專利名稱:薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑施工方法,更具體的涉及一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法。具有防止砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)無法自由變形而導(dǎo)致開裂,以及不同材料結(jié)合部位止水的優(yōu)點。
背景技術(shù):
目前,一種采用薄壁型現(xiàn)澆砼墻體的多層復(fù)合構(gòu)造圍護(hù)結(jié)構(gòu)逐步應(yīng)用于各種空間造型新穎獨特的鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,該復(fù)合構(gòu)造圍護(hù)結(jié)構(gòu)不僅能滿足保溫、隔熱、隔聲、防水防潮、耐火以及耐久等多種使用功能的要求,而且能隨著主體鋼結(jié)構(gòu)邊界完成各種復(fù)雜的空間造型。雖然該組合結(jié)構(gòu)形式發(fā)揮了砼和鋼結(jié)構(gòu)各自的材料特性,但因砼(10X10_6/°C (20°C>)與鋼結(jié)構(gòu)(1. 2 X IO-V0C (20°C>)隨溫度變化線膨脹系數(shù)相差較大,如何控制砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裂縫以及與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合部位的止水問題將直接影響到建筑物復(fù)合構(gòu)造圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐久性能。因此需要在薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)之間設(shè)計一種由止水鋼板、鋼筋和巖棉板組成的柔性連接節(jié)點,來克服砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)止水和自由變形問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供了一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接裝置, 結(jié)構(gòu)簡單,成本低,用于克服砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)止水和自由變形問題。為實現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案
一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接裝置,包括第一鋼結(jié)構(gòu)、第一止水鋼板, 其特征在于
第一鋼結(jié)構(gòu)上焊接第一止水鋼板和第二止水鋼板,沿第一鋼結(jié)構(gòu)跨度方向周邊通長設(shè)置;第二鋼結(jié)構(gòu)上同第一鋼結(jié)構(gòu)一樣焊接兩排止水鋼板,且同第一鋼結(jié)構(gòu)位置對稱,止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)或止水鋼板連接均采用滿焊;
防水巖棉板通過粘接膠依次分別粘貼在第一止水鋼板和第二止水鋼板以內(nèi),以及粘貼在第一止水鋼板和第二止水鋼板以外至現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成面;第一止水鋼板和第二止水鋼板的外側(cè)通過雙面焊接水平和豎向鋼筋;第二鋼結(jié)構(gòu)與第一鋼結(jié)構(gòu)對稱的相應(yīng)位置做相同的處理;使得第一鋼結(jié)構(gòu)和第二鋼結(jié)構(gòu)形成一個整體。所述的防水巖棉板厚度為km ;
所述的薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度為IOOmm 150mm;
所述的止水鋼板材質(zhì)為Q235型號,厚為4mm,高度為120mm 140mm,長度為每塊現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的周長。本發(fā)明的另一目的是在于提供了一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,解決砼(10 X 10_6/°C (20°C ))與鋼結(jié)構(gòu)(1. 2 X 10_4/V (20°C ))連接隨溫度變化線膨脹系數(shù)相差較大不能同時兼容,造成砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)無法自由變形而導(dǎo)致開裂以及不同材料結(jié)合部位止水的問題。為實現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案
一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,其步驟為
A、對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理
在第一鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接處、即現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)投影到第一鋼結(jié)構(gòu)的區(qū)域內(nèi)除銹磨平磨光,保證現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)投影區(qū)域內(nèi)第一鋼結(jié)構(gòu)面光滑平整;第二鋼結(jié)構(gòu)與砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接處表面處理同第二鋼結(jié)構(gòu),且兩者位置對稱;
B、焊接止水鋼板
根據(jù)現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度從兩邊向內(nèi)扣除鋼筋保護(hù)層和直徑在第一鋼結(jié)構(gòu)磨平的位置焊接第一止水鋼板和第二止水鋼板,沿第一鋼結(jié)構(gòu)跨度方向周邊通長設(shè)置;第一止水鋼板、第二止水鋼板在進(jìn)行焊接前除銹磨平磨光處理,第二鋼結(jié)構(gòu)上同第一鋼結(jié)構(gòu)一樣焊接兩排止水鋼板,且同第一鋼結(jié)構(gòu)位置對稱,止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)或止水鋼板連接均采用滿焊;
