專利名稱：砌塊連續(xù)切割方法及其砌塊連續(xù)切割設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于墻體材料的切割技術，具體涉及一種砌塊切割技術包括砌塊切割方法以及砌塊切割設備。
背景技術：
砌塊是目前廣泛使用的墻體材料?，F(xiàn)在砌塊生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)將砌塊坯料在未凝固前進行軟坯切割，然后再固化；這種生產(chǎn)工藝產(chǎn)量低，質量差，而且對混凝土的凝固時間要求極高，早了坯塊會粘連或垮塌，遲了會切不開連為一體。而且不能形成連續(xù)生產(chǎn)，在此條件下要形成規(guī)模生產(chǎn)，必須占用大量的生產(chǎn)場地，消耗大量的人力物力來滿足市場需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種在砌塊坯料固化后，在對砌塊切割的砌塊連續(xù)切割方法，本發(fā)明的目的之二在于提供一種砌塊連續(xù)切割設備，以解決上述問題。實現(xiàn)本發(fā)明目的之一的技術方案是砌塊連續(xù)切割方法，它是將固化后的砌塊在第一傳輸線上，利用第一切割機實現(xiàn)第一方向切割后，將完成第一方向切割后砌塊輸送到第二傳輸線上，再利用第二切割機沿垂直于第一方向實現(xiàn)砌塊第二方向切割。在進行第一方向切割和/或第二方向切割同時，對砌塊噴水潤滑冷卻抑塵。將固化后的砌塊通過砌塊輸送線將砌塊從砌塊輸送線連續(xù)傳輸?shù)降谝粋鬏斁€上。本發(fā)明方法采用在整塊砌塊坯料固化后進行切割，砌塊尺寸穩(wěn)定，質量好，切割效率高，切割后砌塊可以直接碼放，占用場地少，工藝控制簡單。實現(xiàn)本發(fā)明目的之二的技術方案是砌塊連續(xù)切割設備，它包括第一傳輸線和第二傳輸線，第一傳輸線和第二傳輸線垂直，第一傳輸線和第二傳輸線垂直之間設有砌塊從第一傳輸線轉移到第二傳輸線上的推動機構；第一傳輸線旁設有第一切割機，第二傳輸線旁設有第二切割機；所述第一切割機包括機架，機架上設有兩支架，兩支架之間連接有主軸，主軸的一端連接有傳動裝置，主軸上間隔可更換連接。上述機架上的兩支架可以是支承結構，也可以是懸掛結構。一個支架上支撐連接有錐形軸套，錐形軸套與主軸一端的錐軸段連接。一個支架上設有導軌，導軌上連接有移動座，移動座設有支撐孔，支撐孔內(nèi)支撐有錐形軸套，錐形軸套的軸孔具有一段是與主軸一端的錐軸段連接的錐形；所述支架上設有移動座的移動推動機構。所述移動推動機構包括與支架連接的支撐架，支撐架上設有螺母，螺母與絲桿連接，絲桿的一端連接頂塊，頂塊與移動座連接。所述機架上還設有噴管，噴管上設有砌塊噴水潤滑冷卻抑塵的噴頭。所述機架兩端設有輥輪，輥輪設在軌道上。所述推動機構包括支撐座，支撐座上設有頂推油缸，頂推油缸的活塞桿端部連接推塊。
上述砌塊連續(xù)切割設備結構布置緊湊，占用場地少，實現(xiàn)砌塊在線的連續(xù)切割，通過垂直的第一傳輸線和第二傳輸線實現(xiàn)砌塊的縱向切割和橫向切割的連續(xù)切割，生產(chǎn)效率高，同時切割機的鋸片可以方便更換，減少維修時間。


