專利名稱：青花坭興陶的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶器的制備工藝，特別是青花坭興陶的制備工藝。
背景技術(shù)：
欽州坭興陶與江蘇宜興紫砂陶、云南建水陶、四川榮昌陶名列中國四大名陶，飲譽(yù)中外?？甲C坭興陶的歷史，在清朝中葉時(shí)期，還沒有確切的名稱，至清朝咸豐年間，欽州陶器發(fā)展鼎盛，坭器得以廣泛興用，故得名“坭興”。坭興陶產(chǎn)品種類繁多、制作精良、歷史悠久， 既是一種高雅的工藝品又具有較高的實(shí)用價(jià)值，深受國內(nèi)外收藏者的喜愛。傳統(tǒng)欽州坭興陶的制備工藝主要包括以下幾個(gè)步驟1)制備坯料坯料由陶土材料制成，選用欽州本地特有的東泥和西泥為原料。所述東泥為橫穿欽州市區(qū)的欽江以東地域的泥土，大都存于低洼地帶，該泥土致密質(zhì)軟，為軟質(zhì)粘土，顏色為黃白色，含微量石英砂。西泥則為橫穿欽州市區(qū)的欽江以西地域的泥土，貯存地以小山坡為主，該泥土為致密塊狀，含有少量K20、Na20、 CaO, MgO、Fe2O3> TiO2, SiO2, MnO2，是一種含鐵量較高的紫泥石，顏色為紫紅色，表面層有少量鐵質(zhì)浸染，為硬質(zhì)粘土，可塑性及結(jié)合性較東泥差。以東泥40 60%、西泥60 40% 的重量百分比混合，經(jīng)現(xiàn)有、普遍使用的坭興陶的制備坯料方法如可塑法和注漿法制成坯料；2)成型用坯料制成各種器型的坯體；幻修坯對坯體進(jìn)行修整，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4) 坯體干燥對坯體進(jìn)行干燥，使坯體水分排出；例如采用室內(nèi)干燥法、風(fēng)干法、曬干法或其它現(xiàn)有、可行的干燥方法力)裝飾坯體坭興陶在制作過程中既不添加任何顏料、不上釉， 也不在坯體上用任何著色材料描繪色彩和圖案，僅依靠偶爾出現(xiàn)的窯變使坭興陶呈現(xiàn)無法預(yù)測和控制的色彩，及使用雕刻工藝來裝飾坯體。所述雕刻工藝即用鋒利的鋼刀在坯體上雕刻出文字和圖案，一般采用平雕工藝和浮雕工藝。平雕是在半干稍濕的泥坯上進(jìn)行，有線刻、鏤雕、雕塑、鑲嵌等技法。浮雕是在全干的坯體進(jìn)行，有高浮雕、低浮雕等技法。為能更加鮮明突出裝飾圖案，還可以在雕刻好的圖案上填白泥，經(jīng)燒制后白泥略顯淡黃色與陶器顏色同一暖色調(diào)，遠(yuǎn)觀陶器有描金之效，可提升坭興陶器的總體格調(diào)。6)燒制將裝飾好的坯體裝窯燒制；為了達(dá)到較高的燒成率及提高窯變率，坯體燒制的最高溫度控制在1100 1200°C，燒制時(shí)間為10小時(shí)，經(jīng)燒制后出窯即為坭興陶器。使用不同坯料制備的陶器坯體， 所能承受的燒制溫度是有差異的。坭興陶坯體是以東泥和西泥兩種陶土材料制成，不耐高溫，燒制溫度超過1200°C，坯體表面會出現(xiàn)裂紋或破損，嚴(yán)重的甚至出現(xiàn)坯體變形和坍塌。 所以，在裝飾坭興陶坯體時(shí)，不能使用必須經(jīng)高溫?zé)撇拍茱@色的著色材料(如青花料)描繪紋飾、圖案，只依靠燒制時(shí)偶爾出現(xiàn)的窯變，使坭興陶出現(xiàn)不同色彩。青花瓷(blue and white porcelain)，又稱白地青花瓷，常簡稱青花，是中國瓷器的主流品種之一，屬釉下彩瓷。青花瓷是用含氧化鈷的鈷礦為原料制成的青花料，在青花瓷坯體上描繪紋飾，再罩上一層透明釉，經(jīng)高溫還原焰一次燒成。傳統(tǒng)用于繪制青花瓷坯體的青花料需經(jīng)過1300°C的燒制，方可呈現(xiàn)藍(lán)色。為能在一些燒制溫度較低的瓷器上描繪紋飾， 市場上也出現(xiàn)了一些改進(jìn)配方的青花料，這些青花料經(jīng)過1210 1240°C的燒制，即可呈現(xiàn)藍(lán)色，并達(dá)到著色力強(qiáng)、發(fā)色鮮艷、呈色穩(wěn)定的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種能在坭興陶坯體上用青花料描繪圖案、書寫文字，且經(jīng)燒制后呈色穩(wěn)定、色彩鮮艷的青花坭興陶的制備工藝。