專(zhuān)利名稱(chēng)：一種方管澆筑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方管澆筑模具。
背景技術(shù)：
目前，在膠凝材料的澆注成型方面，就形狀而言，尚沒(méi)有行之有效的方口管的整體 成型技術(shù)。圓口管是有的，例如水泥下水管道，它有成熟的生產(chǎn)技術(shù)。因?yàn)閳A口管的內(nèi)、外 壁都是圓弧面的，圓弧面具有很好的結(jié)構(gòu)支撐力，并且工作面單一，模具設(shè)計(jì)較為容易。但 方口管不同，市面上的方口管如廚衛(wèi)間使用的水泥基排煙氣管、通風(fēng)場(chǎng)所使用的氯氧鎂通 風(fēng)管等，其制作方法較為煩雜。拿排煙氣管舉例，其制作方法有兩種。一種是拼板法，先預(yù) 制四塊方板，再將方板拼接而成方管；另一種是抽橋法，先將底面和兩個(gè)立面同步制作，再 架板橋制作頂面，最后抽橋而成方管。這兩種制作方法都不能實(shí)現(xiàn)一次澆注整體成型，制作 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工效率低下，且質(zhì)量有缺陷。用拼板法制作的方管，因其管壁是預(yù)制的板子，所 以?xún)?nèi)外壁較為平整且厚度均勻。但板和板之間是通過(guò)內(nèi)鑲角條，再刷膠、再打釘?shù)姆椒ㄊ怪?連接的，這個(gè)連接并不牢靠。若用力側(cè)推產(chǎn)品時(shí)，容易脫膠、松釘，產(chǎn)生平移變形，使管子失 去結(jié)構(gòu)力，不利于產(chǎn)品的運(yùn)輸和安裝。用抽橋法制作的方管，因其接角是整體膠凝而成的， 抗側(cè)推的結(jié)構(gòu)力強(qiáng)，但其制作中只有外模沒(méi)有內(nèi)模，管壁的厚度是由生產(chǎn)工人憑經(jīng)驗(yàn)和手 感掌握的，所以厚度難以均勻，且內(nèi)壁毛糙不平整。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于提供一種一次澆筑成型的方管澆筑模具，本發(fā)明的具體方 案如下
—種方管燒筑模具，包括外模、內(nèi)模、框模；所述外模包括底模、第一立模以及第二 立模，所述底模呈矩形，所述第一立模及所述第二立模分別與所述底模的兩個(gè)長(zhǎng)度邊緣連 接，所述第一立模及所述第二立模皆與所述底模垂直；所述內(nèi)模包括第一楔形塊及第二楔 形塊，所述第一楔形塊及所述第二楔形塊反向拼合組成內(nèi)模；所述內(nèi)模位于所述外模的空 腔內(nèi)，所述框模位于所述外模與所述內(nèi)模之間，所述內(nèi)模將所述外模的空腔間隔成方管形 的模腔。
優(yōu)選的，所述內(nèi)模的側(cè)壁上設(shè)有凹槽。
優(yōu)選的，所述內(nèi)模內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置。
優(yōu)選的，所述第一立模及/或所述第二立模的斷面呈“L”形。
優(yōu)選的，所述第一立模及/或所述第二立模與所述底模滑動(dòng)連接。
方口管是平面與平面的垂直交角，面多且?guī)Ы?，本發(fā)明提供的方管澆筑模具解決 了以下技術(shù)難題
1、內(nèi)模的抽脫難題。圓口管的內(nèi)?？梢?xún)?nèi)傾剝離后再抽出，方口管的內(nèi)模內(nèi)傾不 了，因?yàn)榉叫蔚膸缀涡螤顩Q定了內(nèi)模難以?xún)?nèi)傾。
為了內(nèi)模能被容易的抽出，本發(fā)明將內(nèi)模制作成兩個(gè)楔形塊，楔形塊被稱(chēng)作楔模，兩個(gè)楔模反向拼合，組合成一個(gè)內(nèi)模。脫模時(shí)，從楔模的窄頭向?qū)掝^方向抽出，越抽空隙越 大，只要抽出一點(diǎn)，模具與產(chǎn)品的頂面或底面就分離了，另一個(gè)楔模以同樣的方式操作即可。
楔模的側(cè)面設(shè)有凹槽，楔模里面有被固定的振動(dòng)裝置。楔模在振動(dòng)裝置的持續(xù)震 動(dòng)下，側(cè)面有向內(nèi)的彈性，使楔模與產(chǎn)品的接觸面之間產(chǎn)生間隙，產(chǎn)品不再‘咬’住模具。邊 振邊抽,兩個(gè)楔模便能輕易地被抽出。
2、內(nèi)模的支撐難題。長(zhǎng)度大的方管支撐就更難辦。支撐既要保證面的平整，又要 確保角的垂直，還要保證交角的密封。
本發(fā)明因?yàn)閮?nèi)模為兩個(gè)實(shí)體拼接，內(nèi)模自身具有良好的形體支撐力。
使用本模具生產(chǎn)的方口管，不刷膠、不打釘，管壁內(nèi)外光滑平整、厚度均勻統(tǒng)一，方 管加強(qiáng)角連體澆注而成，產(chǎn)品一次澆注整體成型，結(jié)構(gòu)牢固美觀，人工效率提高5倍以上。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不 構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中
圖1為本發(fā)明實(shí)施例框模結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例外模、框模裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例 以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1 圖3所示，方管澆筑模具，包括
外模1，包括由皆由鋼板制作的底模11、第一立模12以及第二立模13，底模11呈 矩形，第一立模12及第二立模13分別與底模11的兩個(gè)長(zhǎng)度邊緣連接，第一立模12及第二 立模13皆與底模11垂直；
內(nèi)模2，包括同樣由不銹鋼制作的第一楔形塊21及第二楔形塊22，第一楔形塊21 及第二楔形塊22反向拼合組成內(nèi)模2，第一楔形塊21及第二楔形塊22拼接后，可在端頭用 花蘭螺絲收緊，再在其四周包裹一層塑料薄膜，薄膜邊口用膠帶粘實(shí)以防止漏漿；內(nèi)模2位 于外模I的空腔內(nèi)；
