專利名稱：一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝。
技術(shù)背景
現(xiàn)國(guó)內(nèi)絕大部份涂料生產(chǎn)廠家提供給下游客戶的玻璃仿古效果流程為傳統(tǒng)流程， 烤漆型底漆(密著玻璃素材用)一烤漆造型漆(制作立體仿古效果用)一烤漆型面漆(保護(hù)功能用)，由于烤漆型涂料一般需要高溫烘烤，所以多道涂裝容易導(dǎo)致重涂密著不良，且高溫烘烤耗能較大，不利于節(jié)能、成本、與生產(chǎn)操作?？酒嵝驮煨推嵋话銥榉奖悴僮鳎谠煨推崤浞街卸继砑佑写罅康姆圪|(zhì)，顏基比相當(dāng)高，烤漆型涂料一般情況下樹(shù)脂都選用熱固型丙希酸樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等，因此幾種樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)性都不是太強(qiáng)，粉質(zhì)添加量較高時(shí)密著性都不太好，在自然環(huán)境中時(shí)間稍長(zhǎng)易產(chǎn)生龜裂、掉漆現(xiàn)象，且由于此幾種樹(shù)脂的固含一般都比較偏低，涂膜豐滿度差，制作仿古效果時(shí)立體感比較差，烤漆型面漆在耐候性方面一般都相對(duì)較差，如客戶做戶外產(chǎn)品，要求耐候性則明顯不能符合要求。發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供了一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝。通過(guò)以上涂裝工藝，不僅保證了整體涂膜的物理性能，而且仿古的立體效果優(yōu)秀，尤其操作簡(jiǎn)便易控。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝，包括如下工序
步驟A、前處理工序
將待制作的玻璃素材表面進(jìn)行清潔；
步驟B、噴涂環(huán)氧底漆工序
先將前處理后的玻璃素材用環(huán)氧底漆進(jìn)行噴涂，涂膜表面靜止流平后，再于 90°C 110°C烘烤15 25分鐘；噴涂環(huán)氧底漆保證其對(duì)玻璃素材的附著；
步驟C、砂磨工序
將噴涂了環(huán)氧底漆的玻璃素材用砂紙進(jìn)行打磨；以增進(jìn)層間密著、砂除毛刺與落/K土，
使涂膜表面平整光滑；
步驟D、噴涂不飽和聚酯漆(PE造型漆)工序
將磨砂后的玻璃素材用PE造型漆進(jìn)行噴涂，常溫待干1 5分鐘，該工序主要用來(lái)制作立體仿古效果；所述PE造型漆是
步驟E、滾花工序
使用帶有各種花紋的滾筒在尚未干透的造型漆上滾印出凹陷的花紋，靜止6 10 小時(shí)自然干燥；
步驟F、砂磨工序
用砂紙對(duì)滾花后玻璃素材上的PE造型漆涂層表面進(jìn)行打磨；以增進(jìn)層間密著、砂除毛刺與落塵，使涂膜表面平整光滑；
步驟G、涂仿古漆工序
將仿古漆涂在玻璃素材上PE造型漆涂層的表面，靜止20 40分鐘自然干燥；使樣品呈現(xiàn)古韻高雅的效果；
步驟H、噴涂氟碳透明面漆工序
在涂有仿古漆的玻璃素材表面噴涂氟碳透明面漆，并在80°C 100°C的溫度下烘烤0. 5 2小時(shí)，完成整個(gè)噴涂工藝，該工序主要起保護(hù)作用。
較佳地，步驟C和F的磨砂工序中，所述砂紙為180目的砂紙。
較佳地，步驟B噴涂環(huán)氧底漆工序中，所述環(huán)氧底漆為配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，搭配聚酰胺固化劑的環(huán)氧底漆。
較佳地，步驟D噴涂PE造型漆工序中，所述PE造型漆選用不飽和樹(shù)脂搭配鈷水 (也叫蘭水)與過(guò)氧化甲乙酮(也叫白水)。
較佳地，步驟G涂仿古漆工序中，所述仿古漆為格麗斯仿古漆。
較佳地，步驟H噴涂氟碳透明面漆工序中，所述氟碳透明面漆為以FEVE (氟烯烴-乙烯基醚共聚物)氟碳樹(shù)脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于罩光保護(hù)用的雙液型氟碳涂料。