圖1砌塊連續(xù)切割設備布置示意圖。圖2砌塊輸送裝置示意圖。圖3推動機構示意圖。圖4第一切割機結構示意圖。圖5第一切割機結構側視示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，砌塊滾筒輸送線100是將整塊固化后的砌塊輸送到第一傳輸線200 的輸送線，砌塊滾筒輸送線100與第一傳輸線200垂直布置；砌塊滾筒輸送線100與第一傳輸線200之間設置整塊固化后的砌塊的推動機構300，砌塊推動機構300將傳輸?shù)狡鰤K滾筒輸送線100末端的整塊固化后的砌塊推到第一傳輸線200上。第一傳輸線200包括兩段，第一段是縱向切割輸送段201，第一切割機400 (縱向切割)設在該段處；第二段是縱向切割后快速輸送段202。第二傳輸線500與第一傳輸線200布置；第二傳輸線500與第一傳輸線200之間設有縱向切割后砌塊的推動機構600，推動機構600將傳輸?shù)降谝粋鬏斁€200的縱向切割后快速輸送段202末端的砌塊推到第二傳輸線500上。第二切割機700(橫向切割)設在第二傳輸線500處。砌塊滾筒輸送線100、第一傳輸線200、第二傳輸線500呈馬蹄形式布置，最大限度減少設備的占用場地。砌塊滾筒輸送線100、第一傳輸線200、第二傳輸線500可采用輥筒式傳輸結構，亦可以采用皮帶式傳輸結構。如圖2所示，它是輥筒式結構，包括機架101，動力及傳動裝置 102，機架101上的滾筒103，它是常規(guī)的技術，不展開描述。推動機構300和推動機構600采用同樣的機構，如圖3所示，它包括支撐座301，支撐座301上設有頂推油缸302，頂推油缸的活塞桿端部連接推塊303。第一切割機400和第二切割機700可采用相同結構，以第一切割機400的結構加以描述。如圖4所示，機架401的兩端分別設有支架402、403。機架401可以是固定式結構，也可以是可移動式結構。支架402、403可以是支撐式結構也可以是懸掛式結構。固定式結構的機架支承在第一傳輸線200上或支承在第一傳輸線200旁的支架上。本實施例中機架401兩端設有輥輪404，輥輪404設在軌道405上形成可移動的結構。軌道405可以設在第一傳輸線200上或支承在第一傳輸線200旁的支架上。如圖4所示，支架403下設有固定式主軸座406，支架402下設有可移動式主軸座 407。主軸408支承在固定式主軸座406和可移動式主軸座407之間。主軸408 —端部連接有傳動裝置409，本實施例為皮帶傳動。主軸408上連接有襯套410，主軸408上間隔連接有鋸片411。
可移動式主軸座407的結構包括機架401上設的導軌420，導軌420上連接移動座 421，移動座421與導軌420之間通過壓板422限位(如圖5所示)。再如圖如圖4所示，移動座421設有支撐孔423，支撐孔423內(nèi)通過軸承似4支撐有錐形軸套425。錐形軸套425 的軸孔似6中包括與主軸的連接段，軸孔似6中的與主軸的連接段427是錐形，它與主軸一端的錐軸段412相匹配連接。支架402上設有移動座的移動推動機構，移動推動機構包括與支架402連接的支撐架801，支撐架801上設有螺母802，螺母802與絲桿803連接，絲桿803的一端連接頂塊 804，頂塊804與移動座連接，本實施例中移動座421端部連接有軸承蓋428，頂塊804與軸承蓋4 連接。絲桿螺母可以使電動驅動也可以是手動，本實施例中絲桿803的另一端連接有手柄805。在更換鋸片時，轉動手柄805，在螺母絲桿的作用下，移動座421向左移動，使得錐形軸套425與主軸分離，再松開主軸端部連接的用于定位端部鋸片的鎖緊定位螺帽413后， 即可更換鋸片，更換完成后，通過鎖緊定位螺帽413將鋸片定位，再轉動手柄805，移動座 421向右移動，使得錐形軸套425與主軸連接。采用錐形軸套425的連接結構可以實現(xiàn)重載的主軸支撐運行的穩(wěn)定性以及鋸片的更換方便性。如圖5所示，機架上還設有噴管900，噴管900上設有砌塊噴水潤滑冷卻抑塵的噴頭901。噴頭901可以向對于鋸片的位置設置。其連續(xù)切割的方法是砌塊在輥筒輸送線100上快速輸送其末端時，推動機構300的油缸將整塊固化后的砌塊推到第一傳輸線200上后，推動機構300的油缸快速退回原點；砌塊在輥筒輸送線 100再次推動下一砌塊進入，推動機構300的油缸再次推動砌塊(砌塊的移動形式為在油缸外力作用下后面推動前面)，此時該后面砌塊與前面的砌塊貼上繼續(xù)前行與第一傳輸線 200上形成縱向切割關系，通過第一切割機400實現(xiàn)砌塊的縱向切割；當切割開始時冷卻系統(tǒng)開始工作，水嘴對著切割位置噴高壓水，達到冷卻和潤滑作用，冷卻水和切削廢渣順水槽流入過濾池進行再利用。