專利名稱：鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑工程的發(fā)展對混凝土的性能要求越來越高。高強(qiáng)與超高強(qiáng)混凝土極大提高了混凝土的力學(xué)性能和耐久性。但是，隨著混凝土強(qiáng)度等級的不斷提高，隨之而來也暴露出一些問題，其中最突出的問題是混凝土強(qiáng)度越高，材料的脆性就越大，超高強(qiáng)混凝土甚至出現(xiàn)爆裂破壞現(xiàn)象。為了克服此缺點(diǎn)，一個有效的途徑是摻加纖維以增加其韌性；同時，在實(shí)際施工中，為了降低混凝土澆筑時的噪音，提高施工速度和質(zhì)量，解決過密配筋和復(fù)雜形體等振搗困難的工程難題，自密實(shí)混凝土的制備與應(yīng)用技術(shù)研究已成為國內(nèi)外混凝土科學(xué)研究領(lǐng)域的重點(diǎn)內(nèi)容之一。然而對于需要克服脆性而加入鋼纖維的高強(qiáng)混凝土而言，目前在工程中很難實(shí)現(xiàn)自密實(shí)性能要求?，F(xiàn)在實(shí)際工程中已經(jīng)成功應(yīng)用強(qiáng)度等級CF60的鋼纖維自密實(shí)混凝土，利用聚丙烯纖維和耐堿玻璃纖維也可配制出強(qiáng)度等級為CF80以下的纖維自密實(shí)混凝土，但強(qiáng)度超過CF80，且滿足自密實(shí)性能要求的混凝土尚屬國內(nèi)技術(shù)空白。針對上述空白技術(shù)領(lǐng)域，需要研發(fā)出一種強(qiáng)度等級達(dá)CF90的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，以滿足特殊行業(yè)等工業(yè)需求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，填補(bǔ)目前存在的超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的技術(shù)空白，滿足特殊工業(yè)領(lǐng)域?qū)w維增韌混凝土的超高強(qiáng)度和自密實(shí)性的要求。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土， 按重量份包括以下組分膠凝材料100份；粒徑5 20 mm的石灰石碎石107 133份，中砂 100 114份，水22 23份，高效減水劑1. 5 2. 5份；其中，所述膠凝材料包括硅灰5 10份， S95級礦渣粉17 25份，普通硅酸鹽水泥65 78份；還包括體積摻量占混凝土總體積的 0. 3 0. 9%的鋼纖維。進(jìn)一步，所述鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土按重量份包括以下組分硅灰10份，S95 級礦渣粉20份，普通硅酸鹽水泥70份，5 20 mm的石灰石碎石113份，中砂104份，水23 份，高效減水劑2份；鋼纖維摻量為混凝土總體積的0. 6% ；
進(jìn)一步，所述普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級大于等于42. 5級； 進(jìn)一步，所述鋼纖維為長度6 13mm的鍍銅微鋼纖維。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，系超高強(qiáng)混凝土、 纖維混凝土與自密實(shí)混凝土三者的完美結(jié)合，采用本發(fā)明所述的原料配比，經(jīng)過常規(guī)攪拌工藝攪拌，制得的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度滿足CF90技術(shù)要求，抗折強(qiáng)度 >11. OMPa,混凝土拌合物坍落擴(kuò)展度彡650mm, U型儀Δ h彡30謹(jǐn)，L型儀H2M1彡0. 80，達(dá)到自密實(shí)混凝土I級指標(biāo)；同時，本發(fā)明的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土因其優(yōu)異的工作性能和力學(xué)性能，填補(bǔ)了國內(nèi)超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的技術(shù)空白，對土木工程領(lǐng)域新材料及新型結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工技術(shù)發(fā)展起到積極的推動作用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
本實(shí)施例的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，每立方的組分包括硅灰35千克，S95級礦渣粉175千克，普通硅酸鹽42. 5水泥490千克；粒徑5 20mm的石灰石碎石800千克，中砂700 千克，水155千克，高效減水劑10. 5千克；還包括體積摻量占混凝土總體積的0. 3% (23. 4 千克)長度13mm的鍍銅微鋼纖維。取料后經(jīng)過常規(guī)攪拌工藝攪拌，即可制得本發(fā)明所述的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土。實(shí)施例二
本實(shí)施例的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，每立方的組分包括硅灰65千克，S95級礦渣粉130千克，普通硅酸鹽42. 5水泥455千克；粒徑5 20 mm的石灰石碎石865千克，中砂740 千克，水150千克，高效減水劑16. 5千克；還包括體積摻量占混凝土總體積的0. 9% (70. 2 千克)的長度6mm的鍍銅微鋼纖維，取料后經(jīng)過常規(guī)攪拌工藝攪拌，即可制得本發(fā)明所述的 CF90鋼纖維自密實(shí)混凝土。實(shí)施例三
本實(shí)施例的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，每立方的組分包括p. 052. 5水泥500千克， S95級礦渣粉140千克，硅灰70千克，高效減水劑14千克，長度IOmm的鍍銅微鋼纖維46. 8 千克，水160千克，粒徑5 20mm的碎石801千克，中砂739千克。取料后經(jīng)過常規(guī)攪拌工藝攪拌，即可制得本發(fā)明所述的CF90鋼纖維自密實(shí)混凝土。實(shí)施例四
本實(shí)施例的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，每立方的組分包括硅灰60千克，S95級礦渣粉120千克，52. 5級普通硅酸鹽水泥520千克；粒徑5 20 mm的石灰石碎石750千克，中砂 750千克，水160千克，高效減水劑16千克；還包括體積摻量占混凝土總體積的0. 6%(46. 8 千克)的長度IOmm的鍍銅微鋼纖維，取料后經(jīng)過常規(guī)攪拌工藝攪拌，即可制得本發(fā)明所述的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土。對上述六個實(shí)施例制得的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土進(jìn)行性能試驗(yàn)，具體可得
權(quán)利要求
1.一種鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，其特征在于按重量份包括以下組分膠凝材料 100份；粒徑5 20 mm的石灰石碎石107 133份，中砂10(Tll4份，水22 23份，高效減水劑 1. 5 2. 5份；其中，所述膠凝材料包括硅灰5 10份，S95級礦渣粉17 25份，普通硅酸鹽水泥65 78份；還包括體積摻量占混凝土總體積的0. 3^0. 9%的鋼纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，其特征在于按重量份包括以下組分硅灰10份，S95級礦渣粉20份，普通硅酸鹽水泥70份，5 20 mm的石灰石碎石113 份，中砂104份，水23份，高效減水劑2份；鋼纖維摻量為混凝土總體積的0. 6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，其特征在于所述普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級大于等于42. 5級。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，其特征在于所述鋼纖維為長度6 13!11111的鍍銅微鋼纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，按重量份包括以下組分膠凝材料100份；粒徑5~20mm的石灰石碎石107~133份，中砂100~114份，水22~23份，高效減水劑1.5～2.5份；其中，所述膠凝材料包括硅灰5~10份，S95級礦渣粉17～25份，普通硅酸鹽水泥65~78份；還包括體積摻量占混凝土總體積的0.3~0.9%的鋼纖維；本發(fā)明的鋼纖維超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土，系超高強(qiáng)混凝土、纖維混凝土與自密實(shí)混凝土三者的完美結(jié)合，填補(bǔ)了超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的技術(shù)空白，對土木工程領(lǐng)域新材料及新型結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工技術(shù)發(fā)展起到積極的推動作用。
文檔編號C04B28/08GK102320802SQ201110247278
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李東林, 李楊, 林鴻斌, 王沖, 白光 申請人:重慶大學(xué)