架的連接方法是焊接。鋼支架是由12#槽鋼14做立柱、10#槽鋼15做橫撐、 Z 45角鋼16做斜撐焊接而成，立柱間距1000mm，橫撐間距1000mm。鋼支架坐在混凝土墊層17的上面，在澆筑平臺(tái)18的下面。
權(quán)利要求
1. 一種扇形預(yù)埋件的定位安裝方法，其特征在于，工藝步驟為(1)建立“一”字型控制網(wǎng)“一”字型控制網(wǎng)是由縱向基準(zhǔn)控制線和控制點(diǎn)組成，以建筑物軸線為縱向基準(zhǔn)控制線，按圖紙要求丈量出控制線(設(shè)備基礎(chǔ)中心線)，檢查控制線上三點(diǎn)的直線度，其精度要求為180° 士5〃，且與建筑物列線相互平行；(2)“一”字基線形成后，以建筑物列線為基準(zhǔn)，確定外弧基準(zhǔn)線，在外弧基準(zhǔn)線上測(cè)量相應(yīng)的各段距離，在交點(diǎn)處做垂直線段，其精度要求相交點(diǎn)的度數(shù)為90° 士2. 5"；儀器架在第一個(gè)點(diǎn)上對(duì)第二個(gè)點(diǎn)測(cè)距離三次，之后搬到第二個(gè)點(diǎn)上架儀器對(duì)第一個(gè)點(diǎn)測(cè)距離三次，確定直線上的各控制點(diǎn)之間的距離；水平角觀測(cè)要滿足測(cè)角中誤差< 5"，半測(cè)回歸零差<8〃，一測(cè)回2C互差<13〃，同一方向各測(cè)回差值<9〃 ；使用黑紅雙面尺，往返各測(cè)量一次，確定各控制點(diǎn)的高程；依據(jù)一級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)，并將標(biāo)高引測(cè)到墻體鋼筋上，作為下道測(cè)量依據(jù)；(3)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上預(yù)埋件底部的定位條件，計(jì)算出預(yù)埋件底部到預(yù)埋件頂部的水平距離、垂直距離和預(yù)埋件底部垂直向上1米的水平距離，得到預(yù)埋件頂部位置；(4)依據(jù)控制點(diǎn)、計(jì)算數(shù)據(jù)，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量放線；(5)將預(yù)埋件固定在鋼支架上，鋼支架坐在混凝土墊層上。
全文摘要
一種扇形預(yù)埋件的定位安裝方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。包括建立“一”字型控制網(wǎng)，分解外弧基準(zhǔn)線等垂直線，往返三測(cè)回測(cè)距，高程測(cè)量；布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)，計(jì)算預(yù)埋件頂部位置，預(yù)埋件測(cè)量放線；預(yù)埋件安裝。其特征在于依據(jù)一級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行布設(shè)扇形段墻體控制點(diǎn)；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的條件，計(jì)算出預(yù)埋件頂部位置；依據(jù)控制點(diǎn)、計(jì)算數(shù)據(jù)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行實(shí)際測(cè)量放線，并固定在鋼支架上。優(yōu)點(diǎn)在于，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省費(fèi)用，能滿足設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102493665SQ201110435750
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者周擁軍, 李彥華, 郭建平, 高小忠 申請(qǐng)人:北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司