專利名稱:一種外墻保溫復合板及制備方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種建筑材料,特別是涉及一種外墻保溫復合板及制備方法。
背景技術:
我國實施外墻保溫的歷史較短,所以,制品種類少,方法單一。目前大面積實施的還是以抹灰砂漿加粘保溫板為主,該工藝雖然已取得很大的進步,但是,還存在著表面平整度差、裂紋、變形等一系列質量問題。因是現場施工操作,又有那么多的施工工人,很難進行有效的質保管理。隨著節(jié)能保溫的深入普及發(fā)展,市場上也出現了硅酸鈣板粘結保溫板的外墻保溫板產品,這種產品已經代表了由現場施工轉化為工廠化生產的大好形勢,但這種外墻保溫板產品生產不是一次性成型,而是成品板經沙光后上面涂專用膠漿粘結,這種粘結保溫板存在有粘結牢度、粘結面、粘結膠漿方面的整體性問題。還有,硅酸鈣板本身為脆性材料,其抗沖擊強度差,尤其是在風大的地區(qū),因風力負風壓的破壞,可能出現裂紋、脫落現象,另外還存在生產成本較高的問題。由于巖棉板有很好的保溫效果和防火性能,所以應用前景看好,但巖棉板目前的使用方法單一,無法克服巖棉板自身存在的缺陷,如易粉化、強度低、吸水、空洞、平整度差等,因此無法直接作為外墻保溫材料,只局限于局部保溫材料。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種外墻保溫復合板及制備方法, 該發(fā)明可代替現有的保溫砂漿外墻保溫復合板現場施工作業(yè),也可代替用硅酸鈣板經沙光二次膠粘硅酸鈣保溫板,同時克服機械化生產水平低、產品強度不高、保溫效果差等一系列問題,本發(fā)明所要解決的技術問題是合理設置保溫板的層狀結構,采用一次輥壓成型工藝加工,本發(fā)明所采取的技術方案如下本發(fā)明所述的外墻保溫復合板是由上面板、下面板和芯材組成,其中上、下面板是由各種建筑外墻保溫材料制成,芯材為各種絕熱材料,其特征在于上、下面板的兩面分別是一層玻璃纖維網格布和無紡布,上、下面板之間是條狀的絕熱材料,所述條狀絕熱材料之間有2-3mm的縫隙,縫隙內是建筑外墻保溫材料制成的加強筋,四周用玻璃纖維網格布封邊。本發(fā)明所述的外墻保溫復合板的制作方法如下(一)在基板上鋪一層玻璃纖維網格布,在玻璃纖維網格布上輥壓一層3_5mm厚的建筑外墻保溫材料,其上鋪一層無紡布,形成下面板;(二)在下面板上放置條形絕熱材料,條形絕熱材料的寬度為50_100mm,其間留有 2-3mm的縫隙,縫隙內澆筑建筑外墻保溫材料形成加強筋,之后鋪一層玻璃纖維網格布;(三)在上述玻璃纖維網格布上再輥壓一層3_5mm厚的建筑外墻保溫材料,其上鋪一層無紡布,形成上面板;(四)在30_35°C的溫度下進行干燥后按所需尺寸規(guī)格裁切;(五)裁切后在四周粘貼玻璃纖維網格布封邊。
本發(fā)明的積極效果是1、本發(fā)明可實現連續(xù)生產,速度快、產量大、質量高、成本低,抗折、抗壓、抗沖擊;2、減少了傳統(tǒng)的現場施工,實現了工廠化生產,減輕了建筑主體結構的重量,增加了使用壽命,節(jié)約了勞動成本和時間,大大提高了工程質量和質量驗收的可操作性;3、一次成型,粘結強度高、不分層、韌性好、抗沖擊、易施工,比傳統(tǒng)的分層施工快二倍以上,并且重量減少60% ;4、單塊板面適中,拼裝容易,可鋸、可釘、錨固、操作方便,施工速度快、綜合造價低,可大大降低建筑工程成本的提高質量。
圖1是本發(fā)明主視2是本發(fā)明俯視圖
