專利名稱：一種低熱微膨脹水泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種低熱微膨脹水泥。
背景技術(shù)：
凡以?；郀t礦渣為主要組分，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細制成的具有低水化熱和微膨脹性能的水硬性膠凝材料，稱為低熱微膨脹水泥。主要適用于要求較低水化熱和要求補償收縮的混凝土、大體積混凝土，也適用于要求抗?jié)B和抗硫酸鹽侵蝕的工程。如公開號為CN1175559，
公開日為1998年3月11日的中國專利文獻公開了一種低熱微膨脹水泥，該水泥的原料組成包括水泥熟料、?；郀t礦渣與磷渣、半水石膏或可溶性無水石膏、膨脹劑、著色劑、其他外加劑，水泥熟料為硅酸鹽水泥熟料，膨脹劑為鋁酸鹽水泥熟料或/和煅燒明礬或/和煅燒白云石，原料的組成范圍為(重量百分比)水泥熟料2 — 25%、膨脹劑0. 2 —10%、粒化高爐礦渣或磷渣65 — 90%、半水石膏6 —14%、著色劑 0.2_8%、其它外加劑0_ 1.5%。用本發(fā)明制作的混凝土具有微膨脹線膨經(jīng)為正值，可達到抗裂、防水滲漏效果。以上述專利文獻為代表的現(xiàn)有技術(shù)大多采用優(yōu)質(zhì)?；郀t礦渣為主要原料，但由于目前生產(chǎn)低熱微膨脹水泥所需的優(yōu)質(zhì)礦渣資源越來越少，從而使?；郀t礦渣得價格也越來越高，導致水泥的生產(chǎn)成本也相應(yīng)增高。而低熱微膨脹水泥在許多水利電力工程上又有著較大的使用需求，因而迫切需要一種能夠打破現(xiàn)有低熱微膨脹水泥組分的新配方，制成成本低廉且物理性能符合GB2938 水泥標準要求的新水泥。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種低熱微膨脹水泥，采用本發(fā)明，使釩鈦渣資源得到綜合利用，在資源缺乏的情況下，使用釩鈦渣、磷渣等部分替代現(xiàn)有低熱微膨脹水泥的配方，因而使得本發(fā)明的生產(chǎn)成本得以降低，所生產(chǎn)出來的水泥物理性能符合GB2938 水泥標準要求。本發(fā)明是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種低熱微膨脹水泥，其特征在于由以下組分按重量份計混合制成
釩鈦礦渣2-30份；
磷渣2-30份；
粒化高爐礦渣20_62份；
水泥熟料18-45份；
石膏或硬石膏7_15 ；和其他外摻物粉0. 2-5份。更優(yōu)的，由以下組分按重量份計混合制成 釩鈦礦渣15份；
磷渣5份； ?；郀t礦渣39份； 水泥熟料30份； 石膏或硬石膏10 ；和其他外摻物1份。所述的其他外摻物是指粉煤灰或輕燒MgO。所述的釩鈦礦渣采用四川攀枝花釩鈦礦物有限公司所生產(chǎn)的市售產(chǎn)品。所述的磷渣即經(jīng)高溫鍛燒排出的磷礦渣，磷渣中P2O5控制在3%以下。所述的粒化高爐礦渣，是在高爐冶煉生鐵時，所得的以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物。所述的水泥熟料是硅酸鹽水泥熟料。主要化學成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵，主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。所述的石膏是以二水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。所述的硬石膏是以無水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的技術(shù)效果如下
1、由于本發(fā)明采用釩鈦礦渣、磷渣和粒化高爐礦渣等多種礦渣復合生產(chǎn)低熱微膨脹水泥，使釩鈦渣資源得到綜合利用，在資源缺乏的情況下，使用釩鈦渣、磷渣等部分替代現(xiàn)有低熱微膨脹水泥的配方，因而使得本發(fā)明的生產(chǎn)成本得以降低，經(jīng)多次試驗，所生產(chǎn)出來的水泥物理性能符合GB2938水泥標準要求。2、本發(fā)明采用“釩鈦礦渣15份；磷渣5份；粒化高爐礦渣39份；水泥熟料30 份；石膏或硬石膏10 ；和其他外摻物1份”的配方制備形成的低熱微膨脹水泥，具有更優(yōu)的如下技術(shù)效果
