專利名稱:通過短t型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點及其連接方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點及其連接方法,屬于土木建筑技術領域。
背景技術:
良好的延性是保證結(jié)構(gòu)在強震作用下不發(fā)生倒塌破壞的關鍵因素,而節(jié)點的延性是影響結(jié)構(gòu)整體延性的一個關鍵因素。在1994年美國的Northridge (北嶺)地震之前,栓焊連接(翼緣板焊接、腹板螺栓連接)是鋼框架結(jié)構(gòu)梁柱連接節(jié)點普遍采用的形式。然而在 1994年美國的Northridge (北嶺)地震和1995年日本的阪神地震中,曾經(jīng)被認為具有良好抗震性能的鋼框架發(fā)生了不少的破壞,其中絕大多數(shù)破壞為梁柱栓焊連接節(jié)點處的脆性斷裂(即焊接部位發(fā)生脆性破壞)。為了提高連接節(jié)點的延性,震后美國、日本等國家對鋼框架梁柱連接節(jié)點的抗震性能以及延性性能等開展了大量的研究工作,提出了多種改進的新型節(jié)點形式。這類新型節(jié)點的研究思路基本一致,都是將鋼梁端部塑性鉸外移到距柱面一定距離的梁上,從而避免節(jié)點發(fā)生脆性破壞,達到“強節(jié)點弱構(gòu)件”的抗震設計原則。根據(jù)塑性鉸外移形式的不同可將其分為兩大類一類是削弱型節(jié)點,如狗骨式節(jié)點(在梁的上下翼緣板靠近節(jié)點處進行截面削弱)和鋼梁根部腹板開孔型節(jié)點;另一類為加強型節(jié)點,如加腋型節(jié)點、擴翼型節(jié)點、 蓋板式節(jié)點等。然而根據(jù)已有研究結(jié)果表明削弱型節(jié)點在一定程度上使得梁承載力有所降低,而且梁柱翼緣板根部的連接焊縫仍然是削弱型節(jié)點的薄弱位置,焊縫質(zhì)量直接影響到節(jié)點延性的充分發(fā)揮;而加強型節(jié)點由于會在原有焊接節(jié)點區(qū)域內(nèi)增加板件的焊縫,從而導致連接部位殘余應力情況變得更為嚴重,特別是當焊縫質(zhì)量不高時,有可能非但不能提高節(jié)點的延性、而且還會加劇節(jié)點發(fā)生脆性破壞(王燕,郁有升,王悅,劉秀麗.鋼框架翼緣板削弱型和擴翼型節(jié)點受力性能研究.力學與實踐,勸10. 32(1): 46-53. [2] 郁有升,王燕.鋼框架梁翼緣板削弱型節(jié)點力學性能的試驗研究[J].工程力學,2009. 26(2): 168-175. [3],楊娜,楊慶山.翼緣板削弱型鋼框架梁柱節(jié)點的性能研究綜述 [J].工程力學,2004,21(1): 61-66.)。此外,上述塑性鉸外移型節(jié)點還存在震后維修困難或維修費用昂貴等缺點(由于此時鋼梁已發(fā)生了嚴重的變形)。利用摩擦型高強螺栓在長圓螺栓孔中的摩擦滑動提高節(jié)點延性是一種全新的研究思路。同濟大學馬人樂教授等人(與yU矢,楊陽,陳橋生等.長圓孔變型性高強螺栓節(jié)點抗震性能試驗研究[J].建筑結(jié)構(gòu)學報,2009,卯仞.·州7-7浙)將該思路應用于帶懸臂梁段的鋼結(jié)構(gòu)梁柱剛接節(jié)點的鋼梁拼接處,并申請了相關的專利、專利號:200820150748. X,200810040509. J)。該節(jié)點的長圓孔設置在鋼梁翼緣板和腹板的拼接處,而鋼梁根部與鋼柱的連接依然是采用焊縫連接,因此在罕遇地震作用下,當鋼梁拼接處的轉(zhuǎn)動范圍超出其極限轉(zhuǎn)動能力時,仍有可能會引起鋼梁根部和鋼柱的焊接脆性破壞。針對高烈度設防地震區(qū),本申請人已申請且獲得授權的專禾lj(專利號 201020181041. 2,201010164386. 1)公開了一種新型的易修復鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,該專利可以