?？?，?？?至少包括有I條底框31、I條頂框32及2條立框33首尾拼接而成， ?？?位于外模I與內(nèi)模2之間，內(nèi)模2將外模I的空腔間隔成方管形的模腔；模框3可以 用木條或者鋼條制作。
上述實(shí)施例方案中，外模1、內(nèi)模2的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)盡量長(zhǎng)，以便不同長(zhǎng)度規(guī)格的方口 管可以使用一副模具生產(chǎn)，以節(jié)省費(fèi)用。
上述實(shí)施例方案，外模1、內(nèi)模2合模后，放置在震動(dòng)平臺(tái)上，邊震動(dòng)邊注漿，待漿 體內(nèi)混入的空氣排出后，停止震動(dòng)。外模I不需設(shè)置頂模板，因?yàn)樵谧{后，在震動(dòng)平臺(tái)的 震動(dòng)下，頂部的漿料會(huì)自然找平，只需在注漿近尾時(shí)控制一下注入量，以漿面與?？?的頂框相平為宜，多余料拿出。等漿料硬化結(jié)實(shí)后進(jìn)行脫模。先松開(kāi)外模1，放倒兩個(gè)立模；再 打開(kāi)內(nèi)模2振動(dòng)裝置，分別抽出第一楔形塊21及第二楔形塊22，最后側(cè)提產(chǎn)品脫模。
作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn)，內(nèi)模2的側(cè)壁上設(shè)有凹槽23，可在第一楔形塊21及 /或第二楔形塊22側(cè)壁都設(shè)置凹槽23，并在內(nèi)模2內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置(未標(biāo)示)，由振動(dòng)裝 置對(duì)內(nèi)模2施加應(yīng)力，內(nèi)模2在振動(dòng)裝置的持續(xù)作用下，內(nèi)模2的體積產(chǎn)生應(yīng)變，尤其包括 內(nèi)模2的凹槽附近受剪應(yīng)力作用產(chǎn)生的切應(yīng)變，使內(nèi)模2與產(chǎn)品的接觸面之間能產(chǎn)生縫隙， 產(chǎn)品不再“咬”住內(nèi)模2，可方便的一邊振動(dòng)一邊將第一楔形塊21或者第二楔形塊22抽出。 為防止?jié){料進(jìn)入凹槽23中，可在凹槽23中添加玻璃膠或其他易變形材料填充，內(nèi)模2的應(yīng) 變效果不受影響。
作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn)，第一立模12及/或第二立模13的斷面呈“L”形，可 確保第一立模12及/或第二立模13與底模11保持垂直。
作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn)，第一立模12及/或第二立模13設(shè)有手搖螺旋，使得 第一立模12及/或第二立模13與底模11滑動(dòng)連接，可方便的調(diào)節(jié)第一立模12與第二立 模13的間距，以適應(yīng)澆筑不同規(guī)格的方口管。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本 發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方 式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種方管澆筑模具，其特征在于 包括外模、內(nèi)模、框模； 所述外模包括底模、第一立模以及第二立模，所述底模呈矩形，所述第一立模及所述第二立模分別與所述底模的兩個(gè)長(zhǎng)度邊緣連接，所述第一立模及所述第二立模皆與所述底模垂直； 所述內(nèi)模包括第一楔形塊及第二楔形塊，所述第一楔形塊及所述第二楔形塊反向拼合組成內(nèi)模； 所述內(nèi)模位于所述外模的空腔內(nèi)，所述框模位于所述外模與所述內(nèi)模之間，所述內(nèi)模將所述外模的空腔間隔成方管形的模腔。
2.如權(quán)利要求1所述的方管澆筑模具，其特征在于 所述內(nèi)模的側(cè)壁上設(shè)有凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的方管澆筑模具，其特征在于 所述內(nèi)模內(nèi)設(shè)有振動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的方管澆筑模具，其特征在于 所述第一立模及/或所述第二立模的斷面呈“L”形。
5.如權(quán)利要求1所述的方管澆筑模具，其特征在于 所述第一立模及/或所述第二立模與所述底模滑動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及方管澆筑模具，包括外模、內(nèi)模、框模；所述外模包括底模、第一立模以及第二立模，所述底模呈矩形，所述第一立模及所述第二立模分別與所述底模的兩個(gè)長(zhǎng)度邊緣連接，所述第一立模及所述第二立模皆與所述底模垂直；所述內(nèi)模包括第一楔形塊及第二楔形塊，所述第一楔形塊及所述第二楔形塊反向拼合組成內(nèi)模；所述內(nèi)模位于所述外模的空腔內(nèi)，所述框模位于所述外模與所述內(nèi)模之間，所述內(nèi)模將所述外模的空腔間隔成方管形的模腔。使用本模具生產(chǎn)的方口管，不刷膠、不打釘，管壁內(nèi)外光滑平整、厚度均勻統(tǒng)一，方管加強(qiáng)角連體澆注而成，產(chǎn)品一次澆注整體成型，結(jié)構(gòu)牢固美觀，人工效率提高5倍以上。
文檔編號(hào)B28B21/82GK103009476SQ20111028912
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者吳忠純 申請(qǐng)人:吳忠純