專利名稱：現(xiàn)澆混凝土空心樓板鋼管的抗浮定位系統(tǒng)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及現(xiàn)澆混凝土空心樓板的施工方法，特別是涉及一種限制空心樓板中預(yù)制空心管上浮的現(xiàn)澆混凝土空心樓板鋼管抗浮定位系統(tǒng)的施工方法。
背景技術(shù)：
隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，大跨度、大荷載、大空間的建筑越來越多，采用傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)建造大跨度、大荷載、大空間的建筑物，自重較大，不利于抗震。 現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術(shù)是國內(nèi)近幾年才發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)施工新技術(shù)，作為二十世紀(jì)末、二十一世紀(jì)初建設(shè)部重點(diǎn)推廣的建筑施工技術(shù)，在建筑領(lǐng)域已得到了極其廣泛的應(yīng)用， 該技術(shù)符合國家倡導(dǎo)的建設(shè)“節(jié)能省地型”建筑的要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 而在以往現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術(shù)中，存在樓板模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，需人工處理大量鐵絲，從而經(jīng)濟(jì)效益大打折扣，混凝土樓板觀感質(zhì)量下降的缺點(diǎn)。同時預(yù)制空心管的保護(hù)也不容樂觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多缺陷，提供一種經(jīng)濟(jì)效益好、樓板結(jié)構(gòu)安全性高且簡單易操作的現(xiàn)澆混凝土空心樓板鋼管的抗浮定位系統(tǒng)的施工方法。實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是，包括根據(jù)施工方案選擇的模板支[微軟中國2]板支撐架，其特征在于，所述的施工方法按照下述步驟進(jìn)行
⑴支設(shè)梁底模板，綁扎梁鋼筋，安裝梁側(cè)模板，最后安裝頂板模板； ⑵樓板模板安裝完畢并清理干凈后，在其上標(biāo)示出預(yù)制空心管及肋間暗梁位置線、樓板底排鋼筋位置線、水電預(yù)留孔及預(yù)埋線盒位置線；
③按照標(biāo)示好的位置線綁扎暗梁及板底鋼筋；
④按照標(biāo)示好的位置線預(yù)埋水電線管、線盒及套筒；
⑤在垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)方向的梁或暗梁底模板上間距1500mm打孔設(shè)置抗浮點(diǎn)， 用鐵絲從模板下部穿過模板，鐵絲于模板下部與模板支架系統(tǒng)拉接，上部甩出端頭；
⑥按標(biāo)示好的位置線安裝預(yù)制空心管，垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)的長度方向設(shè)置定位卡具，用定位卡具控制預(yù)制空心管的水平位移；
⑦綁扎板頂鋼筋及預(yù)制空心管管肋間鋼筋拉鉤；
⑧空心樓板上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，在鋼筋網(wǎng)片上面間距1500mm設(shè)置一道加壓鋼管，加壓鋼管垂直于定位卡具放置，加壓鋼管于暗梁處用預(yù)置好的鐵絲綁緊；
⑨鋼筋、預(yù)制空心管隱蔽工程驗(yàn)收；
(10)搭設(shè)施工便道、安裝混凝土泵管；
(11)澆筑混凝土。將空心樓板的混凝土合理分層，用小棒振搗優(yōu)化混凝土澆筑，保證預(yù)制空心管不受破壞；(1 對混凝土實(shí)施養(yǎng)護(hù)；