4較好地解決傳統(tǒng)梁柱連接節(jié)點延性不足、易發(fā)生脆性破壞的問題,在震后也容易修復;但是該易修復鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點還只是半剛性連接,其延性和耗能能力還可以進一步提高。故有必要在半剛性螺栓連接的基礎上發(fā)明一種具備更好的延性變形能力和耗能能力的鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點及其連接方法,該擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點具備很強的延性變形能力和良好的耗能能力,可防止罕遇地震作用下鋼梁或鋼柱在節(jié)點區(qū)發(fā)生脆性破壞。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,包括鋼柱和其端部垂直連接在鋼柱翼緣板上的H型鋼梁,所述H型鋼梁的上下兩翼緣板分別經(jīng)兩短T型鋼與鋼柱翼緣板相連接,所述短T型鋼腹板與H型鋼梁翼緣板相連接,所述短T型鋼翼緣板與鋼柱翼緣板相連接,其特征在于還包括翼緣鋼墊板,所述翼緣鋼墊板經(jīng)摩擦型高強度螺栓將短T型鋼腹板與H型鋼梁翼緣板連接起來,所述短T型鋼翼緣板經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述短T型鋼腹板上的螺栓孔為長圓孔。進一步地,所述鋼柱內(nèi)在短T型鋼腹板的對應位置處設置有與短T型鋼腹板等厚且中軸線對準的水平加勁肋,所述水平加勁肋與鋼柱翼緣板和腹板之間采用坡口全熔透焊縫焊接。進一步地,當鋼梁端部剪力較大時,該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點還包括角鋼和腹板鋼墊板, 所述腹板鋼墊板經(jīng)摩擦型高強度螺栓將角鋼的一分肢與H型鋼梁腹板連接起來,所述角鋼的另一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述角鋼與H型鋼梁腹板相連接的分肢上螺栓孔為長圓孔;所述H型鋼梁腹板與角鋼相連接的螺栓孔遠離H型鋼梁腹板的中軸線且沿H型鋼梁腹板的上下邊緣單排設置。進一步地,所述長圓孔的擴孔方向與H型鋼梁的縱向中軸線相平行,所述長圓孔的中軸線與相應摩擦型高強度螺栓的中軸線相重合。進一步地,所述鋼柱為H型鋼柱、箱型鋼柱或十字形鋼柱。同時,本發(fā)明還提供一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法,其特征在于,包括鋼柱、H型鋼梁、短T型鋼、水平加勁肋、翼緣鋼墊板和摩擦型高強度螺栓,并按以下步驟進行(1)在豎直的鋼柱翼緣板上確定上下兩短T型鋼的連接位置,并在鋼柱內(nèi)的相應位置處設置水平加勁肋;(2)在已確定的連接位置上,分別通過摩擦型高強度螺栓將兩短T型鋼翼緣板與鋼柱翼緣板連接起來;(3)將H型鋼梁的端部橫插入兩短T 型鋼之間,分別通過摩擦型高強度螺栓和翼緣鋼墊板將兩短T型鋼腹板與H型鋼梁的上下兩翼緣板連接起來,在連接過程中摩擦型高強度螺栓的中軸線與短T型鋼腹板上長圓孔的中軸線保持重合。進一步地,在步驟(1)中所述水平加勁肋與鋼柱翼緣板和腹板之間宜采用坡口全熔透焊縫焊接,所述水平加勁肋的中軸線與短T型鋼腹板的中軸線對準。進一步地,當鋼梁端部剪力較大時,該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法還包括步驟 (4):在H型鋼梁腹板與鋼柱翼緣板的交界處增設角鋼,所述角鋼的一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓和腹板鋼墊板與H型鋼梁腹板相連接,所述角鋼的另一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述角鋼與H型鋼梁腹板相連接的分肢上螺栓孔為長圓孔。進一步地,在步驟(4)中,所述H型鋼梁腹板與角鋼相連接的螺栓孔遠離H型鋼梁腹板的中軸線且沿H型鋼梁腹板的上下邊緣單排設置,所述角鋼上長圓孔的中軸線與相應摩擦型高強度螺栓的中軸線保持重合。