專利名稱：一種接泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈泡生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燈泡用玻璃管連續(xù)焊接機(jī)器一般只能是同一直線上的焊接，側(cè)面焊接還沒有，只能手動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，不能及時(shí)檢測焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于通過一種能連續(xù)進(jìn)行側(cè)面焊接的、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定并能及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測的接泡機(jī)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周邊的若干玻璃管夾持器、沿轉(zhuǎn)盤周邊依次設(shè)置在機(jī)架上的第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位、第二上玻璃管工位、成品檢測工位、成品下料工位、控制第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位、第二上玻璃管工位、成品檢測工位、成品下料工位工作的控制裝置，玻璃管夾持器包括并排設(shè)置的且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的右邊帶有夾口的左夾子、左邊帶有夾口的右夾子，左夾子的夾口和右夾子的夾口相對，左夾子、右夾子上均設(shè)置有撥桿，撥桿與轉(zhuǎn)盤間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第一上玻璃管工位包括設(shè)置在第一上玻璃管工位處的機(jī)架上的通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、帶有玻璃管導(dǎo)出口的第一玻璃管儲倉、位于第一玻璃管儲倉的玻璃管導(dǎo)出口處的第一傳送機(jī)構(gòu)，第一傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力帶動(dòng)的擺桿、設(shè)置在由動(dòng)力帶動(dòng)的擺桿上的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子，玻璃管燒穿工位包括位于玻璃管夾持器上面和下面的其中一面的由設(shè)置在機(jī)架上的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的蓋子、設(shè)置在機(jī)架上的位于玻璃管夾持器上面和下面的另一面的吹氣頭、設(shè)置在機(jī)架上的位于玻璃管燒穿工位處玻璃管夾持器側(cè)面的第一煅燒火頭，第二上玻璃管工位包括帶有玻璃管導(dǎo)出口的第二玻璃管儲倉、位于第二玻璃管儲倉的玻璃管導(dǎo)出口處的第二傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的位于第二上玻璃管工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的第二煅燒火頭，第二傳送機(jī)構(gòu)包括前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子，成品檢測工位包括位于成品檢測工位處的玻璃管夾持器下面的放電頭、設(shè)置在成品檢測工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的放電檢測頭，成品下料工位包括設(shè)置在成品下料工位處的機(jī)架上的通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、位于成品下料工位處的機(jī)架上的成品接盤、成品下料工位處的機(jī)架上的廢品提取機(jī)構(gòu)，廢品提取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力帶動(dòng)的桿、設(shè)置在桿上的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子。工作時(shí)，再控制裝置的控制下，第一上玻璃管工位的第一傳送機(jī)構(gòu)的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子從第一玻璃管儲倉的玻璃管導(dǎo)出口水平夾取第一玻璃管，然后，通過擺桿將玻璃管擺動(dòng)到第一上玻璃管工位處的玻璃管夾持器，同時(shí)，動(dòng)力裝置通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃管夾持器打開，以便第一玻璃管進(jìn)入左夾子、右夾子的夾持范圍，然后，動(dòng)力裝置復(fù)位，在復(fù)位彈簧的作用下，左夾子、右夾子閉合，將第一玻璃管夾住，然后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤使第一上玻璃管工位的玻璃管夾持器轉(zhuǎn)入到玻璃管燒穿工位，在控制裝置控制下，設(shè)置在機(jī)架上的位于玻璃管燒穿工位處玻璃管夾持器側(cè)面的第一煅燒火頭噴火， 將玻璃管夾持器上的第一玻璃管焊接部位燒熔，同時(shí)，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蓋子將第一玻璃管的其中一端出口蓋住，吹氣頭從玻璃管的另一端進(jìn)口吹氣，氣體將燒熔的第一玻璃管的焊接部位吹穿，然后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤使玻璃管燒穿工位的玻璃管夾持器轉(zhuǎn)入到第二上玻璃管工位，第二上玻璃管工位的第二傳送機(jī)構(gòu)的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子從第二玻璃管儲倉的玻璃管導(dǎo)出口橫向取出第二玻璃管，在前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，將第二玻璃管的其中一端口靠在第一玻璃管的穿孔處，同時(shí)，第二煅燒火頭將兩玻璃管的接合處燒熔焊接在一起， 