似剪斷暗梁處拉結(jié)鋼管的鐵絲，拆除加壓鋼管，清理加壓鋼管，備下次重復(fù)利用。作為優(yōu)選方案，所述的澆筑混凝土步驟中，每塊空心樓板的混凝土分三層布料，其布料方法是第一層布料將該塊空心樓板的全部預(yù)制空心管肋部混凝土澆至管高1/2處， 第二層布料混凝土澆至預(yù)制空心管管頂標(biāo)高下1 2CM，以眼觀能見預(yù)制空心管管頂為準(zhǔn)，第三層布料將該塊空心樓板的剩余混凝土澆至設(shè)計標(biāo)高，采用平板振搗器仔細(xì)振搗板面混凝土，混凝土澆筑完畢后，拉線對板面混凝土進(jìn)行找平抹面。作為優(yōu)選方案，所述的定位卡具是F型定位卡具，由F型定位卡具水平梁，F(xiàn)型定位卡具壓管梁，F(xiàn)型定位卡具限位腿組成，多條F型定位卡具限位腿等間距設(shè)置，上端依次與F型定位卡具壓管梁、F型定位卡具水平梁固結(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用鋼管抗浮定位系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工， 鋼管可拆除再次利用，樓板模板上打孔少，可有效提高樓板模板的周轉(zhuǎn)率。綁扎鐵絲用量少，清除方便，降低消耗，模板抗浮系統(tǒng)穩(wěn)固，預(yù)制空心管成品保護(hù)效果好，結(jié)構(gòu)安全性提高，施工外觀質(zhì)量好，且施工方法簡單，施工效率高。


圖1為本發(fā)明的鋼管抗浮定位系統(tǒng)平面示意圖。圖2為圖1的1 1剖面示意圖。圖3為本發(fā)明鋼管抗浮定位系統(tǒng)梁部拉結(jié)示意圖。圖4為F型定位卡具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中加壓鋼管1，預(yù)制空心管2，F(xiàn)型定位卡具3，鐵絲4，梁下模板支架系統(tǒng)5，F(xiàn) 型定位卡具水平梁21，F(xiàn)型定位卡具限位腿22，F(xiàn)型定位卡具壓管梁23。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步介紹。參見附圖1 4，本實(shí)施例中，這種限制空心樓板中預(yù)制空心管上浮的鋼管抗浮定位系統(tǒng)的施工方法按照以下步驟進(jìn)行
①根據(jù)施工方案選擇的模板支撐體系搭設(shè)模板支架系統(tǒng)；
②模板支撐架搭設(shè)完畢后，支設(shè)梁底模板，綁扎梁鋼筋，安裝梁側(cè)模板，最后再安裝頂板模板；
③樓板模板安裝完畢并清理干凈后，在其上用不同顏色的粉筆標(biāo)出預(yù)制空心管3及肋間暗梁位置線、樓板底排鋼筋位置線、水電預(yù)留孔及預(yù)埋線盒位置線；
④按照劃好的位置線綁扎暗梁及板底鋼筋；
⑤按照劃好的位置線預(yù)埋水電線管、線盒及套筒；
⑥在垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)方向的梁底模板上間距1500mm用電鉆打眼設(shè)置抗浮點(diǎn)， 用12# 16#鐵絲4穿過模板，12# 16#鐵絲4于模板下部與梁下模板支架系統(tǒng)5拉接， 上部甩出端頭。⑦按線安裝預(yù)制空心管2，垂直于預(yù)制空心管2鋪設(shè)長度方向設(shè)置的F型定位卡具 3，F(xiàn)型定位卡具3可以控制預(yù)制空心管2的水平移動；⑧綁扎板頂鋼筋及預(yù)制空心管管肋間鋼筋拉鉤；
⑨空心樓板上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，即可在鋼筋網(wǎng)片上面間距1500mm—道，垂直放置Φ48加壓鋼管1，加壓鋼管1于暗梁處用預(yù)置好的12# 16#鐵絲4綁緊；
(10)鋼筋、預(yù)制空心管隱蔽工程驗(yàn)收； (ID搭設(shè)施工便道、安裝混凝土泵管；
(1 澆筑混凝土，采用合理分層配合小棒振搗優(yōu)化混凝土澆筑工藝的措施保證預(yù)制空心管不受破壞。每塊空心樓板的混凝土應(yīng)分三層布料，第一層布料將該塊空心樓板的全部預(yù)制空心管肋部混凝土澆至預(yù)制空心管高1/2處，第二層布料混凝土澆至預(yù)制空心管管頂標(biāo)高下1 2CM，以眼觀能見預(yù)制空心管管頂為準(zhǔn)。第三層布料將該塊空心樓板的剩余混凝土澆至設(shè)計標(biāo)高，采用平板振搗器仔細(xì)振搗板面混凝土，混凝土澆筑完畢后，拉線對板面混凝土進(jìn)行找平抹面。(1 混凝土養(yǎng)護(hù)。(14)剪斷暗梁處拉結(jié)鋼管的1 16#鐵絲4，拆除加壓鋼管1，清理下次重復(fù)利用。本發(fā)明的F型定位卡具3的結(jié)構(gòu)如圖4，由F型定位卡具水平梁21，F(xiàn)型定位卡具壓管梁23，F(xiàn)型定位卡具限位腿22組成，F(xiàn)型定位卡具水平梁21與F型定位卡具壓管梁23 上下設(shè)置，多條F型定位卡具限位腿22等間距設(shè)置，上端依次與F型定位卡具水平梁21、F 型定位卡具壓管梁23固結(jié)，組成F型定位卡具3。使用時，F(xiàn)型定位卡具3卡住預(yù)制空心管 2，加壓鋼管1壓住F型定位卡具3，確保預(yù)制空心管2不位移，F(xiàn)型定位卡具水平梁21與F 型定位卡具壓管梁23間留有間隙，能夠保證預(yù)制空心管2與樓板上層鋼筋間填充混凝土， 保證鋼筋與混凝土間的傳力。