專利名稱：一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃粉制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉的制備方法。
背景技術(shù)：
受國際能源的短缺和環(huán)境保護(hù)的要求，新能源相關(guān)項目在國家的大力支持下正以日新月異的速度發(fā)展，其中晶體硅太陽能電池做為最重要的一種新能源電池在節(jié)能減排方面發(fā)揮的作用尤其明顯。
目前晶體硅太陽能電池正極銀漿實現(xiàn)高端導(dǎo)電材料中的批量化生產(chǎn)，首先可每年節(jié)約大量的資金；其次是降低晶體硅太陽能電池的成本，同時加快了光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步， 從而使光伏產(chǎn)業(yè)形成更有力的競爭力；最后對光伏電池企業(yè)來說還有供應(yīng)商安全保障的重jk 眉、ο
目前玻璃粉現(xiàn)行技術(shù)存在如下不足之處(1)所制的電子漿料燒結(jié)后，和硅片膨脹系數(shù)不匹配，收縮率大，引起太陽能電池翹曲度大，電池片成品率低。⑵所制的電子漿料燒結(jié)后轉(zhuǎn)化效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可提高太陽能電池的成品率和轉(zhuǎn)化效率的太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉，其特征在于，該無鉛玻璃粉的原料包括以下組分和重量百分含量Bi20320 75%、 化031 10%、A12030. 5 10%、Si025 30%、Cu0 0 8%、Li20 0 10%、Zr020 10%、 Na2O 0 5%。
所述的無鉛玻璃粉的原料包括以下組分和重量百分含量Bi20330 70%、B2032 8%, Al2033 10%、SiO2IO 25%、CuO 2 5%、Li2O 1 9%、Zr022 . 5 8. 5%、Na2O 2 4%。
一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟
(1)按照配方的要求，進(jìn)行玻璃粉各種原料的精確稱量；
(2)將原料經(jīng)過充分的混合均勻，裝入氧化鋁坩堝，將氧化鋁坩堝在200 300°C 的馬弗爐內(nèi)預(yù)熱半小時，然后轉(zhuǎn)移到1100 1300°C的高溫電爐內(nèi)保溫0. 5 2小時，形成均勻澄清的玻璃液；
(3)將步驟O)中熔制作好的玻璃液倒入壓片機(jī)壓成薄片或者迅速倒入去離子水水淬，使玻璃成為片狀或者顆粒狀的玻璃塊體，待冷卻后，將玻璃塊體70 110°C鼓風(fēng)干燥；
(4)將步驟(3)中的玻璃塊體用直徑20 30mm的大磨球干磨0. 5 2小時，轉(zhuǎn)速100 150轉(zhuǎn)/分；
(5)將步驟(4)初磨過的玻璃粉中的磨球取出，換成直徑1 6mm的小磨球，加入去離子，在150 30轉(zhuǎn)/分的情況下，球磨8 20小時；
(6)將步驟(5)磨好后的玻璃粉溶液，經(jīng)過200 400目的鋼絲網(wǎng)過濾；
(7)將步驟(6)中的玻璃粉溶液在60 80°C的情況下，鼓風(fēng)干燥即得硅太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下優(yōu)點一、本發(fā)明制備的太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉無鉛，符合環(huán)保要求。二、用本發(fā)明玻璃粉所制的電子漿料燒結(jié)后，和硅片膨脹系數(shù)匹配，收縮率小，太陽能電池翹曲度小，電池成片率高。三、用本發(fā)明玻璃粉所制的電子漿料燒結(jié)后轉(zhuǎn)化效率高。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)描敘，下述實施例僅用于說明本發(fā)明，但并不用于限定本發(fā)明的實施范圍。
一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉的制備方法，包括以下步驟
(1) 一種晶體硅太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉的組成質(zhì)量百分比如下
