專利名稱：裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑內(nèi)隔墻有空心砌塊墻體、礦渣多孔條形墻板、泡沫夾心輕質(zhì)條形隔墻板等。以上采用的內(nèi)墻板與建筑結(jié)構(gòu)缺少整體構(gòu)造，都屬于填充型墻板。易產(chǎn)生板間裂縫或與結(jié)構(gòu)銜接部位通長開裂等建筑質(zhì)量通病，給建筑主體帶來終身安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防火、隔音性能好的裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板及其制作方法，解決現(xiàn)有墻板易產(chǎn)生裂縫或銜接處易開裂的問題。本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案為一種裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板，其特征在于，它是由約束復(fù)合方鋼管，水平鋼絲，垂直鋼絲，水平拉結(jié)筋，抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼，防火隔聲芯材，輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼共同構(gòu)成。該發(fā)明的制作方法
a)將方鋼管內(nèi)填充高強(qiáng)輕質(zhì)砼，制成復(fù)合方鋼管，將其設(shè)置在墻板四周各邊角處，成為約束復(fù)合方鋼管，再將水平鋼絲，與垂直鋼絲，按分布要求焊接成兩片鋼絲網(wǎng)，將雙層鋼筋網(wǎng)端頭，分別錨焊在約束復(fù)合方鋼管中，形成墻板兩側(cè)雙層配筋網(wǎng)，在雙向配筋的鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)處，用水平橫向拉結(jié)鋼絲連接焊牢，形成整體輕鋼骨架配筋體系，配置抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼，內(nèi)填防火隔聲芯材；
b)將整體輕鋼骨架裝入砼墻板成型機(jī)中，用現(xiàn)制輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼制作成復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板；
該發(fā)明的一種優(yōu)選的安裝方法為，將縱向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板、橫向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板、薄殼輕鋼砼結(jié)構(gòu)復(fù)合外墻板組合，利用其墻板端頭設(shè)置的復(fù)合方鋼管在墻板丁字交接處，連接后形成的框架柱和墻體構(gòu)造柱，共同焊接組合成整體結(jié)構(gòu)墻體體系。本發(fā)明的有益效果是
1、自重輕，自重荷載不高于等同厚度的空心砌塊墻體；
2、強(qiáng)度高，可做承重墻、剪力墻；
3、建筑整體構(gòu)造性能好，可與同類墻體及框架整體焊接；
4、隔聲效果好、耐火等級高；
5、抗震性能極佳；
6、工廠化生產(chǎn)預(yù)制，裝配式干做法安裝施工；
7、造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理，且節(jié)能、環(huán)保；
8、適合各種工業(yè)建筑、民用建筑、多層及高層建筑。


附圖1是本發(fā)明的水平剖面構(gòu)造示意圖； 附圖2是本發(fā)明的安裝水平剖面構(gòu)造示意圖。圖中1約束復(fù)合方鋼管，2水平鋼絲，3垂直鋼絲，4水平拉結(jié)筋，5抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼，6防火隔聲芯材，7輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼，8縱向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板，9橫向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板，10薄殼輕鋼砼結(jié)構(gòu)復(fù)合外墻板，11框架柱，12墻體構(gòu)造柱。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是以如下方式實(shí)現(xiàn)的一種裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板，其特征在于，它是由約束復(fù)合方鋼管1，水平鋼絲2，垂直鋼絲3，水平拉結(jié)筋4，抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼5，防火隔聲芯材6，輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼7共同構(gòu)成。參照附圖1所示，該發(fā)明的制作方法，由以下步驟構(gòu)成