以上公開的僅為本發(fā)明的一個實(shí)施例，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆混凝土空心樓板的鋼管抗浮定位系統(tǒng)的施工方法，包括根據(jù)施工方案選擇的模板支撐體系搭設(shè)模板支撐架，其特征在于，所述的施工方法按照下述步驟進(jìn)行⑴支設(shè)梁底模板，綁扎梁鋼筋，安裝梁側(cè)模板，最后安裝頂板模板；⑵樓板模板安裝完畢并清理干凈后，在其上標(biāo)示出預(yù)制空心管及肋間暗梁位置線、樓板底排鋼筋位置線、水電預(yù)留孔及預(yù)埋線盒位置線；③按照標(biāo)示好的位置線綁扎暗梁及板底鋼筋；④按照標(biāo)示好的位置線預(yù)埋水電線管、線盒及套筒；⑤在垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)方向的梁或暗梁底模板上間距1500mm打孔設(shè)置抗浮點(diǎn)， 用鐵絲從模板下部穿過模板，鐵絲于模板下部與模板支架系統(tǒng)拉接，上部甩出端頭；⑥按標(biāo)示好的位置線安裝預(yù)制空心管，垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)的長度方向設(shè)置定位卡具，用定位卡具控制預(yù)制空心管的水平位移；⑦綁扎板頂鋼筋及預(yù)制空心管管肋間鋼筋拉鉤；⑧空心樓板上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，在鋼筋網(wǎng)片上面間距1500mm設(shè)置一道加壓鋼管，加壓鋼管垂直于定位卡具放置，加壓鋼管于暗梁處用預(yù)置好的鐵絲綁緊；⑨鋼筋、預(yù)制空心管隱蔽工程驗(yàn)收；(10)搭設(shè)施工便道、安裝混凝土泵管；(U)澆筑混凝土。
2.將空心樓板的混凝土合理分層，用小棒振搗優(yōu)化混凝土澆筑，保證預(yù)制空心管不受破壞；(1 對混凝土實(shí)施養(yǎng)護(hù)；(1 剪斷暗梁處拉結(jié)鋼管的鐵絲，拆除加壓鋼管，清理加壓鋼管，備下次重復(fù)利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓板的鋼管抗浮定位系，其特征在于，所述的澆筑混凝土步驟中，每塊空心樓板的混凝土分三層布料，其布料方法是第一層布料將該塊空心樓板的全部預(yù)制空心管肋部混凝土澆至管高1/2處，第二層布料混凝土澆至預(yù)制空心管管頂標(biāo)高下1 2CM，以眼觀能見預(yù)制空心管管頂為準(zhǔn)，第三層布料將該塊空心樓板的剩余混凝土澆至設(shè)計標(biāo)高，采用平板振搗器仔細(xì)振搗板面混凝土，混凝土澆筑完畢后，拉線對板面混凝土進(jìn)行找平抹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土空心樓板的鋼管抗浮定位系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，所述的定位卡具是F型定位卡具，由F型定位卡具水平梁，F(xiàn)型定位卡具壓管梁，F(xiàn) 型定位卡具限位腿組成，多條F型定位卡具限位腿等間距設(shè)置，上端依次與F型定位卡具壓管梁、F型定位卡具水平梁固結(jié)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆混凝土空心樓板的鋼管抗浮定位系統(tǒng)的施工方法，該方法按照下述步驟進(jìn)行，支設(shè)梁底模板，綁扎梁鋼筋，安裝梁側(cè)模板，最后安裝頂板模板；在其上標(biāo)示出各部位的位置線、水電預(yù)留孔及預(yù)埋線盒位置線；綁扎暗梁及板底鋼筋；預(yù)埋水電線管、線盒及套筒；在垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)方向的梁底模板上設(shè)置抗浮點(diǎn)，鐵絲穿過模板，鐵絲與模板支架系統(tǒng)拉接，上部甩出端頭；安裝預(yù)制空心管，垂直于預(yù)制空心管鋪設(shè)的長度方向設(shè)置F型定位卡具，用其控制預(yù)制空心管的水平位移；在鋼筋網(wǎng)片上面設(shè)置加壓鋼管，澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)；剪斷鐵絲，拆除加壓鋼管。本發(fā)明用鋼管抗浮定位系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工，施工方法簡單，施工效率高。
文檔編號E04G21/02GK102352690SQ20111021569
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者李建國, 苑宗雙 申請人:中國二十二冶集團(tuán)有限公司, 唐山曹妃甸二十二冶工程技術(shù)有限公司