本發(fā)明采用玻璃素材處理一噴涂環(huán)氧底漆(密著玻璃素材用)一噴涂PE造型漆 (制作立體仿古效果用)一涂仿古漆一噴涂氟碳面漆(保護(hù)功能用)，因環(huán)氧涂料對(duì)玻璃素材優(yōu)異的密著性，本身具備自干與耐高溫性能，所以烤溫可以視客戶要求而定，對(duì)節(jié)能、成本、與生產(chǎn)操作都具有很大的優(yōu)勢(shì)，PE涂料由于其固含高(理論值100%)的特點(diǎn)在制成PE 造型后結(jié)構(gòu)性強(qiáng)、涂膜豐滿度好，制作仿古效果時(shí)易操作、立體感很好，密著好，氟碳型面漆在耐候性方面一般都相對(duì)較好，適合客戶做戶外產(chǎn)品時(shí)的耐候性要求。
整體來(lái)講本發(fā)明比傳統(tǒng)流程在節(jié)能、操作、物性方面具有如下的優(yōu)勢(shì)，
改善了
(1)、一直以來(lái)油漆對(duì)玻璃附著較差的缺點(diǎn)；
(2)、造型漆層間密著性不好，易產(chǎn)生龜裂、掉漆等問(wèn)題；
(3)、面漆耐候性較差的問(wèn)題；
(4)、手工操作性差的問(wèn)題；
(5)、仿古立體效果差的問(wèn)題；
(6)、耗能較大等傳統(tǒng)流程的問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明，以下通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行詳盡說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝，包括如下工序
步驟A、前處理工序?qū)⒋谱鞯牟Ａ夭谋砻孢M(jìn)行清潔；
步驟B、噴涂環(huán)氧底漆工序先將前處理后的玻璃素材用環(huán)氧底漆進(jìn)行噴涂，涂膜表面靜止流平后，90°C烘烤25分鐘；
步驟C、砂磨工序?qū)娡苛谁h(huán)氧底漆的玻璃素材用砂紙進(jìn)行打磨；
步驟D、噴涂PE造型漆工序?qū)⒛ド昂蟮牟Ａ夭挠肞E造型漆進(jìn)行噴涂，常溫待干1分鐘；
步驟E、滾花工序使用帶有各種花紋的滾筒在尚未干透的造型漆上滾印出凹陷的花紋，靜止6小時(shí)自然干燥；
步驟F、砂磨工序用砂紙對(duì)滾花后玻璃素材上的PE造型漆涂層表面進(jìn)行打磨；
步驟G、涂仿古漆工序?qū)⒎鹿牌嵬吭诓Ａ夭纳螾E造型漆涂層的表面，靜止20 分鐘自然干燥。
步驟H、噴涂氟碳透明面漆工序在涂有仿古漆的玻璃素材表面噴涂氟碳透明面漆，并在80°C的溫度下烘烤2小時(shí)，完成整個(gè)噴涂工藝。
實(shí)施例2
一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝，包括如下工序
步驟A、前處理工序?qū)⒋谱鞯牟Ａ夭谋砻孢M(jìn)行清潔；
步驟B、噴涂環(huán)氧底漆工序先將前處理后的玻璃素材用環(huán)氧底漆進(jìn)行噴涂，涂膜表面靜止流平后，100°c烘烤20分鐘；
步驟C、砂磨工序?qū)娡苛谁h(huán)氧底漆的玻璃素材用砂紙進(jìn)行打磨；
步驟D、噴涂PE造型漆工序?qū)⒛ド昂蟮牟Ａ夭挠肞E造型漆進(jìn)行噴涂，常溫待干3分鐘；
步驟E、滾花工序使用帶有各種花紋的滾筒在尚未干透的造型漆上滾印出凹陷的花紋，靜止8小時(shí)自然干燥；
步驟F、砂磨工序用砂紙對(duì)滾花后玻璃素材上的PE造型漆涂層表面進(jìn)行打磨；
步驟G、涂仿古漆工序?qū)⒎鹿牌嵬吭诓Ａ夭纳螾E造型漆涂層的表面，靜止30 分鐘自然干燥。
步驟H、噴涂氟碳透明面漆工序在涂有仿古漆的玻璃素材表面噴涂氟碳透明面漆，并在90°C的溫度下烘烤1小時(shí)，完成整個(gè)噴涂工藝。
實(shí)施例3
一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝，包括如下工序
步驟A、前處理工序?qū)⒋谱鞯牟Ａ夭谋砻孢M(jìn)行清潔；
步驟B、噴涂環(huán)氧底漆工序先將前處理后的玻璃素材用環(huán)氧底漆進(jìn)行噴涂，涂膜表面靜止流平后，110°c烘烤15分鐘；
步驟C、砂磨工序?qū)娡苛谁h(huán)氧底漆的玻璃素材用砂紙進(jìn)行打磨；