本發(fā)明人經(jīng)過長期研究和實(shí)踐，所發(fā)明的青花坭興陶的制備工藝包括下述步驟1)制備坯料所述坯料由陶土材料和瓷土材料混合制成，包括下述重量份配比的原料東泥40 60份、西泥20 40份、高嶺土 15 30份、Al2O3I 2份；上述原料的最佳重量份配比為東泥50份、西泥30份、高嶺土 20份、Al2O3I份；用該坯料制成的坯體能完全克服傳統(tǒng)坭興陶坯體不耐高溫的缺點(diǎn)，可以經(jīng)受1210 1240°C的高溫?zé)?；制備坯料可采用現(xiàn)有的坭興陶的制備坯料方法，如可塑法、注漿法等；為使采用該坯料成型的坯體紋理更加豐富及坯體更加適宜高溫?zé)?，可在正式制備坯料之前，用下述兩種方法預(yù)先對原料進(jìn)行處理；第一種方法為按重量份配比分別稱取各原料，將各原料混合均勻，放置35 50天，然后將其制備成坯料；第二種方法為按重量份配比分別稱取各原料，先取東泥與西泥混合均勻，放置30 50天后，得到混合物A，然后取高嶺土和Al2O3混合均勻，得到混合物B，將混合物A和混合物B混合均勻，再放置10 30天，然后將其制備成坯料；2)坯體成型將坯料制成所需的各種器型坯體；如茶壺坯體、茶杯坯體、花瓶坯體等；3)修坯對坯體進(jìn)行修整；例如，先將過厚的坯體削薄以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后將坯體修平滑以達(dá)到所需的光澤度；4)坯體干燥對坯體進(jìn)行干燥，使坯體水分排出；例如可采用室內(nèi)干燥法、風(fēng)干法、曬干法或其它干燥方法；5)裝飾坯體在干燥后的坯體上用青花料描繪圖案或書寫文字；為使青花料在坯體燒制的溫度下能達(dá)到穩(wěn)定的顯色效果，所述青花料可選用現(xiàn)有的、市售的青花料，如市售的江西省景德鎮(zhèn)市培蔭堂釉料有限公司生產(chǎn)的青花料、江西省景德鎮(zhèn)市華彩公司生產(chǎn)的青花料、廣東省佛山市大唐陶業(yè)公司生產(chǎn)的青花料等；為使青花料在坯體的燒制溫度下能達(dá)到更好的顯色效果，本發(fā)明人發(fā)明了一種青花料，該青花料由下述以重量份配比的原料制成氧化鉀0. 2 0. 6份、三氧化二鐵4 9份、三氧化二鋁25 40份、二氧化硅20 35 份、氧化鋇1 4份、二氧化鈦0. 2 0. 5份、氧化鈣0. 3 0. 8份、氧化鎳0. 02 0. 07份、 氧化錳15 25份、氧化銻2 5份、氧化鈷3 8份、氧化鈉0. 1 0. 4份；為達(dá)到最佳的顯色效果，各原料的最佳重量份配比為氧化鉀0. 43份、三氧化二鐵6. 66份、三氧化二鋁 32份、二氧化硅觀份、氧化鋇2. 12份、二氧化鈦0. 38份、氧化鈣0. 66份、氧化鎳0. 05份、 氧化錳20. 06份、氧化銻3. 92份、氧化鈷5. 46份、氧化鈉0. 26份；這種青花料的制備方法與現(xiàn)有的制備青花料的方法相同；6)燒制裝飾好的坯體入窯燒制；為保證坯體的燒成率及青花料的顯色效果，燒制時(shí)，將溫度逐漸升高，先以每小時(shí)升高80 130°C的升溫速度將溫度升至550 650°C， 再以每小時(shí)升高140 180°C的升溫速度將溫度升到1210 1240°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制0. 5 1小時(shí)；為達(dá)到最好的燒制效果及青花料顯色效果，先以每小時(shí)升高100°C的升溫速度將溫度升至600°C，再以每小時(shí)升高160°C的升溫速度將溫度升到1230°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制0. 5小時(shí)，坯體經(jīng)燒制出窯，即得本發(fā)明青花坭興陶成品。本發(fā)明青花坭興陶制備工藝打破了僅依賴偶爾窯變使坭興陶出現(xiàn)無法預(yù)料和控制的色彩、及在坯體上雕刻文字圖案的傳統(tǒng)制備工藝，通過將坯體所能承受的燒制溫度提高到與本發(fā)明人改進(jìn)配方或選擇使用的青花料顯色溫度相一致的溫度范圍，實(shí)現(xiàn)了可根據(jù)創(chuàng)作者的藝術(shù)構(gòu)思在坭興陶坯體上用青花料描繪紋飾、圖案、文字，燒制成呈色穩(wěn)定、發(fā)色鮮艷的青花坭興陶。通過本發(fā)明制備工藝燒制的坭興陶器除了本身具備的窯變特色之外， 還兼有青花瓷的發(fā)色濃艷適宜、色彩清雅、紋飾靈動等優(yōu)點(diǎn)，更具觀賞性和收藏性。