與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點不但可以通過H 型鋼梁上、下翼緣板(及腹板)上的摩擦型高強度螺栓在長圓螺栓孔中的摩擦滑動進行變形和耗能,而且還可以通過與H型鋼梁翼緣板相連接的短T型鋼、與H型鋼梁腹板相連接的角鋼等連接部件的變形進一步提高節(jié)點的延性變形能力和耗能能力,因此該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點在罕遇地震作用下具有很強的延性變形能力和良好的耗能能力;(2)該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點采用短T型鋼連接,該短T型鋼腹板所承受的來自于梁端彎矩的拉力分別由對稱分布于短T 型鋼腹板兩側(cè)的短T型鋼翼緣板連接高強度螺栓承擔,且短T型鋼的翼緣板厚度一般都大于其腹板厚度,因此在梁端彎矩作用下短T型鋼翼緣板的變形較小,節(jié)點的初始剛度比較大;此外,由于短T型鋼的可選規(guī)格較多、范圍也比較廣,因此該新型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點可適用于大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接,特別是對初始剛度要求較高的梁柱連接節(jié)點;(3)由于該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點在梁柱構(gòu)件上均未出現(xiàn)連接焊縫,因此也就避免了罕遇地震作用下鋼梁或鋼柱在焊接部位發(fā)生脆性破壞的可能;(4)該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點還具有施工方便且震后修復工作簡單快捷且修復成本低廉等優(yōu)點。
圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。圖2為圖1中的I-I剖視示意圖。圖3為圖1中的II-II剖視示意圖。圖4為圖1中的III-III剖視示意圖。圖5為由常規(guī)螺栓圓孔擴成長圓孔的擴孔示意圖。圖中1-鋼柱,2-H型鋼梁,3-短T型鋼,4_翼緣鋼墊板,5_角鋼,6_腹板鋼墊板, 7-摩擦型高強度螺栓,8-水平加勁肋,9-常規(guī)螺栓圓孔,10-長圓孔。
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。參考圖廣5,一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,包括鋼柱1和其端部垂直連接在鋼柱1翼緣板上的H型鋼梁2,所述H型鋼梁2的上下兩翼緣板分別經(jīng)兩短T 型鋼3與鋼柱1翼緣板相連接,所述短T型鋼3腹板與H型鋼梁2翼緣板相連接,所述短T 型鋼3翼緣板與鋼柱1翼緣板相連接;還包括翼緣鋼墊板4,所述翼緣鋼墊板4經(jīng)摩擦型高強度螺栓7將短T型鋼3腹板與H型鋼梁2翼緣板連接起來,所述短T型鋼3翼緣板經(jīng)摩擦型高強度螺栓7與鋼柱1翼緣板相連接;所述短T型鋼3翼緣板上的螺栓孔為常規(guī)螺栓圓孔9,所述短T型鋼3腹板上的螺栓孔為長圓孔10。在本實施例中,所述鋼柱1內(nèi)在短T型鋼3腹板的對應位置處設置有與短T型鋼 3腹板等厚且中軸線對準的水平加勁肋8,所述水平加勁肋8與鋼柱1翼緣板和腹板之間采
6用坡口全熔透焊縫焊接,但不局限于此,當然還可以采用其他焊接方式。在本實施例中,當鋼梁端部剪力較大時,該鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點還包括角鋼5和腹板鋼墊板6,所述角鋼5為單角鋼,當然也可以是雙角鋼,所述腹板鋼墊板6經(jīng)摩擦型高強度螺栓7將角鋼5的一分肢與H型鋼梁2腹板連接起來,所述角鋼5的另一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓7與鋼柱1翼緣板相連接,所述角鋼5與H型鋼梁2腹板相連接的分肢上螺栓孔為長圓孔10 ;所述H型鋼梁2腹板與角鋼5相連接的螺栓孔遠離H型鋼梁2腹板的中軸線且沿H型鋼梁2腹板的上下邊緣單排設置。在本實施例中,所述長圓孔10的擴孔方向(即由圓孔擴成長圓孔的方向)與H型鋼梁2的縱向中軸線(即H型鋼梁長度的延伸方向)相平行,所述長圓孔10的中軸線與相應摩擦型高強度螺栓7的中軸線相重合,可保證H型鋼梁2具有最大的滑移空間;參考圖5,將半徑為R的常規(guī)螺栓圓孔(a)擴成長度為(2R+d)的長圓孔(b)。在本實施例中,所述鋼柱為H型鋼柱,當然鋼柱還可以是箱型鋼柱或十字形鋼柱等其他截面鋼柱。