步驟D、噴涂PE造型漆工序?qū)⒛ド昂蟮牟Ａ夭挠肞E造型漆進(jìn)行噴涂，常溫待干5分鐘；
步驟E、滾花工序使用帶有各種花紋的滾筒在尚未干透的造型漆上滾印出凹陷的花紋，靜止10小時(shí)自然干燥；
步驟F、砂磨工序用砂紙對(duì)滾花后玻璃素材上的PE造型漆涂層表面進(jìn)行打磨；
步驟G、涂仿古漆工序?qū)⒎鹿牌嵬吭诓Ａ夭纳螾E造型漆涂層的表面，靜止40 分鐘自然干燥。
步驟H、噴涂氟碳透明面漆工序在涂有仿古漆的玻璃素材表面噴涂氟碳透明面漆，并在100°C的溫度下烘烤0. 5小時(shí)，完成整個(gè)噴涂工藝。
以上所述僅為了是本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明所列舉的幾個(gè)具體實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述的特征、結(jié)構(gòu)及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝，其特征在于，包括如下工序 步驟A、前處理工序?qū)⒋谱鞯牟Ａ夭谋砻孢M(jìn)行清潔； 步驟B、噴涂環(huán)氧底漆工序先將前處理后的玻璃素材用環(huán)氧底漆進(jìn)行噴涂，涂膜表面靜止流平后，再于90°C 110°C烘烤15 25分鐘； 步驟C、砂磨工序?qū)娡苛谁h(huán)氧底漆的玻璃素材用砂紙進(jìn)行打磨； 步驟D、噴涂PE造型漆工序?qū)⒛ド昂蟮牟Ａ夭挠肞E造型漆進(jìn)行噴涂，常溫待干1 5分鐘； 步驟E、滾花工序使用帶有各種花紋的滾筒在尚未干透的造型漆上滾印出凹陷的花紋，靜止6 10小時(shí)自然干燥；步驟F、砂磨工序用砂紙對(duì)滾花后玻璃素材上的不飽和聚酯漆涂層表面進(jìn)行打磨； 步驟G、涂仿古漆工序?qū)⒎鹿牌嵬吭诓Ａ夭纳喜伙柡途埘テ嵬繉拥谋砻?，靜止20 40分鐘自然干燥。 步驟H、噴涂氟碳透明面漆工序在涂有仿古漆的玻璃素材表面噴涂氟碳透明面漆，并在80°C 100°C的溫度下烘烤 0. 5 2小時(shí)，完成整個(gè)噴涂工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂裝工藝，其特征在于，步驟C和F的磨砂工序中，所述砂紙為 180目的砂紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂裝工藝，其特征在于，步驟B噴涂環(huán)氧底漆工序中，所述環(huán)氧底漆為配方中不添加粉質(zhì)和有機(jī)硅類助劑的雙酚A，型環(huán)氧樹(shù)脂搭配聚酰胺固化劑的環(huán)氧底漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂裝工藝，其特征在于，步驟D噴涂PE造型漆工序中，所述PE 造型漆選用不飽和樹(shù)脂搭配鈷水與過(guò)氧化甲乙酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂裝工藝，其特征在于，步驟G涂仿古漆工序中，所述仿古漆為格麗斯仿古漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂裝工藝，其特征在于，步驟H噴涂氟碳透明面漆工序中，所述氟碳透明面漆為以FEVE氟碳樹(shù)脂為主體，與脂肪族聚異氰酸脂固化劑進(jìn)行反應(yīng)，制得應(yīng)用于罩光保護(hù)用的雙液型氟碳涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種給玻璃上仿古涂料的涂裝工藝；該涂裝工藝具體為玻璃素材處理→噴涂環(huán)氧底漆→噴涂PE造型漆→涂仿古漆→噴涂氟碳面漆；本發(fā)明通過(guò)以上涂裝工藝，不僅保證了整體涂膜的物理性能，而且仿古的立體效果優(yōu)秀，尤其操作簡(jiǎn)便易控。
文檔編號(hào)C03C17/34GK102515569SQ20111041104
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者陳賀生 申請(qǐng)人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司