C、制作防水巖棉板
在對第一鋼結(jié)構(gòu)、第二鋼結(jié)構(gòu)表面處理的位置,依據(jù)現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)的寬度和止水鋼板的位置,在連接處實際測量4cm厚防水巖棉板的寬度并制作;
D、安裝防水巖棉板
在連接處現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)投影區(qū)域內(nèi)第一鋼結(jié)構(gòu)面上涂刷Imm厚防水粘接膠干燥固化之前,依次按照先粘貼第一止水鋼板和第二止水鋼板以內(nèi)的防水巖棉板,再粘貼第一止水鋼板和第二止水鋼板以外至現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成面的防水巖棉板;第二鋼結(jié)構(gòu)與第一鋼結(jié)構(gòu)對稱的相應(yīng)位置做相同的處理;
E、焊接水平和豎向鋼筋
將現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平和豎向鋼筋與止水鋼板的外側(cè)進(jìn)行雙面焊接(焊接長度5d);
F、進(jìn)行砼封閉
在連接處完成止水鋼板、防水巖棉板和水平和豎向鋼筋安裝后,安裝和加固現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板,進(jìn)行砼封閉。所述的薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度為IOOmm 150mm。所述的止水鋼板材質(zhì)為Q235型號,厚為4mm,高度為120mm 140mm,長度為每塊現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的周長,防水巖棉板與鋼結(jié)構(gòu)采用粘接形式,粘接膠采用改性乙酸乙烯酯防水膠。本發(fā)明的工作原理是,在薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接處的投影區(qū)域內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面上均采用了粘接防水巖棉板,利用防水巖棉板具有很好的變形以及鋼板的止水作用,可有效控制砼與鋼結(jié)構(gòu)連接處因溫度變化線膨脹系數(shù)相差較大不能同時兼容從而影響砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的使用功能。本發(fā)明的有益效果有效控制了砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裂縫開展,利用了設(shè)置在連接處現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)投影區(qū)域內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面上的柔性連接和止水鋼板,防止砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)因溫度變化線膨脹系數(shù)相差較大,造成砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形開裂后滲漏,采用防水巖棉板這種不燃材料,解決了焊接過程中柔性連接材料防火問題。并且施工簡單安全易行,能夠有效控制砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的收縮裂縫,阻斷滲流路徑,提高連接處的防裂防滲能力,大大延長了砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
圖1為本發(fā)明完工后整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明步驟A對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理位置示意3為本發(fā)明步驟B焊接止水鋼板結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明步驟C制作防水巖棉板測量安裝位置示意5為本發(fā)明步驟D安裝防水巖棉板結(jié)構(gòu)示意6為本發(fā)明步驟E焊接水平和豎向鋼筋結(jié)構(gòu)示意7為本發(fā)明步驟F進(jìn)行砼封閉結(jié)構(gòu)示意圖
其中l(wèi)a_第一鋼結(jié)構(gòu)、Ib-為第二鋼結(jié)構(gòu)、2a-第一止水鋼板(4mm厚)、2b-第二止水鋼板(4mm厚)、3_止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)焊縫、4-粘接膠(Imm厚)、5_防水巖棉板(40mm)、6-砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)豎向鋼筋、7-砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平鋼筋、8-砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)拉筋、9-砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫豎向鋼筋與止水鋼板焊接焊縫、10-砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式下面結(jié)合
本發(fā)明的
具體實施例方式
一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接裝置,包括第一鋼結(jié)構(gòu)la、第一止水鋼板加,其特征在于
第一鋼結(jié)構(gòu)Ia上焊接第一止水鋼板加和第二止水鋼板2b,沿第一鋼結(jié)構(gòu)Ia跨度方向周邊通長設(shè)置;第二鋼結(jié)構(gòu)Ib上同第一鋼結(jié)構(gòu)Ia —樣焊接兩排止水鋼板,且同第一鋼結(jié)構(gòu) Ia位置對稱,止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)或止水鋼板連接均采用滿焊;