參考圖廣5,本發(fā)明還提供一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法,包括鋼柱1、H型鋼梁2、短T型鋼3、水平加勁肋8、翼緣鋼墊板4和摩擦型高強度螺栓7,并按以下步驟進行(1)在豎直的鋼柱1翼緣板上確定上下兩短T型鋼3的連接位置,并在鋼柱1內(nèi)的相應位置處設置水平加勁肋8,所述水平加勁肋8與鋼柱1翼緣板和腹板之間宜采用坡口全熔透焊縫焊接,所述水平加勁肋8的中軸線與短T型鋼3腹板的中軸線對準,上述有關水平加勁肋8的焊接工藝一般宜在工廠進行;(2)在已確定的連接位置上,分別通過摩擦型高強度螺栓7將兩短T型鋼3翼緣板與鋼柱1翼緣板連接起來;(3)將 H型鋼梁2的端部橫插入兩短T型鋼3之間,分別通過摩擦型高強度螺栓7和翼緣鋼墊板4 將兩短T型鋼3腹板與H型鋼梁2的上下兩翼緣板連接起來,在連接過程中摩擦型高強度螺栓7的中軸線與短T型鋼3腹板上長圓孔10的中軸線保持重合;(4)當H型鋼梁端部剪力較大時,在H型鋼梁2腹板與鋼柱1翼緣板的交界處增設角鋼5,所述角鋼5的一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓7和腹板鋼墊板6與H型鋼梁2腹板相連接,所述角鋼5的另一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓7與鋼柱1翼緣板相連接,所述角鋼5與H型鋼梁2腹板相連接的分肢上螺栓孔為長圓孔10。在本實施例中,在步驟(4)中,所述H型鋼梁2腹板與角鋼5相連接的螺栓孔遠離 H型鋼梁2腹板的中軸線且沿H型鋼梁2腹板的上下邊緣單排設置,所述角鋼5上長圓孔 10的中軸線與相應摩擦型高強度螺栓7的中軸線保持重合;所述角鋼5為單角鋼,在H型鋼梁2上下兩翼緣板連接完成后進行H型鋼梁2腹板的單角鋼連接,開有常規(guī)螺栓圓孔9的單角鋼分肢通過摩擦型高強度螺栓7與鋼柱1翼緣板連接,而開有長圓孔10的另一單角鋼分肢則與H型鋼梁2腹板通過摩擦型高強度螺栓7和腹板鋼墊板6進行連接。當H型鋼梁 2腹板采用單角鋼連接無法滿足傳遞剪力的要求時,可改為雙角鋼連接,其連接方法與單角鋼情形相同。在本實施例中,所述鋼柱為H型鋼柱,當然鋼柱還可以是箱型鋼柱或十字形鋼柱等其他截面鋼柱,其連接方法與H型鋼柱一樣。本發(fā)明通過短T型鋼連接的鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的設計原則如下。第一階段在常規(guī)設計荷載(包括地震荷載、風荷載等)作用下,按最不利荷載組合設計值進行設計。該階段必須保證H型鋼梁上的摩擦型高強度螺栓不發(fā)生滑移;短T型鋼和角鋼處于彈性狀態(tài);鋼柱上的摩擦型高強度螺栓不超過承載力設計值。第二階段按基于極限強度最小值的連接最大承載力進行驗算,彎矩設計值取 1.2Mp(Mp為鋼梁的全塑性彎矩值),剪力設計值取1.3 0Μρ/1) (1為鋼梁的凈跨度)。該階段允許H型鋼梁上的摩擦型高強度螺栓發(fā)生滑移并且與孔壁接觸,但必須保證摩擦型高強度螺栓或孔壁接觸處的板件不發(fā)生破壞;允許短T型鋼和角鋼進入彈塑性或塑性狀態(tài),但不允許發(fā)生破壞;保證鋼柱上的摩擦型高強度螺栓不發(fā)生破壞。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,包括鋼柱和其端部垂直連接在鋼柱翼緣板上的H型鋼梁,所述H型鋼梁的上下兩翼緣板分別經(jīng)兩短T型鋼與鋼柱翼緣板相連接,所述短T型鋼腹板與H型鋼梁翼緣板相連接,所述短T型鋼翼緣板與鋼柱翼緣板相連接,其特征在于還包括翼緣鋼墊板,所述翼緣鋼墊板經(jīng)摩擦型高強度螺栓將短T型鋼腹板與H型鋼梁翼緣板連接起來,所述短T型鋼翼緣板經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述短T型鋼腹板上的螺栓孔為長圓孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,其特征在于 所述鋼柱內(nèi)在短T型鋼腹板的對應位置處設置有與短T型鋼腹板等厚且中軸線對準的水平加勁肋,所述水平加勁肋與鋼柱翼緣板和腹板之間采用坡口全熔透焊縫焊接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,其特征在于還包括角鋼和腹板鋼墊板,所述腹板鋼墊板經(jīng)摩擦型高強度螺栓將角鋼的一分肢與H 型鋼梁腹板連接起來,所述角鋼的另一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述角鋼與H型鋼梁腹板相連接的分肢上螺栓孔為長圓孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,其特征在于 所述H型鋼梁腹板與角鋼相連接的螺栓孔遠離H型鋼梁腹板的中軸線且沿H型鋼梁腹板的上下邊緣單排設置。