Bi2O3IO 70%,B2O3I 10%,Al2O3I 10%,Si025 30%、CuO 0 8Li2OO 10%, ZrO2O 10%、Nei2O 0 5%
(2)將(1)中說述的原料稱量好后，經(jīng)過充分的混合，保證均勻性，裝入氧化鋁坩堝，將坩堝在200 300°C的馬弗爐內(nèi)預(yù)熱半小時，然后轉(zhuǎn)移到1100 1300°C的高溫電爐內(nèi)加熱0. 5 2小時，形成均勻澄清的玻璃液。
(3)將步驟O)中熔制作好的玻璃液用去離子水水淬，待冷卻后，將玻璃在70 110°c鼓風(fēng)干燥。
(4)將步驟(3)中的玻璃用直徑20 30mm的大磨球干磨0.5 2小時，轉(zhuǎn)速100 150轉(zhuǎn)/分。
(5)將步驟(4)初磨過的玻璃粉中的磨球取出，換成直徑1 6mm的小磨球，加入去離子，在150 30轉(zhuǎn)/分的情況下，球磨8 20小時。
(6)將步驟(5)磨好后的玻璃粉溶液，經(jīng)過200 400目的鋼絲網(wǎng)過濾。
(7)將步驟(6)中的玻璃粉溶液在60 80°C的情況下，鼓風(fēng)干燥便制得本發(fā)明說述的硅太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉。
本發(fā)明的4個具體實例如下表
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉，其特征在于，該無鉛玻璃粉的原料包括以下組分和重量百分含量Bi2O3 20 75%、B203 1 10%、A1203 0.5 10%、SiR 5 30%、 CuO 0 8%、Li2O 0 10%、ZrO2O 10%、Nei2O 0 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉，其特征在于，所述的無鉛玻璃粉的原料包括以下組分和重量百分含量Bi20330 70^344-8^41^33 10%、SiO2IO 25%、CuO 2 5%、Li2O 1 9%、Ζι 22. 5 8. 5%、Nei2O 2 4%。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照配方的要求，進(jìn)行玻璃粉各種原料的精確稱量；(2)將原料經(jīng)過充分的混合均勻，裝入氧化鋁坩堝，將氧化鋁坩堝在200 300°C的馬弗爐內(nèi)預(yù)熱半小時，然后轉(zhuǎn)移到1100 1300°C的高溫電爐內(nèi)保溫0. 5 2小時，形成均勻澄清的玻璃液；(3)將步驟O)中熔制作好的玻璃液倒入壓片機(jī)壓成薄片或者迅速倒入去離子水水淬，使玻璃成為片狀或者顆粒狀的玻璃塊體，待冷卻后，將玻璃塊體70 110°C鼓風(fēng)干燥；(4)將步驟(3)中的玻璃塊體用直徑20 30mm的大磨球干磨0.5 2小時，轉(zhuǎn)速100 150轉(zhuǎn)/分；(5)將步驟(4)初磨過的玻璃粉中的磨球取出，換成直徑1 6mm的小磨球，加入去離子，在150 30轉(zhuǎn)/分的情況下，球磨8 20小時；(6)將步驟(5)磨好后的玻璃粉溶液，經(jīng)過200 400目的鋼絲網(wǎng)過濾；(7)將步驟(6)中的玻璃粉溶液在60 80°C的情況下，鼓風(fēng)干燥即得硅太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池正極銀漿用無鉛玻璃粉，該無鉛玻璃粉的原料包括以下組分和重量百分含量Bi2O320～75％、B2O31～10％、Al2O30.5～10％、SiO25～30％、CuO 0～8％、Li2O 0～10％、ZrO20～10％、Na2O 0～5％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下兩個優(yōu)點1.用本發(fā)明玻璃粉所制的電子漿料燒結(jié)后，和硅片膨脹系數(shù)匹配，收縮率小，燒結(jié)后的太陽能電池片翹曲度小，電池片成品率高。2.本發(fā)明玻璃粉化學(xué)穩(wěn)定性好，軟化點適中，用本發(fā)明玻璃粉所制的電子漿料燒結(jié)后歐姆接觸好，轉(zhuǎn)化效率高。
文檔編號C03C12/00GK102503150SQ20111028503
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者宗志杰, 王新, 胡曉斌, 趙斌元 申請人:上海交通大學(xué), 寧波晶鑫電子材料有限公司