具體實(shí)施例方式下面以實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。以下各實(shí)施例中所述份數(shù)為重量份。實(shí)施例1:1)分別稱取東泥60份、西泥25份、高嶺土 15份、Al2032份，混合均勻，放置50天， 然后采用現(xiàn)有的制備坭興陶坯料的可塑法成型坯料；2)將坯料制成茶壺坯體；3)先將過厚的茶壺坯體進(jìn)行削薄以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后用塑料薄片將茶壺坯體修平滑以獲得設(shè)計(jì)所需要的光澤度；4)將茶壺坯體放置在窯爐上部，利用窯爐的焰氣作為熱源將其干燥或自然風(fēng)干， 然后對茶壺坯體的厚薄、重量、雜質(zhì)、形狀等進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不合格坯體；5)在茶壺坯體上用市售的江西省景德鎮(zhèn)市培蔭堂釉料有限公司生產(chǎn)的青花料描繪紋飾；6)將描繪好紋飾的茶壺坯體入窯燒制；燒制時(shí)，將溫度逐漸升高，先以每小時(shí)升高130°C的升溫速度將溫度升至650°C，再以每小時(shí)升高180°C的升溫速度將溫度升到 1240°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制1小時(shí)，冷卻后出窯，即得到本發(fā)明青花坭興陶茶壺。實(shí)施例2 1)分別稱取東泥50份、西泥30份、高嶺土 20份、Al2O3I份；先取東泥與西泥混合均勻，放置30天，得到混合物A，然后取高嶺土和Al2O3混合均勻，得到混合物B，將混合物A 和混合物B混合均勻，放置10天，然后采用現(xiàn)有的制備坭興陶坯料的注漿法制備成坯料；2)將坯料制成花瓶坯體；3)先將過厚的花瓶坯體進(jìn)行削薄以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后用塑料薄片將花瓶坯體修平滑以獲得設(shè)計(jì)所需要的光澤度；4)將花瓶坯體放置室外依靠自然風(fēng)將其干燥，使坯體水分排出，然后對花瓶坯體的厚薄、重量、雜質(zhì)、形狀等進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不合格坯體；5)在花瓶坯體上用青花料描繪圖案及書寫文字；其中，所述青花料由下述重量份配比的原料經(jīng)現(xiàn)有的制備青花料的方法制成氧化鉀0. 43份、三氧化二鐵6. 66份、三氧化二鋁32份、二氧化硅觀份、氧化鋇2. 12份、二氧化鈦0. 38份、氧化鈣0. 66份、氧化鎳0. 05 份、氧化錳20. 06份、氧化銻3. 92份、氧化鈷5. 46份、氧化鈉0. 26份；6)將描繪好圖案、書寫好文字的花瓶坯體入窯燒制；燒制時(shí)，將溫度逐漸升高，先以每小時(shí)升高100°c的升溫速度將溫度升至600°C，再以每小時(shí)升高160°C的升溫速度將溫度升到1230°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制0.5小時(shí)，冷卻后出窯，即得到本發(fā)明青花坭興陶花瓶。
權(quán)利要求