如此類推的重復動作，形成連續(xù)不斷的生產(chǎn)模式?？v向切割完成后的砌塊在推力下繼續(xù)前行進入第一傳輸線200中后段的縱向切割后快速輸送段202，再由推動機構600的油缸將縱向切割后砌塊推進第二傳輸線500。當砌塊到達第二傳輸線500 后，推動機構600的油缸低速推動砌塊到油缸行程止點后快速退回原點，進入下一動作，相互配合協(xié)調(diào)實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)模式。第二傳輸線500上的第二切割機700實現(xiàn)縱向切割后砌塊的橫向切割。
權利要求
1.一種砌塊連續(xù)切割方法，它是將固化后的砌塊在第一傳輸線上，利用第一切割機實現(xiàn)第一方向切割后，將完成第一方向切割后砌塊輸送到第二傳輸線上，再利用第二切割機沿垂直于第一方向實現(xiàn)砌塊第二方向切割。
2.如權利要求1所述砌塊連續(xù)切割方法，其特征是在進行第一方向切割和/或第二方向切割同時，對砌塊噴水潤滑冷卻抑塵。
3.如權利要求1所述砌塊連續(xù)切割方法，其特征是將固化后的砌塊通過砌塊輸送線將砌塊從砌塊輸送線連續(xù)傳輸?shù)降谝粋鬏斁€上。
4.一種砌塊連續(xù)切割設備，它包括第一傳輸線和第二傳輸線，其特征在于第一傳輸線和第二傳輸線垂直，第一傳輸線和第二傳輸線垂直之間設有砌塊從第一傳輸線轉移到第二傳輸線上的推動機構；第一傳輸線旁設有第一切割機，第二傳輸線旁設有第二切割機；所述第一切割機包括機架，機架上設有兩支架，兩支架之間連接有主軸，主軸的一端連接有傳動裝置，主軸上間隔可更換連接鋸片。
5.如權利要求4所述砌塊連續(xù)切割設備，其特征是一個支架上支撐連接有錐形軸套， 錐形軸套與主軸一端的錐軸段連接。
6.如權利要求4或5所述砌塊連續(xù)切割設備，其特征是一個支架上設有導軌，導軌上連接有移動座，移動座設有支撐孔，支撐孔內(nèi)支撐有錐形軸套，錐形軸套的軸孔具有一段是與主軸一端的錐軸段連接的錐形；所述支架上設有移動座的移動推動機構。
7.如權利要求6所述砌塊連續(xù)切割設備，其特征是所述移動推動機構包括與支架連接的支撐架，支撐架上設有螺母，螺母與絲桿連接，絲桿的一端連接頂塊，頂塊與移動座連接。
8.如權利要求4所述砌塊連續(xù)切割設備，其特征在于所述機架上還設有噴管，噴管上設有砌塊噴水潤滑冷卻抑塵的噴頭。
9.權利要求4所述砌塊連續(xù)切割設備，其特征在于所述機架兩端設有輥輪，輥輪設在軌道上。
10.權利要求4所述砌塊連續(xù)切割設備，其特征在于所述推動機構包括支撐座，支撐座上設有頂推油缸，頂推油缸的活塞桿端部連接推塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砌塊連續(xù)切割方法及其砌塊連續(xù)切割設備。它是將固化后的砌塊在第一傳輸線上，利用第一切割機實現(xiàn)第一方向切割后，將完成第一方向切割后砌塊輸送到第二傳輸線上，再利用第二切割機沿垂直于第一方向實現(xiàn)砌塊第二方向切割。本發(fā)明方法采用在整塊砌塊坯料固化后進行切割，砌塊尺寸穩(wěn)定，質量好，切割效率高，切割后砌塊可以直接碼放，占用場地少，工藝控制簡單。
文檔編號B28B11/14GK102431083SQ20111029941
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者馮文龍, 馮英華 申請人:湖北新發(fā)億盛機械制造有限公司