專利名稱：玻璃配合料煙氣預加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及玻璃配合料加熱設備領域，特別是利用玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料進行預加熱的裝置，適用于助燃空氣玻璃熔窯和全氧燃燒玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料的加熱。
背景技術：
在工業(yè)生產中，用熔窯煙氣對原料預加熱已成為一項重要的節(jié)能技術。這種技術有兩種基本方式，一是直接式預加熱，通過煙氣與原料的直接接觸方式進行預加熱，優(yōu)點是加熱效果好，缺點是煙氣中煙塵會造成原料的污染，不適用所有行業(yè)，但會適用某些行業(yè)， 如水泥行業(yè)；二是間接式預加熱，通過煙氣與原料的非接觸方式進行預加熱，優(yōu)點是不會造成原料污染，缺點是加熱效果較差，某些行業(yè)只能使用這種方式，如玻璃行業(yè)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、加熱效果顯著的利用玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料進行預加熱的裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案予以實現的，玻璃配合料煙氣預加熱裝置，自上而下依次設置一次加熱板和二次加熱板，所述加熱板為雙層結構，層間為空心煙氣通道， 所述煙氣通道為蛇形通道，加熱板的低端向上彎曲呈圓弧狀。所述一次加熱板低端圓弧處配合固定設置一個物料翻板。所述的物料翻板為一端扭曲90°C且光滑過渡的平板。本發(fā)明結構簡單、成本低廉、加熱效果顯著，適用于空氣助燃玻璃熔窯和全氧燃燒玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料的預加熱。


圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖2為一次加熱板及物料翻板展開后結構示意圖； 圖3為二次加熱板展開后結構示意圖。圖中1-均布給料器，2-物料斗，3-煙氣入口，4- 一次加熱板，5-物料翻板，6-煙氣出口，7-煙氣入口，8- 二次加熱板，9-煙氣出口，10-收料斗。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明包括一次加熱板4和二次加熱板8，一次加熱板4的上方設有均布給料器1和物料斗2，二次加熱板8的下方設有收料斗10，加熱板采用雙層結構，層間為空心煙氣通道，加熱板的低端向上彎曲呈圓弧狀，一次加熱板4的低端圓弧處配合固定設置一個物料翻板5，物料翻板5為一端扭曲90°C且光滑過渡的平板，結合圖2、圖3所示， 為了更好地提高加熱效果，加熱板層間的煙氣通道采取蛇形流動通道，兩塊加熱板的上端分別設有煙氣入口 3、7，兩塊加熱板的下端分別設有煙氣出口 6、9。工作過程玻璃配合料由均布給料器1經物料斗2向一次加熱板4均勻供料，物料在一次加熱板4表面進行首次預加熱，熱量來源是熔窯煙氣由一次加熱板4上端的煙氣入口 3進入，在一次加熱板4層間的蛇形煙氣通道內運行，最后由一次加熱板下端的煙氣出口 6排出；首次預熱后的物料經物料翻板5使物料的上下層翻轉后進入二次加熱板8的表面進行二次預加熱，熱量來源及運行方向與一次加熱板相同，經過二次預加熱后的物料直接進入收料斗10，完成對玻璃配合料的預加熱。本發(fā)明適用于空氣助燃玻璃熔窯和全氧燃燒玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料的預加熱。上述實施例僅是本實用新型的較佳實施方式，詳細說明了本實用新型的技術構思和實施要點，并非是對本實用新型的保護范圍進行限制，凡根據本實用新型精神實質所作的任何簡單修改及等效結構變換或修飾，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求
1.玻璃配合料煙氣預加熱裝置，其特征在于自上而下依次設置一次加熱板和二次加熱板，所述加熱板為雙層結構，層間為空心煙氣通道，所述煙氣通道為蛇形通道，加熱板的低端向上彎曲呈圓弧狀。
2.根據權利要求1所述的玻璃配合料煙氣預加熱裝置，其特征在于所述的一次加熱板低端圓弧處配合固定設置一個物料翻板。
3.根據權利要求1所述的玻璃配合料煙氣預加熱裝置，其特征在于所述的物料翻板為一端扭曲90°C且光滑過渡的平板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種玻璃配合料煙氣預加熱裝置，該裝置自上而下依次設置一次加熱板和二次加熱板，所述加熱板為雙層結構，層間為空心煙氣通道，所述煙氣通道為蛇形通道，加熱板的低端向上彎曲呈圓弧狀，所述的一次加熱板低端圓弧處配合固定設置一個物料翻板，所述的物料翻板為一端扭曲90°且光滑過渡的平板。本發(fā)明結構簡單、成本低廉、加熱效果顯著，適用于空氣助燃玻璃熔窯和全氧燃燒玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料的預加熱。
文檔編號C03B1/00GK102351401SQ20111022418
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月6日 優(yōu)先權日2011年8月6日
發(fā)明者于濤, 倪建娣, 張治民, 彭壽, 茆令文, 蔣光梅, 賈維仁, 霍全興 申請人:中國建材國際工程集團有限公司, 蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院