專利名稱：旋落式玻璃配合料煙氣預(yù)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是一種利用玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料進(jìn)行預(yù)加熱裝置，適用于空氣助燃玻璃熔窯和全氧燃燒玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料的預(yù)加熱。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，用熔窯煙氣對原料預(yù)加熱已成為一項(xiàng)重要的節(jié)能技術(shù)。這種技術(shù)有兩種基本方式，一是直接式預(yù)加熱，通過煙氣與原料的直接接觸方式進(jìn)行預(yù)加熱，優(yōu)點(diǎn)是加熱效果好，缺點(diǎn)是煙氣中煙塵會(huì)造成原料的污染，不適用所有行業(yè)，但會(huì)適用某些行業(yè)， 如水泥行業(yè)；二是間接式預(yù)加熱，通過煙氣與原料的非接觸方式進(jìn)行預(yù)加熱，優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)造成原料污染，缺點(diǎn)是加熱效果較差，某些行業(yè)只能使用這種方式，如玻璃行業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)熱效果好的利用熔窯煙氣加熱玻璃配合料的旋落式預(yù)加熱裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的旋落式玻璃配合料煙氣預(yù)加熱裝置，其特征是，包括一個(gè)筒體，筒體的中心軸向設(shè)一支撐柱，沿支撐柱周向自上而下固定設(shè)置連續(xù)螺旋葉片，所述螺旋葉片為雙層結(jié)構(gòu)，層間為空心煙氣通道，螺旋葉片的末端開口為煙氣入口，螺旋葉片的首端開口為煙氣出口，筒體的頂部設(shè)有物料入口并設(shè)置物料斗，筒體的底部設(shè)有物料出口。所述螺旋葉片的層間并列設(shè)置兩個(gè)以上獨(dú)立的空心煙氣通道。所述螺旋葉片的上表面設(shè)有物料防偏齒，形成多個(gè)物料旋落滑道。本發(fā)明是利用玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料進(jìn)行間接式預(yù)加熱，物料在螺旋葉片上表面加熱后自由旋轉(zhuǎn)落下，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，預(yù)熱充分，節(jié)省能源。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為螺旋葉片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-筒體，2-螺旋葉片，3-煙氣通道，4-物料入口，5-物料出口，6-煙氣入口， 7-煙氣出口，8-物料斗，9-均布給料器，10-支撐柱，11-防偏齒。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1、圖2所示，本發(fā)明所提供的熔窯煙氣加熱玻璃配合料的旋落式預(yù)加熱裝置，包括一個(gè)圓形筒體1，筒體1的中心軸向設(shè)一支撐柱10，沿支撐柱10周向自上而下固定設(shè)置連續(xù)螺旋葉片2，螺旋葉片2為雙層結(jié)構(gòu)，層間為空心煙氣通道3，為提高加熱效果，根據(jù)螺旋葉片2的斷面寬度設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的空心煙氣通道，本實(shí)施例提供的是四個(gè)獨(dú)立空心煙氣通道3，螺旋葉片2的上表面設(shè)有物料防偏齒11，形成多個(gè)物料旋落滑道；螺旋葉片2 的末端開口為煙氣入口 6，螺旋葉片的首端開口為煙氣出口 7，筒體1的頂部設(shè)有物料入口 4并設(shè)置物料斗，筒體1的底部設(shè)有物料出口 5。工作過程玻璃配合料經(jīng)均布給料器9向物料斗8均勻供料，然后進(jìn)行筒體1內(nèi)的螺旋葉片2上表面由防偏齒11構(gòu)成的物料旋落通道內(nèi)，熔窯煙氣由筒體1底部螺旋葉片2 的末端煙氣入口 6進(jìn)入，在獨(dú)立空心煙氣通道3內(nèi)運(yùn)行，運(yùn)行過程中對螺旋葉片2上表面的物料進(jìn)行加熱處理，最后熔窯煙氣由筒體1頂部螺旋葉片2的首端煙氣出口 7排出，加熱后的物料在螺旋葉片上表面自由旋轉(zhuǎn)落下直至筒體1底部的物料出口 5完成一個(gè)工作周期。 本發(fā)明適用于空氣助燃玻璃熔窯和全氧燃燒玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料的預(yù)加熱。上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn)，并非是對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.旋落式玻璃配合料煙氣預(yù)加熱裝置，其特征在于包括一個(gè)筒體，筒體的中心軸向設(shè)一支撐柱，沿支撐柱周向自上而下固定設(shè)置連續(xù)螺旋葉片，所述螺旋葉片為雙層結(jié)構(gòu)，層間為空心煙氣通道，螺旋葉片的末端開口為煙氣入口，螺旋葉片的首端開口為煙氣出口，筒體的頂部設(shè)有物料入口并設(shè)置物料斗，筒體的底部設(shè)有物料出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋落式玻璃配合料煙氣預(yù)加熱裝置，其特征在于所述螺旋葉片的層間并列設(shè)置兩個(gè)以上獨(dú)立的空心煙氣通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋落式玻璃配合料煙氣預(yù)加熱裝置，其特征在于所述螺旋葉片的上表面設(shè)有物料防偏齒，形成多個(gè)物料旋落滑道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種旋落式玻璃配合料煙氣預(yù)加熱裝置，包括一個(gè)筒體，筒體的中心軸向設(shè)一支撐柱，沿支撐柱周向自上而下固定設(shè)置連續(xù)螺旋葉片，所述螺旋葉片為雙層結(jié)構(gòu)，層間為空心煙氣通道，螺旋葉片的末端開口為煙氣入口，螺旋葉片的首端開口為煙氣出口，筒體的頂部設(shè)有物料入口并設(shè)置物料斗，筒體的底部設(shè)有物料出口；本發(fā)明是利用玻璃熔窯煙氣對玻璃配合料進(jìn)行間接式預(yù)加熱，物料在螺旋葉片上表面加熱后自由旋轉(zhuǎn)落下，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，預(yù)熱充分，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)C03B1/00GK102408180SQ20111022418
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者單承宇, 張治民, 彭壽, 李明智, 茆令文, 賈維仁, 霍全興 申請人:上海凱盛節(jié)能工程技術(shù)有限公司, 中國建材國際工程集團(tuán)有限公司, 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院