5.根據(jù)權利要求3所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,其特征在于 所述長圓孔的擴孔方向與H型鋼梁的縱向中軸線相平行,所述長圓孔的中軸線與相應摩擦型高強度螺栓的中軸線相重合。
6.根據(jù)權利要求1所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,其特征在于 所述鋼柱為H型鋼柱、箱型鋼柱或十字形鋼柱。
7.—種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法,其特征在于,包括鋼柱、H型鋼梁、短T型鋼、水平加勁肋、翼緣鋼墊板和摩擦型高強度螺栓,并按以下步驟進行 (1)在豎直的鋼柱翼緣板上確定上下兩短T型鋼的連接位置,并在鋼柱內(nèi)的相應位置處設置水平加勁肋;(2)在已確定的連接位置上,分別通過摩擦型高強度螺栓將兩短T型鋼翼緣板與鋼柱翼緣板連接起來;(3)將H型鋼梁的端部橫插入兩短T型鋼之間,分別通過摩擦型高強度螺栓和翼緣鋼墊板將兩短T型鋼腹板與H型鋼梁的上下兩翼緣板連接起來,在連接過程中摩擦型高強度螺栓的中軸線與短T型鋼腹板上長圓孔的中軸線保持重合。
8.根據(jù)權利要求7所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法,其特征在于,在步驟(1)中所述水平加勁肋與鋼柱翼緣板和腹板之間宜采用坡口全熔透焊縫焊接,所述水平加勁肋的中軸線與短T型鋼腹板的中軸線對準。
9.根據(jù)權利要求7所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法,其特征在于,還包括步驟(4)在H型鋼梁腹板與鋼柱翼緣板的交界處增設角鋼,所述角鋼的一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓和腹板鋼墊板與H型鋼梁腹板相連接,所述角鋼的另一分肢經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述角鋼與H型鋼梁腹板相連接的分肢上螺栓孔為長圓孔。
10.根據(jù)權利要求9所述的通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法,其特征在于,在步驟(4)中,所述H型鋼梁腹板與角鋼相連接的螺栓孔遠離H型鋼梁腹板的中軸線且沿H型鋼梁腹板的上下邊緣單排設置,所述角鋼上長圓孔的中軸線與相應摩擦型高強度螺栓的中軸線保持重合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點,包括兩短T型鋼、鋼柱以及其端部垂直連接在鋼柱翼緣板上的H型鋼梁,所述短T型鋼腹板與H型鋼梁翼緣板相連接,所述短T型鋼翼緣板與鋼柱翼緣板相連接,其特征在于還包括翼緣鋼墊板,所述翼緣鋼墊板經(jīng)摩擦型高強度螺栓將短T型鋼腹板與H型鋼梁翼緣板連接起來,所述短T型鋼翼緣板經(jīng)摩擦型高強度螺栓與鋼柱翼緣板相連接,所述短T型鋼腹板上的螺栓孔為長圓孔。本發(fā)明還涉及一種通過短T型鋼連接的擴孔型鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的連接方法。本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點具有很強的延性變形能力和良好的耗能能力,可防止罕遇地震作用下鋼梁或鋼柱在節(jié)點區(qū)發(fā)生脆性破壞。
文檔編號E04G21/14GK102363978SQ201110359918
公開日2012年2月29日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
發(fā)明者陳寶春, 黃冀卓 申請人:福州大學