然后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤使第二上玻璃管工位的玻璃管夾持器轉(zhuǎn)入到成品檢測工位，成品檢測工位上的放電頭放電，若使廢品，則兩玻璃管的接合處漏氣，設(shè)置在成品檢測工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的放電檢測頭就能檢測到電流并將信號傳輸?shù)娇刂蒲b置，然后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤使成品檢測工位的玻璃管夾持器轉(zhuǎn)入到成品下料工位，在控制裝置控制下，成品下料工位的廢品提取機(jī)構(gòu)的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子移動(dòng)到廢品處將廢品夾住，同時(shí)，動(dòng)力裝置通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)張開，并在由動(dòng)力帶動(dòng)的桿帶到廢品收集處，成品則直接落入成品接盤。為了保證兩玻璃管的焊接點(diǎn)恒定不變，在第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位間設(shè)置有第一玻璃管定位工位，第一玻璃管定位工位包括設(shè)置在第一玻璃管定位工位處的機(jī)架上的通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、位于玻璃管夾持器下面的定位平臺。 工作時(shí)，動(dòng)力裝置通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子稍轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一玻璃管能上下滑動(dòng)，通過定位平臺的定位將第一玻璃管的位置固定，然后動(dòng)力裝置復(fù)位，玻璃管夾持器重新將第一玻璃管夾緊。這里，定位平臺由上下動(dòng)力移動(dòng)裝置帶動(dòng)到位，采用上下動(dòng)力移動(dòng)裝置，由下往上帶動(dòng)定位平臺定位，可有效防止第一玻璃管觸碰到定位平臺。在第二上玻璃管工位、成品檢測工位間設(shè)置有燒硅工位，燒硅工位包括設(shè)置在燒硅工位處的機(jī)架上的位于玻璃管夾持器下面及側(cè)面的燒硅火頭。當(dāng)半成品移動(dòng)到燒硅工位時(shí)，控制裝置控制燒硅火頭動(dòng)作，從第一玻璃管下端噴進(jìn)高溫火焰，將殘留在玻璃管內(nèi)的玻璃粉末燒熔。在第二上玻璃管工位、成品檢測工位間設(shè)置有燒邊工位，燒邊工位包括設(shè)置在燒邊工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的燒邊火頭。當(dāng)半成品移動(dòng)到燒邊工位時(shí)，控制裝置控制燒邊火頭動(dòng)作，將第二玻璃管的管口的銳利的邊燒熔呈弧形邊。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能連續(xù)進(jìn)行側(cè)面焊接的、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定并能及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為玻璃管夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖3為玻璃管夾持器開合的示意圖4為第一上玻璃管工位的結(jié)構(gòu)示意圖5為第一上玻璃管工位的第一傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖6為玻璃管燒穿工位的結(jié)構(gòu)示意圖7為第二上玻璃管工位的結(jié)構(gòu)示意圖8為第二上玻璃管工位兩玻璃管焊接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為燒硅工位的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為燒邊工位的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為成品檢測工位的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為成品下料工位的玻璃管夾持器部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為成品下料工位的廢品提取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為第一玻璃管定位工位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖所示，本發(fā)明包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤 2周邊的若干玻璃管夾持器3、沿轉(zhuǎn)盤2周邊依次設(shè)置在機(jī)架1上的第一上玻璃管工位4、玻璃管燒穿工位5、第二上玻璃管工位6、成品檢測工位7、成品下料工位8、控制第一上玻璃管工位4、玻璃管燒穿工位5、第二上玻璃管工位6、成品檢測工位7、成品下料工位8工作的控制裝置13，玻璃管夾持器3包括并排設(shè)置的且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2上的右邊帶有夾口 3a的左夾子3b、左邊帶有夾口 3c的右夾子3d，左夾子3b的夾口 3a和右夾子3d的夾口 3c相對， 左夾子3b、右夾子3d上均設(shè)置有撥桿3e，左夾子3b、右夾子3d上的撥桿3e分別與鉸接在一起的兩連桿3f鉸接，兩連桿3f的鉸接點(diǎn)3g與轉(zhuǎn)盤2間連接有復(fù)位彈簧3h，第一上玻璃管工位4包括設(shè)置在第一上玻璃管工位4處的機(jī)架1上的通過撥桿3e帶動(dòng)左夾子3b、右夾子3d轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)的動(dòng)力裝置4a、帶有玻璃管導(dǎo)出口 4b的用于儲倉第一玻璃管14的第一玻璃管儲倉4d、位于第一玻璃管儲倉4c的玻璃管導(dǎo)出口 