a)將方鋼管內(nèi)填充高強(qiáng)輕質(zhì)砼，制成復(fù)合方鋼管，將其設(shè)置在墻板四周各邊角處，成為約束復(fù)合方鋼管1，再將水平鋼絲2，與垂直鋼絲3，按分布要求焊接成兩片鋼絲網(wǎng)，將雙層鋼筋網(wǎng)端頭，分別錨焊在約束復(fù)合方鋼管1中，形成墻板兩側(cè)雙層配筋網(wǎng)，在雙向配筋的鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)處，用水平橫向拉結(jié)鋼絲4，連接焊牢，形成整體輕鋼骨架配筋體系，配置抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼5，內(nèi)填防火隔聲芯材6。b)將整體輕鋼骨架裝入砼墻板成型機(jī)中，用現(xiàn)制輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼7，制作成復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板。參照附圖2所示，該發(fā)明的一種優(yōu)選的安裝方法為，將縱向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板8、橫向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板9、薄殼輕鋼砼結(jié)構(gòu)復(fù)合外墻板10組合，利用其墻板端頭設(shè)置的復(fù)合方鋼管在墻板丁字交接處，連接后形成的框架柱11和墻體構(gòu)造柱12，共同焊接組合成整體結(jié)構(gòu)墻體體系。本發(fā)明的有益效果是
1、自重輕，自重荷載不高于等同厚度的空心砌塊墻體；
2、強(qiáng)度高，可做承重墻、剪力墻；
3、建筑整體構(gòu)造性能好，可與同類墻體及框架整體焊接；
4、隔聲效果好、耐火等級高；
5、抗震性能極佳；
6、工廠化生產(chǎn)預(yù)制，裝配式干做法安裝施工；
7、造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理，且節(jié)能、環(huán)保；
8、適合各種工業(yè)建筑、民用建筑、多層及高層建筑。綜上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所做的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案范圍之內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板，其特征在于，它是由約束復(fù)合方鋼管(1)，水平鋼絲(2)，垂直鋼絲(3)，水平拉結(jié)筋(4)，抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼(5)，防火隔聲芯材(6)，輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼(7)共同構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板的制作方法a)將方鋼管內(nèi)填充高強(qiáng)輕質(zhì)砼，制成復(fù)合方鋼管，將其設(shè)置在墻板四周各邊角處，成為約束復(fù)合方鋼管(1)，再將水平鋼絲(2)，與垂直鋼絲(3)，按分布要求焊接成兩片鋼絲網(wǎng)，將雙層鋼筋網(wǎng)端頭，分別錨焊在約束復(fù)合方鋼管(1)中，形成墻板兩側(cè)雙層配筋網(wǎng)，在雙向配筋的鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)處，用水平橫向拉結(jié)鋼絲(4)連接焊牢，形成整體輕鋼骨架配筋體系， 配置抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼(5)，內(nèi)填防火隔聲芯材(6)；b)將整體輕鋼骨架裝入砼墻板成型機(jī)中，用現(xiàn)制輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼(7)制作成復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板。
3.如權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板，其特征在于，一種優(yōu)選的安裝方法為，將縱向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板(8)、橫向復(fù)合輕鋼夾芯砼內(nèi)墻板(9)、薄殼輕鋼砼結(jié)構(gòu)復(fù)合外墻板(10)組合，利用其墻板端頭設(shè)置的復(fù)合方鋼管在墻板丁字交接處，連接后形成的框架柱(11)和墻體構(gòu)造柱(12)，共同焊接組合成整體結(jié)構(gòu)墻體體系。
全文摘要
一種裝配式預(yù)制輕鋼復(fù)合內(nèi)墻板，其特征在于，它是由約束復(fù)合方鋼管，水平鋼絲，垂直鋼絲，水平拉結(jié)筋，抗剪玻纖網(wǎng)水泥砂漿管殼，防火隔聲芯材，輕質(zhì)高強(qiáng)纖維砼共同構(gòu)成(此處將權(quán)利要求1內(nèi)容作為主體)。其特點(diǎn)是具備輕質(zhì)高強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可作為承重內(nèi)隔墻及剪力墻，是目前較先進(jìn)的主要建筑構(gòu)件之一。
文檔編號(hào)E04B2/76GK102400517SQ20111036638
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者孫有芳 申請人:孫有芳