1.青花坭興陶的制備工藝，其特征在于它包括下述步驟1)制備坯料所述坯料由下述重量份配比的原料制成東泥40 60份、西泥20 40 份、高嶺土 15 30份、Al2O3I 2份；2)坯體成型將坯料制成各種器型坯體；3)修坯將坯體進(jìn)行修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4)坯體干燥對坯體進(jìn)行干燥處理，使坯體水分排出；5)裝飾坯體在坯體上用青花料描繪圖案和/或書寫文字；6)燒制裝飾好的坯體入窯燒制；燒制時(shí)，將溫度逐漸升高，先以每小時(shí)升高80 130°C的升溫速度將溫度升至550 650°C，再以每小時(shí)升高140 180°C的升溫速度將溫度升到1210 1240°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制0. 5 1小時(shí)，冷卻后出窯，即得到本發(fā)明青花坭興陶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青花坭興陶的制備工藝，其特征在于步驟1)中，在正式制備坯料之前，先對原料進(jìn)行處理即按重量份配比分別稱取各原料，將各原料混合均勻，放置；35 50天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青花坭興陶的制備工藝，其特征在于步驟1)中，在正式制備坯料之前，先對原料進(jìn)行處理即按重量份配比分別稱取各原料，先取東泥與西泥混合均勻，放置30 50天后，得到混合物A ；然后取高嶺土和Al2O3混合均勻，得到混合物B ；將混合物A和混合物B混合均勻，再放置10 30天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的青花坭興陶的制備工藝，其特征在于步驟 1)中，所述坯料是由下述重量配比的原料制成東泥50份、西泥30份、高嶺土 20份、Al2O3I 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的青花坭興陶的制備工藝，其特征在于步驟 6)中，燒制時(shí)，將溫度逐漸升高，先以每小時(shí)升高100°C的升溫速度將溫度升至600°C，再以每小時(shí)升高160°C的升溫速度將溫度升到1230°C，并在該溫度下，持續(xù)燒制0. 5小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的青花坭興陶的制備工藝，其特征在于步驟 5)中，所述青花料由下述重量份配比的原料制成氧化鉀0. 2 0. 6份、三氧化二鐵4 9 份、三氧化二鋁25 40份、二氧化硅20 35份、氧化鋇1 4份、二氧化鈦0. 2 0. 5份、 氧化鈣0. 3 0. 8份、氧化鎳0. 02 0. 07份、氧化錳巧 25份、氧化銻2 5份、氧化鈷 3 8份、氧化鈉0. 1 0. 4份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的青花坭興陶的制備工藝，其特征在于步驟幻中，所述青花料由下述重量份配比的原料制成氧化鉀0. 43份、三氧化二鐵6. 66份、三氧化二鋁32份、 二氧化硅觀份、氧化鋇2. 12份、二氧化鈦0. 38份、氧化鈣0. 66份、氧化鎳0. 05份、氧化錳 20. 06份、氧化銻3. 92份、氧化鈷5. 46份、氧化鈉0. 26份。
全文摘要
本發(fā)明公開一種青花坭興陶的制備工藝，它包括下述步驟1)制備坯料坯料由下述重量份配比的原料制成東泥40～60份、西泥20～40份、高嶺土15～30份、Al2O31～2份；2)坯體成型將坯料制成各種器型坯體；3)修坯將坯體修整以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4)坯體干燥對坯體進(jìn)行干燥處理；5)裝飾坯體在坯體上用青花料描繪圖案、書寫文字；6)燒制裝飾好的坯體入窯燒制，冷卻后出窯，即得到本發(fā)明青花坭興陶。本發(fā)明青花坭興陶制備工藝通過將坯體所能承受的燒制溫度提高到與青花料顯色溫度相一致的溫度范圍，實(shí)現(xiàn)了在坭興陶坯體上用青花料描繪紋飾，并能燒制成呈色穩(wěn)定、發(fā)色鮮艷的青花坭興陶。
文檔編號C04B33/13GK102417346SQ201110249008
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者盧珊, 黃濤默 申請人:欽州市華夏太極泉坭興陶藝有限責(zé)任公司