4b處的第一傳送機(jī)構(gòu)4c，氣動(dòng)的動(dòng)力裝置4a的驅(qū)動(dòng)頭4al通過驅(qū)動(dòng)兩連桿3f的鉸接點(diǎn)3g帶動(dòng)撥桿3e，第一傳送機(jī)構(gòu)4c包括擺動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的由氣動(dòng)動(dòng)力4cl帶動(dòng)的擺桿4c2、設(shè)置在由動(dòng)力4cl帶動(dòng)的擺桿 4c2上的由氣動(dòng)動(dòng)力4c3帶動(dòng)的夾子4c4，玻璃管燒穿工位5包括位于玻璃管夾持器3上面的由設(shè)置在機(jī)架1上的氣動(dòng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5a帶動(dòng)的蓋子5b、設(shè)置在機(jī)架1上的位于玻璃管夾持器3下面吹氣頭5c、設(shè)置在機(jī)架1上的位于玻璃管燒穿工位5處玻璃管夾持器3側(cè)面的第一煅燒火頭5d，第二上玻璃管工位6包括帶有玻璃管導(dǎo)出口 6a的第二玻璃管儲倉6b、 位于第二玻璃管儲倉6b的玻璃管導(dǎo)出口 6a處的第二傳送機(jī)構(gòu)6c、設(shè)置在機(jī)架1上的位于第二上玻璃管工位6處的玻璃管夾持器3側(cè)面的第二煅燒火頭6d，第二傳送機(jī)構(gòu)6c包括沿導(dǎo)軌6c4移動(dòng)的由氣動(dòng)動(dòng)力6c5帶動(dòng)的前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)6cl、設(shè)置在前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu) 6cl上的由氣動(dòng)動(dòng)力6c2帶動(dòng)的夾子6c3，在前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)6cl前面設(shè)置有定位動(dòng)力機(jī)構(gòu)6f，定位動(dòng)力機(jī)構(gòu)6f包括定位頭6Π、帶動(dòng)定位頭6Π移動(dòng)到設(shè)定位置的氣動(dòng)動(dòng)力6f2， 采用定位動(dòng)力機(jī)構(gòu)6f，保證第二玻璃管15精確連接在第一玻璃管14上，成品檢測工位7包括位于成品檢測工位7處的玻璃管夾持器3下面的放電頭7a、設(shè)置在成品檢測工位7處的玻璃管夾持器3側(cè)面的放電檢測頭7b，成品下料工位8包括設(shè)置在成品下料工位8處的機(jī)架1上的通過撥桿3e帶動(dòng)左夾子3b、右夾子3d轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)動(dòng)力裝置8a、位于成品下料工位8處的機(jī)架1上的成品接盤Sb、成品下料工位8處的機(jī)架1上的廢品提取機(jī)構(gòu)8c，氣動(dòng)的動(dòng)力裝置8a的驅(qū)動(dòng)頭8al通過驅(qū)動(dòng)兩連桿3f的鉸接點(diǎn)3Π帶動(dòng)撥桿3e，廢品提取機(jī)構(gòu) 8c包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的由氣動(dòng)動(dòng)力8cl帶動(dòng)的桿8c2、設(shè)置在桿8c2上的由氣動(dòng)動(dòng)力8c3帶動(dòng)的夾子8c4，在桿8c2上設(shè)置有橫向的梁8c5，梁8c5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有有氣動(dòng)動(dòng)力8c6 帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿8c7，由氣動(dòng)動(dòng)力8c3帶動(dòng)的夾子8c4固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿8c7上。
如圖14所示，在第一上玻璃管工位4、玻璃管燒穿工位5間設(shè)置有第一玻璃管定位工位9，第一玻璃管定位工位9包括設(shè)置在第一玻璃管定位工位9處的機(jī)架1上的通過動(dòng)力頭9al驅(qū)動(dòng)撥桿!Be來帶動(dòng)左夾子北、右夾子3d轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)動(dòng)力裝置9a、位于玻璃管夾持器3下面的定位平臺％。定位平臺9b由上下氣動(dòng)動(dòng)力移動(dòng)裝置9c帶動(dòng)到位。在第二上玻璃管工位6、成品檢測工位7間設(shè)置有燒硅工位10，燒硅工位10包括設(shè)置在燒硅工位10處的機(jī)架1上的位于玻璃管夾持器3下面及側(cè)面的燒硅火頭10a。在第二上玻璃管工位6、成品檢測工位7間設(shè)置有燒邊工位11 (兩個(gè))，燒邊工位 11包括設(shè)置在燒邊工位11處的玻璃管夾持器3側(cè)面的燒邊火頭11a。為了加快生產(chǎn)效率，在玻璃管燒穿工位5與第一玻璃管定位工位9間設(shè)置有焊接點(diǎn)預(yù)熱工位12 (可以是一個(gè)或者兩個(gè))，焊接點(diǎn)預(yù)熱工位12包括對著焊接點(diǎn)的預(yù)熱火頭 12a。
權(quán)利要求
1.一種接泡機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周邊的若干玻璃管夾持器、沿轉(zhuǎn)盤周邊依次設(shè)置在機(jī)架上的第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位、第二上玻璃管工位、成品檢測工位、成品下料工位、控制第一上玻璃管工位、 