2.1、水化熱較低。2. 2、膨脹變形長期穩(wěn)定，有較好的補償收縮性能。2. 3、有非常良好的抗?jié)B性能。即使混凝土水灰比為0. 7，在2MPa水壓下也不滲水。2. 4、有很強的抗硫酸鹽等水質(zhì)腐蝕的性能。2. 5、優(yōu)良的筑壩施工性能混凝土絕熱溫升低。壩塊澆筑厚度為3 4米時，減少溫升2 4°C左右?；A(chǔ)溫差控制可放寬4 7°C。早期強度發(fā)展快和膨脹作用，較有效地防止了表觀裂縫和基礎(chǔ)塊開裂。在約束條件下，壩體降溫收縮后，仍儲備0. 1 0. 3MPa的預(yù)壓應(yīng)力。2. 6、施工澆筑性能好。
具體實施例方式實施例1
作為本發(fā)明一較佳實施方式，本發(fā)明公開了一種低熱微膨脹水泥，由以下組分按重量
4份計混合制成
釩鈦礦渣10份； 磷渣5份； ?；郀t礦渣40份； 水泥熟料32份； 石膏或硬石膏11 ； 和其他外摻物2份。采用上述配方，經(jīng)本領(lǐng)域中制備低熱微膨脹水泥的通用方法即可制備出物理性能符合GB2938水泥標準要求的低熱微膨脹水泥。實施例2
作為本發(fā)明的最佳實施方式，由以下組分按重量份計混合制成
釩鈦礦渣15份；
磷渣5份；
?；郀t礦渣39份；
水泥熟料30份；
石膏或硬石膏10 ；和
其他外摻物1份。所述的其他外摻物是指粉煤灰或輕燒MgO。所述的釩鈦礦渣采用四川攀枝花釩鈦礦物有限公司所生產(chǎn)的市售產(chǎn)品。所述的磷渣即經(jīng)高溫鍛燒排出的磷礦渣，磷渣中P2O5控制在3%以下。所述的?；郀t礦渣，是在高爐冶煉生鐵時，所得的以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物。所述的水泥熟料是硅酸鹽水泥熟料。主要化學成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵，主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。 所述的石膏是以二水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。所述的硬石膏是以無水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。
權(quán)利要求
1.一種低熱微膨脹水泥，其特征在于由以下組分按重量份計混合制成 釩鈦礦渣2_30份；磷渣2-30份； ?；郀t礦渣20_62份； 水泥熟料18-45份； 石膏或硬石膏7_15 ；和其他外摻物0. 2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于由以下組分按重量份計混合制成釩鈦礦渣15份； 磷渣5份； ?；郀t礦渣39份； 水泥熟料30份； 硬石膏10 ；和其他外摻物1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于所述的磷渣即經(jīng)高溫鍛燒排出的磷礦渣，磷渣中P2O5控制在3%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于所述的?；郀t礦渣，是在高爐冶煉生鐵時，所得的以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于所述的水泥熟料是硅酸鹽水泥熟料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于所述的石膏是以二水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于所述的硬石膏是以無水硫酸鈣為主要成分的天然礦石。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱微膨脹水泥，其特征在于所述的其他外摻物是指粉煤灰或輕燒MgO。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低熱微膨脹水泥，涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域，由以下組分按重量份計混合制成釩鈦礦渣2-30份；磷渣2-30份；?；郀t礦渣20-62份；水泥熟料18-45份；石膏或硬石膏7-15；和其他外摻物0.2-5份。采用本發(fā)明，使釩鈦渣資源得到綜合利用，在資源缺乏的情況下，使用釩鈦渣、磷渣等部分替代現(xiàn)有低熱微膨脹水泥的配方，因而使得本發(fā)明的生產(chǎn)成本得以降低，所生產(chǎn)出來的水泥物理性能符合GB2938水泥標準要求。
文檔編號C04B7/21GK102515582SQ201110383108
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉春香, 喻慶華, 李明澤, 王雷, 王霞, 陳學東, 黃娟 申請人:峨眉山強華特種水泥有限責任公司