防水巖棉板5通過粘接膠4依次分別粘貼在第一止水鋼板Ia和第二止水鋼板Ib以內(nèi),以及粘貼在第一止水鋼板Ia和第二止水鋼板以外至現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10完成面;第一止水鋼板Ia和第二止水鋼板Ib的外側(cè)通過雙面焊接水平和豎向鋼筋;第二鋼結(jié)構(gòu)Ib與第一鋼結(jié)構(gòu)Ia對稱的相應(yīng)位置做相同的處理;使得第一鋼結(jié)構(gòu)Ia和第二鋼結(jié)構(gòu)Ib形成一個整體。所述的防水巖棉板5厚度為km ;
所述的薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度為IOOmm 150mm;
所述的止水鋼板材質(zhì)為Q235型號,厚為4mm,高度為120mm 140mm,長度為每塊現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的周長。一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,其步驟為
A、對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理
在第一鋼結(jié)構(gòu)Ia與現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10的連接處、即現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10投影到第一鋼結(jié)構(gòu)Ia的區(qū)域內(nèi)除銹磨平磨光,保證現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10投影區(qū)域內(nèi)第一鋼結(jié)構(gòu)Ia面光滑平整;第二鋼結(jié)構(gòu)Ib與砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10的連接處表面處理同第二鋼結(jié)構(gòu)lb,且兩者位置對稱;
B、焊接止水鋼板
根據(jù)現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10的寬度從兩邊向內(nèi)扣除鋼筋保護(hù)層和直徑在第一鋼結(jié)構(gòu)Ia磨平的位置焊接第一止水鋼板加和第二止水鋼板2b,沿第一鋼結(jié)構(gòu)Ia跨度方向周邊通長設(shè)置;第一止水鋼板加、第二止水鋼板2b在進(jìn)行焊接前除銹磨平磨光處理,第二鋼結(jié)構(gòu)Ib上同第一鋼結(jié)構(gòu)Ia—樣焊接兩排止水鋼板,且同第一鋼結(jié)構(gòu)Ia位置對稱,止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)或止水鋼板連接均采用滿焊;
C、制作防水巖棉板
在對第一鋼結(jié)構(gòu)la、第二鋼結(jié)構(gòu)Ib表面處理的位置,依據(jù)現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)的寬度和止水鋼板的位置,在連接處實際測量4cm厚防水巖棉板5的寬度并制作;
D、安裝防水巖棉板
在連接處現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10投影區(qū)域內(nèi)第一鋼結(jié)構(gòu)Ia面上涂刷Imm厚防水粘接膠4 干燥固化之前,依次按照先粘貼第一止水鋼板Ia和第二止水鋼板Ib以內(nèi)的防水巖棉板,再粘貼第一止水鋼板Ia和第二止水鋼板Ib以外至現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成面的防水巖棉板;第二鋼結(jié)構(gòu)Ib與第一鋼結(jié)構(gòu)Ia對稱的相應(yīng)位置做相同的處理;
E、焊接水平和豎向鋼筋
將現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10的水平和豎向鋼筋與止水鋼板的外側(cè)進(jìn)行雙面焊接(焊接長度
5d);
F、進(jìn)行砼封閉
在連接處完成止水鋼板、防水巖棉板和水平和豎向鋼筋安裝后,安裝和加固現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)10模板,進(jìn)行砼封閉。所述的薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度為IOOmm 150mm。所述的止水鋼板材質(zhì)為Q235型號,厚為4mm,高度為120mm 140mm,長度為每塊現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的周長,防水巖棉板與鋼結(jié)構(gòu)采用粘接形式,粘接膠采用改性乙酸乙烯酯防水膠。
權(quán)利要求
1.一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接裝置,包括第一鋼結(jié)構(gòu)(la)、第一止水鋼板(2a),其特征在于第一鋼結(jié)構(gòu)(la)上焊接第一止水鋼板(2a)和第二止水鋼板(2b),沿第一鋼結(jié)構(gòu)(Ia) 跨度方向周邊通長設(shè)置;第二鋼結(jié)構(gòu)(lb)上同第一鋼結(jié)構(gòu)(la) 一樣焊接兩排止水鋼板,且同第一鋼結(jié)構(gòu)(Ia)位置對稱,止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)或止水鋼板連接均采用滿焊;防水巖棉板(5)通過粘接膠(4)依次分別粘貼在第一止水鋼板(Ia)和第二止水鋼板 (lb)以內(nèi),以及粘貼在第一止水鋼板(la)和第二止水鋼板以外至現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)完成面;第一止水鋼板(Ia)和第二止水鋼板(Ib)的外側(cè)通過雙面焊接水平和豎向鋼筋;第二鋼結(jié)構(gòu)(lb)與第一鋼結(jié)構(gòu)(la)對稱的相應(yīng)位置做相同的處理;使得第一鋼結(jié)構(gòu)(la)和第二鋼結(jié)構(gòu)(Ib)形成一個整體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接裝置,其特征在于所述的防水巖棉板(5)厚度為km。