玻璃管燒穿工位、第二上玻璃管工位、成品檢測工位、成品下料工位工作的控制裝置，玻璃管夾持器包括并排設(shè)置的且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的右邊帶有夾口的左夾子、左邊帶有夾口的右夾子，左夾子的夾口和右夾子的夾口相對，左夾子、右夾子上均設(shè)置有撥桿，撥桿與轉(zhuǎn)盤間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第一上玻璃管工位包括設(shè)置在第一上玻璃管工位處的機(jī)架上的通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、帶有玻璃管導(dǎo)出口的第一玻璃管儲倉、位于第一玻璃管儲倉的玻璃管導(dǎo)出口處的第一傳送機(jī)構(gòu)，第一傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力帶動(dòng)的擺桿、設(shè)置在由動(dòng)力帶動(dòng)的擺桿上的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子，玻璃管燒穿工位包括位于玻璃管夾持器上面和下面的其中一面的由設(shè)置在機(jī)架上的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的蓋子、設(shè)置在機(jī)架上的位于玻璃管夾持器上面和下面的另一面的吹氣頭、設(shè)置在機(jī)架上的位于玻璃管燒穿工位處玻璃管夾持器側(cè)面的第一煅燒火頭，第二上玻璃管工位包括帶有玻璃管導(dǎo)出口的第二玻璃管儲倉、位于第二玻璃管儲倉的玻璃管導(dǎo)出口處的第二傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的位于第二上玻璃管工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的第二煅燒火頭，第二傳送機(jī)構(gòu)包括前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子，成品檢測工位包括位于成品檢測工位處的玻璃管夾持器下面的放電頭、設(shè)置在成品檢測工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的放電檢測頭，成品下料工位包括設(shè)置在成品下料工位處的機(jī)架上的通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、位于成品下料工位處的機(jī)架上的成品接盤、成品下料工位處的機(jī)架上的廢品提取機(jī)構(gòu)，廢品提取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力帶動(dòng)的桿、設(shè)置在桿上的由動(dòng)力帶動(dòng)的夾子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接泡機(jī)，其特征在于在第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位間設(shè)置有第一玻璃管定位工位，第一玻璃管定位工位包括設(shè)置在第一玻璃管定位工位處的機(jī)架上的通過撥桿帶動(dòng)左夾子、右夾子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、位于玻璃管夾持器下面的定位平臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接泡機(jī)，其特征在于定位平臺由上下動(dòng)力移動(dòng)裝置帶動(dòng)到位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接泡機(jī)，其特征在于在第二上玻璃管工位、成品檢測工位間設(shè)置有燒硅工位，燒硅工位包括設(shè)置在燒硅工位處的機(jī)架上的位于玻璃管夾持器下面的燒硅火頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的接泡機(jī)，其特征在于在第二上玻璃管工位、成品檢測工位間設(shè)置有燒邊工位，燒邊工位包括設(shè)置在燒邊工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的燒邊火頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接泡機(jī)，其特征在于在第二上玻璃管工位、成品檢測工位間設(shè)置有燒邊工位，燒邊工位包括設(shè)置在燒邊工位處的玻璃管夾持器側(cè)面的燒邊火頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的接泡機(jī)，其特征在于左夾子、右夾子上的撥桿分別與鉸接在一起的兩連桿鉸接，復(fù)位彈簧連接在兩連桿的鉸接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接泡機(jī)，其特征在于左夾子、右夾子上的撥桿分別與鉸接在一起的兩連桿鉸接，復(fù)位彈簧連接在兩連桿的鉸接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接泡機(jī)，其特征在于左夾子、右夾子上的撥桿分別與鉸接在一起的兩連桿鉸接，復(fù)位彈簧連接在兩連桿的鉸接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤間。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或6或8或9所述的接泡機(jī)，其特征在于在玻璃管燒穿工位與第一玻璃管定位工位間設(shè)置有焊接點(diǎn)預(yù)熱工位，焊接點(diǎn)預(yù)熱工位包括對著焊接點(diǎn)的預(yù)熱火頭，在前后動(dòng)力移動(dòng)機(jī)構(gòu)前面設(shè)置有定位動(dòng)力機(jī)構(gòu)，定位動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括定位頭、帶動(dòng)定位頭移動(dòng)到設(shè)定位置的氣動(dòng)動(dòng)力。
全文摘要
一種接泡機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤周邊的若干玻璃管夾持器、沿轉(zhuǎn)盤周邊依次設(shè)置在機(jī)架上的第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位、第二上玻璃管工位、成品檢測工位、成品下料工位、控制第一上玻璃管工位、玻璃管燒穿工位、第二上玻璃管工位、成品檢測工位、成品下料工位工作的控制裝置。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有具有能連續(xù)進(jìn)行側(cè)面焊接的、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定并能及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C03B23/207GK102491625SQ20111035922
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者李家凌 申請人:李家凌