具體實施例方式本發(fā)明所述的外墻保溫復合板是一種層狀結構,由上面板4、下面板8和芯材組成,其中上、下面板是由各種建筑外墻保溫材料制成,所述建筑外墻保溫材料為粉狀,用水稀釋后可形成灰漿,芯材2可采用各種絕熱材料,上、下面板的兩面分別是一層玻璃纖維網格布3、9和無紡布5、7,上、下面板之間的芯材2是條狀的絕熱材料,所述條狀絕熱材料之間有2-3mm的縫隙,縫隙內是建筑外墻保溫材料制成的加強筋6,四周的封邊1采用玻璃纖維網格布。本發(fā)明所述的外墻保溫復合板的制作方法如下(一)在基板上鋪一層玻璃纖維網格布9,所選用的基板應有一定的強度,不易變形,在鋪玻璃纖維網格布前可以先刷一層油脂,以便分離,在玻璃纖維網格布上輥壓一層 3-5mm厚的由建筑外墻保溫材料制成的灰漿,形成下面板8,其上鋪一層無紡布7 ;(二)在下面板上放置條形絕熱材料芯材2,條形絕熱材料芯材2的寬度為 50-100mm,其間留有2_3mm的縫隙,縫隙內澆筑由建筑外墻保溫材料制成的灰漿,形成加強筋6,之后鋪一層玻璃纖維網格布3 ;(三)在上述玻璃纖維網格布3上再輥壓一層3_5mm厚的由建筑外墻保溫材料制成的灰漿,形成上面板4,其上鋪一層無紡布5 ;(四)然后,通過基板將其移至30_35°C溫度的環(huán)境下進行干燥,干燥后按所需尺寸規(guī)格裁切;(五)裁切后在四周粘貼玻璃纖維網格布1封邊。上述建筑外墻保溫材料主要選用無機保溫材料空?;⒅?,膨脹珍珠巖,閉孔珍珠巖,巖棉,發(fā)泡混凝土、玻鎂、水泥等。上述絕熱材料可選用玻璃棉制品、維耐隔熱毯、CGI無機泡沫絕熱制品、聚氨酯、納基隔熱軟氈、巖棉、珍珠巖等。
權利要求
1.一種外墻保溫復合板,由上面板、下面板和芯材組成,其中上、下面板是由各種建筑外墻保溫材料制成,芯材為各種絕熱材料,其特征在于上、下面板的兩面分別是一層玻璃纖維網格布和無紡布,上、下面板之間是條狀的絕熱材料,所述條狀絕熱材料之間有2-3mm的縫隙,縫隙內是建筑外墻保溫材料制成的加強筋,四周用玻璃纖維網格布封邊。
2.一種外墻保溫復合板的制備方法,其特征在于(一)在基板上鋪一層玻璃纖維網格布,在玻璃纖維網格布上輥壓一層3-5mm厚的建筑外墻保溫材料,其上鋪一層無紡布,形成下面板;(二)在下面板上放置條形絕熱材料,條形絕熱材料的寬度為50-100mm,其間留有 2-3mm的縫隙,縫隙內澆筑建筑外墻保溫材料形成加強筋,之后鋪一層玻璃纖維網格布;(三)在上述玻璃纖維網格布上再輥壓一層3-5mm厚的建筑外墻保溫材料,其上鋪一層無紡布,形成上面板;(四)在30-35°C的溫度下進行干燥后按所需尺寸規(guī)格裁切;(五)裁切后在四周粘貼玻璃纖維網格布封邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種外墻保溫復合板,由上面板、下面板和芯材組成,其中上、下面板是由各種建筑外墻保溫材料制成,芯材為各種絕熱材料,上、下面板的兩面分別是一層玻璃纖維網格布和無紡布,上、下面板之間是條狀的絕熱材料,所述條狀絕熱材料之間有2-3mm的縫隙,縫隙內是建筑外墻保溫材料制成的加強筋,四周用玻璃纖維網格布封邊,本發(fā)明可實現連續(xù)生產,一次成型,不分層、粘結強度高、韌性好、抗沖擊,重量減少60%,減輕了建筑主體結構的重量,易施工,比傳統(tǒng)的分層施工快二倍以上,節(jié)約了成本和時間,大大提高了工程質量,且單塊板面適中,拼裝容易,可鋸、可釘、錨固、操作方便,施工速度快、綜合造價低,可大大降低建筑工程成本。
文檔編號E04B1/80GK102433941SQ20111025925
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者王勇, 王旭東, 王曉東 申請人:王勇