3.—種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,其步驟是A、對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理在第一鋼結(jié)構(gòu)(la)與現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)的連接處、即現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)投影到第一鋼結(jié)構(gòu)(Ia)的區(qū)域內(nèi)除銹磨平磨光,保證現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)投影區(qū)域內(nèi)第一鋼結(jié)構(gòu)(la)面光滑平整;第二鋼結(jié)構(gòu)(lb)與砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)的連接處表面處理同第二鋼結(jié)構(gòu) (lb),兩者位置對稱;B、焊接止水鋼板根據(jù)現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)的寬度從兩邊向內(nèi)扣除鋼筋保護(hù)層和直徑在第一鋼結(jié)構(gòu) (la)磨平的位置焊接第一止水鋼板(2a)和第二止水鋼板(2b),沿第一鋼結(jié)構(gòu)(la)跨度方向周邊通長設(shè)置;第一止水鋼板(2a)、第二止水鋼板(2b)在進(jìn)行焊接前除銹磨平磨光處理,第二鋼結(jié)構(gòu)(lb)上同第一鋼結(jié)構(gòu)(la) —樣焊接兩排止水鋼板,同第一鋼結(jié)構(gòu)(la)位置對稱,止水鋼板與鋼結(jié)構(gòu)或止水鋼板連接均采用滿焊;C、制作防水巖棉板在對第一鋼結(jié)構(gòu)(la)、第二鋼結(jié)構(gòu)(lb)表面處理的位置,依據(jù)現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)的寬度和止水鋼板的位置,在連接處實際測量4cm厚防水巖棉板(5)的寬度并制作;D、安裝防水巖棉板在連接處現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)投影區(qū)域內(nèi)第一鋼結(jié)構(gòu)(la)面上涂刷Imm厚防水粘接膠(4)干燥固化之前,依次按照先粘貼第一止水鋼板(la)和第二止水鋼板(Ib)以內(nèi)的防水巖棉板,再粘貼第一止水鋼板(Ia)和第二止水鋼板(Ib)以外至現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成面的防水巖棉板;第二鋼結(jié)構(gòu)(Ib)與第一鋼結(jié)構(gòu)(Ia)對稱的相應(yīng)位置做相同的處理;E、焊接水平和豎向鋼筋將現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)的水平和豎向鋼筋與止水鋼板的外側(cè)進(jìn)行雙面焊接;F、進(jìn)行砼封閉在連接處完成止水鋼板、防水巖棉板和水平和豎向鋼筋安裝后,安裝和加固現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)(10)模板,進(jìn)行砼封閉。
4.如權(quán)利要求3所述的一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,其特征在于所述的薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度為IOOmm 150mm。
5.如權(quán)利要求3所述的一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,其特征在于所述的止水鋼板材質(zhì)為Q235型號,厚為4mm,高度為120mm 140mm,長度為每塊現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的周長,防水巖棉板與鋼結(jié)構(gòu)采用粘接形式,粘接膠采用改性乙酸乙烯酯防水膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄壁型現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)柔性連接及止水處理方法,其步驟為A、對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理,B、焊接止水鋼板,C、制作防水巖棉板,D、安裝防水巖棉板,E、焊接水平和豎向鋼筋,F(xiàn)、進(jìn)行砼封閉。本發(fā)明有效控制了砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裂縫開展,利用了設(shè)置在連接處現(xiàn)澆砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)投影區(qū)域內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面上的柔性連接和止水鋼板,防止砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)因溫度變化線膨脹系數(shù)相差較大,造成砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形開裂后滲漏,采用防水巖棉板這種不燃材料,解決了焊接過程中柔性連接材料防火問題。并且施工簡單安全易行,能夠有效控制砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的收縮裂縫,阻斷滲流路徑,提高連接處的防裂防滲能力,大大延長了砼圍護(hù)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
文檔編號E04B1/94GK102322105SQ20111021570
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者江筠, 黃昕 申請人:武漢建工股份有限公司